DE1189030B - Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kleisters aus einer waessrigen Suspension von Staerke - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kleisters aus einer waessrigen Suspension von Staerke

Info

Publication number
DE1189030B
DE1189030B DEE23148A DEE0023148A DE1189030B DE 1189030 B DE1189030 B DE 1189030B DE E23148 A DEE23148 A DE E23148A DE E0023148 A DEE0023148 A DE E0023148A DE 1189030 B DE1189030 B DE 1189030B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
openings
starch
suspension
displaceable
displacement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE23148A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Wolfgang Maurer
Anton W Kurz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer Escher Wyss GmbH
Original Assignee
Escher Wyss GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL283530D priority Critical patent/NL283530A/xx
Priority to DEE21558A priority patent/DE1172620B/de
Priority to DEE21843A priority patent/DE1190890B/de
Application filed by Escher Wyss GmbH filed Critical Escher Wyss GmbH
Priority to DEE23148A priority patent/DE1189030B/de
Priority to DE19621567367 priority patent/DE1567367A1/de
Priority to US212898A priority patent/US3219483A/en
Priority to CH939462A priority patent/CH399372A/de
Priority to AT637762A priority patent/AT252153B/de
Priority to US216105A priority patent/US3308037A/en
Priority to FR907023A priority patent/FR1331163A/fr
Priority to GB31885/62A priority patent/GB995660A/en
Priority to CH1132762A priority patent/CH440176A/de
Priority to GB39969/62A priority patent/GB1028211A/en
Publication of DE1189030B publication Critical patent/DE1189030B/de
Priority to NL7313559A priority patent/NL7313559A/xx
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K1/00Glucose; Glucose-containing syrups
    • C13K1/06Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of starch or raw materials containing starch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
    • C08B30/16Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00Preparation of derivatives of starch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00Preparation of derivatives of starch
    • C08B31/16Ether-esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/06Means for pre-treatment of biological substances by chemical means or hydrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/14Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/10Steam heaters and condensers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S366/00Agitating
    • Y10S366/601Motor control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/813Continuous fermentation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C131
Deutsche Kl.: 89 k-5
Nummer: 1189 030
Aktenzeichen: E 23148 IV a/89 k
Anmeldetag: 5. Juli 1962
Auslegetag: 11. März 1965
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kleisters aus einer wäßrigen Suspension von Stärke, partiell abgebauter Stärke oder Stärkederivaten mit Hilfe von Dampf oder einer Chemikalienlösung. Gemäß der deutschen Patentanmeldung E 21558 IVa/89k (deutsche Auslegeschrift 1172 620) wird die Verkleisterung derartiger Suspensionen im kontinuierlichen Verfahren so durchgeführt, daß die Suspension bei zwangläufiger Führung in kurzem Bereich, und zwar vorzugsweise in geradliniger Strömung, auf höhere Strömungsgeschwindigkeit gebracht wird und das Verkleisterungsreagens, also der Dampf bzw. die Chemikalienlösung, in einem sich daran anschließenden Bereich der Geschwindigkeitsabnahme seitlich in die Suspension eingeleitet wird. Eine in der deutschen Patentanmeldung E 21558 IVa/ 89 k (deutsche Auslegeschrift 1172 620) angegebene Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besteht aus einem Rohr mit einer oder mehreren Querschnittsverengungen, durch das die Suspension der zu verkleisternden Stoffe geleitet wird, und in dessen Wandung nach der Querschnittsverengung im Übergangsbereich zum vollen Rohrquerschnitt eine oder mehrere Eintrittsöffnungen für den Dampf bzw. die Chemikalienlösung angebracht sind.
