CN106334359A - 一种板框压滤机滤布自动清洗装置 - Google Patents

一种板框压滤机滤布自动清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106334359A
CN106334359A CN201610898087.8A CN201610898087A CN106334359A CN 106334359 A CN106334359 A CN 106334359A CN 201610898087 A CN201610898087 A CN 201610898087A CN 106334359 A CN106334359 A CN 106334359A
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
plate
cleaning
filter cloth
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610898087.8A
Other languages
English (en)
Inventor
袁学庆
王富强
贾洪铎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Institute of Automation of CAS
Original Assignee
Shenyang Institute of Automation of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Institute of Automation of CAS filed Critical Shenyang Institute of Automation of CAS
Priority to CN201610898087.8A priority Critical patent/CN106334359A/zh
Publication of CN106334359A publication Critical patent/CN106334359A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21—Plate and frame presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32—Removal of the filter cakes
    • B01D25/38—Removal of the filter cakes by moving parts, e.g. scrapers, contacting stationary filter elements sprayers
    • B01D25/386—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/084—Nozzles placed on the filtrate side of the filtering element

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明属于板框压滤机滤布清洗技术领域，具体地说是一种板框压滤机滤布自动清洗装置。包括X轴导轨、支撑架、X轴移动机构、Y轴移动机构、清洗升降机构及清洗喷射装置，其中支撑架上设有X轴导轨，所述X轴移动机构设置于支撑架上、并可沿X轴导轨移动，所述Y轴移动机构设置于X轴移动机构上、并可沿Y轴方向移动，所述清洗升降机构设置于Y轴移动机构上，所述清洗喷射装置设置于清洗升降机构的下方、并可通过所述清洗升降机构的驱动作升降运动。本发明尤其适用于厂房高度空间受限的老式板框压滤机改造，对原有板框压滤机无需任何更改，改造难度小，成本低，极大的提高了老式板框压滤机滤布清洗的自动化水平。

Description

一种板框压滤机滤布自动清洗装置
技术领域
本发明属于板框压滤机滤布清洗技术领域，具体地说是一种板框压滤机滤布自动清洗装置。
背景技术
