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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet einer Textilvorrichtung, insbesondere auf eine Fasergewebetextilvorrichtung mit Kühlfunktion.
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Stand der Technik
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Fasergewebe, ist auch bekannt als Carbonfasergewebe, Carbonfasertuch, Carbonfasergürtel oder Carbonfaserblatt usw.. Fasergewebe ist als „schwarzes Gold“ bekannt, das nach Steinwerkzeugen, Stahl und anderen Metallen als „Material die dritten Generation“ bezeichnet wird, da das Verbundmaterial aus Kohlefaser eine hohe Festigkeit, Ultraleichtigkeit, hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit aufweist.
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Nach der Textilverarbeitung des Fasergewebes ist es notwendig, das Fasergewebe auf der Aufwickelrolle zu sammeln, jedoch verbleibt unmittelbar nach der Herstellung Wärme im Fasergewebe. Das direkt ohne Wärmeabfuhr gesammelte Fasergewebe ist leicht zu verkleben, was die Qualität des Fasergewebes mindert.
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Darstellung der Gebrauchsmusters
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Zweck des Gebrauchsmusters
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Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Fasergewebetextilvorrichtung mit Kühlfunktion bereit, die das Fasergewebe gleichmäßig kühlen, ein Anhaften zwischen dem Fasergewebe verhindern und die Qualität des Fasergewebes sicherstellen kann.
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Technische Lösung
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Das Gebrauchsmuster stellt eine Fasergewebetextilvorrichtung mit Kühlfunktion bereit, die einen Textilmechanismus, eine erste Führungsrolle, eine erste Halterung, eine zweite Führungsrolle, eine zweite Halterung, eine Aufwickelrolle, eine dritte Halterung, eine vierte Halterung und ein Rahmen umfasst.
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Der Textilmechanismus, die erste Halterung, die vierte Halterung, die zweite Halterung und die dritte Halterung sind horizontal und nebeneinander am Rahmen angeordnet. Der Textilmechanismus ist mit einem Zuführende und einem Austragende versehen. Die erste Führungsrolle, die zweite Führungsrolle und die Aufwickelrolle sind nacheinander in Richtung vom Austragende des Textilmechanismus weg angeordnet. Die erste Führungsrolle ist drehbar an der ersten Halterung angeordnet. Die zweite Führungsrolle ist drehbar an der zweiten Halterung angeordnet. Die Aufwickelrolle ist drehbar an der dritten Halterung angeordnet. Die dritte Halterung ist mit einem ersten Motor zum Antreiben der Aufwickelrolle zum Drehen versehen, um das Fasergewebe aufzuwickeln. Die vierte Halterung ist mit einer Kühlkomponente versehen. Die Kühlkomponente umfasst eine Windführungsplatte, eine Montagewelle, einen Lüfter, ein Montagegehäuse und einen Antriebsmechanismus zum Antreiben der Montagewelle, um sich so zu drehen, damit die Windführungsplatte schwenkt. In Längsrichtung sind mehrere Windführungsplatten nebeneinander angeordnet. Das Montagegehäuse ist mit einem Lufteintritt und einem Luftaustritt versehen. Der Luftaustritt befindet sich oberhalb des Fasergewebes zwischen die ersten Führungsrolle und die zweiten Führungsrolle . Die Windführungsplatte ist auf der Montagewelle angeordnet, und die Windführungsplatte befindet sich am Luftaustritt . Die Montagewelle ist drehbar am Montagegehäuse angeordnet. Der Lüfter ist an dem Montagegehäuse angeordnet, der Lüfter befindet sich am Lufteintritt und die Blasrichtung des Lüfters ist zum Luftaustritt gerichtet.
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Vorzugsweise umfasst der Antriebsmechanismus Zahnrad, Zahnstange, Bewegungsplatte, Führungsstange, Befestigungsplatte Verbindungsplatte, Nocken, zweiten Motor und elastisches Teil. Das Zahnrad ist auf der Montagewelle angeordnet und das Zahnrad greift in die Zahnstange ein. Die Bewegungsplatte ist an der Zahnstange angeordnet. Die Führungsstange ist an der Befestigungsplatte angeordnet und die Führungsstange durchdringt die Bewegungsplatte und ist verschiebbar mit der Bewegungsplatte verbunden. Die Befestigungsplatte ist am Montagegehäuse angeordnet. Die Verbindungsplatte und das elastische Teil sind jeweils an beiden Enden der Zahnstange in der Längsrichtung angeordnet. Der Nocken ist mit der Verbindungsplatte verbunden. Die zweite Motor ist am Montagegehäuse angeordnet, und die zweite Motor ist durch Antriebsmodus mit dem Nocken verbunden. Das der Zahnstange abgewandte Ende des elastischen Teils ist mit dem Montagegehäuse verbunden.
