DE206252C - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/14—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines
- C03B9/16—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines in machines with turn-over moulds
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- Organic Chemistry (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 32«. GRUPPE
CHARLES BARREZ in PARIS. Glasblasemaschine, besonders zur Herstellung von Flaschen.
Zusatz zum Patente 172122 vom 28. April 1905.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. April 1907 ab. Längste Dauer: 27. April 1920.
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung an Gasblasemaschinen nach Patent 172122.
Gegenüber der älteren Maschine nach Patent 172122 weist der Gegenstand der Erfmdung
den Vorteil auf, daß zwei Druckluftzylinder nebst Kolben zur Bedienung der Flaschenkopfform erspart werden, wodurch
natürlich .. auch der. Druckluftverteilungshahn vereinfacht wird. Trotz dieser Vereinfachung
ist die Arbeitsweise der Maschine bedeutend zuverlässiger als bei der Einrichtung nach
D. R. P. 172122, da die Flaschenkopfform nicht durch besondere selbsttätige Bewegungsmechanismen
bedient wird, sondern durch die Grobform und die Fertigform geöffnet und ge- - schlossen wird.
Die Neuerung besteht darin, daß Öffnung und Schluß der wie früher geradlinig geführten
Flaschenkopfformhälften nicht mehr durch besondere Druckzylinder erfolgt, sondern dadurch,
daß die Hälften von der sich schließenden Grobform bzw. der sich öffnenden Fertigform
mitgenommen werden, wodurch auch die Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit der Arbeit
erheblich vermehrt' wird.
Die Maschine ist in den Zeichnungen dargestellt. Es ist
Fig. ι teils Schnitt, teils Vorderansicht,
Fig. 2 teils Seitenansicht, teils entsprechender Schnitt,
Fig. 2 teils Seitenansicht, teils entsprechender Schnitt,
Fig. 3 eine Ansicht der Grobform nebst Flaschenkopfform,
Fig. 4 eine Ansicht der Fertigform nebst gewendeter Flaschenkopfform,
Fig. 5 eine Ansicht der Fertigform, welche zeigt, in welcher Weise die öffnung der
Elaschenkopfform durch die Fertigform erfolgt.
Auf dem Maschinengestell 1 sind angebracht:
1. die Rahmen 2, 2 mit den Zylindern 3, 3 und 4, 4 für Grob- und Fertigform und der
drehbaren Achse 5, auf welcher die Flaschenkopfform angeordnet ist,
2. die Bodenform 6 der Fertigform,
3. der Druckluftverteilungshahn 7.
In den Zylindern 3 und 4 spielen die KoI-ben 12. An ihnen sind die Kolbenstangen 8
bzw. 10 befestigt, die an ihren Enden je eine Hälfte der Grobform 9 und der Fertigform 11
tragen.
Die Druckluftzylinder, durch welche die Formen gesteuert werden, sind durch beliebig
angeordnete Rohrleitungen mit dem Verteilungshahn 7 verbunden, der durch das Handrad
25 bewegt wird.
Die durch den Hahn 7 gesteuerte Druckluft gelangt hinter den Kolben 12 und schließt,
indem sie die Kolben vorwärtstreibt, die Formen. Beim Austritt der Druckluft werden
die Kolben durch die Gegenfedern 13 zurückbewegt und die Formen geöffnet. Die Achse 5
ist mit einem Handrad 14 ausgestattet, mittels dessen die Schwenkung der auf der Achse angebrachten
Flaschenkopfform erfolgt. Die Hebung der Bodenform 6 erfolgt ebenfalls
Claims (2)
1. Glasblasemaschine nach Patent 172122,
besonders zur Herstellung von Flaschen, dadurch gekennzeichnet, daß die geradlinig
geführten Hälften der Flaschenkopfform (17) durch die sich zusammenbewegenden
Teile der Grobform (9) in Schlußstellung und durch die auseinandergehenden Teile der Fertigfornj (11) in
Offcnstellung mitgenommen werden.
2. Ausführungsform der Glasblasemaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch seitlich
an den Hälften der Kopfform (17) einstellbar angeordnete Anschläge (21),
denen beim Schließen der Fertigform (11)
an dieser angeordnete Anschläge (22) ausweichen, während beim öffnen der Fertigform
(11) die Kopfformhälften (17) durch das Zusammenwirken der Anschläge (22,21)
in Offenstellung mitgenommen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE206252C true DE206252C (de) |
Family
ID=468435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT206252D Active DE206252C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE206252C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5378598A (en) * | 1992-12-21 | 1995-01-03 | Eastman Kodak Company | Use of acid processed ossein gelatin and chain-extened acid processed ossein gelatin as peptizers in the preparation of photographic emulsions |
US5632086A (en) * | 1995-08-31 | 1997-05-27 | Helwig; Gary L. | Jewelry wire bender |
-
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5378598A (en) * | 1992-12-21 | 1995-01-03 | Eastman Kodak Company | Use of acid processed ossein gelatin and chain-extened acid processed ossein gelatin as peptizers in the preparation of photographic emulsions |
US5536630A (en) * | 1992-12-21 | 1996-07-16 | Eastman Kodak Company | Use of acid processed ossein gelatin and chain-extended acid processed ossein gelatin as peptizers in the preparation of photographic elements |
US5632086A (en) * | 1995-08-31 | 1997-05-27 | Helwig; Gary L. | Jewelry wire bender |
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