CN114713556A - 一种服装生产用布匹置物架板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种服装生产用布匹置物架板清洗装置，包括：传送支架；第一清洗工位，位于传送支架下方，包括第一清洗池和第一清洗装置，第一清洗装置能够沿着第一清洗池的长度方向移动，第一清洗池内设有有机溶液；第二清洗工位，位于传送支架下方，且第二清洗工位沿着传送支架的长度方向与第一清洗工位并列设置，第二清洗工位包括第二清洗池和两个第二清洗装置，且这两个第二清洗装置对称设置在第二清洗池的两端，第二清洗池内设有水；吊装装置，设置在传送支架上，吊装装置能够沿着传送支架的长度方向移动，架板可拆卸的安装在吊装装置上，且吊装装置能够带动架板做上下运动；吹干装置，位于传送支架的两侧，吹干装置用于吹干架板上的水渍。

Description

一种服装生产用布匹置物架板清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，具体涉及一种服装生产用布匹置物架板清洗装置。

背景技术

在服装生产中，需要事先将整匹布在裁剪车间裁剪成不同形状的裁片，然后将这些裁片存放在布匹置物架上，以便制衣车间随时领取。

在现有技术中，由于布匹的颜色有深有浅，因此，深色的布匹容易在布匹置物架的架板上留下染料，而如果不及时清理这些染料，将浅色的裁片放置在这些染料区域，则会导致这些裁片混色，从而导致这些裁片报废。

因此，操作人员需要及时清洗这些染色区域。在现有技术中，操作人员清洗时，通常使用沾有有机溶剂的抹布对这些染色区域进行擦拭，如果染色不深和区域比较小时，使用抹布是比较快速的清洗方法，但是，当染色区域较深时，或者染色区域较大时，使用抹布擦拭是不容易清理的。因此，需要采用不同的清洗方式对这种架板进行清洗。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种服装生产用布匹置物架板清洗装置，利用该清洗装置清洗架板上的深色的染色区域和面积较大的染色区域。

为了完成上述目的，本发明提供了一种服装生产用布匹置物架板清洗装置，包括：

传送支架；

第一清洗工位，第一清洗工位位于传送支架下方，第一清洗工位包括第一清洗池和设置在第一清洗池上的第一清洗装置，第一清洗装置能够沿着第一清洗池的长度方向移动，第一清洗池内设有有机溶液；

第二清洗工位，第二清洗工位位于传送支架下方，且第二清洗工位沿着传送支架的长度方向与第一清洗工位并列设置，第二清洗工位包括第二清洗池和设置在第二清洗池上的两个第二清洗装置，且这两个第二清洗装置对称设置在第二清洗池的两端，第二清洗池内设有水；

吊装装置，吊装装置设置在传送支架上，且吊装装置能够沿着传送支架的长度方向移动，架板可拆卸的安装在吊装装置上，且吊装装置能够带动架板做上下运动；

吹干装置，吹干装置位于传送支架的两侧，吹干装置用于吹干架板上的水渍。

优选的，传送支架包括两个主支架，这两个主支架之间架设有螺纹杆和滑杆，螺纹杆的两端分别与主支架转动连接，滑杆的两端分别固定安装在主支架上，螺纹杆通过电机驱动转动。

进一步优选的，吊装装置包括与螺纹杆螺纹连接的第一联动机构和与滑杆滑动连接的第二联动机构，第一联动机构与第二联动机构固定连接，第二联动机构上安装有控制架板上下垂直移动的位移机构。

更进一步优选的，第一联动机构包括第一螺纹管和第一连接板，第一螺纹管螺纹连接在螺纹杆的外周，第一连接板的顶端与第一螺纹管固定连接；

第二联动机构包括第二圆管和第二连接板，第二圆管套接在滑杆外，且第二圆管与滑杆滑动连接，第二圆管与第二连接板的顶端固定连接，第二连接板的一侧端与第一连接板的侧端通过桥接板固定连接，位移机构安装在第二连接板的另一侧端。

