CN210358626U - 一种可调节滚压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件滚压附属装置的技术领域，特别是涉及一种可调节滚压机，其碾辊使用高度可以方便根据不同型号的工件进行调节，从而提高其实用性且降低使用局限性；包括顶板、底板、两组侧板，连接杆和连接板，还包括两组立板、横柱和碾辊；连接杆包括第一螺纹管、第一螺纹杆、连接架和把手，第一螺纹杆底端连接有支撑板，顶板顶端中部纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，第一螺纹管外侧固定套装有两组定位圈，还包括两组定位杆，顶板顶端左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧均可转动固定有第二滚珠组，还包括第一套簧组和第一可伸缩管组。

Description

一种可调节滚压机

技术领域

本实用新型涉及工件滚压附属装置的技术领域，特别是涉及一种可调节滚压机。

背景技术

众所周知，滚压机是一种用于机械生产加工过程中，对工件进行滚压，使工件表面更好平整，降低粗糙度的辅助装置，其在工件滚压的领域中得到了广泛的使用；现有的滚压机包括顶板、底板、两组侧板，连接杆和连接板，两组侧板的顶底两端分别安装在顶板底端左右两侧和底板顶端左右两侧，连接杆顶底两端分别与顶板底端中部和连接板顶端连接，还包括两组立板、横柱和碾辊，两组立板的顶端分别与连接板底端左右两侧连接，横柱左右两端分别安装在两组立板内侧下方，碾辊套装在横柱外侧；现有的滚压机使用时，将工件放置在底板顶端，并使其与碾辊底端贴紧接触，手动前后向移动工件，使其与碾辊相互作用，在碾辊接触转动下完成对工件的滚压；现有的滚压机使用中发现，其碾辊使用高度固定，不能方便根据不同型号的工件进行调节，从而导致其实用性较差且使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其碾辊使用高度可以方便根据不同型号的工件进行调节，从而提高其实用性且降低使用局限性的可调节滚压机。

本实用新型的一种可调节滚压机，包括顶板、底板、两组侧板，连接杆和连接板，两组侧板的顶底两端分别安装在顶板底端左右两侧和底板顶端左右两侧，还包括两组立板、横柱和碾辊，两组立板的顶端分别与连接板底端左右两侧连接，横柱左右两端分别安装在两组立板内侧下方；连接杆包括第一螺纹管、第一螺纹杆、连接架和把手，把手可转动安装在连接架顶端，第一螺纹管顶端与连接架底端连接，第一螺纹杆顶端螺装至第一螺纹管底端内部，第一螺纹杆底端连接有支撑板，顶板顶端中部纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，第一螺纹管顶端穿过第一滚珠组并伸出至顶板上方，第一螺纹管外侧固定套装有两组定位圈，两组定位圈分别与顶板顶底两侧接触，还包括两组定位杆，两组定位杆分别安装在支撑板顶端左右两侧，顶板顶端左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧均可转动固定有第二滚珠组，两组定位杆顶端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至顶板上方，还包括第一套簧组和第一可伸缩管组，第一套簧组和第一可伸缩管组的顶端均与支撑板底端连接，第一套簧组和第一可伸缩管组的底端均与连接板顶端连接，第一套簧组套装在第一可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种可调节滚压机，碾辊横向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧可转动固定有第三滚珠组，横柱右端自碾辊左侧穿过第三滚珠组并伸出至碾辊右侧，还包括两组限位圈，两组限位圈均固定套装在横柱外侧，两组限位圈内侧均设置有滚轮组，且两组滚轮组分别与碾辊左右两侧贴紧接触。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括连接片、擦拭块、第二套簧组和第二可伸缩管组，第二套簧组和第二可伸缩管组的顶端均与连接板底端连接，第二套簧组和第二可伸缩管组的底端均与连接片顶端连接，第二套簧组套装在第二可伸缩管组外侧，擦拭块安装在连接片底端，擦拭块贴紧碾辊顶端。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括滑板，底板顶端前后向设置有滑道组，滑板底端设置有滑片组，滑片组可滑动固定在滑道组处，滑板前侧连接有拉手。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括两组安装块和两组限位器，两组安装块的底端分别安装在滑板顶端左侧和右侧，两组限位器均包括插管和插柱，两组插柱的内端均设置有夹板，两组插管分别安装在两组安装块顶端，两组插柱的外端分别插入至两组插管的内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱和限位弹簧，限位弹簧位于插管内部，限位弹簧外端与插管内侧壁连接，限位弹簧内端与插柱的外端连接，插管前侧和后侧均设置有连通槽，两组限位滑柱一端分别与插柱前后两侧连接，两组限位滑柱另一端分别穿过两组连通槽并均伸出至插管外侧，两组限位滑柱分别可相对两组连通槽滑动。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括四组第二螺纹杆和四组第二螺纹管，四组第二螺纹杆的顶端分别安装在操作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二螺纹杆底端分别螺装至四组第二螺纹管顶端内部。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括四组加重块，四组加重块分别安装在四组第二螺纹管底端。

