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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet eines Zusatzgerätes zur Faserstoffverarbeitung, insbesondere auf eine Pressvorrichtung für Feinstfasertuch.
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Stand der Technik
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Feinstfasern verringern aufgrund ihrer extrem feinen Größe die Steifheit von Faden erheblich und lassen den Stoff sich sehr weich anfühlen. Mit feinen Fasern kann auch der Schichtaufbau von Faden erhöht werden, und die spezifische Oberfläche und der Kapillareffekt werden erhöht, so dass sich das reflektierende Licht innerhalb der Fasern feiner auf der Oberfläche verteilt, wodurch sie einen eleganten Glanz wie Seide und eine gute Feuchtigkeitsaufnahme und -ableitung aufweist. Die Kleidungsstücke aus Feinstfasern sind bequem, schön, warm und atmungsaktiv, und weisen eine bessere Drapierbarkeit und Fülle und eine offensichtliche Verbesserung der Hydrophobizität und der Schmutzabweisung auf. Mit einer großen spezifischen Oberfläche und weicher Eigenschaften können verschiedene Organisationsstrukturen entworfen werden, um mehr Sonnenwärmeenergie aufzunehmen oder die Körpertemperatur schneller abzuleiten, damit es eine Rolle des warmen Winters und des kühlen Sommers spielt.
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Bei der vorhandenen Technologie wird das Feinstfasertuch beim Schneiden, Qualitätsprüfung, Beschneiden und Entgraten einfach direkt auf den Arbeitstisch gelegt. Wenn der Arbeiter das Feinstfasertuch verarbeitet, kann sich die Position des Feinstfasertuchs verschieben, die Position des Feinstfasertuchs ist ungewiss, und das Feinstfasertuch neigt zu Faltenbildung.
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Darstellung der Gebrauchsmusters
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Zweck von Gebrauchsmustern
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Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Pressvorrichtung für Feinstfasertuch bereit, die eine Knitterentfernungs- und Pressbehandlung an dem Feinstfasertuch durchführen, um sicherzustellen, dass die Positionsabweichung des Feinstfasertuchs nicht auftritt und die Oberfläche glatter ist.
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Technische Lösung
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Das Gebrauchsmuster stellt eine Pressvorrichtung für Feinstfasertuch bereit, die eine erste Pressplatte, einen Fixierrahmen, eine Knitterentfernungsplatte, eine zweite Pressplatte, einen Verbindungsrahmen, eine bewegliche Platte, einen beweglichen Rahmen, einen Arbeitstisch und ein Bedienfeld umfasst.
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Der Fixierrahmen und das Bedienfeld sind alle auf dem Arbeitstisch angeordnet. Der Fixierrahmen und der bewegliche Rahmen sind U-förmige Plattenstrukturen und die U-förmigen Öffnungen sind vertikal nach unten gerichtet. Der Fixierrahmen und der bewegliche Rahmen sind nebeneinander angeordnet. Der Fixierrahmen ist mit einer ersten elektrischen Schubstange versehen, um die erste Pressplatte so anzutreiben, dass sie sich vertikal bewegt. Die Knitterentfernungsplatte ist am Boden der beweglichen Platte angeordnet. Der Verbindungsrahmen ist an der beweglichen Platte angeordnet, und zwei Verbindungsrahmen befinden sich symmetrisch an der beweglichen Platte. Der Verbindungsrahmen ist mit einer dritten elektrischen Schubstange versehen, um die zweite Pressplatte so anzutreiben, dass sie sich vertikal bewegt. Der bewegliche Rahmen ist mit einer zweiten elektrischen Schubstange versehen, um die bewegliche Platte so anzutreiben, dass sie sich vertikal bewegt. Der Arbeitstisch ist mit einer Antriebsvorrichtung versehen, um den beweglichen Rahmen so anzutreiben, dass er sich in eine Richtung weit vom oder in die Nähe des Fixierrahmens bewegt. Das Bedienfeld ist jeweils mit der ersten elektrischen Schubstange, der zweiten elektrischen Schubstange, der dritten elektrischen Schubstange bzw. der Antriebsvorrichtung durch Steuermodus verbunden.
