JPH03295649A - 自動スクリーン捺染機におけるスクリーン枠の交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動スクリーン捺染機におけるスクリーン枠
の交換装置に関し、より詳細には捺染機の運転・稼動サ
イクルに従って、スクリーン枠の交換、洗浄、乾燥、収
納、取り出し等を能率的に行なう自動スクリーン捺染機
におけるスクリーン枠の交換装置に関する。

（従来の技術） 自動スクリーン捺染機による捺染工程において、従来よ
゛り最も自動化が遅れ、非合理的である作業に、スクリ
ーン枠の脱着、洗浄、及び移動等の作業が指摘されてい
る。近年、スクリーン枠用洗浄機の普及により、洗浄工
程のみははゾ自動化されてきたが、捺染機上よりの、又
は捺染機上への脱着、洗浄機までの、或いはスクリーン
枠取納車までの移動、さらに洗浄後の水分払拭、乾燥等
、すべて人手による作業によっている。

加えて、捺染加工のロフト量が近年ますますψ量化し、
更に捺染色数が増加の傾向にあることから、配色替え、
又は柄替えのためのスクリーン枠の交換、洗浄のロス時
間ばかりが増加する傾向にあり、捺染機の有効棒動効串
の低下、引いては捺染生産性の低下が問題となりつつあ
る。

（発明が解決しようとする問題点） 自動スクリーン捺染機におけるスクリーン枠の交換、洗
浄、乾燥、取納、取り出し等の作業が殆ど手作業により
従来行われているのは、自動スクリーン捺染機における
これらの準備作業を合理化するためのシステムがまった
く開発されていず、捺染作業要員の判断及び手作業に全
く委ねられていたことによる。

本発明者らは、自動スクリーン捺染機におけるスクリー
ン枠の交換、洗浄、乾燥、収納、取り出し等の作業にも
一定の規則性があり、この規則性を利用すれば、スクリ
ーン枠の交換等の諸操作が能率的にしかも作業者に負担
を課す事無しに合理的に行われる事を見いだした。

本発明の目的は、自動スクリーン捺染操作に必然的に付
属するスクリーン枠の交換、洗浄、乾燥。

取納、取り出し等の作業の能率化及び省労力化、特に自
動化を計り、大幅な捺染機の稼動効串向上と合理化を計
ることにある。

本発明の他の目的は、自動スクリーン捺染操作に付属す
る上記準備作業が手順よくしかもロスタイム無しに行わ
れると共に、作業環境を色糊等で汚染する事無しに行わ
れるスクリーン枠の交換装置を提供するにある。

本発明の更に他の目的は、スクリーン枠の取り出し及び
収納が自動スクリーン捺染機へのスクリーンの取り付は
順序通りに行われるような交換装置を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 本発明によれば、自動スクリーン捺染機に並列して、ス
クリーン枠の往復搬送のために設けられた往動用及び復
動用ガイドレールと。

、Ｅ記ガイドレールに沿ってスクリーン枠を把持。

搬送する複数のスクリーン枠用キャリアーと。

前記往動用ガイドレールに沿って移動及び停止が可能で
、自動スクリーン捺染機と上記スクリーン枠用キャリア
ーとの間に、スクリーン枠を受け渡しするスクリーン枠
受け渡し装置と、前記ガイドレールの前後両端部に設け
られ、往動用ガイドレールから復動用ガイドレールに、
及び復動用ガイドレールから往動用ガイドレールに、前
記スクリーン枠用キャリアーを昇降さすためのスクリー
ン枠上昇及び下降装置と、 往動用ガイドレールの終端部近傍に設けられ、前記スク
リーン枠用キャリアーに把持、搬送されてくる使用済み
のスクリーン枠を洗浄、並びに乾燥を行なうスクリーン
枠洗浄、乾燥装置と。

往動用ガイドレールの始端部にスクリーン忰取納のため
の複数の取納機を内蔵し、必要なスクリーン枠の収納、
取り出しを行なうためのスクリーン枠取納ランク装置と
を備えていることを特徴とする自動スクリーン捺染機に
おけるスクリーン枠の交換装置が提供される。

