DE212021000096U1 - Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern - Google Patents

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Abstract

Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Vorrichtungskörper (1) umfasst, wobei die Tragsäulen (3) symmetrisch auf der Oberseite des Vorrichtungskörpers (1) angeordnet sind, wobei eine Querplatte (5) zwischen den beiden Tragsäulen (3) angeordnet ist, wobei eine Gleitschiene (10) auf der Oberfläche der Querplatte (5) angeordnet ist, wobei ein Gleitblock (13) innerhalb der Gleitschiene (10) verschiebbar verbunden ist, wobei ein Ende des Gleitblocks (13) mit einer Montageplatte (9) versehen ist, wobei die Oberfläche der Montageplatte (9) mit einer Lagerstange (4) versehen ist, wobei die Oberfläche der Querplatte (5) mit einer Montagenut (16) versehen ist, wobei die Montagenut (16) mit der Gleitschiene (10) kommuniziert.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den technischen Bereich der Polyimidfaserherstellung, insbesondere auf eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern.
  • Stand der Technik
  • Polyimidfaser ist eine neue Art von Hochleistungsfaser, die eine hohe Festigkeit, einen hohen Modul, eine hohe Temperaturbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und andere überlegene Eigenschaften aufweist. Seine industrielle Produktionsweise hat immer mehr Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Im Herstellungsprozess der bestehenden Polyimidfaser werden mehrere Prozesse für eine kontinuierliche Verarbeitung und Produktion benötigt. Der letzte Prozess ist das Ziehen von Polyimidfasern, die nach dem Ziehen gesammelt werden. Bei den bestehenden Polyimidfaser-Sammelgeräten ist jedoch die innere Lagerstange im Allgemeinen feststehend. Für unterschiedliche Verwendungen von Polyimidfasern sind jedoch auch die Wickelspezifikationen unterschiedlich, was dazu führt, dass die vorhandenen Lagerstangen nach dem Sammeln leicht größere oder kleinere Abstände aufweisen, was dem späteren Aufnehmen von Polyimidfasern nicht förderlich ist.
  • Darstellung des Gebrauchsmusters
  • (1) Zweck des Gebrauchsmusters
  • Um die im Stand der Technik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern bereit. Diese Vorrichtung ist praktisch, um die Anzahl der Lagerstangen entsprechend der Wickelspezifikation der Polyimidfaser einzustellen, und verbessert den Anwendungsbereich des Vorrichtungskörpers erheblich.
  • (2) Technische Lösung
  • Das Gebrauchsmuster stellt eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern bereit, die einen Vorrichtungskörper umfasst, wobei die Tragsäulen symmetrisch auf der Oberseite des Vorrichtungskörpers angeordnet sind, wobei eine Querplatte zwischen den beiden Tragsäulen angeordnet ist, wobei eine Gleitschiene auf der Oberfläche der Querplatte angeordnet ist, wobei ein Gleitblock innerhalb der Gleitschiene verschiebbar verbunden ist, wobei ein Ende des Gleitblocks mit einer Montageplatte versehen ist, wobei die Oberfläche der Montageplatte mit einer Lagerstange versehen ist, wobei die Oberfläche der Querplatte mit einer Montagenut versehen ist, wobei die Montagenut mit der Gleitschiene kommuniziert.
  • Vorzugsweise ist die Klemmnut innerhalb der Querplatte angeordnet, wobei das obere Ende der Klemmnut mit der Gleitschiene hindurch verbunden ist, wobei ein Klemmblock am unteren Ende des Gleitblocks angeordnet ist, wobei ein erstes Befestigungsloch an der Oberfläche der Querplatte angeordnet ist, wobei ein erstes Befestigungsloch durch die Klemmnut verläuft und sich bis ins Innere der Querplatte erstreckt, wobei ein zweites Befestigungsloch auf der Oberfläche der Montageplatte und des Klemmblocks angeordnet ist, und das erste Befestigungsloch und das zweite Befestigungsloch mit passenden Befestigungsstiften versehen sind.
  • Vorzugsweise sind mehrere erste Befestigungslöcher angeordnet, wobei mehrere erste Befestigungslöcher äquidistant auf der Oberfläche der Querplatte angeordnet sind.
  • Vorzugsweise gibt es zwei Gleitschienen, wobei die beiden Gleitschienen symmetrisch auf den Oberflächen beider Seiten der Querplatte angeordnet sind.