Es wurde nun festgestellt, daß bei der in der deutsche Patentanmeldung E 21558IV a/89 k (deutsche Auslegeschrift 1172 620) beschriebenen Verkleisterungsvorrichtung eindeutige funktioneile Be-Ziehungen zwischen der Menge und Temperatur der zu verkleisternden Stärkesuspension, deren Stärkegehalt und Art der Stärke, der Menge, der Temperatur und dem Eingangsdruck des Verkleisterungsreagens (Heizdampf oder Chemikalienlösung), der freien Querschnittsfläche für den Durchtritt der Stärkesuspension und des Verkleisterungsreagens, sowie deren Geschwindigkeiten bestehen. Die Konzentration der verkleisterungsfähigen Stärkesuspension wird bei konstanten freien Querschnittsflächen für die Förderung und Vermischung von Stärkesuspension und Verkleisterungsreagens vornehmlich durch den Eintrittsdruck des Verkleisterungsreagens bestimmt. Bei konstantem Eingangsdruck des Verkleisterungsreagens und fester freier Querschnittsfläche für dessen Durchtritt durch die Öffnungen der Rohrwand werden bestimmte Eigenschaften des Produktes (Verkleisterungstemperatur, Quellungs- und Desintegrationszustand der Stärke) nur bei einer bestimmten, konstanten Durchflußmenge des Produktes erhalten. Fällt indessen nach einer Senkung der Verarbeitungskapazität die Strömungsgeschwindigkeit der Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen
eines Kleisters aus einer wäßrigen Suspension
von Stärke
Zusatz zur Anmeldung: E 21558 IV a/89 k —
Auslegeschrift 1172 620
Anmelder:
Escher Wyss G. m. b. H., Ravensburg (Württ.)
Als Erfinder benannt:
Hans-Wolfgang Maurer,
Anton W. Kurz, Ravensburg
Stärkesuspension durch die Querschnittsverengung und die nachfolgende Rohrstrecke der Verkleisterungsvorrichtung unter einen bestimmten Verhältniswert zur Eintrittsgeschwindigkeit des Verkleisterungsreagens bei gleichbleibendem Eintrittsdruck, so werden die Komponenten ungleichmäßig vermischt. Steigt die Strömungsgeschwindigkeit der Stärkesuspension nach einer Erhöhung der Verarbeitungskapazität an, so ist ein entsprechend höherer Betrag an Verkleisterungsreagens einzuspeisen, um die erwünschten Eigenschaften des Stärkeproduktes beizubehalten. Bei gleichbleibendem Eingangsdruck des Verkleisterungsreagens muß die freie Durchtrittsfläche verändert werden, um den notwendigen Stoff- bzw. Wärmeübergang sicherzustellen.
Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden. Bei einer Verkleisterungsvorrichtung nach der deutschen Patentanmeldung E 21558 IVa/89 k (deutsche Auslegeschrift 1172 620) wird dies gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß im Bereich der Eintrittsöffnungen für das Verkleisterungsreagens, also den Dampf oder die Chemikalienlösung, verschiebbare Mittel, wie Abdeckkörper, ein Verdrängerstab oder ein Verdrängerrohr mit Öffnungen für den Durchtritt von Dampf oder Chemikalienlösung, an dem den Öffnungen zugewandten Ende angeordnet sind.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Es zeigen
Abb. 1 und 2 je eine Ausführungsform, bei welcher die freie Querschnittsfläche der Eintritts-
509518/280
öffnung bzw. -öffnungen für das Verkleisterungsreagens veränderbar ist, und
A b b. 3 und 4 je eine Ausführungsform, bei welcher die freie Querschnittsfläche für die Stoffsuspension in der Querschnittsverengung des Rohres und im nachfolgenden Übergangsbereich veränderbar ist.
Bei allen Ausführungsformen wird die zu verkleisternde Stärkesuspension in Richtung des Pfeiles^ durch das Rohr 1 geleitet. Dieses ist von einem Mantel 2 umgeben, der mit dem Rohr 1 den Raum 3 für das zuzuführende Verkleisterungsreagens, also Dampf oder eine Chemikalienlösung, begrenzt. Das Verkleisterungsreagens tritt in Richtung der Pfeile B aus dem Raum 3 durch die öffnungen 6 in die im Rohr 1 strömende Suspension ein. Das Rohr 1 besitzt eine konische Querschnittsverengung 4 und eine nachfolgende stetige Erweiterung 5 mit Eintrittsöffnungen 6 für das Verkleisterungsreagens.
Gemäß A b b. 1 ist zur Veränderung der freien Querschnittsfläche der Eintrittsöffnungen 6 koaxial zum Rohr 1 eine als Abdeckkörper dienende, geschlossene Hülse 7 angebracht, deren relative Lage in bezug auf die öffnungen 6 veränderbar ist. Bei axialer Verschiebung der Hülse 7 wird die Zahl der freien öffnungen 5 für das Verkleisterungsreagens verändert. Um eine solche Verschiebung zu ermöglichen, ist die Hülse 7 an ihrer Unterseite mit einer Zahnstange 8 versehen, in die ein durch nicht gezeigte Mittel von außen zu betätigendes Zahnrad 9 eingreift.
