DE2714019C3 - Vorrichtung zum Abkühlen von mit hoher Geschwindigkeit durch Führungsrohre laufenden Walzdraht - Google Patents
Vorrichtung zum Abkühlen von mit hoher Geschwindigkeit durch Führungsrohre laufenden WalzdrahtInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einp Vorrichtung zum Abkühlen von mit hoher Geschwindigkeit durch eine Mehrzahl
hintereinander angeordneter Führun^rohre laufenden
Walzdraht, bei der der Walzdraht durch ein Wasser-Luftgemisch spitzwinklig innerhalb der Führungsrohre
beaufschlagbar ist Die Erfindung geht dabei von dem durch die US-PS 26 24 178 gegebenen Stand der
Technik aus.
Derartige, als Wasserkühlstrecken bezeichnete Vorrichtungen dienen z. B. dem Zweck, den aus dem letzten
Walzgerüst austretenden Draht bis zum Eintritt, in den Windungsleger möglichst schnell auf die zur Wärmebehandlung des Drahtes gewünschte Temperatur abzukühlen. Hierbei darf aber nicht zu schroff gekühlt
werden, da sonst zu hohe Temperaturunterschiede zwischen Drahtkern und Drahtoberfläche entstehen.
Die veränderten Umwandlungsbedingungen können dann Gefügeinhomogenitäten Ober den Drahtquerschnitt verursachen. Schließlich darf auch eine Sicherheitstemperatur von etwa 500" C nicht unterschritten
werden, da sonst die Gefahr der Martensitbildung
besteht.
Bei einer bekannten Vorrichtung (US-PS 26 24 178) ist einem Führungsrohr für Walzgut eine Mischkammer
vorgeordnet, in die eine mit einer zentralen Durchgangsöffnung für das Walzgut versehene Tülle
hineinragt. Die konisch ausgebildete Spitze der Tülle bildet mit der konischen Innenwandung der Mischkammer eine ringförmige Düse. An die Mischkammer ist
tangential eine Wasserzuleitung angeschlossen. Das zugeführte Wasser gelangt durch den Ringspalt der
Düse in den Durchlaufbereich des Walzgutes und soll sich mit durch die Durchgangsöffnung des Walzgutes
einströmender Luft verwirbeln. Der verwirbelte Was· ser·Luftstrom soll entgegengesetzt zur Förderrichtung
des Walzgutes durch das Führungsrohr wandern.
insbesondere bei einer Kühlstrecke mit einer Mehrzahl
hintereinander angeordneter und infolge hoher Walzgutgeschwindigkeit großem Verschleiß unterliegender
Führungsrohre unwirtschaftlich. Ein weiterer Nachteil
s der bekannten Vorrichtung ist, daß die Zuführung der
Luft durch die Durchlauföffnung des Walzgutes eine Abhängigkeit der Lufzutrittsmenge vom Walzgutquerschnitt bedingt Beim Ein- und Auslaufen des Walzgutes
verändert sich jedesmal der Luftzutrittsquerschnitt
schlagartig, so daß die Einstellung und Aufrechterhaltung vorbestimmbarer Mischungsverhältnisse von Wasser und Luft bereits vor dem Einlaufen der Drahtspitze
mit dieser bekannten Vorrichtung nicht erreichbar ist Die Folge davon ist, daß bei den heute üblichen hohen
is Walzgeschwindigkeiten die ersten 50—100 Meter jedes
Bundes unkontrolliert abkühlen und wegen ungleichmäßigen Gefüges als Ausschuß verloren gehen.
Zum Stand der Technik ist weiterhin auf die DE-OS
23 61 042 zu verweisen, wonach u. a. schon die Kühlung
von Walzdraht mittels eines Wasser-Luftgemisches bekannt ist; das Wasscr-Luftgemisch wird hierbei vor
dem Einlaufen des Walzdrahtes in Führungsrohre gebildet Die Führungsrohre sind im Wasserbecken
angeordnet, was als zusätzlicher Aufwand anzusehen ist
Zudem erfolgt die Gemischbildung im Führungsrohr, so daß insoweit Verhältnisse wie beim Gegenstand der US
26 24 178 vorliegen.
