DE2059484A1 - Verfahren zur Herstellung von unloeslichem,nur wenig quellbarem Poly-N-vinylpyrrolidon-(2) - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von unloeslichem,nur wenig quellbarem Poly-N-vinylpyrrolidon-(2)Info
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Description
Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG 2059484
Unser Zeichen: O. Z. 27 207 Ze/ef Ludwigshafen, 1.12.1970
Verfahren zur Herstellung von unlöslichem, nur wenig quellbarem Poly-N-vlnylpyrr olid on- (2)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von unlöslichem,
wenig quellbarem Poly-lT-vinylpyrrolidon-(2).
Bekanntlich sind die Homopolymerisate von U"-Vinylpyrrolidon-(2)
im allgemeinen in Wasser und zahlreichen organischen Lösungsmitteln leicht löslich, Weiterhin ist bekannt, daß man unlösliche,
mehr oder minder quellbare Mischpolymerisate auf Basis von IT-Vinylpyrrolidon-(2)
herstellen kann, indem man bifunktionelle Vinyl- oder Acrylverbindungen, die als Vernetzer wirken, auf
die übliche Art einpolymerisiert, z.B. Divinylester von Dicarbonsäuren, wie Bernsteinsäure und Adipinsäure, Diacrylate von
mehrwertigen Alkoholen, wie Äthylenglykol und Butandiol-(1,4)»
Vinylacrylat sowie H,N'-Divinyläthylenharnstoff. Dabei ist es
jedoch selbst bei Einsatz größerer Mengen an bifunktioneller Komponente nicht möglich, Polymerisate mit nur geringer Quellbarkeit
in Wasser herzustellen.
Die Quellbarkeit von derartigen Polymerisaten läßt sich bestimmen,
indem man eine eingewogene Menge des Polymerisats mit einem Überschuß von Wasser anrührt, etwa 24 Stunden stehen
läßt, dann abfiltriert und das Gewicht des gallertigen Filterrückstands bestimmt. Daraus berechnet sich ein Quellfaktor
f nach folgender Formeli
f =· Gewicht des Filterrückstands
Gewicht der Einwaage
Gewicht der Einwaage
BeispieLsweise wurden nachstehende Werte für den Quelifaktor gemessen;
576/70 209825/0890
2059Λ8Α
- 2 - O.Z. 27 207
Polymerisat aus N-Vinylpyrrolidon-(2) Quellfaktor
plus.... .$> Vernetzer
10 $ Divinyladipat 6,7
15 f° " 6,5
20 % " 6,2
10 % Butandiol-(i,4)-diacrylat 18
5 io Vinylacrylat 15
10 ic " 8
10 % Ν,Ν'-Divinyläthylenharnatoff 9
Gleichzeitig entstehen bei der Herstellung solcher Polymerisate
"beträchtliche Mengen löslicher, d.h. nicht vernetzter Polymeranteile.
Aus der USA-Patentschrift 2 938 017 ist ferner bekannt, daß man
unlösliche Polymerisationsprodukte erhält, wenn man N-Vinylpyrrolidon-(2)
allein und ohne Wasserzusatz in Gegenwart von basischen Alkali- oder Erdalkaliverbindungen, wie der Oxide,
Hydroxide oder Alkoxide des Natriums oder Kaliums, bei 100 Torr auf 1500C erhitzt, wobei die Temperatur der Reaktionsmasse bis
auf 2000O ansteigt. Man erhält zwar nur wenig quellbare Polymerisate,
die aber infolge der hohen Temperatur bei der Polymerisation stets 3tark vergilbt sind. Außerdem ist unter diesen
Bedingungen die Reaktion nur noch unter Schwierigkeiten zu beherrschen.
