CN205327026U - 一种自动洗车喷水结构 - Google Patents

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本实用新型公开了一种自动洗车喷水结构,包括支架和位于支架内的停车位,所述支架包括有立柱、位于上端左右两侧的Y轴导轨梁,所述Y轴导轨梁之间设置有可平移活动的X轴喷管导向梁,所述X轴喷管导向梁上设置有左、右各一个喷管竖直导向梁,所述喷管竖直导向梁之间设置有水平喷管安装管,所述喷管竖直导向梁和水平喷管安装管上设置有喷管;该洗车结构通过合理结构改良,尤其是优化了喷管的动作控制结构,实现喷管的可按照直角坐标方向灵活移动,不但简化了结构的安装,降低了工作环境的要求,而且也保证车辆全方位得到喷水清洗,实现高效快捷冲洗汽车的效果。

Description

一种自动洗车喷水结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及智能洗车技术领域,特别是一种自动洗车喷水结构。
背景技术
[0002]随着经济的发展和生活水平的提高,汽车数量增加迅速,进而带动洗车需求的增长,人们对洗车的速度和质量要求越来越高,而人手洗车显然逐渐不能适应这种需求,因此,自动洗车装置也就开始逐渐广泛应用。目前的洗车设备结构较复杂,不利于推广应用,因此有必要设计一种安装和使用要求更低的洗车技术,以适应目前的需求。
发明内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自动洗车喷水结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种自动洗车喷水结构,包括支架和位于支架内的停车位,所述支架包括有立柱、位于上端左右两侧的Y轴导轨梁,所述Y轴导轨梁之间设置有可平移活动的X轴喷管导向梁,所述X轴喷管导向梁上设置有左、右各一个喷管竖直导向梁,所述喷管竖直导向梁之间设置有水平喷管安装管,所述喷管竖直导向梁和水平喷管安装管上设置有喷管。
[0006]作为一个优选项,所述支架采用桁架结构,所述Y轴导轨梁包括有桁架横梁和靠内侧的横向导轨。
[0007]作为一个优选项,所述X轴喷管导向梁的两端分别设置有L字形板,其中所述L字形板的上端凸出位置处设置有横向驱动模块,所述X轴喷管导向梁连接在L字形板的侧边凸出位置处。
[0008]作为一个优选项,所述L字形板下侧两端设置有可卡住Y轴导轨梁的导轨卡件。
[0009]作为一个优选项,所述横向驱动模块包括靠上侧的驱动轮和靠下侧的两个引导轮,所述驱动轮和引导轮排列成品字形,所述Y轴导轨梁上设置有皮带,所述皮带依次绕过引导轮、驱动轮、另一个引导轮,所述驱动轮之间通过旋转轴连接。
[0010]作为一个优选项,所述喷管竖直导向梁的喷管位于喷管竖直导向梁的靠停车位侧处,所述水平喷管安装管的喷管位于水平喷管安装管的下端,所述喷管上分布有喷孔。
[0011]作为一个优选项,所述X轴喷管导向梁包括有桁架纵向梁和分布在上下两侧的的纵向导轨。
[0012]作为一个优选项,所述水平喷管安装管包括有外套管和内套管,所述喷管与外套管连接,所述外套管、内套管的端部分别与两侧的喷管竖直导向梁连接。
[0013]作为一个优选项,所述X轴喷管导向梁上设置有带减速箱的水平喷管升降电机,所述喷管竖直导向梁上设置有与水平喷管安装管连接的传动带组件,所述水平喷管升降电机上设置有与传动带组件上端连接的升降控制转轴。
[0014]作为一个优选项,所述水平喷管安装管的喷管端部连接有喷管旋转电机。
[0015]本实用新型的有益效果是:该洗车结构通过合理结构改良,尤其是优化了喷管的动作控制结构,实现喷管的可按照直角坐标方向灵活移动,不但简化了结构的安装,降低了工作环境的要求,而且也保证车辆全方位得到喷水清洗,实现高效快捷冲洗汽车的效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的立体图;
[0018]图2是本实用新型中横向驱动模块部分的立体图;
[0019]图3是本实用新型中喷管竖直导向梁部分的立体图。
具体实施方式
