CN211193284U - 一种电动机散热片后期加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热片后期加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电动机散热片后期加工设备，其半成品放置支撑高度能够方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性；包括底板、右侧板、支撑台、电机、传动轴和打磨轮；还包括放置块、四组螺纹管和四组螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座，并在四组第一轴承座内均可转动固定有第一滚珠轴承，还包括转动把、连接架、转动柱、第一齿轮和四组第二齿轮，底板纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动柱外侧固定套设有两组固定环，两组固定环内侧均设置有移动轮组，第一齿轮底端左侧和右侧均设置有滚轮。

Description

一种电动机散热片后期加工设备

技术领域

本实用新型涉及散热片后期加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电动机散热片后期加工设备。

背景技术

众所周知，电动机散热片后期加工设备是一种用于电动机散热片生产加工过程中，对后期半成品进行打磨，使其更好进行后期处理的辅助装置，其在散热片后期加工的领域中得到了广泛的使用；现有的电动机散热片后期加工设备包括底板、右侧板、支撑台、电机、传动轴和打磨轮，右侧板安装在底板顶端右侧，支撑台安装在右侧板右侧，电机安装在支撑台顶端，传动轴右端与电机左侧输出端连接，传动轴左端穿过右侧板右侧壁并伸出至右侧板左侧，打磨轮固定套装在传动轴外侧；现有的电动机散热片后期加工设备使用时,电机与外界数控箱电连接，将半成品放置在底板上，并通过电机带动传动轴上的打磨轮进行旋转，使打磨轮与半成品接触打磨即可，电机为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的电动机散热片后期加工设备使用中发现，其半成品放置支撑高度固定，不能方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而导致其适应能力较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其半成品放置支撑高度能够方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性的电动机散热片后期加工设备。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，包括底板、右侧板、支撑台、电机、传动轴和打磨轮，右侧板安装在底板顶端右侧，支撑台安装在右侧板右侧，电机安装在支撑台顶端，传动轴右端与电机左侧输出端连接，打磨轮固定套装在传动轴外侧；还包括放置块、四组螺纹管和四组螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座，并在四组第一轴承座内均可转动固定有第一滚珠轴承，四组螺纹管的底端分别可转动插卡至四组第一滚珠轴承内部，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与放置块底端连接，还包括转动把、连接架、转动柱、第一齿轮和四组第二齿轮，四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合，第一齿轮套装固定在转动柱上方外侧，转动把可转动固定在连接架底端，转动柱底端与连接架顶端连接，底板纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动柱顶端穿过第一滚珠组并伸出至底板上方，转动柱外侧固定套设有两组固定环，两组固定环内侧均设置有移动轮组，两组移动轮组分别与底板顶底两侧贴紧接触，第一齿轮底端左侧和右侧均设置有滚轮，且两组滚轮的底端均与底板顶端接触。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括上顶板、第一可伸缩管组和第一套簧组，第一可伸缩管组顶端与上顶板底端连接，第一可伸缩管组底端与放置块顶端连接，第一套簧组顶端与上顶板底端连接，第一套簧组底端与放置块顶端连接，第一套簧组套装在第一可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括两组固定柱、两组丝杠和两组固定板，两组固定柱分别安装在上顶板顶端左侧和右侧，两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定柱外侧壁并均螺穿出两组固定柱内侧与两组固定板可转动连接，两组丝杠的外端均设置有限位柱。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括两组转轴和两组转动板，两组固定板内侧均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内部均可转动固定有第二滚珠轴承，两组转轴外端分别可转动插卡至两组第二滚珠轴承内部，两组转轴内端分别与两组转动板连接。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，上顶板顶端左右两侧横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑柱，两组滑柱分别安装在两组固定板底端，两组转动板外侧均设置有环形滑槽，并在两组环形滑槽处均可滑动固定有滑块，两组滑块分别安装在两组固定板内侧。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括支撑块、定位杆、定位板和定位片，支撑块和定位片分别安装在底板和放置块后侧，定位杆底端与支撑块顶端连接，定位片纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，定位杆顶端穿过第二滚珠组并伸出至定位片上方与定位板连接。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括两组锁紧板、两组第二套簧组和两组第二可伸缩管组，两组第二套簧组一端分别与两组转动板内侧连接，两组第二套簧组另一端分别与两组锁紧板连接，两组第二可伸缩管组一端分别与两组转动板内侧连接，两组第二可伸缩管组另一端分别与两组锁紧板连接，两组第二套簧组分别套装在两组第二可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括左侧板，左侧板安装在底板顶端左侧，左侧板和右侧板上横向均设置有第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，传动轴左端穿过位于右侧的第三滚珠组并伸出至右侧板左侧，且传动轴左端再穿过位于左侧的第三滚珠组并伸出至第三滚珠组左侧，电机与支撑台顶端连接有固定架组。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，放置块左右两侧壁和上顶板左右两侧壁均设置有滑轮组，且四组滑轮组均与左侧板右侧或右侧板左侧贴紧接触。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，底板底端左右两侧均连接有支板，两组支板底端均设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过旋转四组第一螺纹管8同步转动带动四组第一螺纹杆9进行纵向移动，使半成品放置支撑高度能够方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，四组第二齿轮14均与第一齿轮13啮合的设计使仅仅转动第一齿轮13即可带动四组第二齿轮14进行转动，从而方便带动螺纹管8转动，通过手动转动转动把10带动转动柱12上的第一齿轮13进行旋转，调节使用更加方便，转动把10可自转的设计使其转动更加省力，第一滚珠组辅助转动柱12转动更加可靠，两组滚轮17方便转动并提高支撑效果，两组移动轮组16增强转动把10转动顺滑性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放置块、底板、支撑块、定位杆和定位片连接的右视图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