  • Vorzugsweise ist eine Kopfplatte auf der Oberseite des Vorrichtungskörpers angeordnet, wobei ein Schiebegriff an der Oberfläche des Vorrichtungskörpers angeordnet ist.
  • Vorzugsweise sind Universalräder am unteren Ende des Vorrichtungskörpers angeordnet, wobei es mehrere Universalräder gibt, wobei mehrere Universalräder äquidistant an vier Ecken am unteren Ende des Vorrichtungskörpers angeordnet sind.
  • Gegenüber dem Stand der Technik hat die technische Lösung des Gebrauchsmusters folgende vorteilhafte technische Wirkungen:
    • Querplatte, Gleitschiene, Gleitblock, Montageplatte und Montagenut sind angeordnet, und die Anzahl der Lagerstangen auf der Oberfläche der Querplatte kann durch deren gegenseitiges Zusammenwirken eingestellt werden. Wenn die Spezifikation für die Sammlung von Polyimidfasern gering ist, kann die Anzahl der Lagerstangen erhöht werden. Wenn die Anzahl der Lagerstangen erhöht wird, klemmt der Arbeiter die Montageplatte durch die Montagenut an die Oberfläche der Querplatte und lässt dann den Gleitblock mit der Gleitschiene verschiebbar verbinden, um die Erhöhung der Lagerstangen abzuschließen. Wenn die Wickelgröße der Polyimidfaser groß ist, kann die Anzahl der Lagerstangen verringert werden. Wenn die Anzahl der Lagerstangen reduziert wird, bewegt der Arbeiter die Montageplatte durch das Bewegen der Montageplatte in die Innenseite der Montagenut auf der Oberfläche der Querplatte, so dass der Gleitblock von der Gleitschiene getrennt wird, und dann die Montageplatte wird durch die Montagenut herausgenommen. Dieses Verfahren ist einfach zu handhaben und es ist bequem, die Anzahl der Lagerstangen entsprechend der Wickelspezifikation der Polyimidfaser einzustellen, was den Anwendungsbereich des Vorrichtungskörpers erheblich verbessert.
  • Zweitens sind eine Klemmnut, ein Klemmblock, ein erstes Befestigungsloch, ein zweites Befestigungsloch und ein Befestigungsstift angeordnet, um die Befestigung der Lagerstange durch ihr gegenseitiges Zusammenwirken zu erleichtern. Nachdem die Lagerstange an die Oberfläche der Querplatte gleitet, führt der Arbeiter den Befestigungsstift durch das erste Befestigungsloch und das zweite Befestigungsloch, um die Lagerstange und die Querplatte zu fixieren und die Stabilität der Lagerstange zu gewährleisten, wenn sie funktioniert.
  • Figurenliste
    • 1 ist ein Strukturdiagramm einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
    • 2 ist eine Vorderansicht einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
    • 3 ist ein Strukturdiagramm der Gleitschiene einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
    • 4 ist ein Strukturdiagramm der Lagerstange einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
    • 5 ist ein Strukturdiagramm der Querplatte einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
  • Bezugszeichenliste
  • 1.
    Vorrichtungskörper;
    2.
    Schiebegriff;
    3.
    Tragsäule;
    4.
    Lagerstange;
    5.
    Querplatte;
    6.
    Kopfplatte;
    7.
    Universalrad;
    8.
    Befestigungsstift;
    9.
    Montageplatte;
    10.
    Gleitschiene;
    11.
    Klemmnut;
    12.
    Erstes Befestigungsloch;
    13.
    Gleitblock;
    14.
    Klemmblock;
    15.
    Zweites Befestigungsloch;
    16.
    Montagenut.
  • Ausführungsbeispiele
  • Zur Verdeutlichung des Zwecks, der technischen Lösung und der Vorteile des Gebrauchsmusters wird das Gebrauchsmuster in Kombination mit der konkreten Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen nur illustrativ sind und den Umfang des Gebrauchsmusters nicht einschränken sollen. Außerdem wird die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie in der folgenden Beschreibung weggelassen, um unnötige Verwirrung des Begriffs des Gebrauchsmusters zu vermeiden.