当板框压滤机拉板卸料后，由于物料粘性、滤布材质等多种因素造成滤饼不能完全脱离滤布，使部分滤渣残留在滤布上，降低滤液的透过能力，影响过滤速度及效率，严重情况下会导致过滤无法进行，因而需及时清洗滤布。现有的板框压滤机滤布清洗技术主要有两种，一种是采用安装在压滤机上方的清洗行车的方式，该方式存在的问题是对厂房的高度要求很大，不利于老式压滤机的改造升级，而且需要每台配备一套自动清洗系统，成本高；另一种是采用滤布清洗机人工清洗滤布，该方式存在的问题是需要每次都进行滤布拆装工作，耗时耗力，效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种板框压滤机滤布自动清洗装置。该装置工作稳定可靠，节约人力，提高劳动效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种板框压滤机滤布自动清洗装置，包括X轴导轨、支撑架、X轴移动机构、Y轴移动机构、清洗升降机构及清洗喷射装置，其中支撑架上设有X轴导轨，所述X轴移动机构设置于支撑架上、并可沿X轴导轨移动，所述Y轴移动机构设置于X轴移动机构上、并可沿Y轴方向移动，所述清洗升降机构设置于Y轴移动机构上，所述清洗喷射装置设置于清洗升降机构的下方、并可通过所述清洗升降机构的驱动作升降运动。
所述X轴移动机构包括X轴移动架、X轴驱动电机、X轴驱动减速箱、X轴驱动滚轮及X轴被动滚轮，其中X轴移动架的一侧两端分别设有一X轴驱动滚轮，另一侧两端分别设有X轴被动滚轮，各X轴驱动滚轮分别通过一组安装在X轴移动架上、并相互连接的X轴驱动电机和X轴驱动减速箱驱动。
所述Y轴移动机构包括Y轴导轨、Y轴移动架、Y轴驱动电机、Y轴驱动减速机、传动轴、Y轴驱动滚轮及Y轴被动滚轮，其中Y轴导轨设置于X轴移动机构上，所述Y轴移动架的底部一侧两端分别设有一Y轴驱动滚轮，另一侧两端分别设有一Y轴被动滚轮，所述Y轴移动架通过Y轴驱动滚轮和Y轴被动滚轮可在Y轴导轨上移动，所述Y轴驱动电机和Y轴驱动减速机安装在Y轴移动架上、并相互连接，所述传动轴与Y轴驱动减速机的输出轴连接、并端部与Y轴驱动滚轮连接。
所述Y轴驱动减速机为双出轴减速机，所述双出轴减速机设置于所述Y轴移动架的中间位置、并两侧的输出轴分别通过一个传动轴与一Y轴驱动滚轮连接。
所述清洗升降机构为剪叉式机构。
所述剪叉式机构包括固定板、直线驱动机构、多节剪叉结构及升降板，其中固定板与所述清洗升降机构连接，所述多节剪叉结构的上端与固定板铰接，下端与升降板铰接，所述清洗喷射装置安装在升降板上，所述直线驱动机构安装在固定板上、并输出端与所述多节剪叉结构连接，所述多节剪叉结构通过所述直线驱动机构的驱动进行伸缩运动。
所述多节剪叉结构中位于底端的一节剪叉结构，该节剪叉结构中的第一剪叉杆的下端与升降板铰接，第二剪叉杆的下端通过滑块与升降板滑动连接。
所述直线驱动机构为电动缸。
所述清洗喷射装置包括卷管器、进水管、分水器及喷嘴，其中分水器安装在清洗升降机构的下方，所述分水器的两侧均排列有多个喷嘴，所述进水管经过卷管器与分水器连接。
所述喷嘴为扇形喷嘴。
本发明具有以下有益效果及优点：
1.本发明将剪叉式机构用于板框压滤机滤布自动清洗，解决了板框压滤机清洗装置高度空间要求大的问题。
2.本发明通过一套滤布清洗装置可以在多台压滤机上使用，大大节省成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中X轴移动机构的结构示意图；
图3为本发明中Y轴移动机构和清洗喷射装置的结构示意图；
图4为本发明中清洗升降机构的结构示意图；
图5为本发明的清洗升降机构处于收缩状态的结构示意图。
图中：1为X轴导轨，2为板框压滤机，3为支撑架，4为X轴移动机构，401为X轴移动架，402为X轴驱动电机，403为X轴驱动减速箱，404为X轴驱动滚轮，405为X轴被动滚轮，5为Y轴移动机构，501为Y轴导轨，502为Y轴移动架，503为Y轴驱动电机，504为Y轴驱动减速机，505为传动轴，506为Y轴驱动滚轮，507为Y轴被动滚轮，6为清洗升降机构，601为固定板，602为电动缸，603为第一剪叉杆，604为第二剪叉杆，605为升降板，606为滑块，7为拖链，8为清洗喷射装置，801为卷管器，802为进水管，803为分水器，804为喷嘴，9为拖链导向槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
如图1所示，本发明提供的一种板框压滤机滤布自动清洗装置，包括X轴导轨1、支撑架3、X轴移动机构4、Y轴移动机构5、清洗升降机构6及清洗喷射装置8，其中支撑架3设置于板框压滤机2的上方，所述支撑架3上设有两条X轴导轨1和两条拖链导向槽9，所述X轴移动机构4设置于支撑架3上、并可沿X轴导轨1移动，所述Y轴移动机构5设置于X轴移动机构4上、并可沿Y轴方向移动，所述清洗升降机构6设置于Y轴移动机构5上，所述清洗喷射装置8设置于清洗升降机构6的下方、并可通过所述清洗升降机构6的驱动作升降运动。