（作　用） 本発明のスクリーン枠の交換装置においては、自動スク
リーン捺染機に並列して、スクリーン枠の往復搬送のた
めの往動用及び復動用ガイドレールを設ける事；　上記
ガイドレールに沿ってスクリーン枠を把持、搬送する複
数のスクリーン枠用キャリアーをガイドレールに移動可
能に設ける事；及び　前記往動用ガイドレールに沿って
移動及び停止が可能で、自動スクリーン捺染機と上記ス
クリーン枠用キャリアーとの間に、スクリーン枠を受け
渡しするスクリーン枠受け渡し装置を設ける事；が第一
の特徴である。

自動スクリーン捺染機に対するスクリーン枠の取付、取
り外し、交換、同一スクリーンでの色曹九等の諸動作は
すべて、自動スクリーン捺染機に対するスクリーン枠の
着脱動作を経由する０本発明では、自動スクリーン捺染
機に並列して往動用及び復動泪ガイドレールを設け、こ
のガイドレールに沿って移動する複数のスクリーン枠用
キャリアー及び往動用ガイドレールに沿って移動及び停
止するスクリーン枠受け渡し装置を設けることにより、
自動スクリーン捺染機の任意の位置でのスクリーン枠の
着脱動作がスクリーン枠受け渡し装置により可能となる
と共に、この着脱位置へのスクリーンの搬入及び該位置
からのスクリーンの搬出がロスタイム無しに容易に行わ
れる事になる。

上記往動用ガイドレールは、スクリーン枠受け渡し装置
を経由してスクリーンの搬入及びスクリーンの搬出を行
うものであるが、往動用及び復動用ガイドレールの前後
両端部に、往動用ガイドレールから復動用ガイドレール
に、及び復動用ガイドレールから往動用ガイドレールに
、前記スクリーン枠用キャリアーを昇降さすためのスク
リーン枠上昇及び下降装置を設けた事が第二の特徴であ
る。この構成により、スクリーン枠用キャリアーと往動
用ガイドレールと復動用ガイドレールとの聞を循環する
事が可能となると共に、スクリーンの搬入及びスクリー
ンの搬出と、以下に述べるスクリーンの収納、取り出し
及び洗浄・乾燥とをロスタイム無しに組み合わせる事が
可能となる。

本発明の装置においては、往動用ガイドレールの終端部
近傍に、スクリーン枠用キャリアーに把持、搬送されて
くる使用済みのスクリーン枠を洗浄、並びに乾燥を行な
うスクリーン枠洗浄、乾燥装置を設ける事、及び往動用
ガイドレールの始端部に、スクリーン枠収納のための複
数の収納機を内蔵し、必要なスクリーン枠の収納、取り
出しを行なうためのスクリーン枠収納ラック装置を設け
る事が第三の特徴である。自動スクリーン捺染機から取
り外されるスクリーン枠には、必ず色糊が付着している
。従って、同一スクリーンでの色替えを行う場合でも、
或いはスクリーンを収納する場合でも付着している色糊
の除去が必要になる。

本発明では、往動用ガイドレールの終端部近傍に、スク
リーン枠洗浄、乾燥装置を設けたため、スクリーンの搬
出と同時にスクリーン枠の洗浄、乾燥が行われ、洗浄及
び乾燥のための格別の労力や時間が節約される事になる
。また、往動用ガイドレールの始端部に、スクリーン枠
収納ラック装置を設けたため、新しいスクリーン枠をこ
のスクリーン枠収納ラック装置から取り出し、往動用ガ
イドレール及びスクリーン枠受け渡し装置を経由して、
自動スクリーン捺染機の任意の位置に供給することが可
能となり、また取り外され且つ洗浄及び乾燥されたスク
リーン枠を復動用ガイドレールを経てスクリーン枠収納
ラック装置に収納させることが可能となる。尚、同一の
スクリーン枠を使用して色替えを行う場合には、洗浄、
乾燥後のスクリーン枠は、復動用ガイドレール、スクリ
ーン枠上昇及び下降装置、及び往動用ガイドレールを経
て、スクリーン枠受け渡し装置により、自動スクリーン
捺染機の任意の位置に再度供給される事になる本発明に
よれば、以上の操作が総合されて、自動スクリーン捺染
操作に必然的に付属するスクリーン枠の交換、洗浄、乾
燥、収納、取り出し等の作業の能率化及び省労力化、特
に自動化が可能となり、大幅な捺染機の稼動効率向上と
合理化とが達成され、上記準備作業が手順よくしかもロ
スタイム無しに、しかも作業環境を色糊等で汚染する事
無しに行われると言う利点が達成される。