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Vorzugsweise umfasst die Antriebsvorrichtung einen ersten beweglichen Tisch, einen zweiten beweglichen Tisch, einen Motor, eine Schraubenstange, eine Spindelmutter, eine dritte Führungsstange und eine Halterung. Der erste bewegliche Tisch und der zweite bewegliche Tisch sind jeweils an beiden Enden des beweglichen Rahmens angeordnet. Die Spindelmutter ist am ersten beweglichen Tisch angeordnet, und die Spindelmutter ist mit der Schraubenstange durch Gewinde verbunden. Der Motor und die Halterung sind alle auf dem Arbeitstisch angeordnet. Der Motor ist durch Antriebsmodus mit der Schraubenstange verbunden. Die dritte Führungsstange ist an der Halterung angeordnet, die dritte Führungsstange ist mit der Schraubstange nebeneinander angeordnet, und die dritte Führungsstange verläuft durch den zweiten beweglichen Tisch und ist gleitend mit dem zweiten beweglichen Tisch verbunden.
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Vorzugsweise sind ein erster Montagedeckel und ein zweiter Montagedeckel auf dem Arbeitstisch angeordnet. Der erste Montagedeckel ist mit einem ersten Streifenloch versehen. Der zweite Montagedeckel ist mit einem zweiten Streifenloch versehen. Der erste bewegliche Tisch, der Motor, die Schraubenstange und die Spindelmutter befinden sich alle in dem ersten Montagedeckel. Die dritte Führungsstange und die Halterung befinden sich beide in dem zweiten Montagedeckel. Die beiden Enden des beweglichen Rahmens verlaufen durch das erste Streifenloch bzw. das zweite Streifenloch.
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Vorzugsweise ist ein erstes Antirutschkissen am Boden der ersten Pressplatte angeordnet. Das zweite Antirutschkissen ist am Boden der zweiten Pressplatte angeordnet. Die Antirutschlinien sind jeweils am Boden des ersten Antirutschkissens und des zweiten Antirutschkissens angeordnet.
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Vorzugsweise ist eine erste Führungsstange vertikal oben auf der ersten Pressplatte angeordnet. Die erste Führungsstange verläuft durch den Fixierrahmen und ist gleitend mit dem Fixierrahmen verbunden. Mehrere erste Führungsstangen sind nebeneinander angeordnet, und ein erster Anschlagtisch ist auf der Oberseite der ersten Führungsstange angeordnet. Eine zweite Führungsstange ist vertikal oben auf der beweglichen Platte angeordnet. Die zweite Führungsstange verläuft durch den beweglichen Rahmen und ist gleitend mit dem beweglichen Rahmen verbunden. Mehrere zweite Führungsstangen sind nebeneinander angeordnet, und ein zweiter Anschlagtisch ist auf der Oberseite der zweiten Führungsstange angeordnet.
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Vorzugsweise ist das Antriebsende der ersten elektrischen Schubstange mit einem ersten Verbindungstisch verbunden. Der erste Verbindungstisch ist an der ersten Pressplatte angeordnet. Das Antriebsende der zweiten elektrischen Schubstange ist mit einem zweiten Verbindungstisch verbunden. Der zweite Verbindungstisch ist auf der beweglichen Platte angeordnet. Das Antriebsende der dritten elektrischen Schubstange ist mit einem dritten Verbindungstisch verbunden. Der dritte Verbindungstisch ist an der zweiten Pressplatte angeordnet. Der Verbindungsrahmen ist mit einer Verstärkungsrippenplatte versehen. Die Verstärkungsrippenplatte ist auf der beweglichen Platte angeordnet.
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Vorzugsweise ist eine Fase am Boden der Knitterentfernungsplatte angeordnet.
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Vorzugsweise ist eine Anschlagplatte auf einem Arbeitstisch angeordnet. Zwei Anschlagplatten sind nebeneinander angeordnet. Die Anschlagplatte umfasst einen geraden Plattenteil und einen Bogenplattenteil. Die beiden Enden des geraden Plattenteils entlang der Bewegungsrichtung des beweglichen Rahmens sind jeweils mit dem Bogenplattenteil verbunden. Ein vom geraden Plattenteil abgewandtes Ende des Bogenplattenteils biegt sich allmählich von den beiden Anschlagplatten weg.
