DE2106526A1 - Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Zubereitung photographischer Emulsionen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Zubereitung photographischer EmulsionenInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Zubereitung photographischer Emulsionen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Zubereitung
gießfertiger photographischer Emulsionen, bei dem die einzelnen Komponenten zusammen mit der Rohemulsion in einen
geschlossenen rohrförmigen Körper eingeleitet und ineinander verteilt werden und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
.
Zur Durchführung von Reaktionen, bei denen die Reaktionspartner nicht in vollem Umfang sofort zusammengegeben werden dürfen, ist
der Einsatz von Dosierpumpen bekannt. Mittels dieser Dosierpumpen können die verschiedenen Reaktionspartner in beliebigen J
aber abgestuften Mengen einem Reaktionsgefäss zugeführt werden. ™
Damit ist sowohl eine zeitliche als auch eine mengenmäßige Steuerung der Reaktion möglich.
Es sind verschiedene Verfahren zur kontinuierlichen Emulsionsherstellung bekannt. Besondere Probleme treten jedoch dann
auf, wenn gewisse Zusätze bereits in kleinen Mengen die photographischen Eigenschaften wesentlich beeinflussen. Daher scheiden
in diesem Fall alle diejenigen Verfahren aus, die einem Reaktionsgefäß zwei oder mehr Reaktionspartner kontinuierlich
zuführen und eine Menge gleich der Summe aller Reaktionspartner
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kontinuierlich aus dem Reaktionsgefäß abführen. Durch bekannte Rechnungen der Verfahrenstechnik über die Verweilzeit
in endlichen Reaktionsgefäßen läßt sich leicht zeigen, daß die Volumenteile, die aus dem Gefäß entfernt werden,
Volumenteile nicht einheitlicher Verweilzeit enthalten. Verfahren dieser Art sind z.B. beschrieben in 1) bis 4).
Ebenso sind natürlich nicht verwendbar Verfahren, die lediglich die üblichen Abläufe in verschiedenen Apparaturen organisatorisch
hintereinanderschalten 5).
Die hohen Genauigkeitsanforderungen an das Verfahren, die durch die Besonderheiten der photographischen Emulsion gegeben sind,
sind natürlicherweise nicht mit einfachen Zusammenstellungen zum Mischen von z.B.1 Dünge flüssigkeiten, auch bei entsprechender
Weiterentwicklung dieser Ideen erreichbar 6) bis 8).
Die besondere Rezeptur der Bereitung von photographsichen
Emulsionen macht es notwendig, daß die Zusätze einzeln zugegeben werden, da sonst gewisse Eigenschaften nicht erreicht
werden können. Daher ist es wesentlich, daß nur immer ein Zusatz dem jeweiligen Zustand der Mischung zugeführt wird,
nicht aber mehrere Zusätze aufgrund der Mischwirkung bei hohen Geschwindigkeiten miteinander in Verbindung gebracht
werden 9).
Eine gute Durchmischung von zwei Flüssigkeiten kann z.B. erreicht werden mittels einer Apparatur, wie sie in 10) beschrieben
ist. Sie hat jedoch den Nachteil von mechanisch beweglichen Teilen und wird bei einer Vielzahl von Zusätzen sehr
bald unhandlich und für den vorgesehenen Zweck ungeeignet.
Ferner ist auch ein Verfahren bekannt geworden, bei dem die Grundkomponente im aufsteigenden Strom gefördert wird, und
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die Zusatzkomponenten kontinuierlich nacheinander der Grundkomponente
rotationssymmetrisch im Querstrom überlagert werden. Von Nachteil ist dabei, daß nur eine unvollständige Durchmischung
erreicht wird und daß sich keine einheitlichen Mischzeiten für verschiedene Volumenteile der Emulsion ergeben.
