CN204367155U - 一种集成式预制件脱模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种集成式预制件脱模机。该集成式预制件脱模机，包括运转机架、模壳提升移位装置、预制件搬运装置、模具清理装置和运输轨道，所述运转机架上设有机架轨道，机架轨道上设有模壳提升移位装置和预制件搬运装置，所述机架轨道底部设有运输轨道和模具清理装置。其有益效果是：本实用新型一种集成式预制件脱模机具有操作合理、集成化程度高、占地面积小、缩短操作流程、减少操作人员等特点。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种集成式预制件脱模机。
背景技术
[0002] 随着经济和产业化技术的发展，工厂预制化构件的应用越来越广泛，现有的部分预制件生产设备在预制件脱模环节分:脱模、转移模具至预留空车、模车行走循环至搬运预制件工位、搬运预制件、空车行走循环至安放模具工位、空车模具清洗等步骤，整个过程使用脱模机、转移码放机、清洗机等致使设备繁复、工序过于复杂、控制流程多、占地面积大、工作效率低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种集成式预制件脱模机。
[0004] 本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005] 一种集成式预制件脱模机，包括运转机架、模壳提升移位装置、预制件搬运装置、模具清理装置和运输轨道，所述运转机架上设有机架轨道，机架轨道上设有模壳提升移位装置和预制件搬运装置，所述机架轨道底部设有运输轨道和模具清理装置。
[0006] 进一步，所述运转机架为门形机架，运转机架上端两侧设有机架轨道。
[0007] 进一步，所述模壳提升移位装置通过机架轨道挂接在运转机架上，模壳提升移位装置上设有提升装置，提升装置内设有下压装置，模壳提升移位装置通过动力驱动轮在机架轨道上进行运转，采用电动、气动或油压方式实现。
[0008] 进一步，所述运输轨道包括模具运送轨道和脱模预制件运送轨道，模具运送轨道和脱模预制件运送轨道分别位于运转机架的门形框架内部下侧，模具运送轨道一侧设有模具清理装置，模具运送轨道上设有模具车，脱模预制件运送轨道上设有拖板车。
[0009] 进一步，所述模具清理装置设有模壳内壁清理装置和模车底板清理装置。
[0010] 进一步，所述模壳内壁清理装置由上仰旋转刷头和喷头构成，上仰旋转刷头和喷头能够深入每个模仓内。
[0011] 进一步，所述模具底板清理装置由动力驱动的伸缩臂、刮板和刷片组成，刮板和刷片位于伸缩臂端部，伸缩臂使用电动或气动实现动力驱动。
[0012] 本实用新型的有益效果是:本实用新型一种集成式预制件脱模机具有操作合理、集成化程度高、占地面积小、缩短操作流程、减少操作人员等特点。
附图说明
[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014] 附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 附图2为本实用新型的俯视图；
[0016] 附图3为本实用新型模具清理装置的结构示意图。
[0017] 图中，I运转机架，2模壳提升移位装置，3预制件搬运装置，4模具清理装置，5模具车，6预制件，7拖板车，8模具运送轨道，9脱模预制件运送轨道，10下压装置，11提升装置，12模壳内壁清理装置，13模车底板清理装置，14模壳，15模车底板，16机架轨道，17上仰旋转刷头，18喷头，19伸缩臂，20刮板，21刷片。
具体实施方式
[0018] 附图1-3为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种集成式预制件6脱模机，包括运转机架1、模壳提升移位装置2、预制件搬运装置3、模具清理装置4和运输轨道，所述运转机架I上设有机架轨道16，机架轨道16上设有模壳提升移位装置2和预制件搬运装置3，所述机架轨道16底部设有运输轨道和模具清理装置4。
[0019] 进一步，所述运转机架I为门形机架，运转机架I上端两侧设有机架轨道16。
[0020] 进一步，所述模壳提升移位装置2通过机架轨道16挂接在运转机架I上，模壳提升移位装置2上设有提升装置11，提升装置11内设有下压装置10，模壳提升移位装置2通过动力驱动轮在机架轨道16上进行运转，采用电动、气动或油压方式实现。