如图2所示，所述X轴移动机构4类似天车的结构，包括X轴移动架401、X轴驱动电机402、X轴驱动减速箱403、X轴驱动滚轮404及X轴被动滚轮405，其中X轴移动架401的一侧两端分别设有一X轴驱动滚轮404，另一侧两端分别设有X轴被动滚轮405，各X轴驱动滚轮404分别通过一组安装在X轴移动架401上、并相互连接的X轴驱动电机402和X轴驱动减速箱403驱动。所述所述X轴移动机构4通过X轴驱动滚轮404和X轴被动滚轮405沿X轴导轨1移动。
所述支撑架3固定在地面上，不需对板框压滤机2本身做任何改动。支撑架3包括多个工位，对应不同的板框压滤机2，最多可包含四个工位。X轴导轨1上设有X向限位开关，X轴移动架401的X向移动范围在X向限位开关的设置范围内。
所述X轴移动机构4的工作原理是：
所述X轴驱动电机402和X轴驱动减速箱403相连后，将扭矩传递给X轴驱动滚轮404，驱动X轴驱动滚轮404转动，从而带动X轴移动架401在X轴导轨1上移动。所述X轴移动架401上在每个板框压滤机2的上方相应位置设有X向接近开关，当X轴移动架401到达对应位置时停止，准备进行清洗工作。清洗完成后移动到下一台压滤机对应位置，如此循环，完成滤布的清洗工作。
如图3所示，所述Y轴移动机构5包括Y轴导轨501、Y轴移动架502、Y轴驱动电机503、Y轴驱动减速机504、传动轴505、Y轴驱动滚轮506及Y轴被动滚轮507，其中Y轴导轨501设置于X轴移动机构4的X轴移动架401上，所述Y轴移动架502的底部一侧两端分别设有一Y轴驱动滚轮506，另一侧两端分别设有一Y轴被动滚轮507，所述Y轴移动架502通过Y轴驱动滚轮506和Y轴被动滚轮507可在Y轴导轨501上移动。所述Y轴驱动电机503和Y轴驱动减速机504安装在Y轴移动架502上、并相互连接，所述传动轴505与Y轴驱动减速机504的输出轴连接、并端部与Y轴驱动滚轮506连接。Y轴移动架502的底部一侧设有Y向接近开关，Y向接近开关与压滤机的拉板小车位置对应。
本发明的一实施例中，所述Y轴驱动减速机504为双出轴减速机，所述双出轴减速机设置于所述Y轴移动架502的中间位置、并两侧的输出轴分别通过一个传动轴505与一Y轴驱动滚轮506连接。所述Y轴驱动滚轮506采用衬胶滚轮，所述Y轴导轨501上设有Y向限位开关，Y轴导轨501的上表面进行滚花处理。
所述Y轴移动机构5的工作原理是：
所述Y轴驱动电机503和Y轴驱动减速机504相连后，将扭矩传递给传动轴505，传动轴505带动Y轴驱动滚轮506转动，从而带动Y轴移动架502在Y轴导轨501上移动，Y轴移动架502的移动范围在Y向限位开关的设置范围内。
本发明的一实施例中，所述清洗升降机构6为剪叉式机构。
如图4所示，所述剪叉式机构包括固定板601、直线驱动机构、多节剪叉结构及升降板605，其中固定板601与所述清洗升降机构6连接，所述多节剪叉结构的上端与固定板601铰接，下端与升降板605铰接，所述清洗喷射装置8安装在升降板605上，所述直线驱动机构安装在固定板601上、并输出端与所述多节剪叉结构连接，所述多节剪叉结构通过所述直线驱动机构的驱动进行伸缩运动。
所述多节剪叉结构中位于底端的一节剪叉结构，该节剪叉结构中的第一剪叉杆603的下端与升降板605铰接，第二剪叉杆604的下端通过滑块606与升降板605滑动连接。
本发明的一实施例中，所述直线驱动机构为电动缸602。所述电动缸602铰接在固定板601上、并输出端与位于底端的一节剪叉结构铰接。
所述剪叉式机构的工作原理是：
所述电动缸602驱动所述多节剪叉结构进行伸缩动作，从而带动所述清洗喷射装置8上下运动，完成对板框压滤机2的清洗工作。
如图3所示，所述清洗喷射装置8包括卷管器801、进水管802、分水器803及喷嘴804，其中分水器803安装在清洗升降机构6的下方，所述分水器803的两侧均排列有多个喷嘴804，所述进水管802经过卷管器801与分水器803连接。
所述进水管802和分水器803可随着所述剪叉式机构沿Z向上下移动，上下移动一次即可完成两块滤布的单侧清洗；清洗升降机构6的Z向限位开关设置在Y轴移动架502的顶部。所述进水管802相连的水管以及电缆设置在拖链7内，所述拖链7设置于拖链导向槽9内。
本发明的一实施例中，所述喷嘴804为扇形喷嘴。
所述X轴移动机构4、Y轴移动机构5、清洗升降机构6及清洗喷射装置8均与PLC控制系统电连接。
本发明提供的板框压滤机滤布自动清洗装置的控制方法，包括以下步骤：