本实用新型的一种可调节滚压机，两组夹板内侧均设置有防滑层。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括两组连接弹簧，两组连接弹簧的外端分别与两组安装块内侧连接，两组连接弹簧的内端分别与两组夹板外侧下方连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其碾辊使用高度可以方便根据不同型号的工件进行调节，从而提高其实用性且降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是限位器的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

图5是图1的C部局部放大图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、侧板；4、连接板；5、立板；6、横柱；7、碾辊；8、第一螺纹管；9、第一螺纹杆；10、连接架；11、把手；12、支撑板；13、定位圈；14、定位杆；15、第一套簧组；16、限位圈；17、滚轮组；18、连接片；19、擦拭块；20、第二套簧组；21、滑板；22、滑片组；23、拉手；24、安装块；25、插管；26、插柱；27、夹板；28、限位滑柱；29、限位弹簧；30、连通口；31、第二螺纹杆；32、第二螺纹管；33、加重块；34、防滑层；35、连接弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种可调节滚压机，包括顶板1、底板2、两组侧板3，连接杆和连接板4，两组侧板3的顶底两端分别安装在顶板1底端左右两侧和底板2顶端左右两侧，还包括两组立板5、横柱6和碾辊7，两组立板5的顶端分别与连接板4底端左右两侧连接，横柱6左右两端分别安装在两组立板5内侧下方；连接杆包括第一螺纹管8、第一螺纹杆9、连接架10和把手11，把手11可转动安装在连接架10顶端，第一螺纹管8顶端与连接架10底端连接，第一螺纹杆9顶端螺装至第一螺纹管8底端内部，第一螺纹杆9底端连接有支撑板12，顶板1顶端中部纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，第一螺纹管8顶端穿过第一滚珠组并伸出至顶板1上方，第一螺纹管8外侧固定套装有两组定位圈13，两组定位圈13分别与顶板1顶底两侧接触，还包括两组定位杆14，两组定位杆14分别安装在支撑板12顶端左右两侧，顶板1顶端左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧均可转动固定有第二滚珠组，两组定位杆14顶端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至顶板1上方，还包括第一套簧组15和第一可伸缩管组，第一套簧组15和第一可伸缩管组的顶端均与支撑板12底端连接，第一套簧组15和第一可伸缩管组的底端均与连接板4顶端连接，第一套簧组15套装在第一可伸缩管组外侧；其可以通过手动转动把手，使其带动把手上的连接架进行转动，进而配合第一滚珠组使得螺纹管进行转动，带动螺纹杆进行纵向移动，带动碾辊纵向移动，其碾辊使用高度可以方便根据不同型号的工件进行调节，从而提高其实用性且降低使用局限性，两组定位杆辅助支撑板不随着螺纹管转动而转动，使用更加可靠，两组定位圈辅助第一螺纹管仅仅进行转动而不纵向移动，第一滚珠组和第二滚珠组辅助第一螺纹管和定位杆转动移动更加顺滑，第一套簧组挤压碾辊向下，方便压紧，提高使用可靠性，第一可伸缩管组辅助第一套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种可调节滚压机，碾辊7横向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧可转动固定有第三滚珠组，横柱6右端自碾辊7左侧穿过第三滚珠组并伸出至碾辊7右侧，还包括两组限位圈16，两组限位圈16均固定套装在横柱6外侧，两组限位圈16内侧均设置有滚轮组17，且两组滚轮组17分别与碾辊7左右两侧贴紧接触；其可以通过第三滚珠组辅助碾辊滚压更加顺滑，两组限位圈辅助碾辊仅仅进行转动而不后续移动，两组滚轮组减小碾辊转动时限位圈对其造成的摩擦。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括连接片18、擦拭块19、第二套簧组20和第二可伸缩管组，第二套簧组20和第二可伸缩管组的顶端均与连接板4底端连接，第二套簧组20和第二可伸缩管组的底端均与连接片18顶端连接，第二套簧组20套装在第二可伸缩管组外侧，擦拭块19安装在连接片18底端，擦拭块19贴紧碾辊7顶端；其可以通过擦拭块在碾辊转动的过程中对其进行擦拭，使用更加干净，第二套簧组挤压擦拭块向下，方便挤压擦拭，加大力度，擦拭更加干净，第二可伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括滑板21，底板2顶端前后向设置有滑道组，滑板21底端设置有滑片组22，滑片组22可滑动固定在滑道组处，滑板21前侧连接有拉手23；其可以通过手动拉动拉手，使其方便带动滑板上的工件进行前后向移动，无需使手部直接与工件接触，提高使用可靠性，滑片组与滑道组之间设置有常见锁紧机构，方便滑片组进行固定。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括两组安装块24和两组限位器，两组安装块24的底端分别安装在滑板21顶端左侧和右侧，两组限位器均包括插管25和插柱26，两组插柱26的内端均设置有夹板27，两组插管25分别安装在两组安装块24顶端，两组插柱26的外端分别插入至两组插管25的内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱28和限位弹簧29，限位弹簧29位于插管25内部，限位弹簧29外端与插管25内侧壁连接，限位弹簧29内端与插柱26的外端连接，插管25前侧和后侧均设置有连通口30，两组限位滑柱28一端分别与插柱26前后两侧连接，两组限位滑柱28另一端分别穿过两组连通口30并均伸出至插管25外侧，两组限位滑柱28分别可相对两组连通口30滑动；其可以通过手动滑动两组限位滑柱组分别带动两组插柱上的夹板横向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组夹板间距固定可以方便进行调节，在两组弹簧的自身弹性下对工件进行贴紧挤压固定，使工件可以方便进行固定，提高其使用可靠性。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括四组第二螺纹杆31和四组第二螺纹管32，四组第二螺纹杆31的顶端分别安装在操作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二螺纹杆31底端分别螺装至四组第二螺纹管32顶端内部；其当整体放置面不够平坦时可以通过手动旋转四组第二螺纹管使其与第二螺纹杆配合长度适应放置面，提高实用性。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括四组加重块33，四组加重块33分别安装在四组第二螺纹管32底端；其可以通过四组加重块提高整体放置稳定性。