更进一步优选的，位移机构包括气缸、分别位于气缸两侧的导向装置和框型架，气缸和导向装置均固定安装在第二连接板上，气缸的顶杆与导向装置均与框型架固定连接，架板安装在框型架上。

优选的，第一清洗装置包括第一清洗支架、第一驱动电机和第一毛辊，第一毛辊与第一驱动电机的驱动轴固定连接，第一清洗支架沿第一清洗池的长度方向设置，第一驱动电机能够在第一清洗支架上滑动。

进一步优选的，第一清洗支架包括第一支撑平板和两个第一支板，这两个第一支板分别位于第一支撑平板的两端，且这两个第一支板分别固定安装在第一清洗池的池壁上，第一支撑平板上设有第一长条形孔，第一长条形孔的一端设有第一开口和第一凹槽，第一驱动电机上设有与第一支撑平板滑动连接的第一平板，第一平板的下部设有与第一长条形孔滑动连接的第一滑块，第一驱动电机的驱动轴能够通过第一开口进入第一长条形孔内，第一滑块能够进入第一凹槽内。

更进一步优选的，第一支撑平板上设有多个通孔，第一平板设有与通孔相匹配的穿孔，第一平板与第一支撑平板之间能够通过销杆固定。

优选的，第二清洗装置包括第二清洗支架、第二驱动电机和第二毛辊，第二毛辊与第二驱动电机的驱动轴固定连接，第二清洗支架沿第二清洗池的长度方向设置，第二驱动电机能够在第二清洗支架上滑动。

进一步优选的，第二清洗支架包括第二支撑平板和两个第二支板，这两个第二支板分别位于第二支撑平板的两端，且这两个第二支板分别固定安装在第二清洗池的池壁上，第二支撑平板上设有第二长条形孔，第二长条形孔的一端设有第二开口和第二凹槽，第二驱动电机上设有与第二支撑平板滑动连接的第二平板，第二平板的下部设有与第二长条形孔滑动连接的第二滑块，第二驱动电机的驱动轴能够通过第二开口进入第二长条形孔内，第二滑块能够进入第二凹槽内。

本发明的有益效果为：

本发明通过设置清洗装置，利用传送支架用于移动架板，将架板输送到不同的工位，利用第一清洗工位中的第一清洗池中的有机溶液浸泡架板上的染剂，同时应用第一清洗装置清洗架板的染剂，当清洗完成后，利用传送支架将架板移动到第二清洗工位，通过第二清洗工位将架板上的残留有机溶液冲洗掉。在第二清洗工位冲洗完毕后，通过传送支架将架板输送入吹干装置处，由吹干装置将架板上的水渍吹干。本发明通过上述操作，可以将架板上成片的深色染剂清理掉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的清洗装置的立体结构示意图；

