CN109402915A - 一种纺织布高质量浸染烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织布高质量浸染烘干装置，包括加工外壳，加工外壳内部的左侧设置有浸染槽，加工外壳内部的右侧设置有烘干室，加工外壳顶部的左侧转动连接有进卷辊轮，加工外壳内部底端的中间位置转动连接有浸染传输轮，加工外壳内部顶端的中间位置转动连接有击打辊轮，加工外壳顶部且位于浸染槽的右端转动连接有第一传输辊轮，加工外壳顶部且靠近烘干室的左侧对称固定连接有匀料机构，烘干室顶部最左侧的匀料机构右端设置有刮料机构，本发明涉及纺织技术领域。该纺织布高质量浸染烘干装置，达到了保证纺织布浸染均匀，同时保证浸染的高质量，减小染料浪费，提高烘干室的烘干效率，有限的空间内提高烘干行程，减小烘干所占面积的目的。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布高质量浸染烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落。植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。染料品种和工艺方法的多样性使古代印染行业的色谱十分丰富，古籍中见于记载的就有几百种，特别是在一种色调中明确地分出几十种近似色，这需要熟练地掌握各种染料的组合、配方及改变工艺条件方能达到。
目前纺织布浸染后，直接取出晾干，由于纺织布受重力影响不能时刻处于平直状态，从而容易出现浸染料在纺织布凹处堆积，造成浸染不均匀，浸染质量低，同时也浪费染料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布高质量浸染烘干装置，解决了目前纺织布浸染后，直接取出晾干，由于纺织布受重力影响不能时刻处于平直状态，从而容易出现浸染料在纺织布凹处堆积，造成浸染不均匀，浸染质量低，同时也浪费染料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织布高质量浸染烘干装置，包括加工外壳，所述加工外壳内部的左侧设置有浸染槽，所述加工外壳内部的右侧设置有烘干室，所述加工外壳顶部的左侧转动连接有进卷辊轮，所述加工外壳内部底端的中间位置转动连接有浸染传输轮，所述加工外壳内部顶端的中间位置转动连接有击打辊轮，所述加工外壳顶部且位于浸染槽的右端转动连接有第一传输辊轮，所述加工外壳顶部且靠近烘干室的左侧对称固定连接有匀料机构，所述烘干室顶部最左侧的匀料机构右端设置有刮料机构，所述烘干室外部的顶端且位于匀料机构的右侧转动连接有第二传输杆；
所述刮料机构包括支撑板，所述支撑板一侧的上下两端均固定连接有刮料刀，所述刮料刀的两端均连通有余料引槽，所述刮料刀之间的位置开设有纺织布通槽，所述余料引槽底端的中间位置连通有余料出口，所述余料出口的底端与浸染槽内部连通。
优选的，所述烘干室内部顶端和底端的左右两侧均转动连接有传输引导辊，所述烘干室内部顶端和底端且位于传输引导辊的左侧转动连接有内张紧限制轮。
优选的，所述加工外壳外部右侧的底端固定连接有电加热风扇，所述电加热风扇的左侧连通有烘干通管，所述烘干通管延伸至烘干室内部。
优选的，所述烘干通管位于烘干室内部的一端设置有烘干喷孔，所述烘干喷孔分别位于传输引导辊之间和内张紧限制轮之间的位置。
优选的，所述匀料机构包括限制架，所述限制架的底端与烘干室顶端固定连接，所述限制架的上下两端均转动连接有匀料辊轮。
优选的，所述浸染槽外部的顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。
优选的，所述击打辊轮的轴心处固定连接有从动转轮，所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。
优选的，所述击打辊轮的外圈均匀固定连接有敲击棒。
优选的，所述敲击棒远离击打辊轮的一端转动连接有滑动轮。
(三)有益效果
本发明提供了一种纺织布高质量浸染烘干装置。具备以下有益效果：