本实用新型的一种可调节滚压机，两组夹板27内侧均设置有防滑层34；其可以通过两组防滑层提高夹装固定可靠性。

本实用新型的一种可调节滚压机，还包括两组连接弹簧35，两组连接弹簧35的外端分别与两组安装块24内侧连接，两组连接弹簧35的内端分别与两组夹板27外侧下方连接；其可以通过两组连接弹簧提高支撑效果。

本实用新型的一种可调节滚压机，其在工作时，可以通过手动转动把手，使其带动把手上的连接架进行转动，进而配合第一滚珠组使得螺纹管进行转动，带动螺纹杆进行纵向移动，带动碾辊纵向移动，其碾辊使用高度可以方便根据不同型号的工件进行调节，从而提高其实用性且降低使用局限性，两组定位杆辅助支撑板不随着螺纹管转动而转动，使用更加可靠，两组定位圈辅助第一螺纹管仅仅进行转动而不纵向移动，第一滚珠组和第二滚珠组辅助第一螺纹管和定位杆转动移动更加顺滑，第一套簧组挤压碾辊向下，方便压紧，提高使用可靠性，第一可伸缩管组辅助第一套簧组不易扭曲变形；可以通过第三滚珠组辅助碾辊滚压更加顺滑，两组限位圈辅助碾辊仅仅进行转动而不后续移动，两组滚轮组减小碾辊转动时限位圈对其造成的摩擦；可以通过擦拭块在碾辊转动的过程中对其进行擦拭，使用更加干净，第二套簧组挤压擦拭块向下，方便挤压擦拭，加大力度，擦拭更加干净，第二可伸缩管组辅助第二套簧组不易扭曲变形；可以通过手动拉动拉手，使其方便带动滑板上的工件进行前后向移动，无需使手部直接与工件接触，提高使用可靠性，滑片组与滑道组之间设置有常见锁紧机构，方便滑片组进行固定；可以通过手动滑动两组限位滑柱组分别带动两组插柱上的夹板横向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组夹板间距固定可以方便进行调节，在两组弹簧的自身弹性下对工件进行贴紧挤压固定，使工件可以方便进行固定，提高其使用可靠性；当整体放置面不够平坦时可以通过手动旋转四组第二螺纹管使其与第二螺纹杆配合长度适应放置面，提高实用性；可以通过四组加重块提高整体放置稳定性；可以通过两组防滑层提高夹装固定可靠性。