Gemäß A b b. 2 ist als Abdeckkörper eine Hülse 71 vorhanden, die mit den Eintrittsöffnungen 6 für das Verkleisterungsreagens korrespondierende Öffnungen 61 aufweist. Bei Verschieben oder Verdrehen der Hülse 71 wird die freie Querschnittsfläche der einzelnen Eintrittsöffnungen 6, 61 verändert, ohne daß die Zahl der freien Durchtrittsöffnungen vermindert oder vermehrt wird. Die Hülse 71 kann von außen durch eine Stange 10 betätigt werden.
Bei der Einrichtung nach A b b. 3 ist zwecks Veränderung der freien Querschnittsfläche für die Stoffsuspension im der Querschnittsverengung 4 des Rohres 1 nachfolgenden Übergangsbereich 5 koaxial zum Rohr ein Verdrängerstab 11 angebracht, der an seinem dem engsten Rohrquerschnitt zugewandten Ende in dem Maße verjüngt ist, wie dieser erweitert ist. Der Stab 11 kann von außen in axialer Richtung bewegt werden, wobei seine Spitze schließlich bis in den engsten Querschnitt des Rohres 1 hineingelangt.
Gemäß A b b. 4 ist statt des vollen Verdrängerstabes 11 ein hohles Verdrängerrohr II1 vorgesehen, das gegen die strömende Stoffsuspension gerichtete Austrittsöffnungen 12 aufweist, durch die weiteres Verkleisterungsreagens in die strömende Suspension geleitet werden kann. Die öffnungen 13 stellen eine Verbindung zwischen dem Mantelraum 3 und dem Innern des Verdrängerstabes II1 her. Das Innere des Stabes II1 kann aber auch unabhängig vom Mantelraum 3 mit Verkleisterungsreagens beschickt werden.
Jedes der in den A b b. 3 und 4 dargestellten Mittel kann auch gemeinsam mit einem der in den A b b. 1 und 2 dargestellten Mittel angewendet werden. Die beschriebenen Vorrichtungen erlauben, die Strömungszustände in ihrem Innern weitgehend den jeweils herrschenden Betriebsbedingungen anzupassen. Die Abdeckkörper 7, 71 der A b b. 1 und 2 beeinflussen vor allem die Zufuhr des Verkleisterungsreagens, während die Verdrängerstäbe 11 bzw. II1 der A b b. 3 und 4 die Geschwindigkeit der Stoffsuspension in der Querschnittsverengung zu verändern gestatten. Diese Mittel können von Hand oder auch durch eine automatische Regelvorrichtung bedient werden. So ist beispielsweise gemäß A b b. 1 ein Meßglied 14 für die Verkleisterungstemperatur oder für die Durchflußmenge an Stoffsuspension vorhanden, welches auf das die Hülse 7 betätigende Zahnrad 9 einwirkt, so daß die Hülse 7 bei steigender
ίο Temperatur im Sinne einer Verminderung von Dampfzufuhr durch die Öffnungen 6 bzw. bei steigender Durchtrittsmenge an Stoffsuspension im Sinne einer Vermehrung der Zufuhr von Dampf oder eines andern Reagens durch die Öffnungen 6 verstellt wird.
Eine Regelvorrichtung mit einem entsprechenden Meßglied 141 gemäß A b b. 3 müßte dagegen auf den Verdrängerstab 11 in dem Sinne einwirken, daß bei fallender Durchtrittsmenge an Stoffsuspension die freie Querschnittsfläche durch axiale Verschiebung gegen die Querschnittsverengung verringert und somit die Strömungsgeschwindigkeit der Stoffsupension erhöht wird, um eine gleichmäßige Vermischung von Stoffsuspension und Verkleisterungsreagens sicherzustellen.
Der Einsatz von Verdrängerkörpern erspart das sonst erforderliche Auswechseln von Düsen und effektiver Rohrstrecke der Verkleisterungsvorrichtung bei wechselnder Produktionskapazität.