(1)、该纺织布高质量浸染烘干装置，通过纺织布经过进卷辊轮引导，从低端穿过浸染传输轮，然后通过第一传输辊轮穿过匀料辊轮之间的位置，此时电动机通电转动，电动机通过皮带带动击打辊轮转动，从而滑动轮与纺织布表面接触敲击，从而实现多于染料敲击抖落，并且纺织布通过匀料辊轮时，匀料辊轮挤压纺织布，将任然残留的浸染料挤压出，刮料刀匀料辊轮与表面接触，从而匀料辊轮表面的染料被刮除，刮除的染料经过余料引槽从余料出口再次流入浸染槽内，达到了保证纺织布浸染均匀，同时保证浸染的高质量，减小染料浪费的目的。
(2)、该纺织布高质量浸染烘干装置，通过纺织布经过第二传输杆传输，再依次穿过传输引导辊和内张紧限制轮表面，纺织布在烘干室内部始终保持横向和竖向的水平状态，此时电加热风扇工作，电加热风扇吹动加热的空气进入烘干通管，最后从烘干喷孔排出，烘干室内部的三侧面不间，对纺织布进行烘干，达到了提高烘干室的烘干效率，有限的空间内提高烘干行程，减小烘干所占面积的目的。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明A处的结构示意图；
图3为本发明刮料机构的结构示意图；
图4为本发明匀料机构的结构示意图；
图5为本发明击打辊轮的结构示意图。
图中：1加工外壳、2浸染槽、3烘干室、4进卷辊轮、5浸染传输轮、6击打辊轮、7第一传输辊轮、8匀料机构、81限制架、82匀料辊轮、9刮料机构、91支撑板、92刮料刀、93余料引槽、94纺织布通槽、95余料出口、10第二传输杆、11传输引导辊、12内张紧限制轮、13电加热风扇、14烘干通管、15烘干喷孔、16电动机、17主动转轮、18从动转轮、19皮带、20敲击棒、21滑动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纺织布高质量浸染烘干装置，包括加工外壳1，加工外壳1内部的左侧设置有浸染槽2，加工外壳1内部的右侧设置有烘干室3，加工外壳1顶部的左侧转动连接有进卷辊轮4，加工外壳1内部底端的中间位置转动连接有浸染传输轮5，加工外壳1内部顶端的中间位置转动连接有击打辊轮6，加工外壳1顶部且位于浸染槽2的右端转动连接有第一传输辊轮7，加工外壳1顶部且靠近烘干室3的左侧对称固定连接有匀料机构8，烘干室3顶部最左侧的匀料机构8右端设置有刮料机构9，烘干室3外部的顶端且位于匀料机构8的右侧转动连接有第二传输杆10；
刮料机构9包括支撑板91，支撑板91一侧的上下两端均固定连接有刮料刀92，刮料刀92的两端均连通有余料引槽93，刮料刀92之间的位置开设有纺织布通槽94，余料引槽93底端的中间位置连通有余料出口95，余料出口95的底端与浸染槽2内部连通。烘干室3内部顶端和底端的左右两侧均转动连接有传输引导辊11，烘干室3内部顶端和底端且位于传输引导辊11的左侧转动连接有内张紧限制轮12。加工外壳1外部右侧的底端固定连接有电加热风扇13，电加热风扇13的左侧连通有烘干通管14，烘干通管14延伸至烘干室3内部。烘干通管14位于烘干室3内部的一端设置有烘干喷孔15，烘干喷孔15分别位于传输引导辊11之间和内张紧限制轮12之间的位置。匀料机构8包括限制架81，限制架81的底端与烘干室3顶端固定连接，限制架81的上下两端均转动连接有匀料辊轮82。浸染槽2外部的顶端固定连接有电动机16，电动机16的输出轴上固定连接有主动转轮17。击打辊轮6的轴心处固定连接有从动转轮18，从动转轮18通过皮带19与主动转轮17传动连接。击打辊轮6的外圈均匀固定连接有敲击棒20。敲击棒20远离击打辊轮6的一端转动连接有滑动轮21。
