DE2055491B2 - Negative Kettablaß vorrichtung für Webmaschinen - Google Patents

Negative Kettablaß vorrichtung für Webmaschinen

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Takeshi Tokio Oguro
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    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/06Warp let-off mechanisms
    • D03D49/08Warp beam brakes

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine negajve Keltablaßvorrichtung für Webmaschinen mit einem Kettfadenspannungsfühler, über den in Abhängigkeit von der Kettfadenspannung das Bremsmoment einer auf den Kettbaum einwirkenden Bremse veränderbar ist.
Bei einer »negativen Kettablaßvorrichtung« werden Änderungen in der Spannung der vom Kettbaum abgezogenen Kettfaden in der Weise genutzt, daß die auf die umlaufende Welle des Kettbaums einwirkende Bremskraft so beeinflußt wird, daß die Kettfadenspannung im wesentlichen konstant bleibt So ist es z. B. bekannt (OE-PS 213 355), die Kettfäden ober eine an einem Schwenkhebel gelagerte Streichwalze laufenzulassen, die unter dem Einfluß einer Feder gegen die Kettfaden gedruckt wird. Der Schwenkhebel steht dort mit dem einen Ende eines Seils in Verbindung, dessen anderes Ende mit einem Winkelhebel verbunden ist, an dem ein Bremsband befestigt ist das eine mit dem Kettbaum verbundene Bremstrommel umschlingt Da sich die Bremskraft aus der Reibung zwischen oer Bremstrommel und dem Bremsband ergibt ist es hier unmöglich, Jie angelegte Bremskraft in Abhängigkeit von der Änderung in der Kettfadenspannung weich ^u steuern, so daß in manchen Fällen der Kettbaum zwischen Drehung und Stopp alterniert Dadurch variiert die Kettfadenspannung erheblich, und es ergeben sich Schwierigkeiten bei der Er/.?i'?in.g eines Textilmaterial ohne Qualitätsunterschiede
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrum;..·. eine negative Kettablaßvorrichtung für einen Kl·' baum zu schaffen, bei der Unstetigkeiten in der Anpassung der Kettbaumdrehgeschwindigkeit an die optitpj Ie Kettfadenspannung vermieden werden.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Die Pumpe läuft proportional zur Kettbaumwelle um, wobei die Bremskraft nicht drehzahlabhängig ist, sondern durch Variieren des Durchlaufquerschnitts an der Vorderseite bestimm! wird. Da zur Ausübung einer Bremskraft ein Hydraulik medium benutzt wird, ist es möglich, die angelcy:r Bremskraft in Abhängigkeit von Spannungsänderung.n im Kettfaden weich zu steuern und dadurch zu verhindern, daß die Spannung von einem vorbestimmten Wert abweicht.
Bei Vorrichtungen zum Konstanthalten der Auf- und Abwickelgeschwindigkeit von bahnförmigem Gut ist es zwar bereits bekannt (Dl-PS 725 634), als Bremse Hv draulikpumpen zu verwenden, auf deren Auslaßseite auch schon ein Ventil vorgesehen ist, dessen Öffnungsquerschnitt veränderbar ist. Abgesehen davon, daß die ser Querschnitt nur von Hand veränderbar ist, ist dort die Anordnung jedoch so getroffen, daß bei kleinem Wickeldurchmesser die Pumpendrehzahl sowie die Bremskraft der Pumpe am größten ist und die Hydraulikpumpe über ein Differentialgetriebe von einem sepa raten Wickelantrieb angetrieben wird. Da Kettablaßvorrichtungen der eingangs genannten Art keinen eigenen Kettbaumantrieb aufweisen und hier die Bremskraft bei kleinem Wickeldurchmesser am kleinsten ist, dürften unter anderem hierin die Gründe liegen, weshalb die durch die DT-PS 725 634 bekannten Maßnahmen die Entwicklung von negativen Kettablaßvorrichtungen bisher nicht beeinflußt haben.
Der Gegenstand der Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 schematisch eine Kellablaßvorrichtung,
F i g. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab und teilweise im Schnitt einen Ausschnitt der Kettablaßvorrkhtung nach Fig. 1.