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Vorzugsweise ist das elastische Teil eine Druckfeder.
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Vorzugsweise sind mehrere Bewegungsplatten entlang der Längsrichtung nebeneinander angeordnet.
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Vorzugsweise ist die Bewegungsplatte mit einer Verstärkungsrippenplatte versehen. Die Verstärkungsrippenplatte ist mit der Zahnstange verbunden.
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Vorzugsweise ist an dem Montagegehäuse ein Filternetz angeordnet. Das Filternetz befindet sich am Lufteintritt des Montagegehäuses .
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Vorzugsweise ist am Rahmen eine fünfte Halterung angeordnet. Die fünfte Halterung ist mit einer Kühlkomponente versehen. Die Kühlkomponente auf der fünften Halterung hat den gleichen Aufbau wie die Kühlkomponente auf der vierten Halterung und der Luftaustritt in der Kühlkomponente auf der fünften Halterung befindet sich unter dem Fasergewebe zwischen der ersten Führungsrolle und der zweiten Führungsrolle . Die Blasrichtungen des Lüfters in den beiden Sätzen von Kühlkomponenten sind jeweils zu beiden Seiten des Fasergewebes gerichtet.
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Die obige technische Lösung des Gebrauchsmusters hat die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen: Das Antriebsende des ersten Motors treibt die Aufwickelrolle an, um sich zu drehen, und die Aufwickelrolle rollt das von der ersten Führungsrolle und der zweiten Führungsrolle geführte Fasergewebe auf. Für das Fasergewebe zwischen der ersten Führungsrolle und der zweiten Führungsrolle saugt der Lüfter Luft aus dem Lufteintritt des Montagegehäuses an und bläst Luft zur Windführungsplatte, so dass unter Führung der Windführungsplatte der Wind vom Luftaustritt des Montagegehäuses zum Fasergewebe strömt, um das Fasergewebe abzukühlen. Die Windführungsplatte kann unter der Wirkung des Antriebsmechanismus schwenken, so dass der Wind gleichmäßig auf das Fasergewebe blasen kann und das Fasergewebe den Wind gleichmäßig aufnimmt und der Kühleffekt gut ist. Das Gebrauchsmuster kann das Fasergewebe gleichmäßig kühlen, ein Anhaften zwischen dem Fasergewebe verhindern und die Qualität des Fasergewebes sicherstellen.
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Figurenliste
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- 1 ist ein Strukturdiagramm einer Fasergewebetextilvorrichtung mit Kühlfunktion, gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 2 ist eine strukturelle Schnittansicht einer Kühlkomponente in einer Fasergewebetextilvorrichtung mit Kühlfunktion gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 3 ist eine Strukturvergrößerung bei A in 2.
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Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Textilmechanismus; 2. Erste Führungsrolle; 21. Erste Halterung; 3. Zweite Führungsrolle; 31. Zweite Halterung; 4. Aufwickelrolle; 41. Dritte Halterung; 5. Erster Motor; 6. Kühlkomponente; 61. Windführungsplatte; 62. Montagewelle; 63. Zahnrad; 64. Zahnstange; 65. Bewegungsplatte; 651. Verstärkungsrippenplatte; 66. Führungsstange; 67. Befestigungsplatte; 68. Verbindungsplatte; 69. Nocken; 610. Zweiter Motor; 611. Lüfter, 612. Filternetz; 613. Elastisches Teil; 614. Montagegehäuse; 6141. Luftaustritt; 71. Vierte Halterung; 72. fünfte Halterung; 8. Rahmen.
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Ausftihrungsbeispiele
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Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.
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Wie in den 1-3 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Fasergewebetextilvorrichtung mit Kühlfunktion bereit, die einen Textilmechanismus 1, eine erste Führungsrolle 2, eine erste Halterung 21, eine zweite Führungsrolle 3, eine zweite Halterung 31, eine Aufwickelrolle 4, eine dritte Halterung 41, eine vierte Halterung 71 und einen Rahmen 8 umfasst.