[0020]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明则可能仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的,由于熟知的其它技术已经很容易理解,因此它们并未被详细描述。参照图1、图2、图3的一种自动洗车喷水结构,包括支架I和位于支架I内的停车位11,所述支架I包括有立柱12、位于上端左右两侧的Y轴导轨梁2,其中立柱12作为主要支撑结构,Y轴导轨梁2除了支撑还起到导轨的引导作用。所述Y轴导轨梁2之间设置有可平移活动的X轴喷管导向梁3,即X轴喷管导向梁3可沿着Y轴导轨梁2平移。所述X轴喷管导向梁3上设置有左、右各一个喷管竖直导向梁31,所述喷管竖直导向梁31之间设置有水平喷管安装管32,即喷管竖直导向梁31可沿着X轴喷管导向梁3平移,而水平喷管安装管32则可沿着喷管竖直导向梁31升降。所述喷管竖直导向梁31和水平喷管安装管32上设置有喷管4。其中喷管4内置有各自独立的喷水管、吹气管和喷清洁液管。在实际工作时,喷管4可沿着Y轴导轨梁2平移,水平喷管安装管32上的喷管4还可以沿着X轴喷管导向梁3升降,而两侧的喷管竖直导向梁31的喷管4则可向中间收缩或者向两边拉开,可以适应各种型号尺寸的车辆,而且结构简单易用,对制造和使用的要求不高。
[0021]另外的实施例,参照图1、图2、图3的一种自动洗车喷水结构,其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。包括支架I和位于支架I内的停车位11,所述支架I包括有立柱12、位于上端左右两侧的Y轴导轨梁2,所述Y轴导轨梁2之间设置有可平移活动的X轴喷管导向梁3,所述X轴喷管导向梁3上设置有左、右各一个喷管竖直导向梁31,所述喷管竖直导向梁31之间设置有水平喷管安装管32,所述喷管竖直导向梁31和水平喷管安装管32上设置有喷管4。所述支架I采用桁架结构,所述Y轴导轨梁2包括有桁架横梁21和靠内侧的横向导轨22,所述X轴喷管导向梁3包括有桁架纵向梁33和分布在上下两侧的的纵向导轨34。支架I采用桁架结构可使组装简单,而且可适应各种安装环境,Y轴导轨梁2、x轴喷管导向梁3采用桁架和导轨组合的结构,不但结构容易安装,而且还保证了喷管4移动过程平稳,保证洗车效果。
[0022]另外的实施例,参照图1、图2、图3的一种自动洗车喷水结构,包括支架I和位于支架I内的停车位11,所述支架I包括有立柱12、位于上端左右两侧的Y轴导轨梁2,所述Y轴导轨梁2之间设置有可平移活动的X轴喷管导向梁3,所述X轴喷管导向梁3上设置有左、右各一个喷管竖直导向梁31,所述喷管竖直导向梁31之间设置有水平喷管安装管32,所述喷管竖直导向梁31和水平喷管安装管32上设置有喷管4。所述X轴喷管导向梁3的两端分别设置有L字形板5,其中所述L字形板5的上端凸出位置处设置有横向驱动模块6,所述X轴喷管导向梁3连接在L字形板5的侧边凸出位置处。L字形板6的设计配合导轨引导结构、X轴喷管导向梁3安装位置的优化设置,使X轴喷管导向梁3处受力更平衡,有利于喷管4移动时更平稳,也有利于工作寿命的延长。所述横向驱动模块6包括靠上侧的驱动轮61和靠下侧的两个引导轮62,所述驱动轮61和引导轮62排列成品字形,所述Y轴导轨梁2上设置有皮带23,所述皮带23依次绕过引导轮62、驱动轮61、另一个引导轮62,所述驱动轮61之间通过旋转轴63连接,进一步提高X轴喷管导向梁3平移时的平稳度。所述L字形板5下侧两端设置有可卡住Y轴导轨梁2的导轨卡件51,进一步提高X轴喷管导向梁3平移时的平稳度。所述X轴喷管导向梁3上设置有带减速箱的水平喷管升降电机7,所述喷管竖直导向梁31上设置有与水平喷管安装管32连接的传动带组件71,所述水平喷管升降电机7上设置有与传动带组件71上端连接的升降控制转轴72,使喷管4升降过程更平稳。其中传动带组件71可采用两端的齿轮配合皮带结构,或者两端的皮带轮配合皮带结构,或者其它类似结构,在此不一一列举。