Das Ziel der Erfindung besteht nun darin, möglichst kleine Volumenteile der Emulsion bzw. Zusätze möglichst unmittelbar
und schnell zur Reaktion zu bringen. Eine Apparatur, die einen zeitweiligen Schutz der Reaktionspartner gegeneinander
vor der Mischung vorsieht, ist daher vom Prinzip her nicht
geeignet 11). ,
Die Aufgabenstellung der Erfindung wird im Folgenden noch näher erläutert:
Photographische Emulsionen werden bisher nach bestimmten Rezepten mit einer Reihe von Zusätzen versehen, die diesen
Emulsionen die Empfindlichkeit in bestimmten Spektralbereichen, Stabilität während des Vergießens, Stabilität während der
Lagerung, günstiges Schleierverhalten, usw. verleihen. Diese Substanzen mußten in bestimmter Reihenfolge und in bestimmter
Zeitfolge zugegeben werden, um den beabsichtigten Zweck zu erreichen. Dies hängt damit zusammen, daß diese Substanzen,
um wirksam werden zu können, an das Silberhalogenidkorn ad- j sorbiert werden müssen. Ein Platz auf der Kornoberfläche, der "
von der Substanz A besetzt jsb, kann von der Substanz B nicht
oder nur nach einem Desorptionsprozess eingenommen werden. Diese Prozesse unterliegen bekannten physikalischen Gesetzen
Im allgemeinen wurde versucht, eine geringe Menge einer Wirksubstanz auf eine große Menge Emulsion während einer bestimmten
Zeitdauer einwirken zu lassen und so zu erreichen, daß sich das Gleichgewicht in der Mischung einstellt. Nachteilig
dabei war, daß die Wirksubstanz in einer konzentrierten Form
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in einer kleineren Volumenmenge in eine große Menge Emulsion
hineingegeben und in dieser dann durch Rühren verteilt werden mußte. Dabei ist oft besonders nachteilig für eine gute Verteilung
auf die Kornoberflächen der Silberhalogenidkorner, daß die Substanzen wasserunlöslich sind. Grundgedanke des Verfahrens
war daher, die Volumeneinheit der Emulsion mit der Volumeneinheit der Wirkstofflösung im raschen unmittelbaren Kontakt
zu bringen, so daß nicht nur eine schnelle Durchmischung im üblichen Sinne stattfindet, sondern die Geschwindigkeit des
Adsorptionsvorganges mit der Geschwindigkeit des Ausfällungsvorganges vergleichbar wird.
Diese Aufgabe wird bei einem kontinuierlichen Emulsionsaufbereitungsverfahren,
bei dem die einzelnen Komponenten zusammen mit der Rohemulsion in einem geschlossenen rohrförmigen Körper
eingeleitet und ineinander verteilt werden, wobei die einzelnen Komponenten nacheinander mittels Dosierpumpen kontinuierlich
dem Hauptstrom zugegebenen werden, in folgender Weise gelöst: Der Hauptstrom wird strömungstechnisch so geführt, daß die
jeweils zugegebene Komponente unmittelbar nach ihrem Eintritt mit dem Hauptstrom in einer Mischzone völlig durchmischt wird,
bevor die nächste Komponente eingeleitet wird.
Vorteilhaft erfolgt die Durchmischung in einer statischen Mischstrecke. Ein besonders guter Mischeffekt läßt sich in
einer solchen Mischstrecke erzielen, wenn in der Mischzone eine Sekundärwirbel, strömung erzeugt wird.
Entsprechend einer Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Strömungsgeschwindigkeit des Hauptstroms
so gewählt, daß die mittlere Verweilzeit der jeweils zugeführten Komponente in der M|.schzone maximal 50 Sekunden beträgt.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht im wesentlichen aus einem rohrförmigen Körper
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mit nacheinander angeordneten Einlaufstellen, die über Dosierpumpen
mit den Vorratsgefäßen der einzelnen Komponenten in Verbindung stehen. Das erfindungsgemäße Kennzeichen dieser
Vorrichtung ist darin zu sehen, daß zwischen zwei Einlaufstellen jeweils eine Mischstrecke ohne mechanisch bewegliche
Teile angeordnet ist.
Eine vorteilhafte Ausführung sieht vor, daß die Mischstrecke jeweils aus zwei haarnadelförmig hintereinander geschalteten
Rohren besteht, in denen eine Spirale angeordnet ist, deren Durchmesser etwa mit dem Innendurchmesser des Rohres übereinstimmt.
