CN108360183A - 一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置 - Google Patents
一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108360183A CN108360183A CN201711492864.XA CN201711492864A CN108360183A CN 108360183 A CN108360183 A CN 108360183A CN 201711492864 A CN201711492864 A CN 201711492864A CN 108360183 A CN108360183 A CN 108360183A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- cloth
- textile cloth
- drying unit
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009984 hand spinning Methods 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/005—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing, otherwise than by rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/09—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,包括染色槽、放布辊、收布辊和烘干装置,所述放布辊和收布辊分别设置在染色槽两侧的上方,染色槽内还设有若干导向辊,纺织布依次穿过放布辊、导向辊和收布辊设置;所述染色槽右侧设置有烘干装置,烘干装置包括烘干箱体,烘干箱体左右侧壁分别开设有进布口和出布口,纺织布穿过进布口和出布口,所述进布口上设有挤压层,烘干箱体的上部和下部对称设有两个加热装置,烘干箱体内顶部设有布气管,布气管与进气管相连通。本发明的有益效果是设置多个导向辊使得纺织布与染色剂的接触路径延长,提高了染色时间和染色效果;随后对纺织布进行干燥处理,提高了工作效率,缩短加工时间。
Description
技术领域
本发明涉及钢绞线技术领域,具体涉及一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织布染色是至关重要的一道工序,传统染色方法是将纺织布放置到染色缸内染色,容易造成纺织布的混乱,且染色后还需要长时间的晾晒,其制作效率较低,提高了加工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,包括染色槽、放布辊、收布辊和烘干装置,所述放布辊和收布辊分别设置在染色槽两侧的上方,染色槽内还设有若干导向辊,纺织布依次穿过放布辊、导向辊和收布辊设置;所述染色槽右侧设置有烘干装置,烘干装置包括烘干箱体,烘干箱体左右侧壁分别开设有进布口和出布口,纺织布穿过进布口和出布口,所述进布口上设有挤压层,烘干箱体的上部和下部对称设有两个加热装置,烘干箱体内顶部设有布气管,布气管与进气管相连通,布气管上设有若干开口朝下的喷咀,所述加热装置包括布风板,布风板内部开设有空腔,空腔内布置有加热电阻丝,所述空腔下侧的布风板上均匀开设有若干个出风孔;所述烘干箱体顶部和底部均固定连接有支撑柱,支撑柱上开设有凹槽,凹槽内设置有电磁铁,电磁铁相对侧设置有磁极,磁极一侧固定连接有调节柱,调节柱外端与布风板固定连接;所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽,导向槽内设置有导向杆,导向杆另一端与调节柱侧壁固定连接,所述导向杆与导向槽底部之间通过弹簧相连接。
作为本发明进一步的方案是:所述导向辊共设有五个。
作为本发明再进一步的方案是:所述导向辊呈上下交错设置。
作为本发明再进一步的方案是:所述挤压层为橡胶层。
作为本发明再进一步的方案是:所述进气管上设有气泵。
作为本发明再进一步的方案是:所述出风孔直径为3mm-5mm。
作为本发明再进一步的方案是:所述电磁铁产生的磁性与磁极磁性相同。
作为本发明再进一步的方案是:所述弹簧为拉簧。
本发明的有益效果是设置多个导向辊使得纺织布与染色剂的接触路径延长,提高了染色时间和染色效果;随后对纺织布进行干燥处理,提高了工作效率,缩短加工时间;电磁铁通入电流后会产生与磁极相同的磁性,对磁极进行排斥,磁极带动调节柱向上或向下运动,从而带动布风板改变了出风位置,有利于对干燥温度进行把控,干燥效率更佳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明加热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,包括染色槽2、放布辊1、收布辊5和烘干装置,所述放布辊1和收布辊5分别设置在染色槽2两侧的上方,染色槽2内还设有若干导向辊3,纺织布4依次穿过放布辊1、导向辊3和收布辊5设置,所述导向辊3共设有五个,导向辊3呈上下交错设置,纺织布4进入到染色槽2内后,在导向辊3的布置下,纺织布4与染色剂充分有效的接触,设置多个导向辊3使得纺织布4与染色剂的接触路径延长,提高了染色时间和染色效果;
所述染色槽2右侧设置有烘干装置,烘干装置包括烘干箱体8,烘干箱体8左右侧壁分别开设有进布口7和出布口14,纺织布4穿过进布口7和出布口14,所述进布口7上设有挤压层6,烘干箱体8的上部和下部对称设有两个加热装置9,烘干箱体8内顶部设有布气管13,布气管13与进气管11相连通,进气管11上设有气泵12,布气管13上设有若干开口朝下的喷咀10,随后纺织布4从进布口7进入到烘干箱体8内,进布口7上的挤压层6可以将纺织布4表面多余的染色剂挤出,便于后续干燥工序的进行,两根加热装置9工作产生热量,对纺织布4进行烘干处理,由于热量会上升到烘干箱体8的内顶部,启动气泵12,气泵12向布气管13内鼓入空气,空气从喷咀10处喷出,将集聚在烘干箱体8内顶部的热量向下吹,对纺织布4进行干燥处理,有效提高了热量的利用率。
所述挤压层6为橡胶层。
所述加热装置9包括布风板901,布风板901内部开设有空腔902,空腔902内布置有加热电阻丝903,所述空腔902下侧的布风板901上均匀开设有若干个出风孔904;所述烘干箱体8顶部和底部均固定连接有支撑柱905,支撑柱905上开设有凹槽906,凹槽906内设置有电磁铁907,电磁铁907相对侧设置有磁极908,磁极908一侧固定连接有调节柱909,调节柱909外端与布风板901固定连接;所述凹槽906内侧壁上对称开设有两个导向槽9010,导向槽9010内设置有导向杆9011,导向杆9011另一端与调节柱909侧壁固定连接,所述导向杆9011与导向槽9010底部之间通过弹簧9012相连接,在对纺织布4进行干燥时,首先对加热电阻丝903进行通电处理,加热电阻丝903通入电流后会产生热量,热量从出风孔904处喷出,对纺织布4进行干燥处理;此处还可以对出风孔904与纺织布4之间的间距进行调整,对电磁铁907通入电流,电磁铁907通入电流后会产生与磁极908相同的磁性,对磁极908进行排斥,磁极908带动调节柱909向上或向下运动,从而带动布风板901改变了出风位置,有利于对干燥温度进行把控,干燥效率更佳。