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Die obige technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters hat die folgenden vorteilhaften technischen Effekte: Der Arbeiter legt das Feinstfasertuch auf den Arbeitstisch, und das Feinstfasertuch befindet sich unter der ersten Pressplatte, der Knitterentfernungsplatte und der zweiten Pressplatte. Der Arbeiter glättet zuerst das Fasertuch unter der ersten Pressplatte. Dann wird die erste elektrische Schubstange durch das Bedienfeld gesteuert, so dass das Antriebsende der ersten elektrischen Schubstange die erste Pressplatte antreibt, um sich nach unten zu bewegen und drückt das Fasertuch auf dem Arbeitstisch zusammen. Die zweite elektrische Schubstange wird durch das Bedienfeld gesteuert, so dass das Antriebsende der zweiten elektrischen Schubstange die Knitterentfernungsplatte antreibt, um sich nach unten zur Oberfläche des Fasertuchs zu bewegen. Der bewegliche Rahmen wird durch eine Antriebsvorrichtung angetrieben, um sich von dem Fixierrahmen weg zu bewegen, und die Knitterentfernungsplatte entfernt Falten und glättet das Fasertuch während der Bewegung. Schließlich treibt das Antriebsende der dritten elektrischen Schubstange die zweite Pressplatte an, um sich nach unten zu bewegen, und drückt das Fasertuch auf dem Arbeitstisch zusammen. Das Gebrauchsmuster kann eine Knitterentfernungs- und Pressbehandlung an dem Feinstfasertuch durchführen, um sicherzustellen, dass die Positionsabweichung des Feinstfasertuchs nicht auftritt und die Oberfläche glatter ist.
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Figurenliste
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- 1 ist ein schematisches Strukturdiagramm einer Pressvorrichtung für Feinstfasertuch gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 2 ist eine Strukturvergrößerung bei A in 1.
- 3 ist eine strukturelle Schnittansicht der ersten Pressplatte und des ersten Antirutschkissens in einer Pressvorrichtung für Feinstfasertuch gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 4 ist ein schematisches Strukturdiagramm des Bewegungsprinzips eines beweglichen Rahmens in einer Pressvorrichtung für Feinstfasertuch gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
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Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Erste Pressplatte; 2. Erste elektrische Schubstange; 3. Fixierrahmen; 4. Erstes Antirutschkissen; 5. Erster Verbindungstisch; 6. Erste Führungsstange; 7. Erster Anschlagtisch; 8. Knitter entfernungsplatte; 9. Zweite Pressplatte; 10. Dritte elektrische Schubstange; 11. Verbindungsrahmen; 111. Verstärkungsrippenplatte; 12. Bewegliche Platte; 13. Zweite elektrische Schubstange; 14. Zweites Antirutschkissen; 15. Zweiter Verbindungstisch; 6. Dritter Verbindungstisch; 17. Zweite Führungsstange; 18. Zweiter Anschlagtisch; 19. Beweglicher Rahmen; 20. Arbeitstisch; 21. Erster beweglicher Tisch; 22. Zweiter beweglicher Tisch; 23. Motor; 24. Schraubstange; 25. Spindelmutter; 26. Dritte Führungsstange; 27. Halterung; 28. Erster Montagedeckel; 281. Erstes Streifenloch; 29. Zweiter Montagedeckel; 291. Zweites Streifenloch; 30. Bedienfeld; 31. Anschlagplatte.
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Ausführungsbeispiele
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Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.
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Wie in 1 bis 4 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Pressvorrichtung für Feinstfasertuch bereit, die eine erste Pressplatte 1, einen Fixierrahmen 3, eine Knitterentfernungsplatte 8, eine zweite Pressplatte 9, einen Verbindungsrahmen 11 eine bewegliche Platte 12, einen beweglichen Rahmen 19, einen Arbeitstisch 20 und ein Bedienfeld 30 umfasst.
