CN111519373A - 一种民族服饰加工用防晕染装置 - Google Patents
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Abstract
一种民族服饰加工用防晕染装置，本发明涉及服装加工技术领域，它包含箱体、隔板和支撑腿；箱体底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿；箱体的内底部垂直固定设置有数个隔板；箱体的左右两侧壁上均通过合页旋转设置有箱门；它还包含布料位置调整机构、干燥机构；所述的数个隔板之间的箱体内部空间从右至左分别为染色腔、浮色清洗腔和干燥腔，染色腔和浮色清洗腔的后侧壁上均固定设置有进排水管；染色腔的内底面上固定嵌设有加热板；干燥腔的内部设置有干燥机构，通过流水线印染的方式进行机械化印染、清洗和干燥，减少了人力资源的投入，同时，防止染料对人员身心的伤害，印染干燥彻底，避免后期出现晕染的状况。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域，具体涉及一种民族服饰加工用防晕染装置。
背景技术
民族服饰是指各个民族本身文化中独有特色的服饰，也可以称为地方服饰或民俗服饰，我国多个民族的民族服饰被列入国家级非物质文化遗产名录，同地域、不同民族的服饰所采用的制衣原料、编织、印染、鞋帽和饰品等都有自己独特的制作工艺。
但是民族服饰在加工过程当中，由于机械化程度较低，一般采用的是人工印染的方式，像扎染，布料会因为染色不均、染料不能完全浸入或布料染色后未完全风干，就会在后期为民族服装添加图案时，导致服装出现的晕染的情况，大大影响到了民族服装的美观性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的民族服饰加工用防晕染装置，通过流水线印染的方式进行机械化印染、清洗和干燥，减少了人力资源的投入，同时，防止染料对人员身心的伤害，印染干燥彻底，避免后期出现晕染的状况。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、隔板和支撑腿；箱体底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿；箱体的内底部垂直固定设置有数个隔板；箱体的左右两侧壁上均通过合页旋转设置有箱门；它还包含布料位置调整机构、干燥机构；所述的数个隔板之间的箱体内部空间从右至左分别为染色腔、浮色清洗腔和干燥腔，染色腔和浮色清洗腔的后侧壁上均固定设置有进排水管；染色腔的内底面上固定嵌设有加热板；干燥腔的内部设置有干燥机构；
所述的布料位置调整机构包含齿条、齿轮、一号电机、一号转轴、二号电机、电动推杆、调节座、固定板、挂钩；箱体内顶面的前后两侧对称开设有滑槽，调节座呈“U”形设置，调节座前后两个垂直端上侧面上固定设置有滑块，调节座上端通过滑块滑动设置在滑槽的内部；调节座的前侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机的输出端上固定设置有一号转轴，一号转轴的后端通过轴承旋转穿过调节座前侧壁后，通过轴承旋转设置在调节座的后侧壁上；调节座中部的一号转轴的前后两侧对称固定套设有齿轮，箱体的顶面上相配合设置有齿条，齿轮的上侧与齿条相啮合设置；调节座下侧的水平端上通过电机支架固定设置有二号电机，二号电机的输出端通过轴承旋转穿过调节座的底面后，与电动推杆的上端固定连接；电动推杆的下端上固定设置有固定板，固定板的底面上矩阵式固定设置有数个挂钩；
所述的干燥机构包含三号电机、螺杆、内螺纹管、波纹管、排液管、甩干桶、加热管；干燥腔的内部活动设置有甩干桶，干燥腔上部的内侧壁上固定设置有数个加热管；甩干桶底部的左右两侧垂直固定设置有内螺纹管，内螺纹管的下端上均通过螺纹旋转插设有螺杆，螺杆的下端通过轴承旋转穿过箱体的底面后，与同步轮固定连接，且左右两侧的同步轮通过同步带传动连接；位于左侧的螺杆的下端穿过同步轮后，与三号电机的输出端固定连接，三号电机通过电机支架固定设置在支撑腿的中部；甩干桶的底部固定连接有波纹管，甩干桶下侧的干燥腔内底部固定插设有排液管，排液管的上端与波纹管的下端固定连接；