使用时，通过纺织布经过进卷辊轮4引导，从低端穿过浸染传输轮5，然后通过第一传输辊轮7穿过匀料辊轮82之间的位置，此时电动机16通电转动，电动机16通过皮带19带动击打辊轮6转动，从而滑动轮21与纺织布表面接触敲击，从而实现多于染料敲击抖落，并且纺织布通过匀料辊轮82时，匀料辊轮82挤压纺织布，将任然残留的浸染料挤压出，刮料刀92匀料辊轮与82表面接触，从而匀料辊轮82表面的染料被刮除，刮除的染料经过余料引槽93从余料出口95再次流入浸染槽2内，达到了保证纺织布浸染均匀，同时保证浸染的高质量，减小染料浪费的目的。通过纺织布经过第二传输杆10传输，再依次穿过传输引导辊11和内张紧限制轮12表面，纺织布在烘干室3内部始终保持横向和竖向的水平状态，此时电加热风扇13工作，电加热风扇13吹动加热的空气进入烘干通管14，最后从烘干喷孔15排出，烘干室3内部的三侧面不间，对纺织布进行烘干，达到了提高烘干室的烘干效率，有限的空间内提高烘干行程，减小烘干所占面积的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种纺织布高质量浸染烘干装置，包括加工外壳(1)，其特征在于：所述加工外壳(1)内部的左侧设置有浸染槽(2)，所述加工外壳(1)内部的右侧设置有烘干室(3)，所述加工外壳(1)顶部的左侧转动连接有进卷辊轮(4)，所述加工外壳(1)内部底端的中间位置转动连接有浸染传输轮(5)，所述加工外壳(1)内部顶端的中间位置转动连接有击打辊轮(6)，所述加工外壳(1)顶部且位于浸染槽(2)的右端转动连接有第一传输辊轮(7)，所述加工外壳(1)顶部且靠近烘干室(3)的左侧对称固定连接有匀料机构(8)，所述烘干室(3)顶部最左侧的匀料机构(8)右端设置有刮料机构(9)，所述烘干室(3)外部的顶端且位于匀料机构(8)的右侧转动连接有第二传输杆(10)；
所述刮料机构(9)包括支撑板(91)，所述支撑板(91)一侧的上下两端均固定连接有刮料刀(92)，所述刮料刀(92)的两端均连通有余料引槽(93)，所述刮料刀(92)之间的位置开设有纺织布通槽(94)，所述余料引槽(93)底端的中间位置连通有余料出口(95)，所述余料出口(95)的底端与浸染槽(2)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布高质量浸染烘干装置，其特征在于：所述烘干室(3)内部顶端和底端的左右两侧均转动连接有传输引导辊(11)，所述烘干室(3)内部顶端和底端且位于传输引导辊(11)的左侧转动连接有内张紧限制轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布高质量浸染烘干装置，其特征在于：所述加工外壳(1)外部右侧的底端固定连接有电加热风扇(13)，所述电加热风扇(13)的左侧连通有烘干通管(14)，所述烘干通管(14)延伸至烘干室(3)内部。
4.根据权利要求3所述的一种纺织布高质量浸染烘干装置，其特征在于：所述烘干通管(14)位于烘干室(3)内部的一端设置有烘干喷孔(15)，所述烘干喷孔(15)分别位于传输引导辊(11)之间和内张紧限制轮(12)之间的位置。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布高质量浸染烘干装置，其特征在于：所述匀料机构(8)包括限制架(81)，所述限制架(81)的底端与烘干室(3)顶端固定连接，所述限制架(81)的上下两端均转动连接有匀料辊轮(82)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布高质量浸染烘干装置，其特征在于：所述浸染槽(2)外部的顶端固定连接有电动机(16)，所述电动机(16)的输出轴上固定连接有主动转轮(17)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织布高质量浸染烘干装置，其特征在于：所述击打辊轮(6)的轴心处固定连接有从动转轮(18)，所述从动转轮(18)通过皮带(19)与主动转轮(17)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织布高质量浸染烘干装置，其特征在于：所述击打辊轮(6)的外圈均匀固定连接有敲击棒(20)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织布高质量浸染烘干装置，其特征在于：所述敲击棒(20)远离击打辊轮(6)的一端转动连接有滑动轮(21)。
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