图5是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、右侧板；3、支撑台；4、电机；5、传动轴；6、打磨轮；7、放置块；8、螺纹管；9、螺纹杆；10、转动把；11、连接架；12、转动柱；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、固定环；16、移动轮组；17、滚轮；18、上顶板；19、第一套簧组；20、固定柱；21、丝杠；22、固定板；23、限位柱；24、转轴；25、转动板；26、滑柱；27、滑块；28、支撑块；29、定位杆；30、定位板；31、定位片；32、锁紧板；33、第二套簧组；34、固定架组；35、滑轮组；36、支板；37、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，包括底板1、右侧板2、支撑台3、电机4、传动轴5和打磨轮6，右侧板2安装在底板1顶端右侧，支撑台3安装在右侧板2右侧，电机4安装在支撑台3顶端，传动轴5右端与电机4左侧输出端连接，打磨轮6固定套装在传动轴5外侧；还包括放置块7、四组螺纹管8和四组螺纹杆9，底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座，并在四组第一轴承座内均可转动固定有第一滚珠轴承，四组螺纹管8的底端分别可转动插卡至四组第一滚珠轴承内部，四组螺纹杆9底端分别插入并螺装至四组螺纹管8顶端内部，四组螺纹杆9顶端均与放置块7底端连接，还包括转动把10、连接架11、转动柱12、第一齿轮13和四组第二齿轮14，四组第二齿轮14分别套装固定在四组螺纹管8外侧，四组第二齿轮14均与第一齿轮13啮合，第一齿轮13套装固定在转动柱12上方外侧，转动把10可转动固定在连接架11底端，转动柱12底端与连接架11顶端连接，底板1纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动柱12顶端穿过第一滚珠组并伸出至底板1上方，转动柱12外侧固定套设有两组固定环15，两组固定环15内侧均设置有移动轮组16，两组移动轮组16分别与底板1顶底两侧贴紧接触，第一齿轮13底端左侧和右侧均设置有滚轮17，且两组滚轮17的底端均与底板1顶端接触；其可以通过旋转四组第一螺纹管8同步转动带动四组第一螺纹杆9进行纵向移动，使半成品放置支撑高度能够方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，四组第二齿轮14均与第一齿轮13啮合的设计使仅仅转动第一齿轮13即可带动四组第二齿轮14进行转动，从而方便带动螺纹管8转动，通过手动转动转动把10带动转动柱12上的第一齿轮13进行旋转，调节使用更加方便，转动把10可自转的设计使其转动更加省力，第一滚珠组辅助转动柱12转动更加可靠，两组滚轮17方便转动并提高支撑效果，两组移动轮组16增强转动把10转动顺滑性。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括上顶板18、第一可伸缩管组和第一套簧组19，第一可伸缩管组顶端与上顶板18底端连接，第一可伸缩管组底端与放置块7顶端连接，第一套簧组19顶端与上顶板18底端连接，第一套簧组19底端与放置块7顶端连接，第一套簧组19套装在第一可伸缩管组外侧；其可以通过第一套簧组19挤压带动上顶板18上的半成品向上挤压，使打磨轮6打磨时，方便打磨轮6始终贴紧半成品，提高打磨可靠性，第一可伸缩管组辅助第一套簧组19不易扭曲变形。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括两组固定柱20、两组丝杠21和两组固定板22，两组固定柱20分别安装在上顶板18顶端左侧和右侧，两组丝杠21的内端分别螺装穿过两组固定柱20外侧壁并均螺穿出两组固定柱20内侧与两组固定板22可转动连接，两组丝杠21的外端均设置有限位柱23；其可以通过手动旋转两组丝杠21带动两组固定板22进行横向移动，使半成品夹装在两组固定板22之间，可以方便对半成品进行夹装固定，提高其使用可靠性，通过两组限位柱23对丝杠21进行限位，使其不易旋下脱落，两组丝杠21的内端分别与两组固定板22可转动连接采用转动片转动的设计，使得两组固定板22仅仅横向移动而不易转动。