[0023]另外的实施例,参照图1、图2、图3的一种自动洗车喷水结构,包括支架I和位于支架I内的停车位11,所述支架I包括有立柱12、位于上端左右两侧的Y轴导轨梁2,所述Y轴导轨梁2之间设置有可平移活动的X轴喷管导向梁3,所述X轴喷管导向梁3上设置有左、右各一个喷管竖直导向梁31,所述喷管竖直导向梁31之间设置有水平喷管安装管32,所述喷管竖直导向梁31和水平喷管安装管32上设置有喷管4。所述喷管竖直导向梁31的喷管4位于喷管竖直导向梁31的靠停车位11侧处,所述水平喷管安装管32的喷管4位于水平喷管安装管32的下端,所述喷管4上分布有喷孔,喷管4内置的喷水管、吹气管和喷清洁液管可分别从不同的喷孔喷出。这种设计可降低对喷管4的安装和工作要求,这样喷管4即使采用简单的单管结构也可以,只需要在喷管4开孔射水即可,大大简化了喷水结构。所述水平喷管安装管32包括有外套管35和内套管36,所述喷管4与外套管35连接,所述外套管35、内套管36的端部分别与两侧的喷管竖直导向梁31连接,即喷管竖直导向梁31之间收缩或者拉开距离时,水平喷管安装管32就可相应收缩或者拉长,进一步降低对喷管4的结构要求。所述水平喷管安装管32的喷管4端部连接有喷管旋转电机41,只需要通过喷管旋转电机41控制喷管4旋转调整角度,即可控制水平喷管安装管32的喷管4射水方向,保证清洗效果。
[0024] 根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动洗车喷水结构,包括支架(I)和位于支架(I)内的停车位(11),其特征在于:所述支架(I)包括有立柱(12)、位于上端左右两侧的Y轴导轨梁(2),所述Y轴导轨梁(2)之间设置有可平移活动的X轴喷管导向梁(3),所述X轴喷管导向梁(3)上设置有左、右各一个喷管竖直导向梁(31),所述喷管竖直导向梁(31)之间设置有水平喷管安装管(32),所述喷管竖直导向梁(31)和水平喷管安装管(32)上设置有喷管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动洗车喷水结构,其特征在于:所述支架(I)采用桁架结构,所述Y轴导轨梁(2)包括有桁架横梁(21)和靠内侧的横向导轨(22)。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动洗车喷水结构,其特征在于:所述X轴喷管导向梁(3)的两端分别设置有L字形板(5),其中所述L字形板(5)的上端凸出位置处设置有横向驱动模块(6),所述X轴喷管导向梁(3)连接在L字形板(5)的侧边凸出位置处。
4.根据权利要求3所述的一种自动洗车喷水结构,其特征在于:所述L字形板(5)下侧两端设置有可卡住Y轴导轨梁(2)的导轨卡件(51)。
5.根据权利要求3所述的一种自动洗车喷水结构,其特征在于:所述横向驱动模块(6)包括靠上侧的驱动轮(61)和靠下侧的两个引导轮(62),所述驱动轮(61)和引导轮(62)排列成品字形,所述Y轴导轨梁(2)上设置有皮带(23),所述皮带(23)依次绕过引导轮(62)、驱动轮(61)、另一个引导轮(62),所述驱动轮(61)之间通过旋转轴(63)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动洗车喷水结构,其特征在于:所述喷管竖直导向梁(31)的喷管(4)位于喷管竖直导向梁(31)的靠停车位(11)侧处,所述水平喷管安装管(32)的喷管(4)位于水平喷管安装管(32)的下端,所述喷管(4)上分布有喷孔。
7.根据权利要求1或2所述的一种自动洗车喷水结构,其特征在于:所述X轴喷管导向梁(3 )包括有桁架纵向梁(33 )和分布在上下两侧的纵向导轨(34 )。
8.根据权利要求1所述的一种自动洗车喷水结构,其特征在于:所述水平喷管安装管(32)包括有外套管(35)和内套管(36),所述喷管(4)与外套管(35)连接,所述外套管(35)、内套管(36)的端部分别与两侧的喷管竖直导向梁(31)连接。
9.根据权利要求4所述的一种自动洗车喷水结构,其特征在于:所述X轴喷管导向梁(3)上设置有带减速箱的水平喷管升降电机(7),所述喷管竖直导向梁(31)上设置有与水平喷管安装管(32)连接的传动带组件(71),所述水平喷管升降电机(7)上设置有与传动带组件(71)上端连接的升降控制转轴(72)。
10.根据权利要求1所述的一种自动洗车喷水结构,其特征在于:所述水平喷管安装管(32)的喷管(4)端部连接有喷管旋转电机(41)。
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