DE2115680A1

DE2115680A1 - Vorrichtung zum Abziehen von gummielastischen Ringen von einer Form

Info

Publication number: DE2115680A1
Application number: DE19712115680
Authority: DE
Inventors: Set Ingvar; Persson Per Helge Forsheda Abrahamsson (Schweden)
Original assignee: Forsheda Gummifabrik AB
Current assignee: Forsheda Gummifabrik AB
Priority date: 1970-03-31
Filing date: 1971-03-31
Publication date: 1971-11-25
Also published as: DE2115680C3; US3702138A; SE356926B; FR2087935A5; DE2115680B2; AU2712271A

Description

PATENTANWÄLTE £ Il P O O U

DR.-ING. RICHARD GLAWE · DIPL-ING. KLAUS DELFS · DIPL-PHYS. DR. WALTER MOLL

MÖNCHEN HAMBURG MÜNCHEN

NEUE POSTANSCHRIFT

8 MÖNCHEN 26 POSTFACH 37

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800Q Mönchen 22 - liebherrstraße 20 · Tel. (0811) 22 6548 2000 Hamburg 52 · Walzstraße 12 · Tel. (0411) 89 22 55

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A 96

BETRIFFT:

Porsheda Gummifabrik AB Forsheda / Schweden

Vorrichtung zum Abziehen von gummielastischen Ringen von einer Form

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen von gummielastischen Ringen von einer Form, die aus einem Kern und mindestens zwei Außenteilen besteht, wobei der Kern auf der Außenseite eine Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander liegenden Flächen trägt, die nach außen offene Nuten bilden und zusammen mit auf der Innenseite der Außenteile angeordneten, nach innen offenen Nuten eine Mehrzahl von ringförmigen Formhohlräumen schaffen.

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Eines der Probleme bei der Herstellung von gummielastisohen Ringen dieser Art liegt in dem schwierigen Abziehen von der Form, d.h., im Abnehmen der Ringe von dem Kern, was durchgeführt werden muß, nachdem die Form geöffnet worden ist. Tatsächlich werden die Ringe manuell abgerollt, wodurch Zeit verloren geht. Man kann auch so vorgehen, daß man die Form in spezieller Weise ausbildet, wie es in der^l^i^Ki^^atentschrift 318 loo beschrieben ist. Jedoch besitzen nicht alle Produkte einen derartigen Querschnitt, daß die in dieser Patentschrift beschriebenen Arbeitsprinzipien anwendbar wären.

Nach der Erfindung wird eine Lösung dieses Problems geschaffen, Die Vorrichtung nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine Antriebsvorrichtung mit einem Ausrichtelement, das in eine axiale öffnung des Kerns eingreifen kann, und mit mindestens zwei symmetrisch zum Kern angeordneten abstehenden Elementen, die Riemen tragen, welche über Uralenkrollen laufen, wobei die inneren Abschnitte der Riemen im wesentlichen parallel zum Kern und in einem derartigen Abstand zu diesem liegen, daß der Kern betn Eingreifen des Ausrichtelements in die Ausrichtöffnung mit den in radialer Richtung außen liegenden Bereichen der gummielastischen Ringe in Berührung kommt, wobei dann die Riemen während ihrer Bewegung in Richtung auf die Antriebsvorrichtung die gummielastischen Ringe einen nach dem anderen vom Kern abrollen lassen.

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Auf der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung zeigt in:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Abziehvorrichtung;

Fig. 2 eine Vorderansicht einer abgewandelten Ausführungsform.

In Fig. 1 trägt eine Abziehvorrichtung das Bezugszeichen 11. Diese Antriebsvorrichtung weist einen Metallrahmen mit einer Vorderplatte 12 und einer Hinterplatte 13 auf, welche in nicht gezeigter Weise miteinander verbunden sind. Ein Motor 14 sitzt in der Mitte der Hinter-platte I3. Über eine mit drei !«Juten versehene Riemenscheibe I5 treibt der Motor 14 drei Riemen an, von denen lediglich die Riemen Io und 17 in Fig. 1 gezeigt sind. Mittels der Riemenscheibe I5 werden die Riemen 16 und 17 über jeweils drei Umlenkrollen loa, lib, lic sowie 17a, 17b und 17c getrieben. Aufgrund der Tatsache, daß die Riemen in zwei zueinander senkrechten Ebenen laufen, werden sie in den Abschnitten zwischen der Riemenscheibe I5 und den Umlenkrollen lob, 16c sowie 17b und 17c verdreht. Die Umlenkrollen sind an abstehenden Elementen 18 und I9 befestigt, welche gelenkig an

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der Vorderplatte 12 des Metallrahmens sitzen. Die abstehenden Elemente unterliegen der Wirkung von Federn 2o und 21. In der Mitte der Vorderplatte 12 des Metallrahmens ist ein Ausrichtelement 22 angeordnet. Es besitzt die Form einer Stange mit kreisförmigem Querschnitt. Das Ausrichtelement, welches etwas über die am Ende liegenden Umlenkrollen 16a und 17a hinausragt, gleitet in einer Schiebepackung in einer Ausrichtöffnung 2j5 im Zentrum des inneren Teils der Form, nämlich im sogenannten Kern. Auf der Außenseite trägt der Kern eine Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander liegenden Ringflächen, welche nach außen offene Nuten 27 bilden. Zusammen mit nach innen offenen Nuten in den beiden Außenteilen der Form bilden diese Nuten 25 Formhohlräume 27, in welchen gummielastische Ringe 28 geformt und vulkanisiert werden.