所述的一号电机、二号电机、电动推杆、三号电机、加热管和加热板均与外部电源和控制器连接；所述的进排水管和排液管上均固定设置有控制阀。
进一步地，所述的浮色清洗腔和甩干桶的底部高度均由左右两侧向中部逐渐减小设置；在进行排水时，利用水流的重力作用，将浮色清洗腔以及甩干桶内部的液体排泄干净。
进一步地，所述的浮色清洗腔和染色腔的内侧壁上均固定设置有液位传感器，染色腔的内侧壁上还固定设置有温度传感器，且液位传感器和温度传感器均与外部电源和控制器连接；通过液位传感器对浮色清洗腔和染色腔内的液位高度进行检测，通过温度传感器对染料的温度进行检测。
进一步地，所述的电动推杆的外侧套设有伸缩套管，伸缩套管的上下两端均固定设置在电动推杆的外侧壁上；伸缩套管将电动推杆与染料隔离开。
进一步地，所述的箱体顶面的前后两侧对称固定设置有导向轨，导向轨上均滚动设置有导向轮，前后两侧的导向轮之间固定连接有二号转轴，二号转轴上通过轴承旋转设置有两个一号连接板，箱体的顶面上开设有导向槽，一号连接板的下端穿过导向槽后，通过轴承旋转套设在一号转轴上；一号转轴带动调节座在箱体的内部进行左右移动时，通过一号连接板的传动作用，导向轮沿着导向轨做左右方向的移动，导向轮分担一号转轴受到的调节座以及挂钩下侧布料带来的拉力。
进一步地，所述的二号转轴上的两个一号连接板之间固定连接有二号连接板，二号连接板和箱体的顶面上相配合设置有光电开关，光电开关的发射器设置在二号连接板的底面上，光电开关的数个接收器设置在箱体的顶面上，且光电开关的位置与箱体内部的染色腔、浮色清洗腔和干燥腔的位置相配合设置；所述的光电开关与外部电源和控制器连接；通过光电开关对调节座的位置进行定位，从而控制一号电机的启停。
本发明的工作原理：将待印染的布料浸湿，通过棉线将需要扎染的图案扎起来，用棉线在布料上扎一个绳扣，然后通过进排水管和外部抽吸泵将染料以及清水分别输送到染色腔和浮色清洗腔的内部，将加热板打开，加热板对染色腔内部的染料进行加热，然后将扎好的布料通过绳扣勾设在挂钩上；一号电机启动，一号电机的输出端带动一号转轴转动，由于齿轮和齿条相啮合，齿轮带动一号转轴和调节座向左运动，当固定板运动到染色腔的上方时，一号电机停止运行，将电动推杆伸长，布料浸没在染料的内部，然后将二号电机打开，调节二号电机的转速，使得二号电机的输出端缓慢转动，二号电机的输出端带动电动推杆转动，从而使得布料在染料的内部进行转动，当染色结束之后，将电动推杆缩短，重启一号电机，调节座向左运动，当运动到浮色清洗腔的上方时，一号电机停止运行，将电动推杆伸长，布料浸没在清水中，对布料上的浮色进行清洗，清洗完成，重复启动一号电机，一号电机带动调节座运动到干燥腔的上侧，先打开三号电机，三号电机的输出端带动同步轮转动，将甩干桶上升，遮挡住加热管，然后将电动推杆伸长，布料伸设在甩干桶的内部，启动二号电机高速转动，且采用变频正反向转动，将布料上的水分离心甩干，然后通过三号电机输出轴反向转动，甩干桶向下运动，加热管露出，将加热管打开，加热管产生的热量对布料烘干即可。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、通过布料位置调整机构对布料的位置进行调整，实现流水线印染的方式进行机械化印染、清洗和干燥，减少了人力资源的投入；
2、印染、清洗和干燥均在箱体的内部进行，防止染料对人员身心的伤害，印染干燥彻底，避免后期出现晕染的状况；
3、通过二号电机的输出轴带动电动推杆转动，从而使得布料在进行印染时，印染得更加充分，同时，离心甩干的操作使得布料更加容易干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是图2中的A-A向剖视图。
图4是图2的左视图。
图5是图2的俯视图。
附图标记说明：
