CN210391240U - 管道放置架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管道放置架装置，涉及管道放置架技术领域，包括承载座，所述承载座的顶端安装有第一承载板，且第一承载板的外壁下方安装有夹持片，所述第一承载板通过连接轴与承载座相连接，且承载座的底端连接有滚轮，所述第一承载板的内侧开设有预留口，且第一承载板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧内嵌有稳固机构，所述承载座的顶端中部安装有第二承载板，且第二承载板的两侧均连接有检测机构，所述检测机构的另一端均与第一承载板相连接。本实用新型中，通过厚度为第一承载板的厚度的二分之一的折叠板的作用，使得折叠板能够在人工拉动作用下，进行展开操作，则能够对安置于承载板中部的管道进行端部限定、稳固工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道放置架技术领域，尤其涉及管道放置架装置。
背景技术
管道的应用非常普遍，同时管道在运输过程中，需要用到放置架，故放置架对管道的运输工作起到至关重要的作用，并且放置架需要做到对管道进行固定、承载、防滑动等，以此来减小管道的损坏程度。
现有的管道放置架装置在使用时，一般通过弧形结构的凹槽对管道进行安置处理，使得装置对管道的稳固效果不佳，并且不能够通过检测机构对管道在防止过程中进行形变度检测工作，导致该装置的功能性低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的管道放置架装置在使用时，一般通过弧形结构的凹槽对管道进行安置出来，使得装置对管道的稳固效果不佳，并且不能够通过检测机构对管道在防止过程中进行形变度检测工作，导致该装置的功能性低下的缺点，而提出的管道放置架装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型提出一种管道放置架装置，包括承载座，所述承载座的顶端安装有第一承载板，且第一承载板的外壁下方安装有夹持片，所述第一承载板通过连接轴与承载座相连接，且承载座的底端连接有滚轮，所述第一承载板的内侧开设有预留口，且第一承载板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧内嵌有稳固机构，所述承载座的顶端中部安装有第二承载板，且第二承载板的两侧均连接有检测机构，所述检测机构的另一端均与第一承载板相连接，且第一承载板的外壁连接有折叠板，所述折叠板通过活动轴与第一承载板相连接，所述承载座的顶端两侧开设有凹槽。
优选的，所述稳固机构的内侧包括有第一活动杆，且第一活动杆的底端连接有第二活动杆，所述第二活动杆的另一端连接有夹持杆，所述滑槽的内侧底端安装有凸块，且凸块与第二活动杆之间为抵接。
优选的，所述凸块位于第二活动杆的底端一侧，且第二活动杆通过弹簧与第一承载板构成弹性结构。
优选的，所述检测机构的内侧包括有连接杆，且连接杆的顶端安装有压力传感器。
优选的，所述连接杆与第一承载板、第二承载板之间均呈垂直状分布，且第一承载板的厚度为折叠板的厚度的两倍。
优选的，所述第二承载板通过螺栓与承载座构成可拆卸结构，且第二承载板的形状与第一承载板的形状相吻合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过厚度为第一承载板的厚度的二分之一的折叠板的作用，使得折叠板能够在人工拉动作用下，进行展开操作，则能够对安置于承载板中部的管道进行端部限定、稳固工作，并且通过管道沿着预留口下移，且对第一活动杆进行按压操作，使得其底端连接的第二活动杆通过凸块构成杠杆，便于将夹持杆翘起，进一步完成对管道放置后的稳固工作，替代传统的通过弧形结构的凹槽对管道进行安置处理，使得装置对管道的稳固效果不佳的缺陷。
2、本实用新型中，通过连接杆的顶端安装的压力传感器的作用，使得其能够对安置于承载板中部的管道进行压力传感检测工作，当多组压力传感器的传感数值不一时，则便于人们快速查看管道该区域的放置情况，避免出现因放置不平稳造成管道破损的现象。
3、本实用新型中，在通过螺栓与承载座构成可拆卸结构的第二承载板的作用下，使得人工将螺栓进行拆卸处理，则能够将第二承载板与承载座进行分离工作，再将第一承载板外侧下方的夹持片拆卸，使得第一承载板沿着连接轴进行旋转，且转至第一承载板的一侧面与承载座的顶端相持平状，便于第一承载板与承载座新构建的区域能够放置更长的管道，提升该装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的管道放置架装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的管道放置架装置的正面结构示意图；
图3为图1所示的提出的管道放置架装置中“A”处的结构放大图。
主要符号说明：
| 承载座 | 1 | 活动轴 | 11 |
| 第一承载板 | 2 | 凹槽 | 12 |
| 夹持片 | 3 | 第二承载板 | 13 |
| 预留口 | 4 | 第一活动杆 | 501 |
| 稳固机构 | 5 | 第二活动杆； | 502 |
| 滑槽 | 6 | 凸块 | 503 |
| 连接轴 | 7 | 夹持杆 | 504 |
| 滚轮 | 8 | 连接杆 | 901 |
| 检测机构 | 9 | 压力传感器 | 902 |
| 折叠板 | 10 |
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图3，本实用新型提出的管道放置架装置，包括承载座1、第一承载板2、夹持片3、预留口4、稳固机构5、第一活动杆501、第二活动杆502、凸块503、夹持杆504、滑槽6、连接轴7、滚轮8、检测机构9、连接杆901、压力传感器902、折叠板10、活动轴11、凹槽12和第二承载板13，承载座1的顶端安装有第一承载板2，且第一承载板2的外壁下方安装有夹持片3，第一承载板2通过连接轴7与承载座1相连接，且承载座1的底端连接有滚轮8，第一承载板2的内侧开设有预留口4，且第一承载板2的内部开设有滑槽6，滑槽6的内侧内嵌有稳固机构5，承载座1的顶端中部安装有第二承载板13，且第二承载板13的两侧均连接有检测机构9，检测机构9的另一端均与第一承载板2相连接，且第一承载板2的外壁连接有折叠板10，折叠板10通过活动轴11与第一承载板2相连接，承载座1的顶端两侧开设有凹槽12。