所述出风孔904直径为3mm-5mm。
所述电磁铁907产生的磁性与磁极908磁性相同。
所述弹簧9012为拉簧。
本发明的工作原理是:纺织布4进入到染色槽2内后,在导向辊3的布置下,纺织布4与染色剂充分有效的接触,设置多个导向辊3使得纺织布4与染色剂的接触路径延长,提高了染色时间和染色效果;随后纺织布4从进布口7进入到烘干箱体8内,进布口7上的挤压层6可以将纺织布4表面多余的染色剂挤出,便于后续干燥工序的进行,两根加热装置9工作产生热量,对纺织布4进行烘干处理,由于热量会上升到烘干箱体8的内顶部,启动气泵12,气泵12向布气管13内鼓入空气,空气从喷咀10处喷出,将集聚在烘干箱体8内顶部的热量向下吹,对纺织布4进行干燥处理,有效提高了热量的利用率;在对纺织布4进行干燥时,首先对加热电阻丝903进行通电处理,加热电阻丝903通入电流后会产生热量,热量从出风孔904处喷出,对纺织布4进行干燥处理;此处还可以对出风孔904与纺织布4之间的间距进行调整,对电磁铁907通入电流,电磁铁907通入电流后会产生与磁极908相同的磁性,对磁极908进行排斥,磁极908带动调节柱909向上或向下运动,从而带动布风板901改变了出风位置,有利于对干燥温度进行把控,干燥效率更佳。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,包括染色槽、放布辊、收布辊和烘干装置,其特征在于,所述放布辊和收布辊分别设置在染色槽两侧的上方,染色槽内还设有若干导向辊,纺织布依次穿过放布辊、导向辊和收布辊设置;所述染色槽右侧设置有烘干装置,烘干装置包括烘干箱体,烘干箱体左右侧壁分别开设有进布口和出布口,纺织布穿过进布口和出布口,所述进布口上设有挤压层,烘干箱体的上部和下部对称设有两个加热装置,烘干箱体内顶部设有布气管,布气管与进气管相连通,布气管上设有若干开口朝下的喷咀,所述加热装置包括布风板,布风板内部开设有空腔,空腔内布置有加热电阻丝,所述空腔下侧的布风板上均匀开设有若干个出风孔;所述烘干箱体顶部和底部均固定连接有支撑柱,支撑柱上开设有凹槽,凹槽内设置有电磁铁,电磁铁相对侧设置有磁极,磁极一侧固定连接有调节柱,调节柱外端与布风板固定连接;所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽,导向槽内设置有导向杆,导向杆另一端与调节柱侧壁固定连接,所述导向杆与导向槽底部之间通过弹簧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,其特征在于,所述导向辊共设有五个。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,其特征在于,所述导向辊呈上下交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,其特征在于,所述挤压层为橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,其特征在于,所述进气管上设有气泵。
6.根据权利要求1所述的一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,其特征在于,所述出风孔直径为3mm-5mm。
7.根据权利要求1所述的一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,其特征在于,所述电磁铁产生的磁性与磁极磁性相同。
8.根据权利要求1所述的一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置,其特征在于,所述弹簧为拉簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711492864.XA CN108360183A (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711492864.XA CN108360183A (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108360183A true CN108360183A (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=63010828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711492864.XA Pending CN108360183A (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108360183A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109402907A (zh) * | 2018-12-23 | 2019-03-01 | 宁建阳 | 一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置 |
CN109853174A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-06-07 | 董李杰 | 一种限位调节烘干设备 |
CN110258051A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-09-20 | 浦江县嘉轩纺织品有限公司 | 一种布料染色设备 |
CN110453416A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-15 | 吴江市欣逸纺织有限公司 | 一种自动化染色机械用干燥装置 |
CN110485095A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-22 | 孙艳敏 | 一种面料染色及烘干系统 |
CN111005177A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-14 | 温州职业技术学院 | 一种用于靴子加工生产的帮面浸染构件 |
CN112831952A (zh) * | 2018-12-17 | 2021-05-25 | 董李杰 | 一种纺织印染用烘干设备 |
WO2022204832A1 (zh) * | 2021-03-27 | 2022-10-06 | 苏州晶莹信息科技有限公司 | 一种服装面料加工用低温染整设备 |
CN115652557A (zh) * | 2022-08-31 | 2023-01-31 | 徐州兴豪纺织新材料有限公司 | 一种用于纺织类产品清洗烘干机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205664617U (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-26 | 常州市裕泽带业有限公司 | 调节型纺织品烘干机 |