Dabei wird die Spirale zweckmäßig so dimensioniert, daß ihr Verhältnis von Ganghöhe zu lichter Weite etwa 2:1 |
beträgt.
Die Einlaufstellen für die einzelnen Komponenten werden in einfacher
Weise durch Tangentialrohre gebildet, oder sind entsprechend einer verbesserten Ausführung als Verteilerbrausen
ausgebildet.
Zur leichten Reinigung sind die haarnadelförmigen Mischstrecken
mit Schnellverschlüssen versehen, wobei die Spiralen in geschlossenem Zustand über Halterungen arretiert sind.
Vorzugsweise werden die Dosierpumpen nicht über getrennte Motoren angetrieben, sondern besitzen einen gemeinsamen An- i
trieb.
Zur Konstanthaltung von Ph-Wert und Viskosität des fertigen Ansatzes sind am Ende der Mischvorrichtung entsprechende
'Meßstellen und Regelvorrichtungen vorgesehen. Ferner sind zur Überwachung des Mischungsverhältnisses sowohl in der Hauptstromzuleitung, als auch in den Zuleitungen für die Zusätze A1 - A«
Meßkontrollgefäße eingebaut.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine vollständige rasche Mischung der Zusätze mit dem Hauptstrom ermöglicht.
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Gegenüber dem bisher bekannten kontinuierlichen Emulsionszubereitungsverfahren
wird der zum Ablauf der Adsor ption von photographisch wirksamen Substanzen aus einer teilweise
ausgefällten stark verdünnten Lösung notwendige Zeitaufwand stark verkürzt. Die beschriebene Strömungsführung bewirkt
nämlich, daß die Lösung der photographisch wirksamen Substanzen der Emulsion in kleinen Volumenanteilen zugeführt wird und
durch die intensive Vermischung direkt an das Halogen-Silberkorn gelangt, bevor eine Ausfällung erfolgen kann. Dies hat zur
Folge, daß die bisher notwendigen Digestionszeiten bei der Emulsionszubereitung entfallen. Eine ganze Reihe von Erfolg
versprechenden photographisch wirksamen Substanzen konnte aus dem gleichen Grund bisher nicht eingesetzt werden, da sie
bereits während der Digestionszeit ihre physikalische und chemische Beschaffenheit änderten. Das erfindungsgemäße
Verfahren erschließt also auch eine neue Gruppe von photographisch wirksamen Zusätzen.
Ein weiterer Vorteil des neuen Verfahrens liegt in der Möglichkeit,
innerhalb kurzer Zeit von einer Emulsionszusammensetzung auf eine andere überzugehen. In dieser Hinsicht wirkt sich
das geringe Gesamtvolumen, daß gerade durch die spezielle haarnadelförmige Ausbildung der Mischstrecken erreicht wird,
günstig aus.
Es ist auch ohne weiteres möglich Regelvorrichtungen zur kontinuierlichen Regelung der Zusätze an den einzelnen Einlaufstellen
anzubringen. Die zentrale Steuerung der Anlage kann dann von einem Prozeßrechner aus erfolgen, an den sämtliche
Regelorgane angeschlossen sind.
Die Wartung und Reinigung der erfindungsgemäßen Anlage ist sehr leicht durchzuführen. Außerdem ist ihre Störanfälligkeit
während des Betriebes sehr gering, da innerhalb der gesamten
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Emulsionsführungsstrecke keine mechanisch beweglichen Teile
vorhanden sind.
Die Erfindung soll nun anhand von Zeichnungen näher beschrieben werden. Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Übersicht der gesamten Anlage, Figur 2 eine Detailzeichnung der haarnadelförmigen Mischstrecke
,
Figur 3 die Entstehung der Sekundärwirbelströmung und Figur 4
bis 5 spezielle Ausführungen der Einlaufstellen.