图2是本发明的清洗装置的吊装装置的使用状态的结构示意图；

图3是本发明的清洗装置的吊装装置的结构示意图；

图4是本发明的清洗装置的第一清洗工位的结构示意图；

图5是本发明的清洗装置的第二清洗工位的结构示意图。

附图标记说明

1、架板；

100、传送支架；110、螺纹杆；120、滑杆；130、主支架；

200、吊装装置；210、第一联动机构；211、第一螺纹管；

212、第一连接板；220、第二联动机构；221、第二圆管；

222、第二连接板；230、位移机构；231、气缸；232、导向装置；

240、框型架；241、吊板；242、左吊杆；243、右吊杆；

300、第一清洗工位；310、第一清洗池；320、第一清洗支架；

321、第一支板；322、第一支撑平板；3221、第一长条形孔；

3222、通孔；3223、第一开口；3224、第一凹槽；330、第一驱动电机；

331、第一毛辊；

400、第二清洗工位；410、第二清洗池；420、第二清洗支架；

421、第二支板；422、第二支撑平板；4221、第二长条形孔；

4222、第二开口；4223、第二凹槽；430、第二驱动电机；

431、第二毛辊；500、吹干装置。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实施例提供了一种服装生产用布匹置物架板清洗装置，包括传送支架100、吊装装置200、第一清洗工位300、第二清洗工位400和吹干装置500。其中，吊装装置200安装在传送支架100上，且吊装装置200能够沿着传送支架100的长度方向移动。第一清洗工位300位于传送支架100下方，吊装装置200能够将架板1没入第一清洗工位300内，从而使得架板1上的染剂在第一清洗工位300内消除。当架板1上的染剂清洗完毕后，吊装装置200则将架板1从第一清洗工位300内吊出，接着将架板1移动到第二清洗工位400上方，进而将架板1置入第二清洗工位400内，第二清洗工位400则将残留在架板1上的有机溶剂冲洗掉。待架板1的清洗完毕后，吊装装置200则将架板1移动到吹干装置500处，利用两个吹干装置500将架板1上的残留水渍迅速吹干，从而达到清洗架板1的目的。

具体的，在本实施例中，如图1所示，传送支架100包括两个主支架130，这两个主支架130之间架设有螺纹杆110和滑杆120，螺纹杆110的两端分别与主支架130转动连接，滑杆120的两端分别固定安装在主支架130上，螺纹杆110通过电机（图中未示出）驱动转动。

在本实施例中，如图1至图3所示，吊装装置200包括与螺纹杆110螺纹连接的第一联动机构210和与滑杆120滑动连接的第二联动机构220。其中，第一联动机构210与第二联动机构220固定连接，第二联动机构220上安装有控制架板1上下垂直移动的位移机构230。

具体的，在本实施例中，第一联动机构210包括第一螺纹管211和第一连接板212，第一螺纹管211螺纹连接在螺纹杆110的外周，第一连接板212的顶端与第一螺纹管211的底部固定连接。第二联动机构220包括第二圆管221和第二连接板222，第二圆管221套接在滑杆120外，且第二圆管221与滑杆120滑动连接，第二圆管221与第二连接板222的顶端固定连接，第二连接板222的一侧端与第一连接板212的侧端通过桥接板固定连接，从而将第一联动机构210与第二联动机构220连接在一起。位移机构230安装在第二连接板222的另一侧端。

在本实施例中，位移机构230包括气缸231、分别位于气缸231两侧的导向装置232和框型架240，气缸231和导向装置232均固定安装在第二连接板222上，气缸231的顶杆与导向装置232均与框型架240固定连接，架板1安装在框型架240上。在本实施例中，导向装置232可以采用导杆进行导向。利用气缸231的顶杆的伸缩原理实现框型架240的上升和下降。具体的，在本实施例中，框型架240包括吊板241、左吊杆242和右吊杆243，左吊杆242和右吊杆243分别位于吊板241的两端，吊板241与气杆231的顶杆、导向装置232固定连接，架板1可拆卸的安装在左吊杆242和右吊杆243上。

在本实施例中，如图1和图4所示，第一清洗工位300位于传送支架100下方，第一清洗工位300包括第一清洗池310和设置在第一清洗池310上的第一清洗装置，第一清洗装置能够沿着第一清洗池310的长度方向移动，在第一清洗池310内设有有机溶液，以便清洗架板1。具体的，第一清洗装置包括第一清洗支架320、第一驱动电机330和第一毛辊331，第一毛辊331与第一驱动电机330的驱动轴固定连接，第一清洗支架320沿第一清洗池310的长度方向设置，第一驱动电机330能够在第一清洗支架320上滑动。

优选的，在本实施例中，第一清洗支架320包括第一支撑平板322和两个第一支板321，这两个第一支板321分别位于第一支撑平板322的两端，且这两个第一支板321分别固定安装在第一清洗池310的池壁上。