（実施例） 本発明を添付図面に基づいて説明する。

３１１図は、自動スクリーン捺染機に並列して設置され
ている本発明のスクリーン枠の交換装置の１実施例を示
す概要平面図で、自動スクリーン捺染機との関連を示し
たものである。Ｉ！２図は、第１図の概要側面図であり
、モしてＩ！３図は、３１１図及び第２図の概要断面図
を示す。

３１１図において、２台の自動スクリーン捺染機（以下
単に捺染機と呼ぶ）１−１．１−２が平行して設置され
、その前部側（Ｉ［１図の左ｆｉｌりに被染布４の導入
装置２−１．２−２が、また後部側（第１図の右ｌ１ｌ
）には捺染用乾燥機３−１．３−２が設けられている。

これに被染布４が導入されて図の矢印方向に間欠駆動さ
れつつフラットスクリーン枠５を介して公知方式により
捺染作業が行なわれる。

上記２台の捺染機１−１と１−２の中間に、且つこれに
並列して本発明のスクリーン枠の交換装置（以下単に交
換装置と呼ぶ）６が設置される。

本具体例においては、交換装置６の両側に２台の捺染機
１−１及び１−２が設置されている事例を示す、この場
合の方が捺染機１台の場合より遊休時間を少くして、自
動交換装置６を効率よく稼動できるが、勿論捺染機が１
台であっても何ら支障はない。

交換装置６は、大まかに謂って （１）２段に設けられた往動用ガイドレール７及び復動
用ガイドレール８と。

（２）このガイドレール７及び８に沿って移動する複数
のスクリーン枠用キャリアー９と、（３）往動用ガイド
レール７に懸吊状に支持され移動するスクリーン枠受け
渡し装置１０と、（４）往動用ガイドレール７の右方終
端部近くに設けられたスクリーン枠洗浄、乾燥装置１１
と。

（５）前記ガイドレール７及び８の両端部に設けられた
スクリーン枠上昇装置１２−１及び同下降装置１２−２
と、 （６）前記ガイドレール７及び８の左端に設けられたス
クリーン枠収納うック装［１３と、（７）必要によりこ
れら各装置を捺染機の運転・稼動サイクルに対応して、
駆動、制御するための各駆動機構及び制御装置。

から構成されている。但し各装置の駆動機構及び制御装
置は、それ自体公知のもので、それらの図示及び説明は
省略する。

次に各装置について説明する。

第２図及び第３図において、往動用ガイドレール７及び
復動用ガイドレール８は、所定の間隔をあけて平行する
２本（一対）のガイドレールよりなり、捺染機１−１及
び１−２の有効捺染テーブル長りよりも長く、且つ後記
するスクリーン枠洗浄、乾燥装置１１を含む長さに、又
捺染作業に支障のない高さＨに、捺染機に並列して装架
されている。

往動用ガイドレール７及び復動用ガイドレール８は、ス
クリーン枠上昇装置１２−１と下降装置１２−２の間に
設けられ、スクリーン枠５を把持し搬送する複数のキャ
リアー９の案内軌道として働く。

スクリーン枠キャリアー９は、ガイドレール７及び８の
内面をガイドとして駆動装置によりガイドレール７及び
８に沿って循環移動可能で、スクリーン枠５を把持搬送
する働きをする。自動交換作業時は矢印の方向に走行す
る。

一例として、ガイドレール７及び８はコ字型の断面形状
を有し、その内面をガイドとして複数個のスクリーン枠
用キャリアー９が、例えばローラーチェーン、ロングベ
ルト、ロープ或いは自走式の単独モータ等の駆動装置に
より走行及び停止可能である。所定の設定位置で停止さ
せ、この設定位置から任意の位置まで移動させ得るよう
なガイドレールとキャリアーとの組み合わせは、それ自
体公知のものであり、公知の組み合わせの任意のものを
使用することができる。またガイドレールに設けるキャ
リアーの数は、交換作業性の見地から適宜選定すること
ができ、例えば、−鋸のキャリアーがスクリーン枠の交
換位置、即ちスクリーン枠受け渡し装置１０の動作位置
にあるとき、他の一個のキャリアーはスクリーン枠洗浄
・乾燥装置部１１に、また残りの一個のキャリアーはス
クリーン枠下降装置部１２−２にあるようにすることが
作業能率の点で好ましい。勿論、これらの各キャリアー
間には、他のキャリアーが介在していても何等差し支え
ない。