Um eine weitere vorteilhafte Wirkung auf den zu behandelnden Stoff auszuüben, können die mit der Stoffsuspension und dem Kleister in Berührung kommenden Oberflächen der Vorrichtung, einschließlich eines etwa vorhandenen Verdrängerstabes mit Unebenheiten versehen sein. Diese Unebenheiten können beispielsweise in ring- oder schraubenlinienförmigen Vertiefungen, wie Gewindeschnitten geeigneter Tiefe und Ganghöhe, oder auch in einzelnen Erhöhungen, wie Stiften oder Haken, bestehen. Durch diese Maßnahmen wird die Grenzschicht des strömenden Stoffes beeinflußt und eine zusätzliche Mischwirkung erzielt.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kleisters aus einer wäßrigen Suspension von Stärke, partiell abgebauter Stärke oder Stärkederivaten mit Hilfe von Dampf oder einer Chemikalienlösung, wie zur Verwendung in der Papierindustrie, Textilindustrie oder Lebensmittel-Industrie, bei welchem die Suspension in zwangläufiger Strömung geführt wird, nach Patentanmeldung E 21558 IVa/89k (deutsche Auslegeschrift 1172620, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Eintrittsöffnungen (6) verschiebbare Mittel, wie Abdeckkörper (7; 71) ein Verdrängerstab (11) oder ein Verdrängerrohr (II1) mit Öffnungen für den Durchtritt von Dampf oder Chemikalienlösung, an dem den öffnungen (6) zugewandten Ende angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbaren Abdeckkörper (71) Bohrungen (61) aufweisen, die in ihrer Lage und Anordnung den Öffnungen (6) entsprechen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkörper (7; 71) koaxial zum Rohr (1) angeordnete und auf diesem in Achsrichtung verschiebbare Hülsen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängerstäbe (11; II1) an ihrem dem engsten Rohrquerschnitt zugewandten Ende in dem Maße verjüngt sind, wie dieser erweitert ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbaren Mittel (7; 71; 11; II1) mit einer Steuervorrichtung (14; 141) gekoppelt sind, die die Stellung der verschiebbaren Mittel in Abhängigkeit von der Temperatur und/oder der Durchflußmenge der Reaktionsmasse verändert.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Reaktionsmasse in Berührung kommenden Vorrichtungsteile Unebenheiten, wie in Form von ring- oder schraubenlinienförmigen Vertiefungen oder Erhöhungen, aufweisen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 518/280 3.65 © Bundesdruckerei Berlin
DEE23148A 1961-08-19 1962-07-05 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kleisters aus einer waessrigen Suspension von Staerke Pending DE1189030B (de)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL283530D NL283530A (de) 1961-08-19
DEE21558A DE1172620B (de) 1961-08-19 1961-08-19 Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kleisters
DEE21843A DE1190890B (de) 1961-08-19 1961-10-21 Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Staerkeabbauprodukten
DEE23148A DE1189030B (de) 1961-08-19 1962-07-05 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kleisters aus einer waessrigen Suspension von Staerke
DE19621567367 DE1567367A1 (de) 1961-08-19 1962-07-05 Verfahren und Anlage zur Herstellung von Staerkeabbauprodukten
US212898A US3219483A (en) 1961-08-19 1962-07-27 Apparatus for continuous gelatinization of starch
AT637762A AT252153B (de) 1961-08-19 1962-08-07 Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines flüssigen Stärkekleisters
CH939462A CH399372A (de) 1961-08-19 1962-08-07 Einrichtung zur kontinuierlichen Verkleisterung von Stärke
US216105A US3308037A (en) 1961-08-19 1962-08-10 Manufacture of starch decomposition products
FR907023A FR1331163A (fr) 1961-08-19 1962-08-16 Dispositif pour la gélification de l'amidon
GB31885/62A GB995660A (en) 1961-08-19 1962-08-20 Apparatus for the continuous gelatinisation of starch and starch derivatives
CH1132762A CH440176A (de) 1961-08-19 1962-09-26 Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Stärkeabbauprodukten und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
GB39969/62A GB1028211A (en) 1961-08-19 1962-10-22 Improvements in or relating to the manufacture of starch decomposition products
NL7313559A NL7313559A (de) 1961-08-19 1973-10-02

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE21558A DE1172620B (de) 1961-08-19 1961-08-19 Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kleisters
DEE21843A DE1190890B (de) 1961-08-19 1961-10-21 Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Staerkeabbauprodukten
DEE0023149 1962-07-05
DEE23148A DE1189030B (de) 1961-08-19 1962-07-05 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kleisters aus einer waessrigen Suspension von Staerke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1189030B true DE1189030B (de) 1965-03-11

Family

ID=27436813

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE21558A Pending DE1172620B (de) 1961-08-19 1961-08-19 Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kleisters
DEE21843A Pending DE1190890B (de) 1961-08-19 1961-10-21 Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Staerkeabbauprodukten
DE19621567367 Pending DE1567367A1 (de) 1961-08-19 1962-07-05 Verfahren und Anlage zur Herstellung von Staerkeabbauprodukten
DEE23148A Pending DE1189030B (de) 1961-08-19 1962-07-05 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kleisters aus einer waessrigen Suspension von Staerke

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE21558A Pending DE1172620B (de) 1961-08-19 1961-08-19 Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kleisters
DEE21843A Pending DE1190890B (de) 1961-08-19 1961-10-21 Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Staerkeabbauprodukten
DE19621567367 Pending DE1567367A1 (de) 1961-08-19 1962-07-05 Verfahren und Anlage zur Herstellung von Staerkeabbauprodukten

Country Status (5)

Country Link
US (2) US3219483A (de)
CH (2) CH399372A (de)
DE (4) DE1172620B (de)
GB (2) GB995660A (de)
NL (2) NL7313559A (de)

Families Citing this family (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3450549A (en) * 1963-02-13 1969-06-17 Mead Corp Starch adhesive and process for its preparation
CH464120A (de) * 1964-04-22 1968-10-15 Escher Wyss Gmbh Verfahren zum Überwachen und/oder Steuern der Stärkeabbau-Reaktion beim kontinuierlichen Herstellen von Stärkeabbauprodukten
US4035296A (en) * 1964-04-23 1977-07-12 Tii Corporation System for pollution suppression
US4035301A (en) * 1964-04-23 1977-07-12 Tii Corporation System for pollution suppression
US3281123A (en) * 1965-04-13 1966-10-25 Dailey Harvey Wallace Proportioning and mixing device
US3451327A (en) * 1965-09-20 1969-06-24 Laval Separator Co De Steam injector for a milk sterilizer
US3424613A (en) * 1965-11-18 1969-01-28 Union Starch & Refining Co Inc Continuous production of industrial starch pastes
US3391908A (en) * 1966-03-28 1968-07-09 Exxon Research Engineering Co Variable flow opposed jet mixer
US3410531A (en) * 1967-05-19 1968-11-12 United Shoe Machinery Corp Mixing apparatus
US3539366A (en) * 1968-09-10 1970-11-10 Standard Brands Inc Starch process
US3598622A (en) * 1969-02-19 1971-08-10 Cpc International Inc Alkali treated starch compositions
US3613722A (en) * 1970-03-09 1971-10-19 Energy Sciences Inc Conditioning fluids
US3785779A (en) * 1971-08-02 1974-01-15 Exxon Research Engineering Co Gas liquid inlet distributor
DE2337738A1 (de) * 1973-07-25 1975-02-06 Babcock & Wilcox Ag Einspritz-heissdampfkuehler
DE2346347A1 (de) * 1973-09-14 1975-03-27 Demag Kunststofftech Mischvorrichtung fuer die formgebende verarbeitung von sich aus mehreren, vorzugsweise fluessigen komponenten bildenden kunststoffen
US4194966A (en) * 1975-07-25 1980-03-25 Atlantic Richfield Company Apparatus and method for improved fluid distribution in a tube of a direct fired heater
US4160002A (en) * 1976-06-09 1979-07-03 Janovtchik Viacheslav J Steam injectors
CA1087448A (en) * 1977-11-07 1980-10-14 General Foods, Limited Continuous gelatinization process
US4222672A (en) * 1979-04-19 1980-09-16 University Patents, Inc. Static mixer
US4397953A (en) * 1980-02-26 1983-08-09 Process Engineering Company S A Method and apparatus for anaerobic fermentation
US4409329A (en) * 1981-03-23 1983-10-11 Gulf Research & Development Company Saccharification method
FR2505204B1 (fr) * 1981-05-05 1985-09-27 Alsthom Atlantique Dispositif pour le melange de fluides en circulation
DE3144386C2 (de) * 1981-11-07 1983-12-29 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Injektorflotationsapparat
US4564504A (en) * 1983-11-29 1986-01-14 Sorco Corporation Apparatus for producing an acid compound
NO167721C (no) * 1989-06-29 1991-12-04 Elkem As Sproeytemunnstykke.