进一步的，稳固机构5的内侧包括有第一活动杆501，且第一活动杆501的底端连接有第二活动杆502，第二活动杆502的另一端连接有夹持杆504，滑槽6的内侧底端安装有凸块503，且凸块503与第二活动杆502之间为抵接，管道沿着预留口4下移，且对第一活动杆501进行按压操作，使得其底端连接的第二活动杆502通过凸块503构成杠杆，便于将夹持杆504翘起，进一步完成对管道放置后的稳固工作。
进一步的，凸块503位于第二活动杆502的底端一侧五分之一处，且第二活动杆502通过弹簧与第一承载板2构成弹性结构，当管道撤离承载板后，弹簧形变后的复位力能够拉动第二活动杆502的一端上移，完成第二活动杆502的复位工作。
进一步的，检测机构9的内侧包括有连接杆901，且连接杆901的顶端安装有压力传感器902，通过连接杆901的顶端安装的压力传感器902的作用，使得其能够对安置于承载板中部的管道进行压力传感检测工作，当多组压力传感器902的传感数值不一时，则便于人们快速查看管道该区域的放置情况，避免出现因放置不平稳造成管道破损的现象。
进一步的，连接杆901与第一承载板2、第二承载板13之间均呈垂直状分布，且第一承载板2的厚度为折叠板10的厚度的两倍，折叠板10能够在人工拉动作用下，进行展开操作，再将其底端与承载座1相连接，则能够对安置于承载板中部的管道进行端部限定、稳固工作。
进一步的，第二承载板13通过螺栓与承载座1构成可拆卸结构，且第二承载板13的形状与第一承载板2的形状相吻合，人工将螺栓进行拆卸处理，则能够将第二承载板13与承载座1进行分离工作，便于第二承载板13与承载座1构建成新的组合件对管道进行放置工作。
工作原理：使用时，首先通过工作人员将管道沿着交叉分布且倾斜设置的预留口4内侧放入，然后，管道下移且对第一活动杆501进行按压处理，使得其底端连接的第二活动杆502通过凸块503构成杠杆，便于将夹持杆504翘起，并对管道的一侧进行夹持操作；同时，管道安放后，其对连接杆901顶端设置的压力传感器902进行按压操作，则当多组压力传感器902的传感数值不一时，便于人们快速查看管道该区域的放置情况，避免出现因放置不平稳造成管道破损的现象；随后，人工拉动折叠板10，其进行展开操作，再将其底端与承载座1相连接，则能够对安置于承载板中部的管道进行端部限定、稳固工作；最后，通过人工推动该放置架装置，且在滚轮8的滚动作用下，完成对管道的输送工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种管道放置架装置，包括承载座(1)，其特征在于，所述承载座(1)的顶端安装有第一承载板(2)，且所述第一承载板(2)的外壁下方安装有夹持片(3)，所述第一承载板(2)通过连接轴(7)与所述承载座(1)相连接，所述承载座(1)的底端连接有滚轮(8)，所述第一承载板(2)的内侧开设有预留口(4)，在所述第一承载板(2)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内侧内嵌有稳固机构(5)，所述承载座(1)的顶端中部安装有第二承载板(13)，所述第二承载板(13)的两侧均连接有检测机构(9)，所述检测机构(9)的另一端均与所述第一承载板(2)相连接，所述第一承载板(2)的外壁连接有折叠板(10)，所述折叠板(10)通过活动轴(11)与所述第一承载板(2)相连接，所述承载座(1)的顶端两侧开设有凹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的管道放置架装置，其特征在于，所述稳固机构(5)的内侧包括有第一活动杆(501)，所述第一活动杆(501)的底端连接有第二活动杆(502)，所述第二活动杆(502)的另一端连接有夹持杆(504)，所述滑槽(6)的内侧底端安装有凸块(503)，所述凸块(503)与所述第二活动杆(502)之间为抵接。
3.根据权利要求2所述的管道放置架装置，其特征在于，所述凸块(503)位于所述第二活动杆(502)的底端一侧，所述第二活动杆(502)通过弹簧与所述第一承载板(2)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的管道放置架装置，其特征在于，所述检测机构(9)的内侧包括有连接杆(901)，在所述连接杆(901)的顶端安装有压力传感器(902)。
5.根据权利要求4所述的管道放置架装置，其特征在于，所述连接杆(901)与所述第一承载板(2)、所述第二承载板(13)之间均呈垂直状分布，所述第一承载板(2)的厚度为所述折叠板(10)的厚度的两倍。
6.根据权利要求1所述的管道放置架装置，其特征在于，所述第二承载板(13)通过螺栓与所述承载座(1)构成可拆卸结构，所述第二承载板(13)的形状与所述第一承载板(2)的形状相吻合。
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|---|---|---|---|---|
| CN111896622A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-06 | 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 | 一种材料内部缺陷检测机构 |
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| CN111896622A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-06 | 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 | 一种材料内部缺陷检测机构 |
| CN111896622B (zh) * | 2020-08-05 | 2023-09-22 | 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 | 一种材料内部缺陷检测机构 |
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