Schließlich ist aus der deutschen Auslegeschrift 1 268 391 ein
Verfahren zur Herstellung '/on unLöslichem Poly-N-vinylpyrrolidon-(2)
bekannt, bei dem N-Vinylpyrrolidon-(2) in Gegenwart von Wasser und Katalysatoren wie Alkalihydrid, ALkaiiborhydrid und/
oder Al.kaLL- oder Krdalkali- hydroxid oder -alkoholat zunächst
im Autoklaven unter Druck ho lange auf ca. HO G erhitzt, bis
die Polymerisat iorujreaktion eingeLeitet Lot, dann auf ca. ÜO C
abkühlt: urrl bei 00 bin 1000C! bin zur Beendigung der Renk tion
häLt,
DLeBe?! Vorfahren liefert zwar etumfaLLu wenig quellbare Polymerisate,
hat jedoch deti Nnuhtei 1., daß man i-ur Einleitung der
2 0 <J B >!, / U B 9 0
2059Λ8Α
- 3 - 0·Ζ. 27 207
Polymerisationsreaktion höhere Temperaturen benötigt, was bei
Mitverwendung von Wasser die Verwendung von Druckgefässen erforderlich macht. Weitere Nachteile bestehen in langen schwankenden
Induktionszeiten mit anschließend sehr heftiger Reaktion,
wodurch verfärbte Polymerisate entstehen.
Da an die Reinheit unlöslicher wenig quellbarer Polymer i sat ions-»·
produkte aus N-Vinylpyrrolidon-(2), die als Adsorbentien, insbesondere
im Lebensmittelsektor zur Klärung von vegetabilischen Getränken, wie Bier, Wein und Fruchtsäften Verwendung fanden,
so daß sehr hohe Anforderungen gestellt werden, bestand die Aufgabe, die Polymerisationsreaktion sowohl thermisch wie chemisch
unter möglichst milden Bedingungen ablaufen zu lassen, damit keine Zersetzungsprodukte entstehen können.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von unlöslichem wenig quellbarem Poly-N-vinylpyrrolidon-(2) durch Polymerisation
von monomeren N-Vinylpyrrolidon in wässriger lösung gefunden,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Polymerisation des monomeren N-Vinylpyrrolidons in Gegenwart von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent
- bezogen auf monomeres N-Vinylpyrrolidon - eines
cyclischen Säureamids, das mindestens 2 äthylenisch ungesättigte Gruppen enthält, von denen mindestens eine am Amidstickstoffatom
gebunden ist, ablaufen läßt und die Reaktion an der Oberfläche von Metallen startet, die nicht passivierbar sind und zur Bildung
einer durchlässigen Oxidschicht befähigt sind.
Ausgangsstoff für das erfindungsgemäße Verfahren ist ein handelsübliches
reines Vinylpyrrolidon-^).
Als cyclische Säureamide mit zwei äthylenisch ungesättigten
Gruppen sind solche Verbindungen geeignet, bei denen mindestens eine Vinylgruppe an einem Amidstickstoff gebunden ist. Von
diesen Verbindungen sind z.B. N,N'-Divinylimidazolidon-(2)
(Ν,Ν-Divinyläthylenharnstoff), N,N'-Divinyl-hexahydropyrimidinon-(2)
(N,F'-Divinyl-propylenharnstoff) oder N-Vinyl-3-äthylidenpyrrolidon-(2)
zu nennen. Die zuzusetzende Menge einer solchen bifunktionellen Verbindung kann zwischen 0,5 und 10 Gewichtsprozent,
bezogen auf das eingesetzte N-Vinylpyrrolidon-(2),
20982 SJ0 8 9 0 _4_
- 4 - O.Z. 27 207
variieren. Vorzugsweise werden 1 bis 3 Gewichtsprozent eingesetzt.