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括两组转轴24和两组转动板25，两组固定板22内侧均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内部均可转动固定有第二滚珠轴承，两组转轴24外端分别可转动插卡至两组第二滚珠轴承内部，两组转轴24内端分别与两组转动板25连接；其可以通过手动转动两组转轴24使两组转动板25方便夹住半成品时进行转动，提高适应能力。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，上顶板18顶端左右两侧横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑柱26，两组滑柱26分别安装在两组固定板22底端，两组转动板25外侧均设置有环形滑槽，并在两组环形滑槽处均可滑动固定有滑块27，两组滑块27分别安装在两组固定板22内侧；其可以通过滑柱26在滑轨处横向移动辅助固定板22仅仅横向移动而不转动，滑块27在环形滑槽内部转动辅助提高支撑效果。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括支撑块28、定位杆29、定位板30和定位片31，支撑块28和定位片31分别安装在底板1和放置块7后侧，定位杆29底端与支撑块28顶端连接，定位片31纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，定位杆29顶端穿过第二滚珠组并伸出至定位片31上方与定位板30连接；其可以通过定位杆29与放置块7之间相对滑动，当定位板30底端与放置块7顶端后侧接触使放置块7不能再向上移动时，螺纹杆9与螺纹管8上方稳定螺装，以便螺纹杆9不易脱离螺纹管8，使用更加可靠，通过第二滚珠组辅助定位杆29纵向移动更加顺滑。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括两组锁紧板32、两组第二套簧组33和两组第二可伸缩管组，两组第二套簧组33一端分别与两组转动板25内侧连接，两组第二套簧组33另一端分别与两组锁紧板32连接，两组第二可伸缩管组一端分别与两组转动板25内侧连接，两组第二可伸缩管组另一端分别与两组锁紧板32连接，两组第二套簧组33分别套装在两组第二可伸缩管组外侧；其可以通过两组第二套簧组33带动两组锁紧板32卡装固定时辅助夹紧，提高固定可靠性，第二可伸缩管组辅助第二套簧组33不易扭曲变形。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，还包括左侧板，左侧板安装在底板1顶端左侧，左侧板和右侧板2上横向均设置有第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，传动轴5左端穿过位于右侧的第三滚珠组并伸出至右侧板2左侧，且传动轴5左端再穿过位于左侧的第三滚珠组并伸出至第三滚珠组左侧，电机4与支撑台3顶端连接有固定架组34；其可以通过第三滚珠组方便传动轴5转动并通过支撑效果，固定架组34提高电机4安装稳定性。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，放置块7左右两侧壁和上顶板18左右两侧壁均设置有滑轮组35，且四组滑轮组35均与左侧板右侧或右侧板2左侧贴紧接触；其可以通过滑轮组35方便放置块7和上顶板18移动的同时提高支撑效果。