DE2055441A1 - Windungsleger - Google Patents

Description

Fried. Krupp Gesellschaft mit
"beschränkter Haftung in Essen

Windungsleger

Die Erfindung bezieht sich auf einen Windungsleger für von einem Drahtwalzwerk her zugeführten warmgewalzten Draht mit einem drehenden Legerohr, dessen Eintrittsöffnung um die Drehachse einen Kreis | mit dem Durchmesser der zu "bildenden Drahtwindungen entsprechendem Durchmesser "beschreibt.

Die bekannten Windungsleger dieser Art sind mit einem mit dem Legerohr rotierenden Wickelkörper versehen, auf den der aus dem Legerohr austretende Draht aufgelegt wird und der von schraubengangartigen Drahtführungen umgeben ist, damit der Draht eine bestimmbare Austrittsgeschwindigkeit erreicht, bevor er den Windungsleger verläßt. Yor allem bei höheren Drahtgeschwindigkeiten treten hierbei jedoch erhebliche Schwierigkeiten wegen der verhältnismä- |

Mg großen Reibungskräfte auf, denen der Draht auf der Länge seiner Führung insgesamt ausgesetzt ist. Je höher die Geschwindigkeit ist, desto größer muß die Führungslänge sein und desto größer werden die Reibungskräfte. Der Vorschlag, den letzten Teil der Führungslänge vom Wickelkörper abzutrennen und hierfür eine besondere Drahtführung vorzusehen, bringt nur eine bedingte Verbesserung der Verhältnisse aber keine grundsätzliche Abhilfe·

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Die Erfindung "bezweckt eine Verbesserung des Wickelvorgangeso Dies wird bei einem Windungsleger der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß sich an das Legerohr ein feststehender, im Querschnitt kreisförmiger und zur Drehachse konzentrischer kurzer Windungskern anschließt und vor der Austrittsöffnung des Legeröhres eine mit dieser umlaufende Legerolle angeordnet ist, die den Windungskern umfährt und zwischen sich und dem Windungskern die Drahtwindungen bildet· Damit wird nunmehr der Draht mit Hilfe der Legerolle auf dem Windungskern zu Drahtwindungen verformt, ohne daß eine nennenswerte Drehung der Windungen auf dem Windungskern und damit einer Verschiebung des Drahtes auf seiner Unterlage stattfindet. Die Windungen können dann insbesondere auch wegen der geringen Länge des Windungekerne ohne Schwierigkeiten in axialer Richtung abgezogen und in geeigneter Weise weiterbehandelt, also ZeBe an Windungsfördermittel und/oder Kühlstrekken übergeben werden.

Vorteilhaft sind der Windungekern und die Legerolle konisch mit in Förderrichtung der Drahtwindungen abnehmendem Durchmesser ausgebildet. Der konische Windungekern gewährleistet, daß sich die auf ihm gebildeten Drahtwindungen sehr leicht lösen und dabei nicht verformt werden. Die Form der Legerolle ermöglicht die Verarbeitung von unterschiedlichen Drahtdurchmessern ohne Auswechseln oder Verstellen von Bauteilen.

Weiterhin empfiehlt es sich, die Legerolle so anzuordnen, daß ihre Achse mit der zugehörigen Schnitt-

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ebene durch die Drehachse einen spitzen Winkel einschließt . Dadurch liegt die Legerolle etwas schräg zur Laufrichtung des Drahtes und gibt somit der sich bildenden ersten Drahtwindung bereits eine axiale G-eschwindigkeitskomponente, die ein gleichmäßiges und unbehindertes Ablösen der einzelnen Drahtwindungen begünstigt. Durch Brhöhen der Drehgeschwindigkeit des Legerohres kann über die Legerolle eine Zugkraft auf den laufenden Draht ausgeübt werden. "Vor allem bei größeren Draht stärken, die wegen der geringeren Walzgeschwindigkeit langsamer verarbeitet werden und bei denen dementsprechend die bremsenden Störeinflüsse relativ stärker sind, können hierdurch auch die Drahtenden ohne Schwierigkeiten und mit gleichbleibender Geschwindigkeit gewickelt werden.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß am Windungskern geeignete Transportmittel für die Weiterbeförderung der Drahtwindungen befestigt sind und die Energiezufuhr durch Schleifkontakte od. dgl. Übertragungsmittel vom Legerohrkörper über den Wiisiungskern erfolgt. Hiermit wird der Vorteil des feststehenden Windungskerns in besonders günstiger Weise konstruktiv ausgenutzt.