Die Polymerisation wird in wässriger Lösung durchgeführt. Als
Wasser kann destilliertes oder vollentsalztes Wasser verwendet werden. Die Menge des Wassers kann in weiten Grenzen variieren;
zweckmäßig wählt man zwischen 25 und 100 Gewichtsprozent, bezogen auf das eingesetzte N-Vinylpyrrolidon. Die Anwesenheit von
Wasser ist erforderlich für die Bildung der ersten Polymerisatkeime, ferner im weiteren Verlauf der Reaktion für die Abführung
der Reaktionswärme am Siedepunkt der Reaktionsmischung, wobei gleichzeitig verhindert wird, daß die Reaktion unkontrollierbar
wird. Das zum Start der Reaktion und damit zur Bildung von Polymerisatkeimen erforderliche Metall muß durch Sauerstoff angreifbar
und zur Bildung einer durchlässigen Oxidschicht befähigt sein. Solche Metalle sind z.B. Eisen oder durch Sauerstoff angreifbare
Eisenlegierungen, Kobalt, Zink und Zinn. Sie können blank oder mit einer Oxidschicht überzogen sein. Das Metall kann
z.B. in Form von Pulver, Spänen, Füllkörpern, Blechstreifen, oder dergleichen eingesetzt werden. Bei der technischen Durchführung
der Polymerisation verwendet man zweckmäßig Apparaturen, die wenigstens teilweise aus den genannten Metallen bestehen. Geringe
Mengen von Metallverbindungen, die dabei in das Produkt gelangen, können ohne Schwierigkeiten mit Lösungen von z.B. Komplexbildnern
entfernt werden. Man kann aber auch die Reaktion mit den Polymerisatkeimen, die sich mit Hilfe eines der genannten
Metalle als Startkatalysator gebildet haben, in Gang bringen, d.h. in diesem Fall muß dann kein Metall mehr anwesend sein.
Daneben können noch sämtliche Mittel bei der Polymerisation verwendet werden, wie sie zum Start einer radikalischen Polymerisation
üblich sind, z.B. Peroxyverbindungen wie Wasserstoffperoxid,
Dibenzoylperoxid, Tertiärbutylhydroperoxid, sowie anorganische Peroxidverbindungen, wie Peroxydisulfat oder
andere in Radikale leich zerfallende Verbindungen z.B. aliphatisch
e Azoverbindungen, wie Azoisobutyronitril.
Das Verfahren wird im einzelnen folgendermaßen durchgeführt: Man
209825/0890 _ £ -■ ■ ,
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legt handelsübliches reines monomeres Vinylpyrrolidon in Wasser
vor. Die Reaktion kann, um sie an einer oben definierten Metalloberfläche
ablaufen zu lassen, beispielsweise in einem eisernen Kessel durchgeführt wenden; man kann abtr auch füllkörper oder
die oben erwähnten Späne oder Blechstreifen aus einem der genannten
Metalle der Honömerlösung zufügen* Anschließend gibt
man die erwähnten Säüreämidverbinclungen in dem angegebenen Verhältnis
hinzu. Burch Zusatz von Spuren von Peroxiden oder anderen
rad ikalsfjend endenAktivatorSn, wie sie vorstehend beschrieben
werden» kann die an sieh mehrstündige Induktionszeit stark verkürzt
werden, tährönti der induktionszeit ist an der Oberfläche
des Äeialls öder äer Üegierung die Bildung von weißen, unlöslichlsn
Polymer!saikteiaen «u beobachten, die unter !Eemperaturerhöhung
bis zum Siedepunkt und starker Yoluaenauadearning bis
zur vollständigen Bmsetzung ler Reäktionsmisehung rasch weiterwaehsen.
Solange die Äsöäktion in Sang ist, kann frisch entnommenes
Polymerisat aus der Reaktionsmischung als Eeimmaterial
für weitere Polyaerisationsansätze verwendet werden. Ein solches
aktives Eeiäaaierial wächst dann ohne Anwesenheit von metallischen
Zusätzen und ohne £usatz radikalspendender Aktivatoren in
der beschriebftiitn Hönbaierfeni6eung weiter.
Bie Torteile des erfiliiuagsgiaäieii Verfahrens gegenüber den Verfahren,
nach ^er ÖS-feat#ntiehrift 2 938 Ö1? und <Ier deutschen
Ausli6giachrifi 1 268 $91 liegen in dor das Produkt schonenden
Arbeitsweise» bei iir 2usa%z« von starken Alkalien und Anwfendung
ton feffiperaturSn von über 1100C vermieden werden, so
daS «ihr reine, völlig #ÜS# Polymerisate entstehen. Das Verfahren
kann im &eg§iasmtii zur ä Putschen itielegftschrift 1 268 391
drucklos durehgefalüct wetfliii, wodurch sich der Einsatz von
ertfiritt. tuS«ri^m läuft iii Polymer!sation nahezu
ab.