  • Wie in 1-5 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern bereit, die einen Vorrichtungskörper 1 umfasst, wobei die Tragsäulen 3 symmetrisch auf der Oberseite des Vorrichtungskörpers 1 angeordnet sind, wobei eine Querplatte 5 zwischen den beiden Tragsäulen 3 angeordnet ist, wobei eine Gleitschiene 10 auf der Oberfläche der Querplatte 5 angeordnet ist, wobei ein Gleitblock 13 innerhalb der Gleitschiene 10 verschiebbar verbunden ist, wobei ein Ende des Gleitblocks 13 mit einer Montageplatte 9 versehen ist, wobei die Oberfläche der Montageplatte 9 mit einer Lagerstange 4 versehen ist, wobei die Oberfläche der Querplatte 5 mit einer Montagenut 16 versehen ist, wobei die Montagenut 16 mit der Gleitschiene 10 kommuniziert.
  • Beim Gebrauchsmuster kann die Anzahl der Lagerstangen 4 erhöht werden, wenn die Spezifikation für die Sammlung von Polyimidfasern gering ist. Wenn die Anzahl der Lagerstangen 4 erhöht wird, klemmt der Arbeiter die Montageplatte 9 durch die Montagenut 16 an die Oberfläche der Querplatte 5 und lässt dann den Gleitblock 13 mit der Gleitschiene 10 verschiebbar verbinden, um die Erhöhung der Lagerstangen 4 abzuschließen. Wenn die Wickelgröße der Polyimidfaser groß ist, kann die Anzahl der Lagerstangen 4 verringert werden. Wenn die Anzahl der Lagerstangen 4 reduziert wird, bewegt der Arbeiter die Montageplatte 9 durch das Bewegen der Montageplatte 9 in die Innenseite der Montagenut 16 auf der Oberfläche der Querplatte 5, so dass der Gleitblock 13 von der Gleitschiene 10 getrennt wird, und dann die Montageplatte 16 wird durch die Montagenut 9 herausgenommen. Dieses Verfahren ist einfach zu handhaben und es ist bequem, die Anzahl der Lagerstangen 4 entsprechend der Wickelspezifikation der Polyimidfaser einzustellen, was den Anwendungsbereich des Vorrichtungskörpers 1 erheblich verbessert. Nachdem die Lagerstange 4 an die Oberfläche der Querplatte 5 gleitet, führt der Arbeiter den Befestigungsstift durch das erste Befestigungsloch 12 und das zweite Befestigungsloch 15, um die Lagerstange 4 und die Querplatte 5 zu fixieren und die Stabilität der Lagerstange 4 zu gewährleisten, wenn sie funktioniert.
  • In einer optionalen Ausführungsform ist die Klemmnut 11 innerhalb der Querplatte 5 angeordnet, wobei das obere Ende der Klemmnut 11 mit der Gleitschiene 10 hindurch verbunden ist, wobei ein Klemmblock 14 am unteren Ende des Gleitblocks 13 angeordnet ist, wobei ein erstes Befestigungsloch 12 an der Oberfläche der Querplatte 5 angeordnet ist, wobei ein erstes Befestigungsloch 12 durch die Klemmnut 11 verläuft und sich bis ins Innere der Querplatte 5 erstreckt, wobei ein zweites Befestigungsloch 15 auf der Oberfläche der Montageplatte 9 und des Klemmblocks 14 angeordnet ist, und das erste Befestigungsloch 12 und das zweite Befestigungsloch 15 mit passenden Befestigungsstiften 8 versehen sind, wobei mehrere erste Befestigungslöcher 12 angeordnet sind, wobei mehrere erste Befestigungslöcher 12 äquidistant auf der Oberfläche der Querplatte 5 angeordnet sind.
  • Es ist zu beachten, dass die Klemmnut 11, der Klemmblock 14, das erste Befestigungsloch 12, das zweite Befestigungsloch 15 und der Befestigungsstift angeordnet sind, die aufeinander abgestimmt sind, um die Fixierung der Lagerstange 4 zu erleichtern. Nachdem die Lagerstange 4 an die Oberfläche der Querplatte 5 gleitet, führt der Arbeiter den Befestigungsstift durch das erste Befestigungsloch 12 und das zweite Befestigungsloch 15, um die Lagerstange 4 und die Querplatte 5 zu fixieren und die Stabilität der Lagerstange 4 im Betrieb sicherzustellen.
  • In einer optionalen Ausführungsform gibt es zwei Gleitschienen 10, wobei die beiden Gleitschienen 10 symmetrisch auf den Oberflächen beider Seiten der Querplatte 5 angeordnet sind.