Die EmulsionsStromführung ist aus Figur 1 ersichtlich. Die
Rohemulsion wird der Anlage am Eingang 1 kontinuierlich zugeführt, durchläuft das Meßkontrollgefäß 2 und wird dann von
der Hauptstromdosierpumpe 3 in die hintereinander geschalteten
haarnadelförmigen Mischstrecken 4 gepumpt. Die Zusätze A1 bis
Ay werden von den Dosierkolbenpumpen 5 Über die Einlauf stellen
6 nacheinander dem Hauptstrom zugeführt. Die Hauptstrompumpe
3 und sämtliche Dosierpumpen 5 besitzen einen gemeinsamen Antrieb. Zweckmäßig werden alle Pumpen bezüglich
ihrer Phase so eingestellt, daß sie taktgleich fördern. Über eine nicht gezeichnete Drehzahlverstellung läßt sich die Durchsatzmenge
in der Mischstrecke praktisch beliebig verstellen oder über Niveau automatisch regeln und so dem Verbrauch anpas- J
sen. Das Mischungsverhältnis bleibt hierbei unabhängig vom Durchsatz konstant und damit auch die Zusammensetzung der Emulsion.
Eine zusätzliche Kontrolle des Mischungsverhältnisses erfolgt in festen Zeitabständen durch das Meßkontrollgefäß 2 und
durch weitere Meßknotrollgefäße (nicht gezeichnet), die in den Zuleitungen für die Zusätze A. - Ay angebracht sind. Eventuelle
Fehldosierungen können auf diese Weise sofort gemeldet werden.
Die mittlere Verweilzeit eines Volumenelementes der zugeführten Komponente in der Mischstrecke 4 hängt vom Durchsatz ab. Verweilzeiten
von 50 see. werden beim Betrieb der Anlage im Allgemeinen
nicht überschritten, da die Emulsionen sonst ihre Eigen-
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schäften ändern können.
Als Zusätze A^ bis A7 kommen in Betracht: Farbstoffe zur
optischen Sensibilisierung, organisch-chemische Substanzen zur Stabilisierung, Netzmittel, Härtungsmittel, Farbkomponenten,
optische Aufheller, Ph-Wert-Steller usw. Die Mischstrecken
4 haben einen so guten Mischeffekt, daß in jedem Fall vor dem Einimpfen eines neuen Zusatzes eine vollständige
Durchmischung mit dem Hauptstrom stattgefunden hat. In den Mischstrecken 4 sind die Spiralen 7, die eine Sekundärwirbelströmung
hervorrufen, angedeutet.
Die beiden letzten Mischstrecken sind mit Meßfühlern 8,9 und Regelstrecken 8',9' zur Konstanthaltung des Ph-Wertes und der
Viskosität versehen. Mit den Zusätzen Ag und A„ können diese
Werte beeinflußt werden. Die beiden letzten Dosierpumpen 5!
sind zu diesem Zweck mit einem verstellbaren Kolbenhub ausgerüstet, der über die Regelstrecken 8' bzw. 9' angesteuert wird.
In bestimmten Fällen kann es zweckmäßig sein, einen Zusatz nicht über eine einzige Dosierpumpe 5 einzuimpfen, sondern
ihn auf mehrere Dosierpumpen und Mischstrecken 4 aufzuteilen. Die gießfertige Emulsion wird_am Ausgang 10 der Anlage entnommen
und kann direkt einer BeSchichtungsanlage zugeführt werden.
Die Schnittzeichnung Figur 2 zeigt die haarnadeIförmige
Mischstrecke 4 im Detail. Sie besteht aus den beiden hintereinander
geschalteten Rohren 11, in denen die Spiralen 7 mittels der Halterungen 12 befestigt sind. Die Enden der
Rohre 11 sind mit Schnellverschlüssen 13 versehen. In geschlossenem Zustand sind die Spiralen 7 durch die Halterungen
12 arretiert. Ist der Schnellverschluß 13 geöffnet, so lassen sich die Spiralen 7 nach oben leicht herausnehmen, so daß die
Rohre für die Reinigung zugänglich sind. Die Mischstrecken
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sind mit einem Mantel 14 umgeben und können mittels einer Temperierflüssigkeit, die durch die Mantelöffnung 15 zugeführt
wird, im Bereich von 30 bis 60 0C termostatisiert werden. Am
unteren Ende eines Rohres 11 der Mischstrecke befindet sich die Einlaufstelle 6 für die Zuführung einer Zusatzkomponente.