複数個のスクリーン枠用キャリアー（以下単にキャリア
ーと呼ぶ）９はガイドレール７及び８に沿って走行する
が、それらガイドレールが一対のレールより成るのに対
応して、一対のレールの対応する位置にプーリのような
走行部とスクリーン把持部とが夫々対をなして設けられ
ており、これらにより、キャリアー９はスクリーン枠を
開放自在に把持し搬送することができる。

スクリーン枠受け渡し装置１０は、下部ガイドレール７
に沿って自動的に移動、停止を行なし為、自動スクリー
ン捺染＠１−１又は１−２と上記スクリーン枠用キャリ
アー９との間にスクリーン枠５を自動的に受け渡しする
働きをする。

スクリーン枠受け渡し装置１０は、−例として、往動用
ガイドレール７によりその下方に支持されている上下伸
縮機構１ｏ−１と、該上下伸縮機構１０−１に取付られ
た左右方向に伸縮可能な左右伸縮機構１０−２と、左右
伸縮機構に取り付けられ、水平移動可能なスクリーン把
持用アーム１０−３とから成る。左右伸縮機構１０−２
は水平方向に伸縮自在で、捺染機１−１　（１−２）の
上方とガイドレール７の下方との間でアーム１０−３を
往復させ得る。上下伸縮機構１０−１は垂直方向に伸縮
自在で、しかも左右伸縮機構１０−２との協同で捺染機
１−１或いは１−２のフラットスクリーン５の位置とス
クリーン用キャリアー９との間でスクリーンを移動可能
としている。

スクリーン枠受け渡しに際しては、上下伸縮機構１０−
１が伸びて、左右伸縮装置１ｏ−２を捺染機１−１或い
は１−２のスクリーン枠の高さまで下降させ、この伸縮
装置１０−２に内蔵されているアーム１０−３を捺染機
１−１或いは１−２の方向に延長させて、使用済みスク
リーン枠５を受け取らせる０次いで左右伸縮機構１０−
２及び上下伸縮機構１０−１が元の状態に復帰して、ス
クリーン枠をレール間の中央に移動し、上方に持上げて
キャリアー９に受け渡し、把持させる。

往動用下部ガイドレール７に沿って移動するキャリアー
９に把持されたスクリーン枠５を捺染機１−１或いは１
−２に受け渡しする時は、これと逆の動作により、スク
リーン枠を捺染機１−１或いは１−２の所定の位置に受
け渡す。

このスクリーン枠受け渡し装置（以下単に受け渡し装置
と呼ぶ）１０は、捺染機１−１又は１−２のスクリーン
枠５の設定間隔Ｐ１又はＰ２に対応して間欠的に移動、
停止を行なう事が可能であり、またこの受け渡し装置１
０はキャリアー９と同期して移動できると共に、また戻
し機構により往動用下部ガイドレール７に沿って所定の
位置に自動的に戻すことができる。

スクリーン枠洗浄乾燥装置１１は、キャリアー９に把持
、搬送されてくる使用済みのスクリーン枠５の洗浄並び
に乾燥を行なう働きをする。このスクリーン枠洗浄・乾
燥装置（以下単に洗浄装置と呼ぶ）１１は洗浄部１１−
１と乾燥部１１−２を有し、キャリアー９にて把持され
、搬送されてくる捺染終了後のスクリーン枠５を連続、
自動的に洗浄、乾燥する。詳細は図示されないが、洗浄
°部では洗浄水のシャワー散布と回転ブラシによる洗浄
方式と、乾燥部では比較的低温の熱風吹付けによる乾燥
方式が一般的に採用される。

スクリーン枠上昇装置１２−１は、洗浄乾燥装置１１か
ら搬入されたキャリアー９で把持されたスクリーン枠５
を上昇させ、復動用上部ガイドレール８ヘキヤリア−９
と共に搬送する働きをする。

