CN212373950U - 一种金属波纹管道运输放置架 - Google Patents

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CN212373950U CN202020834245.5U CN202020834245U CN212373950U CN 212373950 U CN212373950 U CN 212373950U CN 202020834245 U CN202020834245 U CN 202020834245U CN 212373950 U CN212373950 U CN 212373950U
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苏文
覃栋业
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Abstract

本实用新型公开了一种金属波纹管道运输放置架,涉及金属波纹管道领域,包括底板,所述底板上设有至少两个支撑机构,两个支撑机构之间的距离可调节;所述支撑机构包括支撑座和设置在支撑座两端的支撑柱,所述支撑柱的一侧面设有滑槽,另一对应侧面设有U型槽,所述滑槽和U型槽连通,所述滑槽内设有与滑槽滑动配合的滑块,所述滑块的一侧面连接有定位螺柱,另一对应侧面设有支撑板,所述定位螺柱穿过U型槽,并通过定位螺母与支撑柱连接,所述支撑板上设有可拆卸的固定件,用于将金属波纹管道夹紧放置在支撑板上,适用范围广,避免运输过程中,管道相互碰损。

Description

一种金属波纹管道运输放置架
技术领域
本实用新型涉及金属波纹管道领域,特别涉及一种金属波纹管道运输放置架。
背景技术
现有技术中,金属波纹管道的运输,大部分都是将管道堆放在一起,在经过长途运输或颠簸路段情况下,管道之间很容易碰损,特别对于客户特殊制定,特殊要求的金属波纹管道来说,因为运输过程中管道相互碰撞造成的损伤,极大影响产品的验收,另外,现有技术中也有一些管道的运输架,但其使用具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属波纹管道运输放置架,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种金属波纹管道运输放置架,包括底板,所述底板上设有至少两个支撑机构,两个支撑机构之间的距离可调节;
所述支撑机构包括支撑座和设置在支撑座两端的支撑柱,所述支撑柱的一侧面设有滑槽,另一对应侧面设有U型槽,所述滑槽和U型槽连通,所述滑槽内设有与滑槽滑动配合的滑块,所述滑块的一侧面连接有定位螺柱,另一对应侧面设有支撑板,所述定位螺柱穿过U型槽,并通过定位螺母与支撑柱连接,所述支撑板上设有可拆卸的固定件,用于将金属波纹管道夹紧放置在支撑板上。
优选的,所述底板上设有滑轨,所述支撑座上设有与滑轨配合的开口槽,所述开口槽的侧壁设有定位螺丝。
优选的,所述固定件由U型卡箍和设置在U型卡箍下端的螺杆组成,所述U型卡箍通过螺杆穿过支撑板,并通过锁紧螺母与支撑板紧固连接。
优选的,所述支撑板上设有腰孔,所述U型卡箍的横截面为圆形,所述腰孔的宽度小于U型卡箍的横截面的直径,所述U型卡箍通过螺杆刚好穿过腰孔,并通过锁紧螺母与支撑板紧固连接。
优选的,所述U型卡箍上套有海绵套。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在底板上安装至少两个距离可调节的支撑机构,根据金属波纹管道的长短,可适当调节支撑机构之间的距离,以便对管道更好的支撑;每根金属波纹管道分别通过至少两个固定件进行固定放置在支撑板上,金属波纹管道之间不接触,在经过长途运输或颠簸路段情况下,也会支撑稳固,管道不会碰损;且根据不同直径的金属波纹管,可以适当调节支撑板之间的位置,可以对不同直径的金属波纹管进行支撑固定,以便更好的运输,适用范围广;
另外,当长期不使用该运输放置架时,可将整个放置架倒置,调节支撑机构之间的距离,使得支撑柱作为支腿,底板作为工作台,可用于企业车间临时工作台使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的支撑结构的结构示意图;
图3是本实用新型的滑块的结构示意图;
图4是本实用新型的固定件的结构示意图;
图5是本实用新型作为临时工作台的一种使用状态结构示意图。
其中,1-底板,101-滑轨,2-支撑机构,201-支撑座,2011-开口槽,202-定位螺丝,203-支撑柱,2031-滑槽,2032-U型槽,204-滑块,205-支撑板,2051-腰型孔,206-定位螺柱,207-定位螺母,3-固定件,301-U型卡箍,302-螺杆,303-锁紧螺母,304-海绵套,4-金属波纹管道。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-图5出示本实用新型的具体实施方式:一种金属波纹管道运输放置架,包括底板1,所述底板1上设有至少两个支撑机构2,两个支撑机构2之间的距离可调节;