本实用新型的一种可调节滚压机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种可调节滚压机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可调节滚压机，包括顶板（1）、底板（2）、两组侧板（3），连接杆和连接板（4），两组侧板（3）的顶底两端分别安装在顶板（1）底端左右两侧和底板（2）顶端左右两侧，还包括两组立板（5）、横柱（6）和碾辊（7），两组立板（5）的顶端分别与连接板（4）底端左右两侧连接，横柱（6）左右两端分别安装在两组立板（5）内侧下方；其特征在于，连接杆包括第一螺纹管（8）、第一螺纹杆（9）、连接架（10）和把手（11），把手（11）可转动安装在连接架（10）顶端，第一螺纹管（8）顶端与连接架（10）底端连接，第一螺纹杆（9）顶端螺装至第一螺纹管（8）底端内部，第一螺纹杆（9）底端连接有支撑板（12），顶板（1）顶端中部纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，第一螺纹管（8）顶端穿过第一滚珠组并伸出至顶板（1）上方，第一螺纹管（8）外侧固定套装有两组定位圈（13），两组定位圈（13）分别与顶板（1）顶底两侧接触，还包括两组定位杆（14），两组定位杆（14）分别安装在支撑板（12）顶端左右两侧，顶板（1）顶端左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧均可转动固定有第二滚珠组，两组定位杆（14）顶端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至顶板（1）上方，还包括第一套簧组（15）和第一可伸缩管组，第一套簧组（15）和第一可伸缩管组的顶端均与支撑板（12）底端连接，第一套簧组（15）和第一可伸缩管组的底端均与连接板（4）顶端连接，第一套簧组（15）套装在第一可伸缩管组外侧。

2.如权利要求1所述的一种可调节滚压机，其特征在于，碾辊（7）横向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧可转动固定有第三滚珠组，横柱（6）右端自碾辊（7）左侧穿过第三滚珠组并伸出至碾辊（7）右侧，还包括两组限位圈（16），两组限位圈（16）均固定套装在横柱（6）外侧，两组限位圈（16）内侧均设置有滚轮组（17），且两组滚轮组（17）分别与碾辊（7）左右两侧贴紧接触。

3.如权利要求2所述的一种可调节滚压机，其特征在于，还包括连接片（18）、擦拭块（19）、第二套簧组（20）和第二可伸缩管组，第二套簧组（20）和第二可伸缩管组的顶端均与连接板（4）底端连接，第二套簧组（20）和第二可伸缩管组的底端均与连接片（18）顶端连接，第二套簧组（20）套装在第二可伸缩管组外侧，擦拭块（19）安装在连接片（18）底端，擦拭块（19）贴紧碾辊（7）顶端。

4.如权利要求3所述的一种可调节滚压机，其特征在于，还包括滑板（21），底板（2）顶端前后向设置有滑道组，滑板（21）底端设置有滑片组（22），滑片组（22）可滑动固定在滑道组处，滑板（21）前侧连接有拉手（23）。

5.如权利要求4所述的一种可调节滚压机，其特征在于，还包括两组安装块（24）和两组限位器，两组安装块（24）的底端分别安装在滑板（21）顶端左侧和右侧，两组限位器均包括插管（25）和插柱（26），两组插柱（26）的内端均设置有夹板（27），两组插管（25）分别安装在两组安装块（24）顶端，两组插柱（26）的外端分别插入至两组插管（25）的内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱（28）和限位弹簧（29），限位弹簧（29）位于插管（25）内部，限位弹簧（29）外端与插管（25）内侧壁连接，限位弹簧（29）内端与插柱（26）的外端连接，插管（25）前侧和后侧均设置有连通口（30），两组限位滑柱（28）一端分别与插柱（26）前后两侧连接，两组限位滑柱（28）另一端分别穿过两组连通口（30）并均伸出至插管（25）外侧，两组限位滑柱（28）分别可相对两组连通口（30）滑动。

6.如权利要求5所述的一种可调节滚压机，其特征在于，还包括四组第二螺纹杆（31）和四组第二螺纹管（32），四组第二螺纹杆（31）的顶端分别安装在操作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二螺纹杆（31）底端分别螺装至四组第二螺纹管（32）顶端内部。

7.如权利要求6所述的一种可调节滚压机，其特征在于，还包括四组加重块（33），四组加重块（33）分别安装在四组第二螺纹管（32）底端。

8.如权利要求7所述的一种可调节滚压机，其特征在于，两组夹板（27）内侧均设置有防滑层（34）。

9.如权利要求8所述的一种可调节滚压机，其特征在于，还包括两组连接弹簧（35），两组连接弹簧（35）的外端分别与两组安装块（24）内侧连接，两组连接弹簧（35）的内端分别与两组夹板（27）外侧下方连接。

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