1)PLC控制系统控制X轴移动机构4沿着支撑架3上的X轴导轨1移动到板框压滤机2的正上方后停止；
2)PLC控制系统控制Y轴移动机构5和压滤机的拉板小车，当拉板小车位置和设置于Y轴移动机构5上的清洗升降机构6的位置重合时开始清洗工作；
3)PLC控制系统控制电动缸602伸缩，从而带动剪叉式机构作上下移动，上下移动的同时PLC控制高压水的开关，通过清洗喷射装置8中喷嘴804实现自动清洗。
本发明提供的一种板框压滤机滤布清洗装置，该装置可对高度空间受限的多台板框压滤机的滤布按照PLC程序设定依次进行清洗。
本发明尤其适用于厂房高度空间受限的老式板框压滤机改造，对原有板框压滤机无需任何更改，改造难度小，成本低，极大的提高了老式板框压滤机滤布清洗的自动化水平。同时，本发明可以使多台压滤机共用一套滤布清洗装置。本发明清洗装置全自动运行，无需人工干预，可降低人工成本。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，包括X轴导轨(1)、支撑架(3)、X轴移动机构(4)、Y轴移动机构(5)、清洗升降机构(6)及清洗喷射装置(8)，其中支撑架(3)上设有X轴导轨(1)，所述X轴移动机构(4)设置于支撑架(3)上、并可沿X轴导轨(1)移动，所述Y轴移动机构(5)设置于X轴移动机构(4)上、并可沿Y轴方向移动，所述清洗升降机构(6)设置于Y轴移动机构(5)上，所述清洗喷射装置(8)设置于清洗升降机构(6)的下方、并可通过所述清洗升降机构(6)的驱动作升降运动。
2.根据权利要求1所述的板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，所述X轴移动机构(4)包括X轴移动架(401)、X轴驱动电机(402)、X轴驱动减速箱(403)、X轴驱动滚轮(404)及X轴被动滚轮(405)，其中X轴移动架(401)的一侧两端分别设有一X轴驱动滚轮(404)，另一侧两端分别设有X轴被动滚轮(405)，各X轴驱动滚轮(404)分别通过一组安装在X轴移动架(401)上、并相互连接的X轴驱动电机(402)和X轴驱动减速箱(403)驱动。
3.根据权利要求1所述的板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，所述Y轴移动机构(5)包括Y轴导轨(501)、Y轴移动架(502)、Y轴驱动电机(503)、Y轴驱动减速机(504)、传动轴(505)、Y轴驱动滚轮(506)及Y轴被动滚轮(507)，其中Y轴导轨(501)设置于X轴移动机构(4)上，所述Y轴移动架(502)的底部一侧两端分别设有一Y轴驱动滚轮(506)，另一侧两端分别设有一Y轴被动滚轮(507)，所述Y轴移动架(502)通过Y轴驱动滚轮(506)和Y轴被动滚轮(507)可在Y轴导轨(501)上移动，所述Y轴驱动电机(503)和Y轴驱动减速机(504)安装在Y轴移动架(502)上、并相互连接，所述传动轴(505)与Y轴驱动减速机(504)的输出轴连接、并端部与Y轴驱动滚轮(506)连接。
4.根据权利要求3所述的板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，所述Y轴驱动减速机(504)为双出轴减速机，所述双出轴减速机设置于所述Y轴移动架(502)的中间位置、并两侧的输出轴分别通过一个传动轴(505)与一Y轴驱动滚轮(506)连接。
5.根据权利要求1所述的板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，所述清洗升降机构(6)为剪叉式机构。
6.根据权利要求5所述的板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，所述剪叉式机构包括固定板(601)、直线驱动机构、多节剪叉结构及升降板(605)，其中固定板(601)与所述清洗升降机构(6)连接，所述多节剪叉结构的上端与固定板(601)铰接，下端与升降板(605)铰接，所述清洗喷射装置(8)安装在升降板(605)上，所述直线驱动机构安装在固定板(601)上、并输出端与所述多节剪叉结构连接，所述多节剪叉结构通过所述直线驱动机构的驱动进行伸缩运动。
7.根据权利要求6所述的板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，所述多节剪叉结构中位于底端的一节剪叉结构，该节剪叉结构中的第一剪叉杆(603)的下端与升降板(605)铰接，第二剪叉杆(604)的下端通过滑块(606)与升降板(605)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，所述直线驱动机构为电动缸(602)。