[0021] 进一步，所述运输轨道包括模具运送轨道8和脱模预制件运送轨道9，模具运送轨道8和脱模预制件运送轨道9分别位于运转机架I的门形框架内部下侧，模具运送轨道8一侧设有模具清理装置4，模具运送轨道8上设有模具车5，脱模预制件运送轨道9上设有拖板车7。
[0022] 进一步，所述模具清理装置4设有模壳内壁清理装置12和模车底板清理装置13。
[0023] 进一步，所述模壳内壁清理装置12由上仰旋转刷头17和喷头18构成，上仰旋转刷头17和喷头18能够深入每个模仓内。
[0024] 进一步，所述模具底板清理装置由动力驱动的伸缩臂19、刮板20和刷片21组成，刮板20和刷片21位于伸缩臂19端部，伸缩臂19使用电动或气动实现动力驱动。
[0025] 该实用新型一种集成式预制件6脱模机，设置有独立的电控操作台，通过操作台实现对各个工序的有效控制，工作时先将装有成型预制件6的模具车5通过模具运送轨道8运行停置于运转机架I的下部准确位置；再有模壳提升移位装置2开始工作，通过下压装置10和提升装置11协同将模壳14与模车底板15分离；提升装置11将模壳14移位至模具清理装置4上方，并由模壳内壁清理装置12对模壳14进行清理；与此同时预制件搬运装置3移位至模具车5上方，将脱模后的预制件6搬移到脱模预制件运送轨道9上的托板车上运至下一工序；预制件6搬移后，模具底板清理装置立即对模车底板15进行清理；最后已清理完毕的模壳14再由提升装置11移位放回模车底板15上安装到位，整个过程分步进行，一气呵成，模壳提升移位装置2和预制件搬运装置3坐落于运转机架I的机架轨道16上，均通过动力驱动轮在机架轨道16上进行运转，分别拥有行走动力装置、提升动力装置、夹合驱动装置，以上动力装置采用电动、气动、油压方式实现驱动。
[0026] 以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
[0027] 本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种集成式预制件脱模机，其特征在于，包括运转机架、模壳提升移位装置、预制件搬运装置、模具清理装置和运输轨道，所述运转机架上设有机架轨道，机架轨道上设有模壳提升移位装置和预制件搬运装置，所述机架轨道底部设有运输轨道和模具清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种集成式预制件脱模机，其特征是:所述运转机架为门形机架，运转机架上端两侧设有机架轨道。
3.根据权利要求1所述的一种集成式预制件脱模机，其特征是:所述模壳提升移位装置通过机架轨道挂接在运转机架上，模壳提升移位装置上设有提升装置，提升装置内设有下压装置，模壳提升移位装置通过动力驱动轮在机架轨道上进行运转，采用电动、气动或油压方式实现。
4.根据权利要求1所述的一种集成式预制件脱模机，其特征是:所述运输轨道包括模具运送轨道和脱模预制件运送轨道，模具运送轨道和脱模预制件运送轨道分别位于运转机架的门形框架内部下侧，模具运送轨道一侧设有模具清理装置，模具运送轨道上设有模具车，脱模预制件运送轨道上设有拖板车。
5.根据权利要求1所述的一种集成式预制件脱模机，其特征是:所述模具清理装置设有模壳内壁清理装置和模车底板清理装置。
6.根据权利要求5所述的一种集成式预制件脱模机，其特征是:所述模壳内壁清理装置由上仰旋转刷头和喷头构成，上仰旋转刷头和喷头能够深入每个模仓内。
7.根据权利要求5所述的一种集成式预制件脱模机，其特征是:所述模具底板清理装置由动力驱动的伸缩臂、刮板和刷片组成，刮板和刷片位于伸缩臂端部，伸缩臂使用电动或气动实现动力驱动。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104526862A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-22 | 杜霄鹤 | 一种集成式预制件脱模机 |
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2014
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