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Der Fixierrahmen 3 und das Bedienfeld 30 sind alle auf dem Arbeitstisch 20 angeordnet. Der Fixierrahmen 3 und der bewegliche Rahmen 19 sind U-förmige Plattenstrukturen und die U-förmigen Öffnungen sind vertikal nach unten gerichtet. Der Fixierrahmen 3 und der bewegliche Rahmen 19 sind nebeneinander angeordnet. Der Fixierrahmen 3 ist mit einer ersten elektrischen Schubstange 2 versehen, um die erste Pressplatte 1 so anzutreiben, dass sie sich vertikal bewegt. Die Knitterentfernungsplatte 8 ist am Boden der beweglichen Platte 12 angeordnet. Der Verbindungsrahmen 11 ist an der beweglichen Platte 12 angeordnet, und zwei Verbindungsrahmen 11 befinden sich symmetrisch an der beweglichen Platte 12. Der Verbindungsrahmen 11 ist mit einer dritten elektrischen Schubstange 10 versehen, um die zweite Pressplatte 9 so anzutreiben, dass sie sich vertikal bewegt. Der bewegliche Rahmen 19 ist mit einer zweiten elektrischen Schubstange 13 versehen, um die bewegliche Platte 12 so anzutreiben, dass sie sich vertikal bewegt. Der Arbeitstisch 20 ist mit einer Antriebsvorrichtung versehen, um den beweglichen Rahmen 19 so anzutreiben, dass er sich in eine Richtung weit vom oder in die Nähe des Fixierrahmens 3 bewegt. Das Bedienfeld 30 ist jeweils mit der ersten elektrischen Schubstange 2, der zweiten elektrischen Schubstange 13, der dritten elektrischen Schubstange 10 bzw. der Antriebsvorrichtung durch Steuermodus verbunden.
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In dem Gebrauchsmuster legt der Arbeiter das Feinstfasertuch auf der Oberfläche des Arbeitstisches 20, und das Feinstfasertuch befindet sich unter der ersten Pressplatte 1, der Knitterentfernungsplatte 8 und der zweiten Pressplatte 9. Der Arbeiter glättet zuerst das Fasertuch unter der ersten Pressplatte 1. Dann wird die erste elektrische Schubstange 2 durch das Bedienfeld 30 gesteuert, so dass das Antriebsende der ersten elektrischen Schubstange 2 die erste Pressplatte 1 antreibt, um sich nach unten zu bewegen und drückt das Fasertuch auf dem Arbeitstisch 20 zusammen. Die zweite elektrische Schubstange 13 wird durch das Bedienfeld 30 gesteuert, so dass das Antriebsende der zweiten elektrischen Schubstange 13 die Knitterentfernungsplatte 8 antreibt, um sich nach unten zur Oberfläche des Fasertuchs zu bewegen. Der bewegliche Rahmen 19 wird durch eine Antriebsvorrichtung angetrieben, um sich von dem Fixierrahmen 3 weg zu bewegen, und die Knitterentfernungsplatte 8 entfernt Falten und glättet das Fasertuch während der Bewegung. Schließlich treibt das Antriebsende der dritten elektrischen Schubstange 10 die zweite Pressplatte 9 an, um sich nach unten zu bewegen, und drückt das Fasertuch auf dem Arbeitstisch 20 zusammen. Das Gebrauchsmuster kann eine Knitterentfernungs- und Pressbehandlung an dem Feinstfasertuch durchführen, um sicherzustellen, dass die Positionsabweichung des Feinstfasertuchs nicht auftritt und die Oberfläche glatter ist.