In F i g. 1 ist ein Kettbaum 10 gezeigt, der auf einer umlaufenden Kettbaumwelle 11 sitzt, mit der er umläuft, um über eine als Kettfadenspannungsfühler dienende Stützrolle 13 Kettfaden 12 zu den Webschäften (nicht gezeigt) abzulassen. Die Stützrolle 13 ist drehbar in einem Stützhebel 14 gelagert, der an einer im Webmaschinenrahmen gelagerten Welle 15 befestigt ist. Auf der Welle 15 ist ein weiterer Hebel 16 befestigt.
der an seinem freien Ende einen Anschlag 17 hat, auf welchen eine Stange einwirkt, die in Bohrungen hin- und herbewegbar gelagert ist Diese Bohrungen sind in zwei im Abstand zueinander angeordneten, ortsfesten Laschen 19 und 20 vorgesehen. Zwischen den Laschen 19,20 sind auf der Stange 18 zwei Federsitze 21 und 22 vorgesehen, von denen einer an der Stange 18 befestigt ist, während der andere auf der Stange 18 verschiebbar ist Zwischen den Federsitzen 21 und 22 ist auf der Stange 18 eine Schraubenfeder 23 angeordnet, die ein Ende der Stange 18 gegen den Anschlag 17 drückt, um den Hebel 16 im Uhrseigersinn gemäß F i g. 1 zu drehen und die Kettfaden 12 zu spannen.
Auf der KettbaumweUe 11 ist ein Zahnrad 24 befestigt das mit einem Zahnrad 25 kämmt, über welches die Antriebswelle 26 einer Hydraulikpumpe 27 gedreht wird. Die Pumpe 27 kann irgendeine im Handel erhältliche Pumpe sein, z. B. eine Flügelpumpe, Zahnradpumpe oder Mehrzylinderkolbenpumpe. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Kettbaunwelle 11 und die Antriebswelle 26 der Pumpe 27 durch ein Zahnradgetriebe 24, 25 miteinander verbunden; selbstverständlich kann auch eine andere Übertragungseinrichtung, z. B. eine Kette verwendet werden. Die Auslaööffnung 28 der Pumpe ist an ein rohrförmiges Ventil 29 angeschlossen, das aufrecht steht. An die Einlaßöffnung 30 der Pumpe 27 ist ein Rohr 31 angeschlossen, das ebenfalls aufrecht steht. Das obere Ende des Rohrs 31 ist offen. Das Ventil 29 hat in der Nähe seines oberen Endes eine Auslaßöffnunp 32, die über ein Verbindungsstück 33 mit einer '*■ .jffnung 34 verbunden ist, die in dem Rohr 31 vorgesehen ist, so daß dem Durchfluß der Hydraulikflüssigkeit im wesentlichen kein Widerstand entgegengesetzt wird.
Wie man am besten aus F i g. 2 ersieht, besitzt das Ventil 29 einen Körper 35 von zylindrischer Gestalt, eine Kolbenstange 36 und eine Ventilkugel 37 mit zugeordnetem Ventilsitz 38, der am Boden des Körpers 35 vorgesehen ist. Die Kolbenstange 36 ist mit oberen und unteren Kolben 39 und 40 versehen, die an der Innenwand einer im Körper 35 vorgesehenen Bohrung dicht anliegen. Der obere Kolben 39 befindet sich im obertn Abschnitt des Körpers 35 und ist etwa in der Mitte der Kolbenstange 36 angeordnet. Der untere Kolben 40, der auf der Ventilkugel 37 aufliegt, befindet sich am unteren Ende der Stange 36 und ist mit wenigstens einer Öffnung für den Durchtritt der Hydraulikflüssigkeit versehen.
Gemäß F i g. 1 ist die Stange 36 über ein Gestänge mit der Welle 15 verbunden. Das Gestänge be:>i*zt einen an der Welle 15 befestigten Arm 41, eine Stange 42, deren eines Ende mit dem Arm 41 und deren anderes Ende mit dem freien Ende eines Hebels 43 verbunden ist. der auf einem ortsfesten Stift 44 schwenkbar gelagert ist. Der Hebel 43 besitzt eine Bohrung, durch die sich die Kolbenstange 36 hin- und herbewegen kann. Das mit dem Hebel 43 verbundene Ende der Stange 4?. hat einen Gewindeabschnitt, auf den eine Mutter 45 aufgeschraubt ist, um die Wirklange der Stange 42 einstellen zu können. Auf der Kolbenstange
s 36 sitzt zwischen dem Hebel 43 und dem oberen Kolben 39 eine Schraubenfeder 46 für das Vorspannen der Kolbenstange 36 in Richtung auf die Ventilkugel 37, um die wirksame Fläche zwischen dem Ventilsitz 38 und der Ventilkugel 37 zu vermindern und den Druck der
ίο Hydraulikflüssigkeit zu erhöhen, die die Pumpe 27 verläßt
Sind im Betrieb die Kettfäden 12 locker, so wird der die Stützrolle 13 tragende Stützhebel 14 im Uhrzeigersinn gemäß F i g. 1 unter der Wirkung der Schraubenfeder 23 gedreht Tritt dies ein, dreht sich der Arm 41 in dieselbe Richtung wie der Stüt7.hebel 14, so daß sich die Stange 42 nach unten bewegt Die Abwärtsbewegung der Stange 42 Führt zu einer Drehbewegung des Hebels 43 im Gegenuhrzeigersinn gemäß F ι g. 1, wodurch die Kolbenstange 36 unter der Wirkung der Schraubenbzw. Druckfeder 46 nach unten bewegt wird, so daß die Ventilkugel 37 in Richtung auf die Schließstellung bewegt wird. Demzufolge wird die Menge der von der Pumpe 27 geförderten Hydraulikflüssigkeit und den-n Druck erhöht. Dies bedeutet eine Erhöhung der auf die Keitbaumwelle ausgeübten Bremskraft und eine Verminderung der vom Kettbaum 10 abgezogener, Kettfadenlänge 12, was zu einer Erhöhung der Kettfadenspannung führt.