箱体1、隔板2、支撑腿3、箱门4、染色腔5、浮色清洗腔6、干燥腔7、进排水管8、加热板9、布料位置调整机构10、滑槽10-1、调节座10-2、滑块10-3、一号电机10-4、一号转轴10-5、齿轮10-6、齿条10-7、二号电机10-8、电动推杆10-9、固定板10-10、挂钩10-11、干燥机构11、甩干桶11-1、加热管11-2、内螺纹管11-3、螺杆11-4、同步轮11-5、同步带11-6、三号电机11-7、波纹管11-8、排液管11-9、控制阀12、液位传感器13、温度传感器14、伸缩套管15、导向轨16、导向轮17、二号转轴18、一号连接板19、导向槽20、二号连接板21、光电开关22。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、隔板2和支撑腿3；箱体1底面的四个角上均垂直固定焊设有支撑腿3；箱体1的内底部垂直固定焊设有四个隔板2；箱体1的左右两侧壁上均通过合页和螺栓旋转设置有箱门4，方便将箱体1的内部形成一个密封的环境，减少染料对人员身体的伤害；它还包含布料位置调整机构10、干燥机构11；所述的数个隔板2之间的箱体1内部空间从右至左分别为染色腔5、浮色清洗腔6和干燥腔7，染色腔5和浮色清洗腔6的后侧壁上均固定焊设有进排水管8；所述的浮色清洗腔6和甩干桶11-1的底部高度均由左右两侧向中部逐渐减小设置；在进行排水时，利用水流的重力作用，将浮色清洗腔6以及甩干桶11-1内部的液体排泄干净；所述的浮色清洗腔6和染色腔5的内侧壁上均通过螺栓固定设置有型号是JYB-K0-Y2的液位传感器13，染色腔5的内侧壁上还通过螺栓固定设置有温度传感器14，温度传感器14为带显示器的温度计，显示器集成在外部控制器上，温度传感器14的探头设置在箱体1的内侧壁上，且液位传感器13和温度传感器14均与外部电源和控制器连接；通过液位传感器13对浮色清洗腔6和染色腔5内的液位高度进行检测，通过温度传感器14对染料的温度进行检测；染色腔5的内底面上固定嵌设有加热板9，加热板9为导热板的内部嵌设加热丝制成；干燥腔7的内部设置有干燥机构11；
所述的布料位置调整机构10包含齿条10-7、齿轮10-6、一号电机10-4、一号转轴10-5、二号电机10-8、电动推杆10-9、调节座10-2、固定板10-10、挂钩10-11；箱体1内顶面的前后两侧对称开设有滑槽10-1，调节座10-2呈“U”形设置，调节座10-2前后两个垂直端上侧面上固定焊设有滑块10-3，调节座10-2上端通过滑块10-3滑动设置在滑槽10-1的内部；调节座10-2的前侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有型号是60KTYZ的一号电机10-4，一号电机10-4的输出轴能够正反向转动，一号电机10-4的输出端上通过联轴器固定设置有一号转轴10-5，一号转轴10-5的后端通过轴承旋转穿过调节座10-2前侧壁后，通过轴承旋转设置在调节座10-2的后侧壁上；调节座10-2中部的一号转轴10-5的前后两侧对称固定焊接套设有齿轮10-6，箱体1的顶面上相配合设置有齿条10-7，齿轮10-6的上侧与齿条10-7相啮合设置；调节座10-2下侧的水平端上通过电机支架和螺栓固定设置有二号电机10-8，二号电机10-8采用的是行星变频减速电机，二号电机10-8的输出端通过轴承旋转穿过调节座10-2的底面后，与电动推杆10-9的上端固定连接，电动推杆10-9采用的型号是SMR-300；电动推杆10-9的外侧套设有伸缩套管15，伸缩套管15的上下两端均通过螺栓固定设置在电动推杆10-9的外侧壁上；伸缩套管15将电动推杆10-9与染料隔离开，增加电动推杆10-9的使用寿命；电动推杆10-9的下端上通过螺栓固定设置有固定板10-10，固定板10-10的底面上矩阵式固定焊设有数个挂钩10-11，挂钩10-11带有自锁结构，防止布料的绳扣滑脱；
所述的干燥机构11包含三号电机11-7、螺杆11-4、内螺纹管11-3、波纹管11-8、排液管11-9、甩干桶11-1、加热管11-2；干燥腔7的内部活动设置有甩干桶11-1，干燥腔7上部的内侧壁上通过螺栓固定设置有数个加热管11-2，能够对布料进行干燥；甩干桶11-1底部的左右两侧垂直固定焊设有内螺纹管11-3，内螺纹管11-3的下端上均通过螺纹旋转插设有螺杆11-4，螺杆11-4的下端通过轴承旋转穿过箱体1的底面后，与同步轮11-5固定焊接，且左右两侧的同步轮11-5通过同步带11-6传动连接；位于左侧的螺杆11-4的下端穿过同步轮11-5后，与三号电机11-7的输出端固定连接，型号是Y2-160M-6的三号电机11-7通过电机支架和螺栓固定设置在支撑腿3的中部；甩干桶11-1的底部通过螺栓固定连接有波纹管11-8，甩干桶11-1下侧的干燥腔7内底部固定插设有排液管11-9，排液管11-9的上端与波纹管11-8的下端固定连接；
