CN220970149U - 一种网框自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为解决现有的网框清洗设备直接清洗网框效率低、效果差的问题；提供一种网框自动清洗装置，包括待洗区域、清洗区域、完洗区域以及转运设备；转运设备用于抓取网框，并在待洗区域、清洗区域和完洗区域之间进行运输；还包括浸泡区域；浸泡区域设置于待洗区域和清洗区域之间；转运设备的运动路径经过浸泡区域；清洗区域和完洗区域之间还设置有清水池；实现高效清洗网框的效果，节约清洗时间、提高清洗效果。

Description

一种网框自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，特别是涉及一种网框自动清洗装置。

背景技术

在一些纸质产品的生产领域中，通常会运用到网框去过滤浆料，而网框在使用后需要及时进行清洗，以保证其功能稳定。在现有的网框清洗设备中，通常直接将待清洗的网框置入清洗槽中，经过人工或者超声波等方式实现清洗，比如在申请公布号为CN115889253A以及授权公告号为CN215153089U的专利中所示的内容。但是在现有的专利中，直接清洗网框对网框的清洗效果较差，尤其是对于使用后还存放了一段时间的网框而言，在这些网框上残留有纸浆或者油墨等干燥后的污渍，直接清洗效果差、效率低、耗时长。因此需要一种高效、节能的网框自动清洗装置。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种网框自动清洗装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种网框自动清洗装置，包括待洗区域、清洗区域、完洗区域以及转运设备；转运设备用于抓取网框，并在待洗区域、清洗区域和完洗区域之间进行运输；还包括浸泡区域；浸泡区域设置于待洗区域和清洗区域之间；转运设备的运动路径经过浸泡区域；清洗区域和完洗区域之间还设置有清水池。

进一步的，还包括内部中空的框架；待洗区域、浸泡区域、清水池、清洗区域以及完洗区域依次设置于框架内部；框架的上部设置为镂空；框架的上表面设置有用于连接转运设备的轨道和转运设备的水平驱动装置。

进一步的，所述转运设备共两台。

进一步的，所述转运设备包括底座、支撑件以及上下移动的竖直驱动装置和抓手；底座滑动设置于框架上表面的轨道上；支撑件竖直固定设置于底座上；支撑件上还设置有竖直驱动装置，所述竖直驱动装置与用于抓取网框的抓手连接。

进一步的，所述抓手包括用于夹紧网框的两片夹板。

进一步的，所述两片夹板相互靠近的一侧设置有与网框的夹取部位相匹配的卡接结构。

进一步的，所述待洗区域和完洗区域均设置有用于竖直放置网框的运输车；运输车为内部中空的方形框状；运输车的其中一个侧面设置有可拆卸的挡板；运输车的上表面设置为镂空；运输车内侧还设置有用于卡接网框的卡槽。

进一步的，所述卡槽分别设置于挡板、运输车的底面以及运输车中与挡板相对的侧面上。

进一步的，所述运输车与框架之间设置有可打开的插销结构。

进一步的，所述清洗区域为超声波清洗。

本实用新型的有益效果为：

通过在待洗区域和清洗区域之间设置浸泡区域，提高后续网框清洗的效率，节约清洗时间、提高清洗效果；

通过转运设备包括带有两块夹板的抓手，配合夹板上的卡接结构，实现夹板夹取网框时候的定位；

通过在待洗区域和完洗区域设置运输车，实现批量运输网框，提高效率；

通过在运输车内侧设置卡槽，对网框进行卡接，避免网框在运输车内的姿态随意改变，便于转运设备对齐和抓取网框；

通过在清洗区域和完洗区域之间设置清水池，保证放入完洗区域的网框的洁净。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构主视图；

图3为图2的B区域局部放大图；

图4为实施例1的整体结构俯视图；

图5为实施例1的运输车示意图；

图6为实施例1的运输车结合网框示意图；

图7为图1的A区域局部放大图。

附图标识说明：待洗区域1、清洗区域2、完洗区域3、转运设备4、底座41、支撑件42、抓手43、夹板431、卡接结构432、摩擦块433、竖直驱动装置44、浸泡区域5、框架6、轨道61、水平驱动装置62、运输车7、挡板71、卡槽72、插销结构73、滚轮74、网框8、定位孔81、清水池9。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例1：