9.根据权利要求1所述的板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，所述清洗喷射装置(8)包括卷管器(801)、进水管(802)、分水器(803)及喷嘴(804)，其中分水器(803)安装在清洗升降机构(6)的下方，所述分水器(803)的两侧均排列有多个喷嘴(804)，所述进水管(802)经过卷管器(801)与分水器(803)连接。
10.根据权利要求9所述的板框压滤机滤布自动清洗装置，其特征在于，所述喷嘴(804)为扇形喷嘴。
CN201610898087.8A 2016-10-14 2016-10-14 一种板框压滤机滤布自动清洗装置 Pending CN106334359A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610898087.8A CN106334359A (zh) 2016-10-14 2016-10-14 一种板框压滤机滤布自动清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610898087.8A CN106334359A (zh) 2016-10-14 2016-10-14 一种板框压滤机滤布自动清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106334359A true CN106334359A (zh) 2017-01-18

Family

ID=57839948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610898087.8A Pending CN106334359A (zh) 2016-10-14 2016-10-14 一种板框压滤机滤布自动清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106334359A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110624286A (zh) * 2019-10-12 2019-12-31 邵芮 一种用于污水处理的压滤机
CN111035976A (zh) * 2019-12-06 2020-04-21 山西汇永青峰选煤工程技术有限公司 一种压滤机滤布用冲洗装置
CN111589197A (zh) * 2020-05-21 2020-08-28 南京山河环境科技有限公司 一种用于压滤机上滤板的清洗装置及其清洗方法
CN112156513A (zh) * 2020-09-18 2021-01-01 昆山市天丰印刷包装有限公司 一种压滤机清洁装置
CN113750593A (zh) * 2021-11-08 2021-12-07 江苏联峰工业装备科技有限公司 一种机电工程用维护装置
CN114712910A (zh) * 2022-04-21 2022-07-08 赤峰云铜有色金属有限公司 一种清洗机构及压滤机自动清洗装置与方法
CN114733237A (zh) * 2022-04-21 2022-07-12 赤峰云铜有色金属有限公司 一种压滤机自动刮泥清洗装置及方法
CN114870451A (zh) * 2022-04-21 2022-08-09 赤峰云铜有色金属有限公司 一种刮泥机构及压滤机自动刮泥装置与方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060163141A1 (en) * 2002-11-08 2006-07-27 Amersham Biosciences Membrane Separations Corp. Tangential filtration housing
CN101496968A (zh) * 2009-01-14 2009-08-05 中大贝莱特压滤机有限公司 压滤机滤布水洗机构
CN203043663U (zh) * 2012-12-28 2013-07-10 湖北君集水处理有限公司 一种板框压滤机自动冲洗装置