所述的一号电机10-4、二号电机10-8、电动推杆10-9、三号电机11-7、加热管11-2和加热板9均与外部电源和控制器连接；所述的进排水管8和排液管11-9上均固定设置有控制阀12；
所述的箱体1顶面的前后两侧通过螺栓对称固定设置有导向轨16，导向轨16上均滚动设置有导向轮17，前后两侧的导向轮17之间通过螺栓固定连接有二号转轴18，二号转轴18上通过轴承旋转设置有两个一号连接板19，箱体1的顶面上开设有导向槽20，一号连接板19的下端穿过导向槽20后，通过轴承旋转套设在一号转轴10-5上；一号转轴10-5带动调节座10-2在箱体1的内部进行左右移动时，通过一号连接板19的传动作用，导向轮17沿着导向轨16做左右方向的移动，导向轮17分担一号转轴10-5受到的调节座10-2以及挂钩10-11下侧布料带来的拉力；所述的二号转轴18上的两个一号连接板19之间固定焊接有二号连接板21，二号连接板21和箱体1的顶面上相配合设置有型号是GY-39-44009的光电开关22，光电开关22的发射器设置在二号连接板21的底面上，光电开关22的数个接收器通过螺栓设置在箱体1的顶面上，且光电开关22的位置与箱体1内部的染色腔5、浮色清洗腔6和干燥腔7的位置相配合设置；所述的光电开关22与外部电源和控制器连接；通过光电开关22对调节座10-2的位置进行定位，从而控制一号电机10-4的启停。
本具体实施方式的工作原理：将待印染的布料浸湿，通过棉线将需要扎染的图案扎起来，用棉线在布料上扎一个绳扣，然后通过进排水管8和外部抽吸泵将染料以及清水分别输送到染色腔5和浮色清洗腔6的内部，将加热板9打开，加热板9对染色腔5内部的染料进行加热，然后将扎好的布料通过绳扣勾设在挂钩10-11上；一号电机10-4启动，一号电机10-4的输出端带动一号转轴10-5转动，由于齿轮10-6和齿条10-7相啮合，齿轮10-6带动一号转轴10-5和调节座10-2向左运动，当固定板10-10运动到染色腔5的上方时，一号电机10-4停止运行，将电动推杆10-9伸长，布料浸没在染料的内部，然后将二号电机10-8打开，调节二号电机10-8的转速，使得二号电机10-8的输出端缓慢转动，二号电机10-8的输出端带动电动推杆10-9转动，从而使得布料在染料的内部进行转动，当染色结束之后，将电动推杆10-9缩短，重启一号电机10-4，调节座10-2向左运动，当运动到浮色清洗腔6的上方时，一号电机10-4停止运行，将电动推杆10-9伸长，布料浸没在清水中，对布料上的浮色进行清洗，清洗完成，重复启动一号电机10-4，一号电机10-4带动调节座10-2运动到干燥腔7的上侧，先打开三号电机11-7，三号电机11-7的输出端带动同步轮11-5转动，将甩干桶11-1上升，遮挡住加热管11-2，然后将电动推杆10-9伸长，布料伸设在甩干桶11-1的内部，启动二号电机10-8高速转动，且采用变频正反向转动，将布料上的水分离心甩干，然后通过三号电机11-7输出轴反向转动，甩干桶11-1向下运动，加热管11-2露出，将加热管11-2打开，加热管11-2产生的热量对布料烘干即可。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、通过布料位置调整机构10对布料的位置进行调整，实现流水线印染的方式进行机械化印染、清洗和干燥，减少了人力资源的投入；
2、印染、清洗和干燥均在箱体1的内部进行，防止染料对人员身心的伤害，印染干燥彻底，避免后期出现晕染的状况；