如图1~7所示，一种网框自动清洗装置，包括待洗区域1、清洗区域2、完洗区域3以及转运设备4；其中，待洗区域1用于放置未清洗的网框8，清洗区域2用于清洗网框8，完洗区域3用于放置清洗完成的网框8；转运设备4用于抓取网框8，并在待洗区域1、清洗区域2和完洗区域3之间进行运输，在本例中转运设备4的运动路径经过待洗区域1、清洗区域2和完洗区域3，以实现网框8在待洗区域1、清洗区域2和完洗区域3之间的运输；还包括浸泡区域5；浸泡区域5设置于待洗区域1和清洗区域2之间；转运设备4的运动路径经过浸泡区域5，网框8会先在浸泡区域5完成浸泡后再由转运设备4运输到清洗区域2内进行清洗。清洗区域2采用的是现有的超声波清洗技术；浸泡区域5为清水浸泡。

还包括用于支撑的框架6，框架6的内部设置为中空，依次设置有待洗区域1、浸泡区域5、清洗区域2以及完洗区域3；框架6的上表面还设置有用于连接转运设备4的轨道61；框架6的上表面镂空，便于转运设备4从框架6内部的各区域抓取网框8。在本例中框架6的上表面设置有两台转运设备4，两台转运设备4分别设置有各自的轨道61；在一些其他实施方式中两台转运设备4也可以位于同一个轨道61上；两台转运设备4能够提高抓取和运输网框8的效率。

所述转运设备4包括底座41、支撑件42以及上下移动的竖直驱动装置44和抓手43；底座41滑动设置于框架6上表面的轨道61上；支撑件42竖直固定设置于底座41上；支撑件42上设置有竖直驱动装置44，竖直驱动装置44的活动端与抓手43连接；支撑件42的侧面设置有用于滑动连接抓手43的竖向的轨道61；抓手43滑动设置于支撑件42上，在本例中抓手43能够沿着支撑件42的轨道61上下滑动，实现抓住网框8并向上抬升，使网框8从上方离开原先的区域。抓手43可以为吸附式或者夹取式的；在本例中，抓手43为夹取式抓手43，抓手43包括两块夹板431，两块夹板431受手指气缸驱动，实现夹紧网框8。夹板431上还设置有用于定位网框8的卡接结构432，卡接结构432位于两块夹板431相互靠近的一侧；在本例中夹板431上的卡接结构432为定位钉，并且设置在夹板431上设置有三个定位钉，在网框8的夹取部位设置有与定位钉相匹配的定位孔81，确定夹板431夹取网框8时的相对位置。另外在夹板431上靠近网框8的一侧还设置有用于提高夹紧效果的摩擦块433；在本例中摩擦块433为胶块。需要说明的是转运设备4的底座41还设置有对应的水平驱动装置62，在本例中水平驱动装置62固定设置于框架6上，实现对底座41在轨道61上位置的调节；水平驱动装置62的活动端与底座41连接。

为了便于实现大量的网框8运入待洗区域1或者运出完洗区域3，还在待洗区域1和完洗区域3分别设置有运输网框8的运输车7。其中运输车7整体为与待洗区域1或者完洗区域3相契合的形状，在本例中运输车7为方形框状，运输车7内部用于竖直等距放置网框8。运输车7的其中一侧设置有可拆卸的挡板71，通过卸掉挡板71，能够便于将网框8放入运输车7内；在本例中挡板71与运输车7之间通过插销结构73可拆式连接。为了防止运输车7在框架6内随意活动，还在运输车7和框架6之间设置有插销结构73。运输车7内侧设置有用于卡接网框8的卡槽72，其中卡槽72分别设置于挡板71、运输车7的底面以及运输车7中与挡板71相对的侧面上，在三个面上对网框8进行活动限制，保证网框8在水平面内不会随意活动，并且不会影响到网框8从上方离开运输车7。运输车7的底面上还设置有滚轮74，滚轮74位于运输车7内远离网框8的一侧；在本例中滚轮74共四个，四个滚轮74分别位于运输车7底面的四个角上。