Die Gemischbildung außerhalb des eigentlichen Kühlbereiches — Führungsrohres — ist im Grundsatz
aus der gattungsfremden DE-PS 8 72 890 vorbekannt
wobei hier allerdings ganz andere Verhältnisse als beim
einfachen und betriebssicheren Vorrichtung zur Erzielung eines genau dosierbaren, vom Drahtdurchgang
bzw. Drahtquerschnitt unabhängigen Gemisches aus Wasser und Luft für die Kühlung des Walzdrahtes.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß
das Wasser-Lufgemisch außerhalb der Führungsrohre gebildet und mit Spritzrohren auf eine öffnung der
Führungsrohre leitbar ist
Mit der so geschaffenen einfachen Vorrichtung kann in den Führungsrohren ein beliebiges Gemisch aus Luft
und Wasser unabhängig vom Drahtdurchlauf und Drahtquerschnitt eingestellt werden. Da jedes Kühlrohr
für sich mit dem Wasser-Luftgemisch beschickt wird, ist eine optimale Abkühlung über die gesamte Kühlstrecke
gewährleistet Es wird so ein Walzdraht mit über die
gesamte Länge einheitlichem Gefüge erzielt
Die Spritzrohre sind vorteilhaft auf die Drahteingangsseite der Führungsrohre gerichtet Am Ende der
Kühlstrecke kann eine Wasserabscheidung vom Draht dadurch erreicht werden, daß mindestens ein Spritzrohr
in einem spitzen Winkel auf die Drahtausgangsseite der Führungsrohre gerichtet ist
Ein Wasser-Luftgemi3ch kann auf einfache Weise dadurch gebildet werden, daß die Wasserzuleitung im
Anschluß an eine Querschnittseinschnürung die Luftein*
laßöffnung aufweist. Durch diese Anwendung des
spart
es jede LufteinlaOftffnung mit einem Drosselventil verse·
hen sein.
Mit Blick auf die in den Unteransprüchen enthaltenen
Maßnahmen ist auch noch das DE-GM 71 34 676 bzw.
die PE-OS 24 56 079, insbes, Anspruch 4, von Bedeutung.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt. Es zeigt
F j g„ l die Seitepansicht einer Kühlstrecke für Draht,
F ί g, 2 einen Abschnitt der Kühlstrecke in vergrößerter
Darstellung,
F i g, 3 einen Schnitt gemäß der Linie HI-IH,
F i g, 4 den Grundriß zu F i g. 2 und
Fig. 5 eine Mischarmatur im Längsschnitt ι ο
Auf einem zwischen seitlichen Schutzwänden 1 angeordneten Träger 2 ist ein U-Profil 3 befestigt, in
dem mehrere Führungsrohre 4 im geringen Abstand aufeinanderfolgend angeordnet sind. Die Führungsrohre
4 sind mit einer äußeren Eindrehung 5 versehen, in die ι s in den Seitenwangen des U-Profils in Bohrungen
geführte Dorne 6 eingreifen. Die Führungsrohre 4 sind so um ifere Achse drehbar jedoch in Längsrichtung
festgelegt Die Einlaufrichtung des Drahtes ist in F i g. 1 durch einen Pfeil dargestellt.
Auf die konisch erweiterte Drahteingangsöffnung der Führungsrobre 4 sind im spitzen Winkel angeordnete
Spritzrohre 7 mit ihrer öffnung gerichtet Die Spritzrohre 7 sind in Hülsen 8 gehalten, die mittels
seitlicher Laschen 9,10 und Klemmschrauben 11,12 am
U-Profil befestigt sind. Das Spritzrohr 7 ist an eine
T-förmige Mischarroatur 13 angeschlossen, welche
gleichachsig mit einer Wasserzuleitung 14 verbunden ist Der Durchflußquerschnitt der Mischarmatur 13 ist
an der Anschlußseite der Wasserzuleitung 14 mit einer Querschnittseinschnürung 15 in Form einer Scheibe
versehen. Die Querschnittseinschnürung 15 bewirkt bei Wasserdurchfluß ein Vakuum in dem Bereich hinter der
Scheibe, In diesen Bereich mündet eine Lufteinlaßöffnung 16 in Form eines nach außen offenen Stutzens 16,
durch den Luft in den Wasserstrom eingesaugt wird. Das so gebildete Wasser-Luftgemisch kann durch ein
nicht dargestelltes Drosselventil hinsichtlich des Mischungsverhältnisses beeinflußt werden.
In dem unteren Teil der F i g. 1 ist der Endabschnitt der Kühlstrecke dargestellt Hierbei ist ein in einer
Hülse 8' aufgenommenes Spritzrohr T im spitzen Winkel auf die Drahtausgangsseite des vorletzten
Führungsrohres 4 gerichtet Auf dieie Weise wird das Wasser in diesem Endbereich vom Draht abgeschieden,
so daß aus dem letzten Führungsrohr 4' keine größeren Wasser.nengen austreten können. Mit 14' ist die
Wassevzuleitung zum Spritzrohr T bezeichnet
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Abkühlen von mit hober
Geschwindigkeit durch eine Mehrzahl hintereinander angeordneter Führungsronre laufenden Walzdraht, bei der der Walzdraht durch ein Wasser-Luftgemisch spitzwinklig innerhalb der FQhrungsrohre
beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser-Luftgemisch außerhalb der
Führungsrohre gebildet und mit Spritzrohren auf eine öffnung der FQhrungsrohre leitbar ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzrohre (7) auf die Drahteingangsseite der Führungsrohre (4) gerichtet sind,
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Kühlstrecke mindestens
ein Spritzrohr (7*) in einem spitzen Winkel auf die Drahtausgangsseite der Führungsrohre (4) gerichtet
ist
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserzuleitung (14) im Anschluß an eine Querschnittseinschnürung (15) die Lufteinlaßöffnung (16) aufweist
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteinlaßöffm-ng (16) mit einem
Drosselventil versehen ist
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