3、通过二号电机10-8的输出轴带动电动推杆10-9转动，从而使得布料在进行印染时，印染得更加充分，同时，离心甩干的操作使得布料更加容易干燥。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种民族服饰加工用防晕染装置，它包含箱体(1)、隔板(2)和支撑腿(3)；箱体(1)底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿(3)；箱体(1)的内底部垂直固定设置有数个隔板(2)；箱体(1)的左右两侧壁上均通过合页旋转设置有箱门(4)；其特征在于：它还包含布料位置调整机构(10)、干燥机构(11)；所述的数个隔板(2)之间的箱体(1)内部空间从右至左分别为染色腔(5)、浮色清洗腔(6)和干燥腔(7)，染色腔(5)和浮色清洗腔(6)的后侧壁上均固定设置有进排水管(8)；染色腔(5)的内底面上固定嵌设有加热板(9)；干燥腔(7)的内部设置有干燥机构(11)；
所述的布料位置调整机构(10)包含齿条(10-7)、齿轮(10-6)、一号电机(10-4)、一号转轴(10-5)、二号电机(10-8)、电动推杆(10-9)、调节座(10-2)、固定板(10-10)、挂钩(10-11)；箱体(1)内顶面的前后两侧对称开设有滑槽(10-1)，调节座(10-2)呈“U”形设置，调节座(10-2)前后两个垂直端上侧面上固定设置有滑块(10-3)，调节座(10-2)上端通过滑块(10-3)滑动设置在滑槽(10-1)的内部；调节座(10-2)的前侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机(10-4)，一号电机(10-4)的输出端上固定设置有一号转轴(10-5)，一号转轴(10-5)的后端通过轴承旋转穿过调节座(10-2)前侧壁后，通过轴承旋转设置在调节座(10-2)的后侧壁上；调节座(10-2)中部的一号转轴(10-5)的前后两侧对称固定套设有齿轮(10-6)，箱体(1)的顶面上相配合设置有齿条(10-7)，齿轮(10-6)的上侧与齿条(10-7)相啮合设置；调节座(10-2)下侧的水平端上通过电机支架固定设置有二号电机(10-8)，二号电机(10-8)的输出端通过轴承旋转穿过调节座(10-2)的底面后，与电动推杆(10-9)的上端固定连接；电动推杆(10-9)的下端上固定设置有固定板(10-10)，固定板(10-10)的底面上矩阵式固定设置有数个挂钩(10-11)；
所述的干燥机构(11)包含三号电机(11-7)、螺杆(11-4)、内螺纹管(11-3)、波纹管(11-8)、排液管(11-9)、甩干桶(11-1)、加热管(11-2)；干燥腔(7)的内部活动设置有甩干桶(11-1)，干燥腔(7)上部的内侧壁上固定设置有数个加热管(11-2)；甩干桶(11-1)底部的左右两侧垂直固定设置有内螺纹管(11-3)，内螺纹管(11-3)的下端上均通过螺纹旋转插设有螺杆(11-4)，螺杆(11-4)的下端通过轴承旋转穿过箱体(1)的底面后，与同步轮(11-5)固定连接，且左右两侧的同步轮(11-5)通过同步带(11-6)传动连接；位于左侧的螺杆(11-4)的下端穿过同步轮(11-5)后，与三号电机(11-7)的输出端固定连接，三号电机(11-7)通过电机支架固定设置在支撑腿(3)的中部；甩干桶(11-1)的底部固定连接有波纹管(11-8)，甩干桶(11-1)下侧的干燥腔(7)内底部固定插设有排液管(11-9)，排液管(11-9)的上端与波纹管(11-8)的下端固定连接；
所述的一号电机(10-4)、二号电机(10-8)、电动推杆(10-9)、三号电机(11-7)、加热管(11-2)和加热板(9)均与外部电源和控制器连接；所述的进排水管(8)和排液管(11-9)上均固定设置有控制阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种民族服饰加工用防晕染装置，其特征在于：所述的浮色清洗腔(6)和甩干桶(11-1)的底部高度均由左右两侧向中部逐渐减小设置；在进行排水时，利用水流的重力作用，将浮色清洗腔(6)以及甩干桶(11-1)内部的液体排泄干净。