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In einer optionalen Ausführungsform umfasst die Antriebsvorrichtung einen ersten beweglichen Tisch 21, einen zweiten beweglichen Tisch 22, einen Motor 23, eine Schraubenstange 24, eine Spindelmutter 25, eine dritte Führungsstange 26 und eine Halterung 27. Der erste bewegliche Tisch 21 und der zweite bewegliche Tisch 22 sind jeweils an beiden Enden des beweglichen Rahmens 19 angeordnet. Die Spindelmutter 25 ist am ersten beweglichen Tisch 21 angeordnet, und die Spindelmutter 25 ist mit der Schraubenstange 24 durch Gewinde verbunden. Der Motor 23 und die Halterung 27 sind alle auf dem Arbeitstisch 20 angeordnet. Der Motor 23 ist durch Antriebsmodus mit der Schraubenstange 2 verbunden. Die dritte Führungsstange 26 ist an der Halterung 27 angeordnet, die dritte Führungsstange 26 ist mit der Schraubstange 24 nebeneinander angeordnet, und die dritte Führungsstange 26 verläuft durch den zweiten beweglichen Tisch 22 und ist gleitend mit dem zweiten beweglichen Tisch 22 verbunden.
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Es ist zu beachten, dass das Antriebsende des Motors 23 die Schraubenstange 24 antreibt, um sich zu drehen, und die Spindelmutter 25 bewegt sich auf der Schraubenstange 24, und der erste bewegliche Tisch 21 bewegt sich mit der Spindelmutter 25, und der zweite bewegliche Tisch 22 gleitet auf der dritten Führungsstange 26, und der erste bewegliche Tisch 21 und der zweite bewegliche Tisch 22 treiben den beweglichen Rahmen 19 an, um sich zu bewegen, und der Motor 23 kann sich vorwärts und rückwärts drehen, wodurch realisiert wird, dass sich der bewegliche Rahmen 19 in eine Richtung weit vom oder in die Nähe des Fixierrahmens 3 bewegt.
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In einer optionalen Ausführungsform sind ein erster Montagedeckel 28 und ein zweiter Montagedeckel 29 auf dem Arbeitstisch 20 angeordnet. Der erste Montagedeckel 28 ist mit einem ersten Streifenloch 281 versehen. Der zweite Montagedeckel 29 ist mit einem zweiten Streifenloch 291 versehen. Der erste bewegliche Tisch 21, der Motor 23, die Schraubenstange 24 und die Spindelmutter 25 befinden sich alle in dem ersten Montagedeckel 28. Die dritte Führungsstange 26 und die Halterung 27 befinden sich beide in dem zweiten Montagedeckel 29. Die beiden Enden des beweglichen Rahmens 19 verlaufen durch das erste Streifenloch 281 bzw. das zweite Streifenloch 291.
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Es ist zu beachten, dass der erste bewegliche Tisch 21, der zweite bewegliche Tisch 22, der Motor 23, die Schraubenstange 24, die Spindelmutter 25, die dritte Führungsstange 26 und die Halterung 27 durch Anordnen des ersten Montagedeckels 28 und des zweiten Montagedeckels 29 abgeschirmt sind, um die Sauberkeit der Vorrichtung sicherzustellen.
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In einer optionalen Ausführungsform ist ein erstes Antirutschkissen 4 am Boden der ersten Pressplatte 1 angeordnet. Das zweite Antirutschkissen 14 ist am Boden der zweiten Pressplatte 9 angeordnet. Die Antirutschlinien sind jeweils am Boden des ersten Antirutschkissens 4 und des zweiten Antirutschkissens 14 angeordnet.
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Es ist zu beachten, dass durch Anordnen des ersten Antirutschkissen 4 und des zweiten Antirutschkissens 14 und Anordnen der Antirutschlinien am Boden des ersten Antirutschkissen 4 und des zweiten Antirutschkissens 14 die Reibung mit dem Fasertuch verbessert werden kann, wodurch die Verdichtungswirkung des Fasertuchs gewährleistet wird.
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In einer optionalen Ausführungsform ist eine erste Führungsstange 6 vertikal oben auf der ersten Pressplatte 1 angeordnet. Die erste Führungsstange 6 verläuft durch den Fixierrahmen 3 und ist gleitend mit dem Fixierrahmen 3 verbunden. Mehrere erste Führungsstangen 6 sind nebeneinander angeordnet, und ein erster Anschlagtisch 7 ist auf der Oberseite der ersten Führungsstange 6 angeordnet. Eine zweite Führungsstange 17 ist vertikal oben auf der beweglichen Platte 12 angeordnet. Die zweite Führungsstange 17 verläuft durch den beweglichen Rahmen 19 und ist gleitend mit dem beweglichen Rahmen 19 verbunden. Mehrere zweite Führungsstangen 17 sind nebeneinander angeordnet, und ein zweiter Anschlagtisch 18 ist auf der Oberseite der zweiten Führungsstange 17 angeordnet.