Figur 3 zeigt einen Ausschnitt der Mischstrecke in vergrößerter Darstellung. Das mit einem Heizmedium gefüllte
Temperiergefäß 10 umschließt konzentrisch das Rohr 11 der Mischstrecke. Eine besonders gute Mischwirkung wird erreicht,
wenn die Spirale 7 so dimensioniert wird, daß das Verhältnis von Ganghöhe a zur lichter Weite b etwa 2 : 1 beträgt. Bei g
dieser Dimensionierung bildet sich in der Spirale 11 die in der Zeichnung angedeutete Sekundärwirbelströmung 16 aus.
In Figur 4 und 5 sind Ausführungsbeispiele für die Einlaufstellen 6 dargestellt. Figur 4 zeigt eine Einlaufstelle die
als einfaches Tangentialrohr ausgebildet ist. Die Zusatzkomponente
strömt durch das Einlaßrohr 17 etwa senkrecht zur Richtung des Hauptstromes am unteren Ende des Mischrohres 11
ein.
Eine verbesserte Mischwirkung wird erzielt, wenn die Einlaufstelle
6 als Verteilerbrause gemäß Figur 5 ausgebildet wird.
Hier strömt die Zusatzkomponente durch das Einlaßrohr 17 in ä
einen ringförmigen Kanal 18 und durch Öffnungen 19 senkrecht
zur Richtung des Haupstromes in das Mischrohr 11 ein.
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Claims (13)
- Patentansprüche;ΪΛ/. Verfahren zur kontinuierlichen Zubereitung gießfertiger photographiseher Emulsionen, bei dem die einzelnen Komponenten zusammen mit der Rohemulsion in einen geschlossenen rohrförmigen Körper eingeleitet und ineinander verteilt werden, wobei die einzelnen Komponenten nacheinander mittels Dosierpumpen kontinuierlich dem Hauptstrom zugegeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils zugegebene Komponente unmittelbar nach ihrem Eintritt mit dem Hauptstrom in einer Mischstrecke völlig durchmischt wird, bevor die nächste Komponente eingeleitet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmischung in einer statischen Mischstrecke erfolgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mischstrecke eine Sekundärwirbelströmung erzeugt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Verweilzeit der zugeführten Komponente in der Mischstrecke maximal 50 see beträgt.
- 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 4, bestehend aus einem rohrförmigen Körper mit nacheinander angeordneten Einlaufstellen, die über Dosierpumpen mit den Vorratsgefäßen der einzelnen Komponenten in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Einlaufstellen (6) jeweils eine Mischstrecke (4) ohne mechanisch bewegliche Teile angeordnet ist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischstrecke (4) jeweils aus zwei haarnadelförmig hinter- · einander geschalteten Rohren (11) besteht, in denen eine Spirale (7) angeordnet ist, deren Durchmesser etwa mit demA-Q 738 - 10 -209836/0958Innendurchmesser des Rohres (11) übereinstimmt.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis a : b von Ganghöhe zu lichter Weite der Spirale (7) etwa 2 : 1 beträgt.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaufstellen (6) als Tangentialrohre ausgebildet sind.
- 9. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaufstellen (6) als Verteilerbrausen ausgebildet sind.
- 10. Vorrichtung nach Anspruch 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischstrecken (4) mit Schnellverschlüssen (13) versehen sind, wobei die Spiralen (7) in geschlossenem Zustand über die Halterungen (12) arretiert sind.
- 11. Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 10, dadurch gekennzeichent, daß sämtliche Dosierpumpen (5) und die Hauptstrompumpe (3) eine gemeinsame Antriebswelle besitzen.
- 12. Vorrichtung nach Anpruch 4 bis 11, gekennzeichnet durch Meßstellen (8,9) für den pH-Wert und die Viskosität des fertigen Ansatzes und Regelvorrichtungen (8!,9') zur Konstanthaltung dieser Werte. f
- 13. Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 11, gekennzeichnet durch Meßkontrollgefäße (2) in der Hauptstromzuleitung und in den Zuleitungen der Zusätze A^ - A^.A-G 738 - - 11 -209836/0958
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