所述支撑机构2包括支撑座201和设置在支撑座201两端的支撑柱203,所述支撑柱203的一侧面设有滑槽2031,另一对应侧面设有U型槽2032,所述滑槽2031和U型槽2032连通,所述滑槽2031内设有与滑槽2031滑动配合的滑块204,所述滑块204的一侧面连接有定位螺柱206,另一对应侧面设有支撑板205,所述定位螺柱206穿过U型槽2032,并通过定位螺母207与支撑柱203连接,所述支撑板205上设有可拆卸的固定件3,用于将金属波纹管道4夹紧放置在支撑板205上。
本实施例中,所述底板1上设有滑轨101,所述支撑座201上设有与滑轨101配合的开口槽2011,所述开口槽2011的侧壁设有定位螺丝202,支撑座201通过开口槽2011与滑轨101的滑动配合,实现支撑座201之间的距离调节,以便适应对不同长度的管道支撑。
本实施例中,所述固定件3由U型卡箍301和设置在U型卡箍301下端的螺杆302组成,所述U型卡箍301通过螺杆302穿过支撑板205,并通过锁紧螺母303与支撑板205紧固连接,通过U型卡箍301将管道夹持固定住,使用便捷。
本实施例中,所述支撑板205上设有腰孔2051,所述U型卡箍301的横截面为圆形,所述腰孔2051的宽度小于U型卡箍301的横截面的直径,所述U型卡箍301通过螺杆302刚好穿过腰孔2051,并通过锁紧螺母303与支撑板205紧固连接,此设计,当对不同直径的管道进行夹持固定时,只需要更换相适配的U型卡箍301即可,节约使用成本,且适用范围广。
本实施例中,所述U型卡箍301上套有海绵套304,海绵套304与管道接触,不会对管道造成损伤。
本实用新型的工作原理及过程:
使用时,首先根据支撑的金属波纹管道4的长度,调节支撑座201之间的距离,支撑座201通过开口槽2011与滑轨101的滑动配合,并通过定位螺丝202紧固,实现支撑座201之间的距离调节,以便适应对不同长度的管道支撑;
根据管道的直径调节支撑板205之间的距离,具体通过滑块204在滑槽2031内向上或向下滑动,并通过定位螺母207将定位螺柱206与支撑柱203紧固连接,前后设置的支撑板205保持一致,然后将金属波纹管道4放置在支撑板205上,并通过U型卡箍301下端的螺杆302穿过支撑板205,并通过锁紧螺母303与支撑板205紧固连接,通过U型卡箍301将管道夹持固定住,金属波纹管道4之间不接触,在经过长途运输或颠簸路段情况下,也会支撑稳固,管道表面不会碰损;
另外,当长期不使用该运输放置架时,可将整个放置架倒置,调节支撑机构2之间的距离,使得支撑柱203作为支腿,底板1作为工作台,可用于企业车间临时工作台使用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属波纹管道运输放置架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有至少两个支撑机构(2),两个支撑机构(2)之间的距离可调节;
所述支撑机构(2)包括支撑座(201)和设置在支撑座(201)两端的支撑柱(203),所述支撑柱(203)的一侧面设有滑槽(2031),另一对应侧面设有U型槽(2032),所述滑槽(2031)和U型槽(2032)连通,所述滑槽(2031)内设有与滑槽(2031)滑动配合的滑块(204),所述滑块(204)的一侧面连接有定位螺柱(206),另一对应侧面设有支撑板(205),所述定位螺柱(206)穿过U型槽(2032),并通过定位螺母(207)与支撑柱(203)连接,所述支撑板(205)上设有可拆卸的固定件(3),用于将金属波纹管道(4)夹紧放置在支撑板(205)上。
2.根据权利要求1所述的金属波纹管道运输放置架,其特征在于:所述底板(1)上设有滑轨(101),所述支撑座(201)上设有与滑轨(101)配合的开口槽(2011),所述开口槽(2011)的侧壁设有定位螺丝(202)。
3.根据权利要求1所述的金属波纹管道运输放置架,其特征在于:所述固定件(3)由U型卡箍(301)和设置在U型卡箍(301)下端的螺杆(302)组成,所述U型卡箍(301)通过螺杆(302)穿过支撑板(205),并通过锁紧螺母(303)与支撑板(205)紧固连接。
4.根据权利要求3所述的金属波纹管道运输放置架,其特征在于:所述支撑板(205)上设有腰孔(2051),所述U型卡箍(301)的横截面为圆形,所述腰孔(2051)的宽度小于U型卡箍(301)的横截面的直径,所述U型卡箍(301)通过螺杆(302)刚好穿过腰孔(2051),并通过锁紧螺母(303)与支撑板(205)紧固连接。
5.根据权利要求3或4所述的金属波纹管道运输放置架,其特征在于:所述U型卡箍(301)上套有海绵套(304)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112960271A (zh) * 2021-02-02 2021-06-15 合肥正特机械有限公司 一种用于抱箍的组合放置架

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