スクリーン枠下降装置１２−２は、復動用上部ガイドレ
ール８より搬入されたキャリアー９で把持されたスクリ
ーン枠５を下降させ、往動用下部ガイドレール７へキャ
リアー９と共に搬送する働きと、スクリーン枠取納ラッ
ク装置１３の所定のスクリーン枠収納１１１４に受け渡
す働きと、所定の収納棚１４からスクリーン枠５を受け
出し、これを往動用下方ガイドレール７に搬送する働き
をする。

上記スクリーン枠上昇装置（以下単に上昇装置と呼ぶ）
１２−１、及びスクリーン枠下降装置（以下単に下降装
置と呼ぶ”）１２−２は、例えば、油圧乃至空気圧によ
る昇降装置でもよいし、垂直方向のコンベア装置でもよ
く、往復動用のガイドレール７及び８の両端部に設けら
れて使用され、その位置１Ｎ鐸等は、例えばリミットス
イッチ等により行われる。往動用下部ガイドレール７に
沿ってｔＩＫ２図矢印方向に右方に移送され、且つ洗浄
装置１１を通過したスクリーン枠５と、これを把持する
キャリアー９とを、図の右端の上昇装置１２−１により
復動用上部ガイドレール８と同じ高さまで持ち上げる。

上部に持ち上げられたスクリーン枠５と、これを把持す
るキャリアー９は、復動用上部ガイドレール８に沿って
第２図の矢印方向に左方に移送され、第２図左側の下降
装置１２−２に達し、スクリーン枠５とキャリアー９と
を往動用下部ガイドレール７と同じ高さに下降させる。

スクリーン枠収納ラック装置１３は、複数のスクリーン
枠収納棚１４を内蔵し、必要なスクリーン枠５の収納、
取り出しを行なう働きをする。

ｓ２図において、図の左端にはスクリーン枠収納ラック
装置（以下端に収納ラック装置と呼ぶ）１３が設けられ
、この収納ラック装置１３の内部には複数の取納槻１４
があり、これに使用済みのスクリーン枠或いはこれから
使用される新柄スクリーン枠が捺染機の配置順序に従っ
て、−枚毎に収納される様になっており、前記下降装置
１２−２との協動操作で、或いは手動等の操作で使用済
みのスクリーン枠５の収納や新柄のスクリーン枠の取り
出しが行われる。

本発明のスクリーン枠の交換装置は、前記した各機構を
備え、これら各機構の駆動を手動操作であるいは機械的
に或いは油圧回路や電気回路で行う事ができる。勿論、
各機構の駆動をコンピュータ或いはシーケンサ支援のも
とに自動制御して、自動スクリーン捺染機の運転・稼動
サイクルに従って、スクリーン枠の交換、洗浄、乾燥、
収納、取り出しを自動的に行なうことも可能である。

尚、スクリーン枠の収納及び取り出しは上部ガイドレー
ル８の位置、下部ガイドレールの位置。

或いはこれらの中間の位置の何れで行っても良い。

図面に示した具体例では、往動用ガイドレールを下部に
、復動用ガイドレールを上部に配置しているが、この順
序を逆にして、往動用ガイドレールを上部に、復動用ガ
イドレールを下部に配置することもできる。

かくして、本発明によれば、捺染作業中の各作業は例え
ば次の動作で行われる。

（１）同一柄の捺染にて配色換えを行なう場合捺染機よ
り使用済みのスクリーン枠を取り出し、洗浄、乾燥して
再び捺染機の同一位置に戻す作業。

この場合は捺染機１−１又は１−２より使用すみのスク
リーン枠５を取り出し、洗浄、乾燥後に再び捺染機の同
一位置に戻すことが必要である。

このため受け渡し装置１０は、予め入力された制御プロ
グラムに従って、往動用下部ガイドレール７に沿い移動
しながら、スクリーン枠５の配置間隔２１又はＰ２の位
置で停止する。停止と同時に前記の上下伸縮機構１０−
１により、左右伸縮機構１０−２が捺染機上のスクリー
ン枠と同じ高さまで下降し、これに内蔵されているアー
ム１〇−３が捺染機１−１、或いは１−２の方向に延長
され、使用ずみスクリーン枠５を受け取る。この捺染機
上からアーム１０−３へのスクリーン枠５の受け渡しは
、ロボット的ハンドリングの使用が理想的であるが、こ
の程度のことは人手により行なっても特に支障はない。