  • Es ist zu beachten, dass zwei Gleitschienen 10 so angeordnet sind, dass die Lagerstangen 4 auf beiden Seiten des Vorrichtungskörpers 1 montiert werden kann.
  • In einer optionalen Ausführungsform ist eine Kopfplatte 6 auf der Oberseite des Vorrichtungskörpers 1 angeordnet, wobei ein Schiebegriff 2 an der Oberfläche des Vorrichtungskörpers 1 angeordnet ist.
  • Es ist zu beachten, dass es durch das Anordnen der Kopfplatte 6 praktisch ist, den Vorrichtungskörper 1 zu schützen.
  • In einer optionalen Ausführungsform sind Universalräder 7 am unteren Ende des Vorrichtungskörpers 1 angeordnet, wobei es mehrere Universalräder 7 gibt, wobei mehrere Universalräder 7 äquidistant an vier Ecken am unteren Ende des Vorrichtungskörpers 1 angeordnet sind.
  • Es ist zu beachten, dass die Universalräder 7 so angeordnet sind, dass es die Bewegung des Vorrichtungskörpers 1 erleichtert.
  • Es versteht sich, dass die vorstehende Ausführungsform des Gebrauchsmusters lediglich zur Veranschaulichung bzw. Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters dient und keine Beschränkung des Gebrauchsmusters darstellt. Ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, soll daher jede Änderung, gleichwertige Ersetzung, Verbesserung usw. in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters aufgenommen werden. Außerdem sollen die beigefügten Schutzansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen innerhalb des Umfangs und der Grenzen der beigefügten Ansprüche oder äquivalenter Formen dieses Umfangs und dieser Grenzen abdecken.

Claims (6)

  1. Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Vorrichtungskörper (1) umfasst, wobei die Tragsäulen (3) symmetrisch auf der Oberseite des Vorrichtungskörpers (1) angeordnet sind, wobei eine Querplatte (5) zwischen den beiden Tragsäulen (3) angeordnet ist, wobei eine Gleitschiene (10) auf der Oberfläche der Querplatte (5) angeordnet ist, wobei ein Gleitblock (13) innerhalb der Gleitschiene (10) verschiebbar verbunden ist, wobei ein Ende des Gleitblocks (13) mit einer Montageplatte (9) versehen ist, wobei die Oberfläche der Montageplatte (9) mit einer Lagerstange (4) versehen ist, wobei die Oberfläche der Querplatte (5) mit einer Montagenut (16) versehen ist, wobei die Montagenut (16) mit der Gleitschiene (10) kommuniziert.
  2. Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmnut (11) innerhalb der Querplatte (5) angeordnet ist, wobei das obere Ende der Klemmnut (11) mit der Gleitschiene (10) hindurch verbunden ist, wobei ein Klemmblock (14) am unteren Ende des Gleitblocks (13) angeordnet ist, wobei ein erstes Befestigungsloch (12) an der Oberfläche der Querplatte (5) angeordnet ist, wobei ein erstes Befestigungsloch (12) durch die Klemmnut (11) verläuft und sich bis ins Innere der Querplatte (5) erstreckt, wobei ein zweites Befestigungsloch (15) auf der Oberfläche der Montageplatte (9) und des Klemmblocks (14) angeordnet ist, und das erste Befestigungsloch (12) und das zweite Befestigungsloch (15) mit passenden Befestigungsstiften (8) versehen sind.
  3. Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere erste Befestigungslöcher (12) angeordnet sind, wobei mehrere erste Befestigungslöcher (12) äquidistant auf der Oberfläche der Querplatte (5) angeordnet sind.
  4. Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es zwei Gleitschienen (10) gibt, wobei die beiden Gleitschienen (10) symmetrisch auf den Oberflächen beider Seiten der Querplatte (5) angeordnet sind.
  5. Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kopfplatte (6) auf der Oberseite des Vorrichtungskörpers (1) angeordnet ist, wobei ein Schiebegriff (2) an der Oberfläche des Vorrichtungskörpers (1) angeordnet ist.
  6. Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyimidfasern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Universalräder (7) am unteren Ende des Vorrichtungskörpers (1) angeordnet sind, wobei es mehrere Universalräder (7) gibt, wobei mehrere Universalräder (7) äquidistant an vier Ecken am unteren Ende des Vorrichtungskörpers (1) angeordnet sind.
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