Tirfaiirefa hefcgtestillten PoIy-
> S^UiHIb1 Bai tu und UbIi ch»n organiechen.
praktisch unlöslich. In Waaeer sind si« nur
ikr Quellfaktor betragt 3,5 bis 5. Btn nach
üblichen Verfahren feirgtsttllten M£schpolya#risaten von I-Vinylii#-rr©iidön
aii feifeklfctioliiiiiä Äer|rl
- 6 - O.Z. 27 207
sind sie in ihrer Reinheit und ihrem Quellfaktor deutlich Überlegen.
'
Unlösliche j nur schwach quellbare Polymerisationsprodukte aus
N-Vinylpyrrolidon-(2) sind wertvolle Ad sorbentien flir viele
Zwecke, insbesondere im lebensmittelsektor zur Klärung von vegetabilischen Getränken, wie Bier, Wein und Fruchtsäften.
Die in den folgenden Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile
soweit sie nicht ausdrücklich anders bezeichnet sind. Hierbei verhalten sich Gewichtsteile zu Raumteilen wie Kilogramm
zu Liter.
In einem 500 Raumteile fassenden Gefäß mit Thermometer und Rückflußkühler
wird die Mischung von 100 Teilen »-Vinylpyrrolidon, 100 Teilen destilliertem Wasser und 1 Teil ^,N'-Divinylimiäazolidon-(2)
mit einem metallisch blanken Eisenfüllkörper (P&llrlng
15 χ 15 mm) und ca. 0,005 Teilen Dibenzoylperoxid (bezogen auf N-Yinylpyrroliäon ) versetzt und auf 350C erwärmt. Fach ca. 90
Minuten zeigen sich auf der Oberfläche des lisenfUlikörpers
kleine weiße Polymerisatkelise, die sichtbar weit erwachsen, bald
über die Flüssigkeitsöberflache hinauswachsen und schließlich
da» ganze Kolbenvolumen ausfüllen. Während des Fortsehreitens
der Polymerisation erwärmt sieh die Reaktionsmasse bis zum
Siedepunkt von 1020C. Das verdampfte Wasser wird am Rückflußkühler
kondensiert und fließt wieder in den Kolben zurück.
Etwa 15 Minuten nach Auftreten des ersten Polymerisatkeiaas hat
die weiße * krümelige Polymerisatmasse daä gesamte Kolbenvolumen
auegefüllt, nachdem die flüssige Phase völlig verbraucht wurde.
Ber Sieäevorgang beginnt bald nachzulassen und hört schließlich
ganz auf.
Bas Rtafcticmsprodukt wird aus dem Gefäß «ntno»ffl«n, zur Entfernung
von löslichen Anteilen dreimal mit destilliertem Wasser ausgewaschen
und im Yakuumtrockenschrank bei 800C getrocknet. Man er-
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- 7 _ O.Z. 27 207
hält schließlich 90 Teile eines reinweißen, körnigen "bis
krümeligen Polymerisats, das in Wasser schwach quellbar, jedoch in den Üblichen organischen Lösungsmitteln wie z.B. Kohlenwasserstoffen,
Alkoholen, Äthern, Ketonen, organischen Halogenverbindungen sowie organischen Stickstoffverbindungen völlig unlöslich
ist. Es ist unschmelzbar und zersetzt sich beim Erhitzen eist oberhalb 5000O.
Startaneatz: Die Mischung von 25 üelLen N-Vinylpyrrolidon, 25
Teilen destilliertem Wasser und 0,5 Teilen NjN'-Divinylimidazolidon
wird in einem 100-ml-Kolben nach Zusatz von einigen metallisch ™
blanken Eisendrehspänen und 0,02 bis 0,03 Teilen Dibenzoylperoxid
auf 30 bis 350C erwärmt. Nach etwa 2 Stunden haben sich die
ersten Polymerisatkeime gebildet, die zunächst langsam, dann sichtbar zunehmend weiterwachsen, wobei die Temperatur im Reaktionskolben
auf 1020C ansteigt.
Hauptansatz: Zu der Mischung von 500 Teilen ^Vinylpyrrolidon,
500 Teilen destilliertem Wasser und 10 Teilen N,N'-Divinylimidazolidon,
die in einem 2-1-Kolben mit Thermometer und Rückflußkiihler
auf ca. 800C vorgewärmt wurde, werden ca. 5 Teile frisches Polymerisatkeime enthaltendes Polymerisat zugesetzt,
das frisch aus dem Startansatz während der Hauptwachstumsreaktion ^
entnommen worden war. Die übertragenen Keime wachsen alsbald
sichtbar in der Ansatzmischung, die sich hierbei bis auf 1020C
erwärmt und am Rückfluß zu sieden beginnt. Nach 15 bis 20 Minuten ist der Kolbeninhalt völlig zu einer weißen, lockeren
Masse durchpolymerisiert und die Plüssigphase aufgebraucht.
Nach dem Abfall der Temperatur im Kolben auf ca. 6O0C wird das
erhaltene Polymerisat wie im Beispiel 1 aufgearbeitet. Ausbeute an reinweißem unlöslichem PoIy-N-Vinylpyrrolidon 98 %>
der Theorie.
Bei gleicher Arbeitsweise und glelclieinr Startansatz wie bei Beispiel
2 wurden zum Hauptansatz 500 Teile N-Vinylpyrrolidon»
209825/0890
-.■·■·■-:■■:,■.■ - 8 -
500 Teile Wasser und 15 Teile N,N'-Divinylimidazolidon verwendet.
Ausbeute 100 i<> der Theorie.
Bei gleicher Arbeitsweise und gleichem Startansatz wie bei Beispiel
2 wurden zum Hauptansatz 500 Teile N-Vinylpyrrolidon,
250 Teile Wasser und 10 Teile N,N'-Mvinylimidazolidon verwendet,
Höchste Temperatur im Kolben 105°C, Ausbeute 97 $> der Theorie.
Bei gleicher Arbeitsweise und gleichem Startansatz wie bei Beispiel
2 wurden zum Hauptansatz 500 Teile ^-Vinylpyrrolidon, 125 Teile Wasser und 5 Teile N,N'-Divinylimidazolidon verwendet.
Höchste Temperatur im Kolben 1060C, Ausbeute 94 i° der Theorie.
Bei gleicher Arbeitsweise wie bei Beispiel 2, jedoch bei Einsatz von N»N'-Divinylhexahydropyrimidin-on-(2) anstelle von
N,N'-Divinylimidazolidon-^) werden 96 $>
der Theorie an rein weißem, unlöslichem Poly-N-vinylpyrrolidon erhalten.
Bei gleicher Arbeitsweise wie bei Beispiel 1, jedoch bei Verwendung
von 2 Teilen anstelle von 1 Teil N,N'-Divinylimidazolidon sowie eines Blechstreifen aus Zink anstelle des Eisenfüllkörpers
wurde rein weißes PoIy-N-Vinylpyrrolidon in 91-prozentiger
Ausbeute erhalten.
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Claims (3)
1.^Verfahren zur Herstellung von unlöslichem, nur wenig quell-{.„
barem Poly-N-vinylpyrrolidon-(2) durch Polymerisation von
monomeren IT-Vinylpyrrolidon~(2) in wässriger lösung, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Polymerisation des monomeren N-Vinylpyrrolidons
in Gegenwart von 0,5 Ms 10 Gewichtsprozent, bezogen auf monomeres Ii-Vinylpyrrolidon, eines cyclischen Säureamids,
das mindestens zwei äthylenisch ungesättigte Gruppen enthält, von denen mindestens eine am Amidstickstoffatom gebunden
ist, ablaufen läßt und die Reaktion an der Oberfläche von Sauerstoff angreifbaren Metallen, wie Eisen oder Eisenlegierungen,
Kobalt, Zink oder Zinn, startet, die nicht passivierbar sind und zur Bildung einer durchlässigen Oxidschicht befähigt
sind.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die
Reaktion an der Oberfläche von Eisen, durch Sauerstoff angreifbare Eisenlegierungen, Kobalt, Zink oder Zinn, startet.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Reaktion mit Polymerisatkeimen, die sich durch den Start an der Oberfläche der gemäß Anspruch 1 oder 2 gekennzeichneten
Metalle gebildet haben, startet.
. Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG
209825/0890
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