3.根据权利要求1所述的一种民族服饰加工用防晕染装置，其特征在于：所述的浮色清洗腔(6)和染色腔(5)的内侧壁上均固定设置有液位传感器(13)，染色腔(5)的内侧壁上还固定设置有温度传感器(14)，且液位传感器(13)和温度传感器(14)均与外部电源和控制器连接；通过液位传感器(13)对浮色清洗腔(6)和染色腔(5)内的液位高度进行检测，通过温度传感器(14)对染料的温度进行检测。
4.根据权利要求1所述的一种民族服饰加工用防晕染装置，其特征在于：所述的电动推杆(10-9)的外侧套设有伸缩套管(15)，伸缩套管(15)的上下两端均固定设置在电动推杆(10-9)的外侧壁上；伸缩套管(15)将电动推杆(10-9)与染料隔离开。
5.根据权利要求1所述的一种民族服饰加工用防晕染装置，其特征在于：所述的箱体(1)顶面的前后两侧对称固定设置有导向轨(16)，导向轨(16)上均滚动设置有导向轮(17)，前后两侧的导向轮(17)之间固定连接有二号转轴(18)，二号转轴(18)上通过轴承旋转设置有两个一号连接板(19)，箱体(1)的顶面上开设有导向槽(20)，一号连接板(19)的下端穿过导向槽(20)后，通过轴承旋转套设在一号转轴(10-5)上；一号转轴(10-5)带动调节座(10-2)在箱体(1)的内部进行左右移动时，通过一号连接板(19)的传动作用，导向轮(17)沿着导向轨(16)做左右方向的移动，导向轮(17)分担一号转轴(10-5)受到的调节座(10-2)以及挂钩(10-11)下侧布料带来的拉力。
6.根据权利要求5所述的一种民族服饰加工用防晕染装置，其特征在于：所述的二号转轴(18)上的两个一号连接板(19)之间固定连接有二号连接板(21)，二号连接板(21)和箱体(1)的顶面上相配合设置有光电开关(22)，光电开关(22)的发射器设置在二号连接板(21)的底面上，光电开关(22)的数个接收器设置在箱体(1)的顶面上，且光电开关(22)的位置与箱体(1)内部的染色腔(5)、浮色清洗腔(6)和干燥腔(7)的位置相配合设置；所述的光电开关(22)与外部电源和控制器连接；通过光电开关(22)对调节座(10-2)的位置进行定位，从而控制一号电机(10-4)的启停。
7.根据权利要求1所述的一种民族服饰加工用防晕染装置，其特征在于：它的工作原理：将待印染的布料浸湿，通过棉线将需要扎染的图案扎起来，用棉线在布料上扎一个绳扣，然后通过进排水管(8)和外部抽吸泵将染料以及清水分别输送到染色腔(5)和浮色清洗腔(6)的内部，将加热板(9)打开，加热板(9)对染色腔(5)内部的染料进行加热，然后将扎好的布料通过绳扣勾设在挂钩(10-11)上；一号电机(10-4)启动，一号电机(10-4)的输出端带动一号转轴(10-5)转动，由于齿轮(10-6)和齿条(10-7)相啮合，齿轮(10-6)带动一号转轴(10-5)和调节座(10-2)向左运动，当固定板(10-10)运动到染色腔(5)的上方时，一号电机(10-4)停止运行，将电动推杆(10-9)伸长，布料浸没在染料的内部，然后将二号电机(10-8)打开，调节二号电机(10-8)的转速，使得二号电机(10-8)的输出端缓慢转动，二号电机(10-8)的输出端带动电动推杆(10-9)转动，从而使得布料在染料的内部进行转动，当染色结束之后，将电动推杆(10-9)缩短，重启一号电机(10-4)，调节座(10-2)向左运动，当运动到浮色清洗腔(6)的上方时，一号电机(10-4)停止运行，将电动推杆(10-9)伸长，布料浸没在清水中，对布料上的浮色进行清洗，清洗完成，重复启动一号电机(10-4)，一号电机(10-4)带动调节座(10-2)运动到干燥腔(7)的上侧，先打开三号电机(11-7)，三号电机(11-7)的输出端带动同步轮(11-5)转动，将甩干桶(11-1)上升，遮挡住加热管(11-2)，然后将电动推杆(10-9)伸长，布料伸设在甩干桶(11-1)的内部，启动二号电机(10-8)高速转动，且采用变频正反向转动，将布料上的水分离心甩干，然后通过三号电机(11-7)输出轴反向转动，甩干桶(11-1)向下运动，加热管(11-2)露出，将加热管(11-2)打开，加热管(11-2)产生的热量对布料烘干即可。
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