この様にしてアーム１０−３に移動されたスクリーン枠
５は、左右伸縮機構１０−２及び上下伸縮機構１０−１
により往動用下部ガイドレール７の中央に取り込まれ、
上方に持ち上げられ、キャリアー９に受け渡され把持さ
れる。キャリアー９にて把持されたスクリーン枠５は往
動用下部ガイドレール７に沿ってＩ！２図の矢印方向に
移送され、洗浄装置　１１にて洗浄、乾燥後、上昇装置
１２−１、復動用上部ガイドレール８、下降装置１２−
２と循環移送され、再び往動用下部ガイドレール７に沿
って矢印方向に移動する。

但し、この場合受け渡し装置１０は捺染機上のスクリー
ン枠配置間隔Ｐ１又はＰ２に従って停止するため、キャ
リアー９も一時的にそれと同期して同位置に停止し、前
記とは反対の動作にて、キャリアー９から受け渡し装置
１０の方へスクリーン枠５を移管する。スクリーン枠５
を受け取った受け渡し装置１０は、同装置内の上下伸縮
機構１０−１、左右伸縮機構１０−２、さらにアーム１
０−３が前記と逆動作を行ない、スクリーン枠５を捺染
機１−１又は１−２の所定の位置に戻す。

このようにして、自動スクリーン捺染機のいろ色数に応
じた多数のスクリーン枠に対して同様の動作が連続して
反復され、一つの配色の捺染を終了したスクリーン枠５
は、その取り出しから洗浄、乾燥を経て自動的に再び元
の位置に戻され、次の配色の捺染準備が完了するもので
ある。

（ｎ）同一柄にて全配色の捺染が終了した場合捺染機よ
り使用済みのスクリーン枠を取り出し、洗浄、乾燥して
収納ラック装置へ収納する作業、 この場合は、最終配色の捺染終了後、スクリーン枠５の
処理が前記（１）項と同様に行われるが、このスクリー
ン枠を再び捺染機に戻す必要はない。

このため、スクリーン枠５はキャリアー９により下部ガ
イドレール７、洗浄装置１１、上昇装置１２−１．上部
ガイドレール８と第２図矢印方向に搬送され、図の左方
の下降装置１２−２に達する。しかし、この場合のスク
リーン枠５は全配色の捺染を終了し、洗浄、乾燥されて
いるため、下降装置１２−２により、収納ラック装置１
３の適当な位置の収納１１１４に取められる。

この場合、キャリアー９から収納棚１４に一枚づつスク
リーン枠が移管され、それに応じて収納１１１４も一段
づつ上昇又は下降し、使用されたスクリーン枠全部を収
納する様にする事もできる。

（ｍ）新柄スクリーンにより捺染を開始する場合収納ラ
ック装置よりスクリーン枠を取り出し、捺染機の所定の
配列位置に受け渡す作業。

この場合、新柄のスクリーン枠５は予め収納ラック装置
１３内に、捺染機１−１、又は１−２上での配列順序に
従って収納されている。スクリーン枠５は、これからそ
の順序に従って収納棚１４から一枚ずつ下降装置１２−
２により取り出され、或いは収納棚１４が１段毎に上昇
、或いは下降するごとに、往動用下部ガイドレール７の
高さで１枚宛押し出され、キャリアー９に移送、把持さ
れる。

一方、下部ガイドレール７の下方に支持される受け渡し
装置１０は、予め設定されている捺染機１−１又は１−
２のスクリーン枠配置間隙Ｐ１又はＰ２に従って移動、
停止動作を行なう、これに応じてキャリアー９も矢印方
向に走行しながら受け渡し装置１０に対応して一時停止
し、スクリーン枠５を受け渡し装置１０に移管する。受
け渡し装置１０はスクリーン枠５を受け取り、前記（１
）項と同様の動作にてスクリーン枠５を捺染機１−１又
は１−２に受け渡す。

このようにして収納ラック装置１３内の新柄スクリーン
は順次所定の順序通り捺染機１−１又は１−２上に自動
的に配列され、新柄の捺染準備が完了する。また、この
スクリーンによる配色替え作業時は前記（１）項と同様
の操作により行なわれる。