3c Befinden sich die Kettfaden 12 unter eine Spannung, die einen vorbestimmten Wert überschreitet, so drehen sich der Stützhebel 14 und der Arm 41 im Gegenuhrzeigersinn gemäß F i g. 1, wodurch die Stange 42 aufwärts bewegt wird. Die Aufwärtsbewegung der Stange 42 führt zu einer Drehbewegung des Hebels 43 im Uhrzeigersinn gemäß F i g. 1. Demzufolge wird die Kolbenstange 36 durch Verringerung der Fc-derkraft nach oben bewegt, wodurch sich die Ventilkugel 37 in eine Stellung bewegt, die den Flüssigkeitsdruck vermindert.
Dementsprechend fällt der in der Pumpe 27 herrschende Druck ab und wird die Bremskraft vermindert. Dies hat eine Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit des Kettbaumes 10 und eine Verminderung der Spannung der Kettfaden 12 auf einen vorbestimmten Wert zu
45 Folge.
Aus vorstehendem ergibt sich, daß die von der Pumpe 27 durch den Öffnungsquerschnitt des Ventils 29 abgegebene Hydraulikflüssigkeit in Abhängigkeit von der Kraft der Schraubenfeder 46 gesteuert wird, die über
',o die Kolbenstange 36 auf die Ventilkugel 37 wirkt.
Da die Hydraulikbremse einen Flüssigkeitswiderstand zur Ausübung einer Bremskraft auf einen Kettbaum nutzt, ist es möglich, die angelegte Bremskraft in Abhängigkeit von Spannungsänderungen eines Garns weich zu steuern und zu verhindern, daß die Spannung von einem vorbestimmten Wert abweicht.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Negative Kettablaßvonichtung for Webmaschinen mit einem Kettfadenspannungsfühler, über den in Abhängigkeit von der Kettfadenspannung das Bremsmoment einer auf den Kettbaum einwirkenden Bremse veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Bremse eine über die Kettbaumwelle (11) antreibbare Hydraulikpumpe (27) vorgesehen ist, auf deren Auslaßseite ein Ventil (29) vorgesehen ist, dessen Öffnungsquerschnitt Ober den Kettfadenspannungsfühler (13) veränderbar ist
Z Kettablaßvorrichtung nach Anspruch 1, da- 'f durch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (26) der Hydraulikpumpe (27) über ein Zahnradgetriebe (24, 25) oder einen Kettentrieb mit der Kettbaumwci!e (11) verbunden ist.
3. Kettablaßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (29) einen senkrecht angeordneten zylindrischen Körper (35) aufweist, in welchem eine Bohrung vorgesehen ist, in der zwei auf einer Kolbenstange (36) in Abstand zueinander angeordnete und die Bohrung abdich- *5 tende Kolben (39, 40) vorgesehen sind, von denen der untere, an dem einen Ende der Kolbenstange (36) vorgesehene Kolben (40) zumindest eine öffnui:j zum Durchfluß der Hydraulikflüssigkeit aufweist und auf einer in einem Ventilsitz (38) angeordnettn Ventilkegel (3Γ/aufliegt, daß auf dem anderen Ende der Koltenstar je (36) eine Schraubenfeder (46) aufgeschoben ist, oie sich mit ihrem einen Ende an dem oberen Kolben (39) und mit ihrem anderen Ende an einem schwenkbar gelagerten Hebel (43) abstützt, der über den Kettfadenspannungsfühler (13) verschwenkbar ist, und daß der Körper (35) in dem zwischen den beiden Kolben (39, 40) liegenden Bereich eine in die Bohrung einmündende Auslaßöffnung (32) aufweist.
4. Kettablaßvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (32) über eine Leitung (31, 33) mit der Einlaßöffnung (30) der Hydraulikpumpe (27) verbunden ist.
5. Kettablaßvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (31, 33) ein aufrecht stehendes Rohr (31) das an die Einlaßöffnung (30) der Pumpe (27) angeschlossen ist und dessen oberes Ende offen ist sowie ein Verbindungs-Stück (33) aufweist, dessen eines Ende mit der Auslaßöffnung (32) des Ventils (29) und dessen anderes Ende mit der Einlaßöffnung (34) des Rohrs verbunden ist.
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