CN205327026U (zh) * 2016-01-13 2016-06-22 刘文星 一种自动洗车喷水结构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060163141A1 (en) * 2002-11-08 2006-07-27 Amersham Biosciences Membrane Separations Corp. Tangential filtration housing
CN101496968A (zh) * 2009-01-14 2009-08-05 中大贝莱特压滤机有限公司 压滤机滤布水洗机构
CN203043663U (zh) * 2012-12-28 2013-07-10 湖北君集水处理有限公司 一种板框压滤机自动冲洗装置
CN205327026U (zh) * 2016-01-13 2016-06-22 刘文星 一种自动洗车喷水结构

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110624286A (zh) * 2019-10-12 2019-12-31 邵芮 一种用于污水处理的压滤机
CN111035976A (zh) * 2019-12-06 2020-04-21 山西汇永青峰选煤工程技术有限公司 一种压滤机滤布用冲洗装置
CN111589197A (zh) * 2020-05-21 2020-08-28 南京山河环境科技有限公司 一种用于压滤机上滤板的清洗装置及其清洗方法
CN112156513A (zh) * 2020-09-18 2021-01-01 昆山市天丰印刷包装有限公司 一种压滤机清洁装置
CN113750593A (zh) * 2021-11-08 2021-12-07 江苏联峰工业装备科技有限公司 一种机电工程用维护装置
CN114712910A (zh) * 2022-04-21 2022-07-08 赤峰云铜有色金属有限公司 一种清洗机构及压滤机自动清洗装置与方法
CN114733237A (zh) * 2022-04-21 2022-07-12 赤峰云铜有色金属有限公司 一种压滤机自动刮泥清洗装置及方法
CN114870451A (zh) * 2022-04-21 2022-08-09 赤峰云铜有色金属有限公司 一种刮泥机构及压滤机自动刮泥装置与方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106334359A (zh) 一种板框压滤机滤布自动清洗装置
CN101602053A (zh) 顶部抬起步进输送、料框带喷嘴的多用清洗机
CN201529629U (zh) 顶部抬起步进输送、料框带喷嘴的多用清洗机
CN206525251U (zh) 一种温室喷灌装置
CN106395465B (zh) 一种塑料薄膜卷取机用卸膜卷装置
CN107626647A (zh) 一种高效的模具清洗装置
CN208978329U (zh) 刹车片模具超声波自动清洗装置
CN206897949U (zh) 压铸件自动清洗装置
CN206954189U (zh) 自动化清洗站
CN107458661B (zh) 一种纸箱智能化自动开箱套箱系统
CN102897528A (zh) 清洗机自动送料机构
CN209502507U (zh) 一种治具清洗上下料装置
CN103495579B (zh) 全自动封闭式网版清洗机及其清洗网版方法
CN104526862A (zh) 一种集成式预制件脱模机
CN205237044U (zh) 一种铸件清砂装置
CN206367898U (zh) 一种塑料薄膜卷取机用卸膜卷装置
CN207507885U (zh) 一种高效的模具清洗装置
CN105438823A (zh) 一种用于粘胶长丝的自动化取丝饼装置
CN112356259B (zh) 一种高强高性能混凝土管桩自动化生产线
CN103551326A (zh) 一种钢模自动清扫机
CN204367155U (zh) 一种集成式预制件脱模机
CN207509560U (zh) 一种模具清洗装置
CN221099307U (zh) 一种振动流化床干燥机支撑组件
CN206013817U (zh) 一种纵向输送机
CN220742979U (zh) 一种轮胎自动清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170118

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication