DE155797C - - Google Patents

Info

Publication number
DE155797C
DE155797C DENDAT155797D DE155797DA DE155797C DE 155797 C DE155797 C DE 155797C DE NDAT155797 D DENDAT155797 D DE NDAT155797D DE 155797D A DE155797D A DE 155797DA DE 155797 C DE155797 C DE 155797C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
disks
winding
wire
wires
core wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT155797D
Other languages
English (en)
Publication of DE155797C publication Critical patent/DE155797C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • B21F45/06Wire-working in the manufacture of other particular articles of flexible shafts or hollow conduits, e.g. for Bowden mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F17/00Jacketing or reinforcing articles with wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung solcher biegsamer Wellen, welche durch schraubenförmige Umwicklung von Drähten um einen Kerndraht gebildet werden. Vor bekannten, dem gleichen oder ähnlichen Zwecken dienenden Vorrichtungen zeichnet sich die vorliegende dadurch aus, daß die von den Spulen eines Wickelkopfes aklaufenden Drähte dem
ίο Kerndraht durch Kanäle zugeführt werden, welche durch Schlitze mehrerer aufeinander liegender Scheiben gebildet werden, durch deren mittlere Durchbohrung der Kerndraht hindurchgeführt ist. Durch eine solche Vorrichtung sowie durch die Anordnung von Schmierbüchsen wird eine an allen Stellen vollkommene und sichere Führung und gleichzeitige Schmierung der Wickeldrähte während des Wickeins erreicht.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine solche Vorrichtung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι einen Längsschnitt durch den sogenannten Wickelkopf,-
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie x-x in Fig. i,
Fig. 3 eine der Führungsscheiben und
Fig. 4 die Ansicht der Vorderseite des Wickelkopfes.
Der Hauptteil (Wickelkopf) der Vorrichtung besteht aus einem- Körper a, welcher auf die hohle Spindel b aufgeschraubt wird und mit den Drahtspulenhaltern c sowie mit Schlitzen e zum Hindurchführen der Wickeldrähte versehen ist. Die Welle Z kann in beliebiger Weise ihren Antrieb erhalten.
Die Spulen d sind so angeordnet, daß die Wickeldrähte (ähnlich wie die Fäden bei den bekannten, in der Seilerei gebräuchlichen Umspinnmaschinen) auf dem kürzesten Wege nach dem als Kern dienenden Draht f gelangen. Dieser Kerndraht f wird, wie aus der Zeichnung ersichtlich, von hinten in die hohle Welle b axial ohne Spannung eingeführt und bildet die neutrale Faser der Welle bei auftretenden Biegungen.
Die Wickeldrähte werden kurz vor ihrer Umbiegung um den Kerndraht/ durch Schmierbüchsen h hindurchgeführt und erhalten so einen Überzug von Schmiermaterial, welcher die beim Umbiegen der Wickeldrähte auftretende Reibung außerordentlich vermindert.
Der wesentlichste Teil der vorliegenden Erfindung besteht in der Verwendung von sehr harten, vorzugsweise stählernen, auswechselbaren Führungsscheiben g (Fig. 3), welche, wie Fig. 1 zeigt, zwischen Ringen k eingefügt werden, die ihrerseits mit aus- " wechselbaren Futtern i versehen sind. Jede Scheibe g besitzt einen Schlitz, welcher tangential in ein Mittelloch der Scheibe mündet. Diese Schlitze, deren Weite genau dem Drahtdurchmesser entspricht, dienen zur Führung der Wickeldrähte. Auch die Dicke der einzelnen Scheiben stimmt mit den Drahtstärken genau überein, so daß beim Aneinanderlegen der Scheiben genau abgemessene Führungskanäle für die Wickeldrähte entstehen.
Der Vorgang beim Wickeln ist demgemäß folgender: Nachdem die Wickeldrähte in der für die betreffende Lage erforderlichen Anzahl (im gezeichneten Beispiel vier) von den

Claims (3)