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Es ist zu beachten, dass die erste Führungsstange 6 die Stabilität des Bewegungsprozesses und Genauigkeit der Bewegungsrichtung der ersten Pressplatte 1 in vertikaler Richtung verbessern kann, und die zweite Führungsstange 17 die Stabilität des Bewegungsprozesses und Genauigkeit der Bewegungsrichtung der beweglichen Platte 12 in vertikaler Richtung verbessern kann.
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In einer optionalen Ausführungsform ist das Antriebsende der ersten elektrischen Schubstange 2 mit einem ersten Verbindungstisch 5 verbunden. Der erste Verbindungstisch 5 ist an der ersten Pressplatte 1 angeordnet. Das Antriebsende der zweiten elektrischen Schubstange 13 ist mit einem zweiten Verbindungstisch 15 verbunden. Der zweite Verbindungstisch 15 ist auf der beweglichen Platte 12 angeordnet. Das Antriebsende der dritten elektrischen Schubstange 10 ist mit einem dritten Verbindungstisch 16 verbunden. Der dritte Verbindungstisch 16 ist an der zweiten Pressplatte 9 angeordnet. Der Verbindungsrahmen 11 ist mit einer Verstärkungsrippenplatte 111 versehen. Die Verstärkungsrippenplatte 111 ist auf der beweglichen Platte 12 angeordnet.
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Es ist zu beachten, dass durch Anordnen des ersten Verbindungstisches 5 die Zuverlässigkeit der Verbindung zwischen dem Antriebsende der ersten elektrischen Schubstange 2 und der ersten Pressplatte 1 verbessert werden kann. Durch Anordnen des zweiten Verbindungstisches 15 kann die Zuverlässigkeit der Verbindung zwischen dem Antriebsende der zweiten elektrischen Schubstange 13 und der beweglichen Platte 12 verbessert werden. Durch Anordnen des dritten Verbindungstisches 16 kann die Zuverlässigkeit der Verbindung zwischen dem Antriebsende der dritten elektrischen Schubstange 10 und der zweiten Pressplatte 9 verbessert werden. Durch Anordnen der Verstärkungsrippenplatte 111 kann die Zuverlässigkeit der Verbindung zwischen dem Verbindungsrahmen 11 und der beweglichen Platte 12 verbessert werden.
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In einer optionalen Ausführungsform ist eine Fase am Boden der Knitterentfernungsplatte 8 angeordnet.
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Es ist zu beachten, dass durch Anordnen von Fasen auf der Knitterentfernungsplatte 8 ein Zerkratzen von Feinstfasertuch beim Knitterentfernungsprozess der Knitterentfernungsplatte 8 verhindert werden kann.
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In einer optionalen Ausführungsform ist auf einem Arbeitstisch 20 eine Anschlagplatte 31 angeordnet. Zwei Anschlagplatten 31 sind nebeneinander angeordnet. Die Anschlagplatte 31 umfasst einen geraden Plattenteil und einen Bogenplattenteil. Die beiden Enden des geraden Plattenteils entlang der Bewegungsrichtung des beweglichen Rahmens 19 sind jeweils mit dem Bogenplattenteil verbunden. Ein vom geraden Plattenteil abgewandtes Ende des Bogenplattenteils biegt sich allmählich von den beiden Anschlagplatten 31 weg.
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Es ist zu beachten, dass die Anschlagplatte 31 zur Begrenzung des Platzierungsbereichs des Feinstfasertuchs angeordnet ist. Die Bogenplattenteile sind an beiden Enden der Anschlagplatte 31 angeordnet, um das Einlegen und Entfernen von Feinstfasertuch auf dem Arbeitstisch 20 zu erleichtern.
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Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.