在本实施例中，第一驱动电机330上设有与第一支撑平板322滑动连接的第一平板，在第一平板的下部设有第一滑块。而在第一支撑平板322上设有第一长条形孔3221，第一滑块能够伸入第一长条形孔3221内，且第一滑块与第一长条形孔3221滑动连接。另外，在第一支撑平板322上设有多个通孔3222，第一平板设有与通孔相匹配的穿孔，第一平板与第一支撑平板322之间能够通过销杆固定，从而使得第一驱动电机330固定在第一支撑平板322上。在使用时，可以通过手动移动第一驱动电机330，将第一驱动电机330移动到要清理的地方，再通过销杆进行固定，可以防止第一驱动电机330在工作时移动。当清理完毕后，可以再通过手动移动的方式，移动第一驱动电机330清理架板1其他地方的染剂。在其他的实施例中，也可以将第一驱动电机330设置成自动式的，通过控制器使得第一驱动电机330沿着第一支撑平板322移动。

另外，在本实施例中，在第一长条形孔3221的一端设有第一开口3223和第一凹槽3224，第一驱动电机330的驱动轴能够通过第一开口3223进入第一长条形孔3221内，第一滑块能够进入第一凹槽3224内。这是由于吊装装置200在下放架板1的过程中，第一毛辊331与架板1容易产生干涉，因此，在下放架板1前，首先将第一毛辊331移动到第一支撑平板322下方，从而避免架板1在下放过程中与第一毛辊331产生干涉。当架板1下放到位置后，再将第一毛辊331移动到第一支撑平板322的外侧，使得第一毛辊331与架板1相接触。

在本实施例中，如图1和图5所示，第二清洗工位400位于传送支架100下方，且第二清洗工位400沿着传送支架100的长度方向与第一清洗工位300并列设置。在本实施例中，第二清洗工位400包括第二清洗池410和设置在第二清洗池410上的两个第二清洗装置，且这两个第二清洗装置对称设置在第二清洗池410的两端，第二清洗池410内设有水。

具体的，第二清洗装置包括第二清洗支架420、第二驱动电机430和第二毛辊431，第二毛辊431与第二驱动电机430的驱动轴固定连接，第二清洗支架420沿第二清洗池410的长度方向设置，第二驱动电机430能够在第二清洗支架420上滑动。优选的，第二清洗支架420包括第二支撑平板422和两个第二支板421，这两个第二支板421分别位于第二支撑平板422的两端，且这两个第二支板421分别固定安装在第二清洗池410的池壁上，第二支撑平板422上设有第二长条形孔4221，第二长条形孔4221的一端设有第二开口4222和第二凹槽4223，第二驱动电机430上设有与第二支撑平板422滑动连接的第二平板，第二平板的下部设有与第二长条形孔4221滑动连接的第二滑块，第二驱动电机430的驱动轴能够通过第二开口4222进入第二长条形孔4221内，第二滑块能够进入第二凹槽4223内。由于架板1从第一清洗工位300出来后，架板1的两侧均会有有机溶剂的残留，因此在第二清洗工位400上设置两个第二清洗装置，从而使得架板1的两侧均可以清洗到位。

在本实施例中，如图1所示，吹干装置500位于传送支架100的两侧，吹干装置500用于吹干架板1上的水渍。在本实施例中，吹干装置500可以采用风扇，也可以采用热风机，对架板1上的残留水渍进行吹干处理。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，包括：

传送支架；

第一清洗工位，所述第一清洗工位位于所述传送支架下方，所述第一清洗工位包括第一清洗池和设置在所述第一清洗池上的第一清洗装置，所述第一清洗装置能够沿着所述第一清洗池的长度方向移动，所述第一清洗池内设有有机溶液；

第二清洗工位，所述第二清洗工位位于所述传送支架下方，且所述第二清洗工位沿着所述传送支架的长度方向与所述第一清洗工位并列设置，所述第二清洗工位包括第二清洗池和设置在所述第二清洗池上的两个第二清洗装置，且这两个第二清洗装置对称设置在所述第二清洗池的两端，所述第二清洗池内设有水；

吊装装置，所述吊装装置设置在所述传送支架上，且所述吊装装置能够沿着所述传送支架的长度方向移动，架板可拆卸的安装在所述吊装装置上，且所述吊装装置能够带动所述架板做上下运动；