US5368878A (en) * 1990-02-20 1994-11-29 A. E. Staley Manufacturing Company Reduced fat meat products
US5372835A (en) * 1990-02-20 1994-12-13 A. E. Staley Manufacturing Company Method of preparing reduced fat foods
US5409726A (en) * 1990-02-20 1995-04-25 A. E. Staley Manufacturing Co. Method of preparing reduced fat foods
WO1991012728A1 (en) * 1990-02-20 1991-09-05 A.E. Staley Manufacturing Company Method of preparing reduced fat foods
US5374442A (en) * 1990-02-20 1994-12-20 A. E. Staley Manufacturing Company Method of preparing reduced fat foods
US5378491A (en) * 1990-02-20 1995-01-03 A. E. Staley Manufacturing Co. Method of preparing a starch hydrolysate, an aqueous starch hydrolysate dispersion, method of preparing a food containing a starch hydrolysate, and a food formulation containing a starch hydrolysate
US5436019A (en) * 1990-02-20 1995-07-25 A. E. Staley Manufacturing Co. Method of preparing reduced fat foods
US5395640A (en) * 1990-02-20 1995-03-07 A.E. Staley Manufacturing Company Method of preparing reduced fat foods
US5387426A (en) * 1990-02-20 1995-02-07 A.E. Staley Manufacturing Company Method of preparing reduced fat foods
DE4016727A1 (de) * 1990-05-24 1991-11-28 Apv Rosista Gmbh Vorrichtung zum mischen eines fluids und einer fluessigkeit, insbesondere zum eitragen von kohlendioxid in ein wasserhaltiges getraenk
EP0465992B1 (de) * 1990-07-02 1998-06-17 Aqualon Company Niedrigviskose-Polysaccharidzusammensetzung mit hohem Festkörpergehalt
US5248484A (en) * 1991-08-05 1993-09-28 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Attrition reactor system
US5376399A (en) * 1992-05-15 1994-12-27 A.E. Staley Manufacturing Co. Reduced fat cremes
USH1395H (en) * 1992-05-22 1995-01-03 A. E. Staley Manufacturing Company Composition and method of preparing reduced fat spreads
USH1394H (en) * 1992-05-22 1995-01-03 A. E. Staley Manufacturing Company Method of preparing reduced fat spreads
CH685366A5 (fr) * 1992-12-09 1995-06-30 Nestle Sa Dispositif de traitement d'un produit fluide par injection de vapeur.
DE4243132C1 (de) * 1992-12-19 1994-07-07 Klein Schanzlin & Becker Ag Turbopumpe zur Förderung hochviskoser Stoffe
GB9318241D0 (en) * 1993-09-02 1993-10-20 Univ Mcgill Distribution of fine bubbles or droplets in a fluid
ES2170783T3 (es) * 1995-11-20 2002-08-16 Nestle Sa Cereales hidrolizados con frutas o con miel.
DE19604289C2 (de) * 1996-02-07 1998-04-23 Danfoss As Mikromischer
EP0839461A1 (de) * 1996-10-31 1998-05-06 Societe Des Produits Nestle S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Erhitzen, Pasteurisieren und Sterilisieren von Flüssigkeiten
US6341888B1 (en) * 1997-10-14 2002-01-29 Kvaerner Pulping, Ab Apparatus for introduction of a first fluid into a second fluid
AUPP793698A0 (en) * 1998-12-24 1999-01-28 Luminis Pty Limited Device to provide fluid mixing which is sensitive to direction and speed of external flows
US6659635B2 (en) * 1999-01-26 2003-12-09 Kvaerner Pulping Ab Method for introducing a first fluid into a second fluid, preferably introduction of steam into flowing cellulose pulp
SE522494C2 (sv) * 1999-01-26 2004-02-10 Kvaerner Pulping Tech Apparat för att införa ett första fluidum i ett andra fluidum som strömmar i en rörledning
DE19905572A1 (de) * 1999-02-11 2000-08-31 Bayer Ag Vorrichtung zum Mischen und Reagieren mehrphasiger gasförmiger und flüssiger Gemische und Verwendung dieser Vorrichtung
US6454457B1 (en) * 2000-10-13 2002-09-24 Halliburton Energy Services, Inc. Mixing apparatus with rotary jet water valve
AU2001290190A1 (en) * 2000-10-17 2002-04-29 Sika Ag, Vorm. Kaspar Winkler And Co. Static mixer and method for mixing a main component with an additive
SE517823C2 (sv) * 2000-11-29 2002-07-16 Tetra Laval Holdings & Finance Reglerbar ånginjektor
CN1239240C (zh) 2001-02-21 2006-02-01 麦特索纸业公司 用于在造纸过程中混合流体的装置
FI116147B (fi) * 2001-02-21 2005-09-30 Metso Paper Inc Järjestely paperinvalmistusprosessin virtausten sekoittamiseksi
US20030199595A1 (en) * 2002-04-22 2003-10-23 Kozyuk Oleg V. Device and method of creating hydrodynamic cavitation in fluids
SE524749C2 (sv) * 2003-02-27 2004-09-28 Tetra Laval Holdings & Finance Metod och anordning vid en ånginjektor
ATE448882T1 (de) 2004-02-26 2009-12-15 Pursuit Dynamics Plc Verbesserungen eines verfahrens und einer vorrichtung zur erzeugung eines nebels
US20080103217A1 (en) 2006-10-31 2008-05-01 Hari Babu Sunkara Polyether ester elastomer composition
ES2335290T3 (es) 2004-02-26 2010-03-24 Pursuit Dynamics Plc. Metodo y dispositivo para generar niebla.