CN205975052U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 浙江汇锋新材料股份有限公司 | 一种用于纺织布的染色烘干一体化装置 |
CN107385726A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 曾林浩 | 一种具有染色烘干一体化功能的布料纺织用设备 |
CN107449230A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-08 | 宿迁市玖久丝线有限公司 | 一种蚕茧烘干装置 |
-
2017
- 2017-12-31 CN CN201711492864.XA patent/CN108360183A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205664617U (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-26 | 常州市裕泽带业有限公司 | 调节型纺织品烘干机 |
CN205975052U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 浙江汇锋新材料股份有限公司 | 一种用于纺织布的染色烘干一体化装置 |
CN107449230A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-08 | 宿迁市玖久丝线有限公司 | 一种蚕茧烘干装置 |
CN107385726A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 曾林浩 | 一种具有染色烘干一体化功能的布料纺织用设备 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109853174A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-06-07 | 董李杰 | 一种限位调节烘干设备 |
CN112831952A (zh) * | 2018-12-17 | 2021-05-25 | 董李杰 | 一种纺织印染用烘干设备 |
CN109853174B (zh) * | 2018-12-17 | 2021-09-17 | 苏州普轮电子科技有限公司 | 一种限位调节烘干设备 |
CN112831952B (zh) * | 2018-12-17 | 2023-09-15 | 嵊州市万睿科技有限公司 | 一种纺织印染用烘干设备 |
CN109402907A (zh) * | 2018-12-23 | 2019-03-01 | 宁建阳 | 一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的装置 |
CN110258051A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-09-20 | 浦江县嘉轩纺织品有限公司 | 一种布料染色设备 |
CN110258051B (zh) * | 2019-05-29 | 2022-04-29 | 绍兴柯桥新都印染有限公司 | 一种布料染色设备 |
CN110453416A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-15 | 吴江市欣逸纺织有限公司 | 一种自动化染色机械用干燥装置 |
CN110485095A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-22 | 孙艳敏 | 一种面料染色及烘干系统 |
CN111005177A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-14 | 温州职业技术学院 | 一种用于靴子加工生产的帮面浸染构件 |
WO2022204832A1 (zh) * | 2021-03-27 | 2022-10-06 | 苏州晶莹信息科技有限公司 | 一种服装面料加工用低温染整设备 |
CN115652557A (zh) * | 2022-08-31 | 2023-01-31 | 徐州兴豪纺织新材料有限公司 | 一种用于纺织类产品清洗烘干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108360183A (zh) | 一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置 | |
CN205975052U (zh) | 一种用于纺织布的染色烘干一体化装置 | |
CN105525464A (zh) | 一种纺织纱线自动染色控温干燥装置 | |
CN203546399U (zh) | 一种浆纱装置 | |
CN206706373U (zh) | 一种用于纺织领域的染色烘干装置 | |
CN109081174A (zh) | 一种带清洗烘干功能的自动纺线收线器 | |
CN108286141B (zh) | 一种具有烘干温度增加功能的布料纺织用设备 | |
CN109706659A (zh) | 一种针织面料的安全快速染色装置 | |
CN102029236B (zh) | 一种彩点纱线的喷染装置 | |
CN207391778U (zh) | 一种具有熨烫功能的烘干机 | |
CN107687755A (zh) | 一种纺纱干燥装置 | |
CN207259772U (zh) | 一种纺织布料的加湿装置 | |
CN108411517A (zh) | 一种具有挤压出风功能的布料纺织用设备 | |
CN207280129U (zh) | 一种纺织品的快速烘干装置 | |
CN108221219B (zh) | 一种基于电磁挤压喷射原理的布料纺织用设备 | |
CN109402915A (zh) | 一种纺织布高质量浸染烘干装置 | |
CN203320289U (zh) | 组合式烧毛机 | |
CN108950930A (zh) | 一种服装加工用布料处理设备 | |
CN211446239U (zh) | 一种纺织品染色后烘干装置 | |
CN205033722U (zh) | 一种印花联合装置 | |
CN208748304U (zh) | 织机的在线双面上蜡装置 | |
CN108729090A (zh) | 仿色花锦纶面料生产工艺 | |
CN206279342U (zh) | 纺织机 | |
CN207749295U (zh) | 布料染色前处理流水线 | |
CN204385439U (zh) | 一种人造毛皮编织机吹风机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180803 |