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Der Textilmechanismus 1, die erste Halterung 21, die vierte Halterung 71, die zweite Halterung 31 und die dritte Halterung 41 sind horizontal und nebeneinander am Rahmen 8 angeordnet. Der Textilmechanismus 1 ist mit einem Zuführende und einem Austragende versehen. Die erste Führungsrolle 2, die zweite Führungsrolle 3 und die Aufwickelrolle 4 sind nacheinander in Richtung vom Austragende des Textilmechanismus 1 weg angeordnet. Die erste Führungsrolle 2 ist drehbar an der ersten Halterung 21 angeordnet. Die zweite Führungsrolle 3 ist drehbar an der zweiten Halterung 31 angeordnet. Die Aufwickelrolle 4 ist drehbar an der dritten Halterung 41 angeordnet. Die dritte Halterung 41 ist mit einem ersten Motor 5 zum Antreiben der Aufwickelrolle 4 zum Drehen versehen, um das Fasergewebe aufzuwickeln. Die vierte Halterung 71 ist mit einer Kühlkomponente 6 versehen. Die Kühlkomponente 6 umfasst eine Windführungsplatte 61, eine Montagewelle 62, einen Lüfter 611, ein Montagegehäuse 614 und einen Antriebsmechanismus zum Antreiben der Montagewelle 62, um sich so zu drehen, damit die Windführungsplatte 61 schwenkt. In Längsrichtung sind mehrere Windführungsplatten 61 nebeneinander angeordnet. Das Montagegehäuse 614 ist mit einem Lufteintritt und einem Luftaustritt 6141 versehen. Der Luftaustritt 6141 befindet sich oberhalb des Fasergewebes zwischen die ersten Führungsrolle 2 und die zweiten Führungsrolle 3. Die Windführungsplatte 61 ist auf der Montagewelle 62 angeordnet, und die Windführungsplatte 61 befindet sich am Luftaustritt 6141. Die Montagewelle 62 ist drehbar am Montagegehäuse 614 angeordnet. Der Lüfter 611 ist an dem Montagegehäuse 614 angeordnet, der Lüfter 611 befindet sich am Lufteintritt und die Blasrichtung des Lüfters 611 ist zum Luftaustritt 6141 gerichtet.
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In dem Gebrauchsmuster treibt das Antriebsende des ersten Motors 5 die Aufwickelrolle 4 an, um sich zu drehen, und die Aufwickelrolle 4 rollt das von der ersten Führungsrolle 2 und der zweiten Führungsrolle 3 geführte Fasergewebe auf. Für das Fasergewebe zwischen der ersten Führungsrolle 2 und der zweiten Führungsrolle 3 saugt der Lüfter 611 Luft aus dem Lufteintritt des Montagegehäuses 614 an und bläst Luft zur Windführungsplatte 61, so dass unter Führung der Windführungsplatte 61 der Wind vom Luftaustritt 6141 des Montagegehäuses 614 zum Fasergewebe strömt, um das Fasergewebe abzukühlen. Die Windführungsplatte 61 kann unter der Wirkung des Antriebsmechanismus schwenken, so dass der Wind gleichmäßig auf das Fasergewebe blasen kann und das Fasergewebe den Wind gleichmäßig aufnimmt und der Kühleffekt gut ist. Das Gebrauchsmuster kann das Fasergewebe gleichmäßig kühlen, ein Anhaften zwischen dem Fasergewebe verhindern und die Qualität des Fasergewebes sicherstellen.
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In einer optionalen Ausführungsform umfasst der Antriebsmechanismus ein Zahnrad 63, eine Zahnstange 64, eine Bewegungsplatte 65, eine Führungsstange 66, eine Befestigungsplatte 67, eine Verbindungsplatte 68, einen Nocken 69, einen zweiten Motor 610 und ein elastisches Teil 613. Das Zahnrad 63 ist auf der Montagewelle 62 angeordnet, und das Zahnrad 63 steht mit der Zahnstange 64 in Eingriff. Die Bewegungsplatte 65 ist an der Zahnstange 64 angeordnet. Die Führungsstange 66 ist an der Befestigungsplatte 67 angeordnet und die Führungsstange 66 durchdringt die Bewegungsplatte 65 und ist verschiebbar mit der Bewegungsplatte 65 verbunden. Die Befestigungsplatte 67 ist am Montagegehäuse 614 angeordnet. Die Verbindungsplatte 68 und das elastische Teil 613 sind jeweils an beiden Enden der Zahnstange 64 in der Längsrichtung angeordnet. Der Nocken 69 ist mit der Verbindungsplatte 68 verbunden. Die zweite Motor 610 ist am Montagegehäuse 614 angeordnet, und die zweite Motor 610 ist durch Antriebsmodus mit dem Nocken 69 verbunden. Das der Zahnstange 64 abgewandte Ende des elastischen Teils 613 ist mit dem Montagegehäuse 614 verbunden.