US8419378B2 (en) 2004-07-29 2013-04-16 Pursuit Dynamics Plc Jet pump
US20100129888A1 (en) * 2004-07-29 2010-05-27 Jens Havn Thorup Liquefaction of starch-based biomass
US20060153002A1 (en) * 2005-01-10 2006-07-13 Mr. Peter Ryan Jet Mixer With Adjustable Orifices
US7383850B2 (en) * 2005-01-18 2008-06-10 Peerless Mfg. Co. Reagent injection grid
US20060243336A1 (en) * 2005-04-13 2006-11-02 Ingenieria Equipos Y Control Ltda Anti-cavitation system in pipelines which avoids that the fluid reaches its vapour pressure at the output of a given contraction using a device that connects the output section of the contraction with its downstream pressure
SE0502140L (sv) * 2005-09-28 2006-11-14 Kvaerner Pulping Tech Apparat för inblandning av ånga till ett flöde av cellulosamassa
GB0618196D0 (en) 2006-09-15 2006-10-25 Pursuit Dynamics Plc An improved mist generating apparatus and method
ATE536218T1 (de) 2007-03-15 2011-12-15 Dow Global Technologies Llc Mischer für einen durchlaufreaktor
ATE523597T1 (de) * 2007-05-02 2011-09-15 Pursuit Dynamics Plc Verflüssigung von stärkehaltiger biomasse
US7559537B1 (en) * 2007-10-23 2009-07-14 Green Energy Live, Inc. Direct steam injection heater with integrated reactor and boiler
CA2650746C (en) * 2008-01-24 2016-06-07 Bruce A. Cincotta Angled diffuser and steam injection heater assembly
BRPI0921727A2 (pt) * 2008-10-30 2018-01-30 Pursuit Dynamics Plc processo e sistema para o tratamento de biomassa
US8603789B2 (en) 2011-03-18 2013-12-10 Iogen Energy Corporation Method for introducing cellulase enzyme to lignocellulosic feedstock slurry
US11040319B2 (en) * 2014-01-07 2021-06-22 Harry Glass Vortex mixing baffle
CN104645856B (zh) * 2015-03-06 2016-08-24 安徽农业大学 温度可控、色度检测一体化的和胶装置
US10058828B2 (en) * 2015-06-01 2018-08-28 Cameron International Corporation Apparatus for mixing of fluids flowing through a conduit
CN105837694B (zh) * 2016-06-03 2018-05-11 江苏昕宇药业有限公司 一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统
GB2554412B (en) * 2016-09-26 2020-01-08 Equinor Energy As Method and apparatus for reducing liquid pressure
DE102017208570A1 (de) * 2017-05-19 2018-11-22 Thyssenkrupp Ag Fluidmischvorrichtung
DE102017127632A1 (de) * 2017-11-22 2019-05-23 Bauer Verfahrenstechnik Gmbh Verfahren zur kontinuierlichen thermischen Behandlung eines wässrigen Stärkezustands
AT16656U3 (de) * 2018-10-08 2020-07-15 Pga Putz Granitzer Anlagenbau Ges M B H Verfahren und Vorrichtung zum Aufschluss von Stärke

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US285822A (en) * 1883-10-02 Eenst kobtbtg
US2735792A (en) * 1956-02-21 kroyer
US1212656A (en) * 1916-06-19 1917-01-16 Jean Henri Pascal Magne Pure-culture apparatus for yeast, mucorini, molds, bacilli, &c.