Gemäß einem weiteren Schritt der vorliegenden Erfindung ist der Windungskern im Legerohrkörper, der das Legerohr trägt, drehbar gelagert und über einen Zahnradantrieb sowie eine im Legerohrkörper gelagerte und mit diesem umlaufende PlanetenradweHe festgehalten. Die entsprechende Getriebeübersetzung läßt sich am einfachsten dadurch erreichen, daß die PIanetenradwelle mit an beiden Enden gleichen Zahnrä-

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dern versehen ist, die ihrerseits mit zwei gleichen, zur Drehachse konzentrischen Verzahnung kämmen, von denen die eine drehfest am Masohinengehäuse und die andere am Windungskern angeordnet ist.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und zwar in

Pig. 1 im Längsschnitt und in

Fig. 2 in Teilansicht von der Drahtaustrittsseite her.

In einem Maschinengehäuse 1 ist ein Legerohrkörper 2 drehbar gelagert und durch einen Motor 3 über ein Getriebe 4 angetrieben. Im Legerohrkb'rper 2 ist ein scheibenförmiger Windungskern 5 mit seiner Achse 6, die mit der Drehachse 7 des Legerohrkörpers 2 fluchtet, fliegend gelagert. Die Achse 6 des Windungskernes 5 ist mit einem Zahnrad 8 versehen, dessen Verzahnung mit einer Außenverzahnung 9 am Maschinengehäuse 1 übereinstimmt. Im Legerohrkörper 2 ist außermittig eine Planetenradwelle 1o gelagert, die an ihren Enden zwei gleiche Zahnräder 11 und 12 trägt, die mit dem Zahnrad 8 bzw. der Außenverzahnung 9 kämmen. In den Legerohrkörper 2 ist ein spiralig gewendeltes Legerohr 13 eingelassen, dessen Eintrittsöffnung in der Drehachse 7 liegt und dessen Austrittsöffnung etwa tangential zum B Windungskern 5 gerichtet ist. Vor der Austritteöffnung ist eine frei drehbare und mit dem Legerohr 13 umlaufende Legerolle 14 angeordnet. Der durch ein dem Legerohr 13 vorgesetztes ortsfestes Zu^führrohr 15 herangeführte Draht

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durchläuft das Legerohr 13· Beim Verlassen des Legerohres 13 wird er von der Legerolle 14 erfaßt und fortlaufend um den Windungskern 5 herumgelegt« Die so gebildeten Drahtwindungen werden vom Windungskern 5 in Richtung der Drehachse 7 abgenommen«

Patentansprüche t

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Claims (4)

1. Patentansprüche ι

   Windungsleger für von einem Drahtwalzwerk her zugeführten warmgewalzten Draht mit einem drehenden legerohr, dessen Eintrittsöffnung in der Drehachse liegt und dessen Austrittsöffnung um die Drehachse einen Kreis mit dem Durchmesser der zu bildenden Draht windungen entsprechendem Durchmesser "beschreibt, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das Legerohr (13) ein feststehender, im Querschnitt kreisförmiger und zur Drehachse (7) konzentrischer, kurzer Windungskern (5) anschließt und vor der Austrittsoffnung des Legerohres (13) eine mit dieser umlaufende Legerolle (14) angeordnet ist, die den Windungskern (5) umfährt und zwischen sich und dem Windungskern (5) die Drahtwindungen bildet.
2. 2. Windungsleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Windungskern (5) und die Legerolle (14) konisch mit in Förderrichtung der Drahtwindungen abnehmendem Durchmesser ausgebildet sind.
3. 3· Windungsleger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Legerolle (Η) mit der zugehörigen Schnittebene durch die Drehachse (7) einen spitzen Winkel einschließt.
4. 4. Windungsleger nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß am Windungskern (5) geeignete Transportmittel für die Weiterbeförderung der Drahtwindungen befestigt sind und die Energiezufuhr durch Schleifkontakte od. dgl. Übertragungsmittel vom Legerohrkörper (2) über den Windungskern (5) erfolgt.

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   Windungsleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Windungskern (5) im Legerohrkörper (2), der das Legerohr (13) trägt, drehbar gelagert und über einen Zahnradantrieb (8, 12) sowie eine im Legerohrkörper (2) gelagerte und mit diesem umlaufende Planetenradwel-Ie (io) festgehalten ist β

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