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Es ist zu beachten, dass das Antriebsende des zweiten Motors 610 den Nocken 69 antreibt, um sich zu drehen, der Nocken 69 die Verbindungsplatte 68 zur Bewegung drückt, die Zahnstange 64 sich mit der Verbindungsplatte 68 bewegt, das elastische Teil 613 zusammengedrückt wird und elastische potentielle Energie speichert. Die Führungsstange 66 dient zum Abstützen und Führen der Bewegungsplatte 65, so dass sich die Zahnstange 64 entlang der Längsrichtung bewegen kann, der Nocken 69 dreht sich weiter, das elastische Teil 613 gibt die elastische potentielle Energie frei und drückt die Zahnstange 64 zur Bewegung in der umgekehrten Richtung. Lassen Sie den obigen Vorgang umlaufen, so dass sich die Zahnstange 64 hin und her bewegen kann, wobei die Zahnstange 64 das kämmende Zahnrad 63 zum Schwenken antreibt, und die Montagewelle 62 schwenkt mit dem Zahnrad 63, um das Schwenken der Windführungsplatte 61 zu realisieren.
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In einer optionalen Ausführungsform ist das elastische Teil 613 eine Druckfeder.
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Es ist zu beachten, dass die Druckfeder eine gute Expansionsleistung und eine lange Lebensdauer aufweist.
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In einer optionalen Ausführungsform sind mehrere Bewegungsplatten 65 entlang der Längsrichtung nebeneinander angeordnet.
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Es ist zu beachten, dass durch Anordnen von mehrerer Bewegungsplatten 65 der Verbindungsbereich mit der Führungsstange 66 verbessert wird, so dass sich die Bewegungsplatte 65 stabiler auf der Führungsstange 66 bewegen kann, wodurch die stabile Bewegung der Zahnstange 64 sichergestellt wird.
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In einer optionalen Ausführungsform ist die Bewegungsplatte 65 mit einer Verstärkungsrippenplatte 651 versehen. Die Verstärkungsrippenplatte 651 ist mit der Zahnstange 64 verbunden.
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Es ist zu beachten, dass durch Anordnen der Verstärkungsrippenplatte 651 die strukturelle Festigkeit der Verbindung zwischen der Bewegungsplatte 65 und der Zahnstange 64 verbessert wird, so dass sich die Zahnstange 64 stabiler bewegen kann.
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In einer optionalen Ausführungsform ist ein Filternetz 612 an dem Montagegehäuse 614 angeordnet. Das Filternetz 612 befindet sich am Lufteintritt des Montagegehäuses 614.
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Es ist zu beachten, dass das Filternetz 612 so angeordnet ist, dass es die vom Lüfter 611 eingeatmete Luft filtert, um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass Staub am Fasergewebe haftet.
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In einer optionalen Ausführungsform ist eine fünfte Halterung 72 am Rahmen 8 angeordnet. Die fünfte Halterung 72 ist mit einer Kühlkomponente 6 versehen. Die Kühlkomponente 6 auf der fünften Halterung 72 hat den gleichen Aufbau wie die Kühlkomponente 6 auf der vierten Halterung 71 und der Luftaustritt 6141 in der Kühlkomponente 6 auf der fünften Halterung 72 befindet sich unter dem Fasergewebe zwischen der ersten Führungsrolle 2 und der zweiten Führungsrolle 3. Die Blasrichtungen des Lüfters 611 in den beiden Sätzen von Kühlkomponenten 6 sind jeweils zu beiden Seiten des Fasergewebes gerichtet.
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Es ist zu beachten, dass durch Anordnen von zwei Sätzen von Kühlkomponenten 6 die beiden Sätzen von Kühlkomponenten 6 jeweils das Fasergewebe auf beiden Seiten des Fasergewebes kühlen und das Fasergewebe gleichmäßiger gekühlt wird.
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Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.