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，底板1底端左右两侧均连接有支板36，两组支板36底端均设置有防滑垫37；其可以通过两组支板36提高支撑效果，并使转动把10与地面间留有间距，使得转动把10正常手动转动，防滑垫37增强支板36与放置平面的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，其在工作时，可以通过旋转四组第一螺纹管8同步转动带动四组第一螺纹杆9进行纵向移动，使半成品放置支撑高度能够方便根据半成品自身尺寸需要进行调节，从而提高其适应能力，降低使用局限性，四组第二齿轮14均与第一齿轮13啮合的设计使仅仅转动第一齿轮13即可带动四组第二齿轮14进行转动，从而方便带动螺纹管8转动，通过手动转动转动把10带动转动柱12上的第一齿轮13进行旋转，调节使用更加方便，转动把10可自转的设计使其转动更加省力，第一滚珠组辅助转动柱12转动更加可靠，两组滚轮17方便转动并提高支撑效果，两组移动轮组16增强转动把10转动顺滑性；可以通过第一套簧组19挤压带动上顶板18上的半成品向上挤压，使打磨轮6打磨时，方便打磨轮6始终贴紧半成品，提高打磨可靠性，第一可伸缩管组辅助第一套簧组19不易扭曲变形；可以通过手动旋转两组丝杠21带动两组固定板22进行横向移动，使半成品夹装在两组固定板22之间，可以方便对半成品进行夹装固定，提高其使用可靠性，通过两组限位柱23对丝杠21进行限位，使其不易旋下脱落，两组丝杠21的内端分别与两组固定板22可转动连接采用转动片转动的设计，使得两组固定板22仅仅横向移动而不易转动；可以通过手动转动两组转轴24使两组转动板25方便夹住半成品时进行转动，提高适应能力；可以通过滑柱26在滑轨处横向移动辅助固定板22仅仅横向移动而不转动，滑块27在环形滑槽内部转动辅助提高支撑效果；可以通过定位杆29与放置块7之间相对滑动，当定位板30底端与放置块7顶端后侧接触使放置块7不能再向上移动时，螺纹杆9与螺纹管8上方稳定螺装，以便螺纹杆9不易脱离螺纹管8，使用更加可靠，通过第二滚珠组辅助定位杆29纵向移动更加顺滑；可以通过两组第二套簧组33带动两组锁紧板32卡装固定时辅助夹紧，提高固定可靠性，第二可伸缩管组辅助第二套簧组33不易扭曲变形；可以通过第三滚珠组方便传动轴5转动并通过支撑效果，固定架组34提高电机4安装稳定性；可以通过滑轮组35方便放置块7和上顶板18移动的同时提高支撑效果；可以通过两组支板36提高支撑效果，并使转动把10与地面间留有间距，使得转动把10正常手动转动，防滑垫37增强支板36与放置平面的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种电动机散热片后期加工设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动机散热片后期加工设备，包括底板（1）、右侧板（2）、支撑台（3）、电机（4）、传动轴（5）和打磨轮（6），右侧板（2）安装在底板（1）顶端右侧，支撑台（3）安装在右侧板（2）右侧，电机（4）安装在支撑台（3）顶端，传动轴（5）右端与电机（4）左侧输出端连接，打磨轮（6）固定套装在传动轴（5）外侧；其特征在于，还包括放置块（7）、四组螺纹管（8）和四组螺纹杆（9），底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座，并在四组第一轴承座内均可转动固定有第一滚珠轴承，四组螺纹管（8）的底端分别可转动插卡至四组第一滚珠轴承内部，四组螺纹杆（9）底端分别插入并螺装至四组螺纹管（8）顶端内部，四组螺纹杆（9）顶端均与放置块（7）底端连接，还包括转动把（10）、连接架（11）、转动柱（12）、第一齿轮（13）和四组第二齿轮（14），四组第二齿轮（14）分别套装固定在四组螺纹管（8）外侧，四组第二齿轮（14）均与第一齿轮（13）啮合，第一齿轮（13）套装固定在转动柱（12）上方外侧，转动把（10）可转动固定在连接架（11）底端，转动柱（12）底端与连接架（11）顶端连接，底板（1）纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，转动柱（12）顶端穿过第一滚珠组并伸出至底板（1）上方，转动柱（12）外侧固定套设有两组固定环（15），两组固定环（15）内侧均设置有移动轮组（16），两组移动轮组（16）分别与底板（1）顶底两侧贴紧接触，第一齿轮（13）底端左侧和右侧均设置有滚轮（17），且两组滚轮（17）的底端均与底板（1）顶端接触。