为了保证清洗效果，在清洗区域2和完洗区域3之间还设置有清水池9，使完成清洗的网框8先在清水池9内浸润后再放入完洗区域3；清水池9也设置于框架6上。

在实施过程中，首先需要对待洗区域1进行上料，要打开待洗区域1的运输车7上的挡板71，并将待清洗的网框8依次放入运输车7内的卡槽72内；随后放回挡板71，插上挡板71的插销，再将运输车7推入待洗区域1内，锁上运输车7和框架6之间的插销；再由转运设备4抓取网框8，在待洗区域1、浸泡区域5、清洗区域2和完洗区域3之间依次转换，完成网框8的清洗；最后将完洗区域3的运输车7推出，取出完成清洗的网框8。其中通过在待洗区域1和清洗区域2之间设置浸泡区域5，提高后续网框8清洗的效率，节约清洗时间、提高清洗效果；通过转运设备4包括带有两块夹板431的抓手43，配合夹板431上的卡接结构432，实现夹板431夹取网框8时候的定位；通过在待洗区域1和完洗区域3设置运输车7，实现批量运输网框8，提高效率；通过在运输车7内侧设置卡槽72，对网框8进行卡接，避免网框8在运输车7内的姿态随意改变，便于转运设备4对齐和抓取网框8。

以上描述仅是本实用新型的一个具体实例，不构成对本实用新型的任何限制。显然对于本领域的专业人员来说，在了解了本实用新型内容和原理后，都可能在不背离本实用新型原理、结构的情况下，进行形式和细节上的各种修改和改变，但是这些基于本实用新型思想的修正和改变仍在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种网框自动清洗装置，包括待洗区域（1）、清洗区域（2）、完洗区域（3）以及转运设备（4）；转运设备（4）用于抓取网框（8），并在待洗区域（1）、清洗区域（2）和完洗区域（3）之间进行运输；其特征在于，还包括浸泡区域（5）；浸泡区域（5）设置于待洗区域（1）和清洗区域（2）之间；转运设备（4）的运动路径经过浸泡区域（5）；清洗区域（2）和完洗区域（3）之间还设置有清水池（9）。

2.根据权利要求1所述的一种网框自动清洗装置，其特征在于，还包括内部中空的框架（6）；待洗区域（1）、浸泡区域（5）、清洗区域（2）、清水池（9）以及完洗区域（3）依次设置于框架（6）内部；框架（6）的上部设置为镂空；框架（6）的上表面设置有用于连接转运设备（4）的轨道（61）和转运设备的水平驱动装置（62）。

3.根据权利要求2所述的一种网框自动清洗装置，其特征在于，所述转运设备（4）共两台。

4.根据权利要求2或3所述的一种网框自动清洗装置，其特征在于，所述转运设备（4）包括底座（41）、支撑件（42）以及上下移动的竖直驱动装置（44）和抓手（43）；底座（41）滑动设置于框架（6）上表面的轨道（61）上；支撑件（42）竖直固定设置于底座（41）上；支撑件（42）上还设置有竖直驱动装置（44），所述竖直驱动装置（44）与用于抓取网框（8）的抓手（43）连接。

5.根据权利要求4所述的一种网框自动清洗装置，其特征在于，所述抓手（43）包括用于夹紧网框（8）的两片夹板（431）。

6.根据权利要求5所述的一种网框自动清洗装置，其特征在于，所述两片夹板（431）相互靠近的一侧设置有与网框（8）的夹取部位相匹配的卡接结构（432）。

7.根据权利要求1所述的一种网框自动清洗装置，其特征在于，所述待洗区域（1）和完洗区域（3）均设置有用于竖直放置网框（8）的运输车（7）；运输车（7）为内部中空的方形框状；运输车（7）的其中一个侧面设置有可拆卸的挡板（71）；运输车（7）的上表面设置为镂空；运输车（7）内侧还设置有用于卡接网框（8）的卡槽（72）。

8.根据权利要求7所述的一种网框自动清洗装置，其特征在于，所述卡槽（72）分别设置于挡板（71）、运输车（7）的底面以及运输车（7）中与挡板（71）相对的侧面上。

9.根据权利要求7所述的一种网框自动清洗装置，其特征在于，所述运输车（7）与框架（6）之间设置有可打开的插销结构（73）。

10.根据权利要求1所述的一种网框自动清洗装置，其特征在于，所述清洗区域（2）为超声波清洗。