一种可拆卸式滑轮移动装置
技术领域
本实用新型属于建筑安装工程中用于移动模板、构配件等的装置技术领域。
背景技术
建筑安装工程领域现用的各种较重的模板、构配件等物件的移动方式,一般是采用在移动物品和支撑物支承板之间涂装黄油、或者安装滚木滚筒等方法来减少移动物品与支撑物之间的摩擦力。但采用涂装黄油的方法摩擦力减少不明显,移动模板、构配件等较为费力。而采用滚木滚筒的方法,安装和运输滚木滚筒较为困难,且使用效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了改进现有的各种模板、构配件等物件在运输过程中费时、费力以及较为困难的问题,提供一种移动物件较为轻松容易,且可快速安装和拆除的可拆卸式滑轮移动装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
一种可拆卸式滑轮移动装置,包括可安装于支撑架上的支承板、安装于支承板一端的滚轮、联接于支承板另一端底部的可拆卸的固定板;所述支承板用钢板组装焊接而成,包括一端加工有凹槽、另一端加工有第一安装孔的平板,对称焊接在凹槽两侧壁的两块直立且平行的立板,安装于两块立板之间的销轴,焊接于支承板平板底面的悬臂式L型限位卡板;滚轮套装于销轴上;所述固定板为外端带上凸边条的平板,在固定板的平板上加工有与支承板平板第一安装孔对应的第二安装孔,固定板的平板和支承板的平板通过螺栓联接;所述支撑架的顶板一端卡装在限位卡板卡口内,另一端卡装在固定板的平板与支承板的平板之间。
在支承板的平板上前后对称加工有两个第一安装孔,在固定板上也前后对称加工有两个第二安装孔,固定板和支承板的平板通过两个螺栓联接,形成稳固联接结构。在支承板的平板底面前后对称焊接有两个悬臂式L型限位卡板。L型限位卡板的卡口的高度与固定板的上凸边条的高度相等。
采用本实用新型移动大型物件时,用滚轮顶住大型物件,但向前移动大型物件时,滚轮随大型物件的前移而转动,滚轮与大型物件之间的摩擦力较小,可以轻松地将物件向前推移,省时省力。本实用新型的固定板通过螺栓与支承板联接,易于组装和拆卸。固定板拆除后,即可快速轻松地将整个装置从物件底下移开。
附图说明
图1是本实用新型支撑在要移动的大型物件下面的示意图;
图2是支承板的主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是图1中固定板的俯视图。
具体实施方式
如图1所示的可拆卸式滑轮移动装置,包括可安装于支撑架1上的支承板、安装于支承板一端的滚轮6、联接于支承板另一端底部的可拆卸的固定板7。所述支承板如图2、图3所示,整体采用钢板组装焊接而成,包括一端加工有凹槽2a、另一端加工有第一安装孔2b的平板2,对称焊接在凹槽2a两侧壁的两块直立且平行的立板3,安装于两块立板之间的销轴4,焊接于支承板平板2底面的悬臂式L型限位卡板5。滚轮6套装于销轴4上。如图4所示,所述固定板7为外端带上凸边条7a的平板,在固定板的平板上加工有与支承板平板第一安装孔2b对应的第二安装孔7b。固定板的平板和支承板的平板通过螺栓8联接。所述支撑架1顶端带有一块顶板1a。支撑架的支架可以有多种结构形式,本实施例的支撑架为一工字钢。支撑架的顶板一端卡装在限位卡板5的卡口内,另一端卡装在固定板7的平板与支承板的平板之间。L型限位卡板5的卡口5a的高度与固定板7的上凸边条7a的高度相等。支撑架顶板的厚度等于或略小于固定板上凸边条的高度。为了形成稳固联接结构,在支承板的平板2上前后对称加工两个第一安装孔2b,在固定板上也前后对称加工两个第二安装孔7b,固定板和支承板的平板通过两个螺栓8联接,在支承板的平板2底面前后对称焊接两个悬臂式L型限位卡板5。支撑架顶板的两端分别卡入两个限位卡板5的卡口和固定板7的平板与支承板的平板之间。
如图1所示,借助本实用新型移动各种模板、构配件等较重的大型物件9时,将支承板安装在支撑架1上,先将支撑架顶板的一端卡入限位卡板的卡口,然后安装固定板,上紧螺栓8。需要移动的物件9搁置在滚轮6上,物件移动时滚轮跟着转动,这样就大大减少了移动过程中的摩擦力。物件移动过后,回松螺栓8,拆除固定板即可轻松拆除整个装置。