吹干装置，所述吹干装置位于所述传送支架的两侧，所述吹干装置用于吹干所述架板上的水渍。

2.根据权利要求1所述的服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，所述传送支架包括两个主支架，这两个主支架之间架设有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆的两端分别与所述主支架转动连接，所述滑杆的两端分别固定安装在所述主支架上，所述螺纹杆通过电机驱动转动。

3.根据权利要求2所述的服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，所述吊装装置包括与所述螺纹杆螺纹连接的第一联动机构和与所述滑杆滑动连接的第二联动机构，所述第一联动机构与所述第二联动机构固定连接，所述第二联动机构上安装有控制所述架板上下垂直移动的位移机构。

4.根据权利要求3所述的服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，所述第一联动机构包括第一螺纹管和第一连接板，所述第一螺纹管螺纹连接在所述螺纹杆的外周，所述第一连接板的顶端与所述第一螺纹管固定连接；

所述第二联动机构包括第二圆管和第二连接板，所述第二圆管套接在所述滑杆外，且所述第二圆管与所述滑杆滑动连接，所述第二圆管与所述第二连接板的顶端固定连接，所述第二连接板的一侧端与所述第一连接板的侧端通过桥接板固定连接，所述位移机构安装在所述第二连接板的另一侧端。

5.根据权利要求4所述的服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，所述位移机构包括气缸、分别位于所述气缸两侧的导向装置和框型架，所述气缸和导向装置均固定安装在所述第二连接板上，所述气缸的顶杆与导向装置均与所述框型架固定连接，所述架板安装在所述框型架上。

6.根据权利要求1所述的服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，所述第一清洗装置包括第一清洗支架、第一驱动电机和第一毛辊，所述第一毛辊与所述第一驱动电机的驱动轴固定连接，所述第一清洗支架沿所述第一清洗池的长度方向设置，所述第一驱动电机能够在所述第一清洗支架上滑动。

7.根据权利要求6所述的服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，所述第一清洗支架包括第一支撑平板和两个第一支板，这两个第一支板分别位于所述第一支撑平板的两端，且这两个第一支板分别固定安装在所述第一清洗池的池壁上，所述第一支撑平板上设有第一长条形孔，所述第一长条形孔的一端设有第一开口和第一凹槽，所述第一驱动电机上设有与所述第一支撑平板滑动连接的第一平板，所述第一平板的下部设有与所述第一长条形孔滑动连接的第一滑块，所述第一驱动电机的驱动轴能够通过所述第一开口进入所述第一长条形孔内，所述第一滑块能够进入所述第一凹槽内。

8.根据权利要求7所述的服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，所述第一支撑平板上设有多个通孔，所述第一平板设有与所述通孔相匹配的穿孔，所述第一平板与所述第一支撑平板之间能够通过销杆固定。

9.根据权利要求1所述的服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，所述第二清洗装置包括第二清洗支架、第二驱动电机和第二毛辊，所述第二毛辊与所述第二驱动电机的驱动轴固定连接，所述第二清洗支架沿所述第二清洗池的长度方向设置，所述第二驱动电机能够在所述第二清洗支架上滑动。

10.根据权利要求9所述的服装生产用布匹置物架板清洗装置，其特征在于，所述第二清洗支架包括第二支撑平板和两个第二支板，这两个第二支板分别位于所述第二支撑平板的两端，且这两个第二支板分别固定安装在所述第二清洗池的池壁上，所述第二支撑平板上设有第二长条形孔，所述第二长条形孔的一端设有第二开口和第二凹槽，所述第二驱动电机上设有与所述第二支撑平板滑动连接的第二平板，所述第二平板的下部设有与所述第二长条形孔滑动连接的第二滑块，所述第二驱动电机的驱动轴能够通过所述第二开口进入所述第二长条形孔内，所述第二滑块能够进入所述第二凹槽内。

Images