（効　果） 本発明のスクリーン枠の自動交換装置は、自動スクリー
ン捺染機に並行して設置され、前記した各装置即ち（１
）ガイドレール、（２）スクリーン枠キャリアー、（３
）スクリーン枠受け渡し装置、（４）スクリーン枠洗浄
装置、（５）スクリーン枠上昇装置及び下降装置、及び
（６）スクリーン枠収納ラック装置を備え、これら各装
置、を一定の順序でスクリーン枠が移動するように配置
した事により、自動スクリーン捺染機の運転・稼動サイ
クルに従って、スクリーン枠の交換及び洗浄、乾燥或い
は収納、払出しをロスタイム無しに能率よく行うことが
できる。

かくして、捺染作業中の各作業例えば、（１）同一柄の
捺染にて配色換えを行なう場合捺染機より使用ずみのス
クリーン枠を取り出し、洗浄、乾燥して再び捺染機の同
一位置に戻す作業、 （２）同一柄にて全配色の捺染が終了した場合捺染機よ
り使用ずみのスクリーン枠を取り出し、洗浄、乾燥して
収納ラック装置へ収納する作業、 （３）新柄スクリーンにより捺染を開始する場合収納ラ
ック装置よりスクリーン枠を取り出し、捺染機の所定の
配列位置に受け渡す作業などの作業が捺染運転のプログ
ラムに従って効率良く行なうことができる。

本発明のスクリーン枠の自動交換装置は、叙上のように
自動スクリーン捺染機の捺染工程におけるスクリーン枠
の交換、洗浄に伴なう作業の自動化を行っているので、
大幅な捺染機の鳴動効率の向上と合理化（労力、時間、
エネルギー、経費等の節減）が可能である。

【図面の簡単な説明】

１１１図は、自動スクリーン捺染機に並列して設置され
た本発明のスクリーン枠の自動交換装置の概要平面図で
あり、 １２図は、第１図の概要側面図であり、そして第３図は
、第１図及び第２図の概要断面図を示す。 図において、 １−１．１−２・・・自動スクリーン捺染機、２−１．
２−２・・・被染布導入装置、３−１．３−２・・・捺
染機用乾燥機。 ４・・・被染布、　　５・・・スクリーン枠、６・・・
スクリーン枠処理設備、 ７・・・下部ガイドレール、 ８・・・上部ガイドレール、 ９・・・スクリーン枠用キャリアー ○・・・スクリーン枠受け渡し装置。 ○−１・・・上下伸縮機構、 ０−２・・・左右伸縮機構。 ０−３・・・アーふ、 １・・・スクリーン枠洗浄、乾燥装置、２−１・・・ス
クリーン枠上昇装置、 ２−２・・・スクリーン枠下降装置、 ３・・・スクリーン枠収納ラック装置、４・・・スクリ
ーン枠収納機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）自動スクリーン捺染機に並列して、スクリーン枠
   の往復搬送のために設けられた往動用及び復動用ガイド
   レールと、 上記ガイドレールに沿ってスクリーン枠を把持、搬送す
   る複数のスクリーン枠用キャリアーと、前記往動用ガイ
   ドレールに沿つて移動及び停止が可能で、自動スクリー
   ン捺染機と上記スクリーン枠用キャリアーとの間に、ス
   クリーン枠を受け渡しするスクリーン枠受け渡し装置と
   、 前記ガイドレールの前後両端部に設けられ、往動用ガイ
   ドレールから復動用ガイドレールに、及び復動用ガイド
   レールから往動用ガイドレールに、前記スクリーン枠用
   キャリアーを昇降さすためのスクリーン枠上昇及び下降
   装置と、 往動用ガイドレールの終端部近傍に設けられ、前記スク
   リーン枠用キャリアーに把持、搬送されてくる使用済み
   のスクリーン枠を洗浄、並びに乾燥を行なうスクリーン
   枠洗浄、乾燥装置と、往動用ガイドレールの始端部にス
   クリーン枠収納のための複数の収納棚を内蔵し、必要な
   スクリーン枠の収納、取り出しを行なうためのスクリー
   ン枠収納ラック装置とを備えていることを特徴とする自
   動スクリーン捺染機におけるスクリーン枠の交換装置。