Anschließend an den Vulkanisationsvorgang werden die Außenteile der Form geöffnet, und zwar jeweils in entsprechender Richtung zum Kern, jedoch nur um einen solchen Abstand, der ausreicht, die Riemen aufzunehmen. Das Ausrichtelement 22 der Abziehvorrichtung wird soweit in die Ausrichtöffnung eingeführt, daß die Riemen 16 und 17 mit dem äußersten gummielastischen Ring in Berührung treten können. Die Innenabschnitte der Riemen laufen in Richtung auf die Antriebsvorrichtung. Sobald sie mit dem

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gummielastischen Ring in Berührung treten, beginnen sie, diesen abzurollen. Der Ring wird aus der Nut auf einen Zwischensteg gerollt, d.h. er erhält einen Durchmesser, welcher größer als sein ursprünglicher ist. Um diese Durchmesseränderung auszugleichen, sind die abstehenden Elemente gefedert. Erst wenn der äußerste Ring abgerollt ist, beginnt der AbrollVorgang des nächsten Rings, und so folgt dann ein Ring nach dem anderen. Die abgerollten Rhge sammeln sich rund um das Ausrichtelement 22, wie es das Bezugszeichen 29 zeigt. Aufgrund der Art und Weise, in der die Riemen angetrieben werden, können die abstehehenden Elemente ihre radialen Stellungen nur in relativ begrenztem Maße ändern. Eine Vorrichtung wie die gemäß Fig. 1 kann daher mife lediglich in Verbindung mit solchen Ringen eingesetzt werden, deren Außendurchmesser nicht gar zu unterschiedlich ist. Sofern es erforderlich ist, die Möglichkeit für größere Abweichungen zu schaffen, kann eine Vorrichtung wie die nach Fig. 2 verwendet werden.

Fig. 2 stellt eine Vorderansicht dar, d.h., gesehen in Richtung auf die Antriebsvorrichtung. Im großen und ganzen ist diese Ausführungsform ungefähr die gleiche, wie sie oben beschrieben wurde. Die Vorderplatte des Metallrahmens weist in diesem Fall einen runden zentralen Abschnitt 32 sowie einen umgebenden Ring 33 auf, welcher

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sich rund um den zentralen Abschnitt 52 drehen kann. Drei Arme 5^ sind an dem zentralen Abschnitt angelenkt. Der umgebende Ring 35 trägt drei Nuten 55· Nicht gezeigte Lagerzapfen, die fest an der Unterseite der Arme 54 angeordnet sind, können sich in den Nuten 55 drehen. Wenn der Ring relativ zum zentralen Abschnitt verdreht wird, so schwenken alle drei Arme 5^ gleichzeitig um den gleichen Winkel, und zwar beispielsweise in die Stellung, die nach Fig. 2 in unterbrochenen Linien gezeigt ist. Die Arme tragen abstehende Elemente 56, in welchen zwei Umlenkrollen 57 gelagert sind, und zwar eine Umlenkrolle am äußersten Ende jedes abstehenden Elements und eine in der Nähe des Rings 35. Einer der Arme 54 trägt eine Verlängerung 5^a, an welcher ein Motor 58 mit einem Schneckenradgetriebe sitzt. Dessen Antriebswelle treibt die Umlenkrolle 57 mittels einer Transmission 59.

Diese Bewegung wird über flexible Wellen 4o auf die anderen beiden Umlenkrollen übertragen, die, wie es gezeigt ist, aich untereinander durch eine flexible Welle 4oa miteinander verbunden sein können. Bei dieser Ausführungsform ist es nicht erforderlich, die abstehenden Elemente abzufedern. Die Abziehvorrichtung wird in einer Ächen Arbeitsstellung gehalten, daß das Gewicht des Motors eine bestimmte Belastung erzeugt und eine nach innen, gerichtete Kraft sowohl auf die Arme, als auch auf die

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abstehenden Elemente und die Riemen ausübt.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann im Rahmen des Erfindungsgedankens in verschiedenster Weise abgewandelt werden.

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Claims

Patentansprüche

Iy Vorrichtung zum Abziehen von gummielastischen Ringen von einer Form, die aus einem Kern und mindestens zwei Außenteilen besteht, wobei der Kern auf der Außenseite eine Mehrzahl von in axialer Richtung nebeneinander liegenden Ringflächen trägt, die nach außen offene Nuten bilden und zusammen mit auf der Innenseite der Außenteile angeordneten, nach innen offenen Nuten eine Mehrzahl von ringförmigen Formhohlräumen schaffen, gekennzeichnet durch eine Antriebsvorrichtung (11) mit einem Ausrichtelement (22), das in eine axiale Ausrichtöffnung (25) des Kerns eingreifen kann, und mit mindestens zwei symmetrisch zum Kern angeordneten abstehenden Elementen (18, 19, 36), die Riemen (15, 17 tragen, welche über Umlenkrollen (loa, 16b, 16c, 17a, 17b, 17c) laufen, wobei die inneren Abschnitte der Rieiaen im wesentlichen parallel zum Kern und in einem derartigen Abstand zu diesem liegen, daß der Kern bei Eingreifen des Ausrichtelements (22) in die Ausrichtöffnung (33) mit den in radialer Richtung außen liegenden Bereichen der gummielastischen Ringe (2&) in Berührung kommt, wobei dann die Riemen (16, 17) während ihrer Bewegung in Richtung auf die Antriebsvorrichtung

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(11) die gummielastischen Ringe einen nach dem anderen vom Kern abrollen lassen.
2. Vorrichtung nach Anspruch I₃ dadurch g e ~ kennzeichne t₃ daß die abstehenden Elemente (18, 19) in Richtung auf den Kern (23) federbelastet sind.

j5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die abstehenden Elemente (35) gleitend an der Antriebsvorrichtung angeordnet und an unterschiedliche Radien anpaßbar sind, so daß sie sich für Kerne mit unterschiedlichen Durchmessern eignen.

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