US1873070A (en) * 1931-08-01 1932-08-23 Sinclair Refining Co Art of cracking hydrocarbons
US2148016A (en) * 1937-05-20 1939-02-21 Rowland A Gale Apparatus and method for converting starch
US2202573A (en) * 1937-10-13 1940-05-28 Distillers Co Yeast Ltd Manufacture of starch paste
US2302310A (en) * 1939-10-19 1942-11-17 Rohm & Haas Stabilized partially hydrolyzed starch pastes
US2372666A (en) * 1941-02-08 1945-04-03 Stein Hall & Co Inc Adhesive starch composition and method of making same
NL73183C (de) * 1948-05-21
US2645463A (en) * 1949-02-11 1953-07-14 Standard Oil Dev Co Method and apparatus for continuous flow mixing
US2717213A (en) * 1951-02-10 1955-09-06 Minnesota & Ontario Paper Co Process of preparing a paper coating composition
US2818357A (en) * 1952-07-12 1957-12-31 Henkel & Compagnie G M B H Method of producing transformation products of high molecular carbohydrates
US2724679A (en) * 1953-05-12 1955-11-22 Henry M Tsuchiya Synthesis of dextran and dextran analogues of predetermined molecular weight
US2822319A (en) * 1954-08-17 1958-02-04 Monod Jacques Methods for the cultivation of micro-organisms
US2738305A (en) * 1954-10-01 1956-03-13 Jr Rolland L Lohmar Controlled enzymolysis of high-amylopectin starch
BE541840A (de) * 1954-10-19
US2913232A (en) * 1956-08-29 1959-11-17 Cottrell Res Inc Gas treating device
US3015612A (en) * 1957-02-21 1962-01-02 Nat Res Dev Continuous fermentation apparatus for the production of a chemical product
GB855775A (en) * 1957-11-12 1960-12-07 Shell Res Ltd Improvements in or relating to apparatus for mixing fluids
US2967804A (en) * 1957-12-30 1961-01-10 Corn Products Co Method of making dextrose using purified amyloglucosidase
US3039936A (en) * 1959-12-10 1962-06-19 Union Starch & Refining Co Inc Production of dextrose from starch
US3039935A (en) * 1960-02-25 1962-06-19 Delmar F Rentshler Production of crystalline glucose
USRE26256E (en) * 1961-04-03 1967-08-29 Gelatinized stauch products

Also Published As

Publication number Publication date
CH399372A (de) 1965-09-15
US3219483A (en) 1965-11-23
GB995660A (en) 1965-06-23
NL283530A (de)
GB1028211A (en) 1966-05-04
DE1190890B (de) 1965-04-08
NL7313559A (de) 1974-01-25
DE1172620B (de) 1964-06-18
DE1567367A1 (de) 1970-07-02
CH440176A (de) 1967-07-15
US3308037A (en) 1967-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1189030B (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Kleisters aus einer waessrigen Suspension von Staerke
DE2708390C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Dicke von Bahnen
DE2106526A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Zubereitung photographischer Emulsionen
DE1277206B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kugeliger Partikeln von Metalloxyden
DE2623648A1 (de) Stoffauflaufvorrichtung einer papiermaschine
DE4402516A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur verstopfungsfreien Drosselung einer fluiden Suspensionsströmung
DE3438041C2 (de) Luftmesser-Beschichter
DE1767353C3 (de)
DE2843294A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einstellen einer waehlbaren erniedrigung der karbonathaerte
DE2245119A1 (de) Geraet zum messen und steuern der permeabilitaet von zu sinternden schichten in anlagen zum sintern von erzen, insbesondere eisenerz
DE631458C (de) Vorrichtung zum innigen Vermengen pulverfoermiger Stoffe mit Gasen oder Fluessigkeiten
DE2705402A1 (de) Messvorrichtung
DE638406C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Leimen von Papier
EP0536559B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer pumpbaren Süsswarenmasse
DE2738227C3 (de) Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Papierbahnen
AT252153B (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines flüssigen Stärkekleisters
DE1567360A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Staerkepasten
DE572629C (de) Verfahren zur chemischen Vorbereitung von Holzhackspaenen fuer die nachfolgende Zerfaserung zu Papiermasse
DE493774C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen fein zerteilter Stoffe
AT157727B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Leimen von Papier.
DE692119C (de) Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Anzeigen oder Regeln der Viscositaet oder der Konzentration von Fluessigkeiten oder Suspensionen
DE1623695A1 (de) Pneumatisches Messgeraet
DE420724C (de) Vorrichtung zur selbsttaetigen Aufzeichnung massanalytisch zu verfolgender Vorgaenge
DE1202251B (de) Ruehrer fuer zaehe, im Rohr stroemende Fluessigkeiten
DE403048C (de) Vorrichtung zur Regelung des Fluessigkeitszulaufs zu Destillationskolonnen u. dgl.