2.如权利要求1所述的一种电动机散热片后期加工设备，其特征在于，还包括上顶板（18）、第一可伸缩管组和第一套簧组（19），第一可伸缩管组顶端与上顶板（18）底端连接，第一可伸缩管组底端与放置块（7）顶端连接，第一套簧组（19）顶端与上顶板（18）底端连接，第一套簧组（19）底端与放置块（7）顶端连接，第一套簧组（19）套装在第一可伸缩管组外侧。

3.如权利要求2所述的一种电动机散热片后期加工设备，其特征在于，还包括两组固定柱（20）、两组丝杠（21）和两组固定板（22），两组固定柱（20）分别安装在上顶板（18）顶端左侧和右侧，两组丝杠（21）的内端分别螺装穿过两组固定柱（20）外侧壁并均螺穿出两组固定柱（20）内侧与两组固定板（22）可转动连接，两组丝杠（21）的外端均设置有限位柱（23）。

4.如权利要求3所述的一种电动机散热片后期加工设备，其特征在于，还包括两组转轴（24）和两组转动板（25），两组固定板（22）内侧均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内部均可转动固定有第二滚珠轴承，两组转轴（24）外端分别可转动插卡至两组第二滚珠轴承内部，两组转轴（24）内端分别与两组转动板（25）连接。

5.如权利要求4所述的一种电动机散热片后期加工设备，其特征在于，上顶板（18）顶端左右两侧横向均设置有滑轨，并在两组滑轨处均可滑动固定有滑柱（26），两组滑柱（26）分别安装在两组固定板（22）底端，两组转动板（25）外侧均设置有环形滑槽，并在两组环形滑槽处均可滑动固定有滑块（27），两组滑块（27）分别安装在两组固定板（22）内侧。

6.如权利要求5所述的一种电动机散热片后期加工设备，其特征在于，还包括支撑块（28）、定位杆（29）、定位板（30）和定位片（31），支撑块（28）和定位片（31）分别安装在底板（1）和放置块（7）后侧，定位杆（29）底端与支撑块（28）顶端连接，定位片（31）纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，定位杆（29）顶端穿过第二滚珠组并伸出至定位片（31）上方与定位板（30）连接。

7.如权利要求6所述的一种电动机散热片后期加工设备，其特征在于，还包括两组锁紧板（32）、两组第二套簧组（33）和两组第二可伸缩管组，两组第二套簧组（33）一端分别与两组转动板（25）内侧连接，两组第二套簧组（33）另一端分别与两组锁紧板（32）连接，两组第二可伸缩管组一端分别与两组转动板（25）内侧连接，两组第二可伸缩管组另一端分别与两组锁紧板（32）连接，两组第二套簧组（33）分别套装在两组第二可伸缩管组外侧。

8.如权利要求7所述的一种电动机散热片后期加工设备，其特征在于，还包括左侧板，左侧板安装在底板（1）顶端左侧，左侧板和右侧板（2）上横向均设置有第三通槽，并在两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，传动轴（5）左端穿过位于右侧的第三滚珠组并伸出至右侧板（2）左侧，且传动轴（5）左端再穿过位于左侧的第三滚珠组并伸出至第三滚珠组左侧，电机（4）与支撑台（3）顶端连接有固定架组（34）。

9.如权利要求8所述的一种电动机散热片后期加工设备，其特征在于，放置块（7）左右两侧壁和上顶板（18）左右两侧壁均设置有滑轮组（35），且四组滑轮组（35）均与左侧板右侧或右侧板（2）左侧贴紧接触。

10.如权利要求9所述的一种电动机散热片后期加工设备，其特征在于，底板（1）底端左右两侧均连接有支板（36），两组支板（36）底端均设置有防滑垫（37）。

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