Spulen d durch die ^Schlitze der Scheiben g hindurchgeführt worden sind, werden sie durch die Öffnung des vorderen Futters i nach vorn gezogen und nebst dem Kerndraht f in geeigneter Weise gegen Verdrehung gesichert. Wird nun die Maschine in Gang gesetzt bezw. der Wickelkopf mittels der Welle b gedreht, so legen sich die Wickeldrähte schraubenförmig um den Kerndraht f ίο und schieben denselben der fortschreitenden Bewicklung entsprechend mit nach vorn. Infolge der polygonalen Anordnung der Drahtführungen deckt jede Scheibe g den Schlitz der benachbarten bezw. werden die Vorder- und Rückseite der ersten und der letzten Scheibe durch den vorderen und hinteren Ring k gedeckt. Da ferner das Mittelloch jeder Scheibe, in welches der Schlitz derselben tangential mündet, genau dem Durchmesser der gewickelten Drahtlage e entspricht, so erhält jeder einzelne Wickeldraht eine vollkommenere Führung, als dies bei den bisherigen, dem gleichen Zweck dienenden Maschinen der Fall war. Es ist zweckmäßig, die Vorrichtung mit einer geraden Anzahl von Spulen zu versehen, und zwar aus folgendem Grunde: Die Scheiben g können dann eine der Spulenzahl entsprechende Anzahl Löcher m besitzen, wovon die Hälfte dazu dient, die Scheiben auf Führungsbolzen η aufstecken zu können, um eine gegenseitige Verdrehung der Scheiben zu verhindern, während die übrigen dazwischen liegenden ein umgekehrtes Einsetzen der Scheiben für den Fall ermöglichen, daß statt der Rechtsbewicklung eine Linksbewicklung stattfinden soll. Durch die Bolzen η werden im gezeichneten Beispiel auch die Ringe k festgehalten. In axialer Richtung erfolgt die Befestigung der Scheiben g und der Ringe k durch den anschraubbaren Ring 0. Durch Anwendung einer genügenden Anzahl, von Scheiben g läßt es sich auch ermöglichen, mehrere Drahtschrauben übereinander gleichzeitig in der Weise zu wickeln, daß man die Drahtlage der inneren Spirale mit den hinteren Scheiben und die darüber liegenden äußeren Spiralen dementsprechend mit den davor befindlichen Scheiben wickelt. Wie sich aus dem vorstehenden ergibt, erfolgt die Herstellung von biegsamen Wellen mittels der vorliegenden Vorrichtung infolge der vollkommenen Führung der Wickeldrähte, des kleinen Reibungsweges sowie der zweckmäßigen Schmierung mit einem geringeren Aufwand von Arbeitskraft und Zeit als mit den bisher zu diesem Zweck gebräuchlichen Maschinen. Pate ν τ-Α ν Sprüche:
1. Eine Vorrichtung zur Herstellung biegsamer Wellen, welche durch schraubenförmige Umwicklung von Drähten um einen Kerndraht gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Spulen (d) des Wickelkopfes ablaufenden Drähte dem Kerndraht ff) durch Kanäle zugeführt werden, welche durch Schlitze mehrerer aufeinander liegender Scheiben (g) gebildet werden, durch deren mittlere Durchbohrung der Kerndraht (f) hindurchgeführt ist.
2. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze der Scheiben (g) sich tangential an die mittlere Durchbohrung anschließen.
3. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Wickelkopf Schmierbüchsen h befestigt sind, durch welche die Drähte vor Eintritt in die Führungsschlitze hindurchgehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT155797D Active DE155797C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE155797C true DE155797C (de)

Family

ID=422235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT155797D Active DE155797C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE155797C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2444001A (en) * 1944-06-28 1948-06-22 Arens Controls Apparatus for making transmission cables
US2833110A (en) * 1951-02-08 1958-05-06 Svenska Metallverken Ab Machines for making cables
US3362147A (en) * 1964-06-02 1968-01-09 Steel Cords Ltd Wire cords
DE1279598B (de) * 1958-05-16 1968-10-10 Bristol Aeroplane Plastics Ltd Einrichtung zum Fuehren von draht- oder fadenfoermigen Wickelstraengen fuer Vorrichtungen zum Aufwickeln einer Anzahl von draht- oder fadenfoermigen Wickelstraengen auf einen Dorn

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2444001A (en) * 1944-06-28 1948-06-22 Arens Controls Apparatus for making transmission cables
US2833110A (en) * 1951-02-08 1958-05-06 Svenska Metallverken Ab Machines for making cables
DE1279598B (de) * 1958-05-16 1968-10-10 Bristol Aeroplane Plastics Ltd Einrichtung zum Fuehren von draht- oder fadenfoermigen Wickelstraengen fuer Vorrichtungen zum Aufwickeln einer Anzahl von draht- oder fadenfoermigen Wickelstraengen auf einen Dorn
US3362147A (en) * 1964-06-02 1968-01-09 Steel Cords Ltd Wire cords

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3833958C2 (de) Vorrichtung zum Aufspulen von drahtförmigem Gut auf zweiflanschige Spulen
DE69733053T2 (de) Herstellungsverfahren eines optischen Kabels mit SZ-Führungsnuten
DE3922974A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln oder abwickeln von draht und dergleichen
DE155797C (de)
DE2828959B1 (de) Verfahren zum lagenweisen SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer oder optischer Kabel
DE3109756C2 (de) Vertikale Verseilmaschine
DE3006054B1 (de) Einrichtung fuer die SZ-Verseilung von Verseilerelementen
DE2238485A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von drahtseil
DE2818235C2 (de) Verseilmaschine
DE3013933C2 (de) Vorrichtung zum lagenweisen SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer Kabel
DE2640468C2 (de) Seilschlagmaschine für die Herstellung eines mehrlagigen Seiles, Kabels oder dergleichen
DD226604A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrlagiger stahldrahtlitzen
DE526356C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kerngarn, insbesondere solchem mit einem Rosshaar-Seelenfaden
DE2653041A1 (de) Verfahren zur herstellung eines seils
DE697377C (de) Verfahren zur Herstellung einer konzentrischen luftraumisolierten elektrischen Leitung
DE2449268B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen kaltverfestigen eines metallischen walzdrahts
DE3023257A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von elektrischen kabeln
DE141506C (de)
DE69410819T2 (de) Verfahren zur versetzten anordnung der lagen einer wicklung
CH236915A (de) Kreuzspulmaschine.
DD260533A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung ein- und mehrlagiger stahldrahtlitzen
CH630421A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines umwindegarnes.
DE3914957C2 (de) Verfahren und Vorrichtung für SZ-Verseilmaschinen zum Abbinden eines Verseilverbandes mit fadenförmigem Gut
DE2347645C3 (de) Wickelvorrichtung für Spulen elektrischer Maschinen
DE170853C (de)