DE2053831B2 - Vorrichtung zum Feststellen des Durchgangs einer Patrone durch ein Transportrohr - Google Patents
Vorrichtung zum Feststellen des Durchgangs einer Patrone durch ein TransportrohrInfo
- Publication number
- DE2053831B2 DE2053831B2 DE19702053831 DE2053831A DE2053831B2 DE 2053831 B2 DE2053831 B2 DE 2053831B2 DE 19702053831 DE19702053831 DE 19702053831 DE 2053831 A DE2053831 A DE 2053831A DE 2053831 B2 DE2053831 B2 DE 2053831B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cartridge
- magnet
- branch line
- passage
- rest position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
- B65G51/36—Other devices for indicating or controlling movements of carriers, e.g. for supervising individual tube sections, for counting carriers, for reporting jams or other operating difficulties
- B65G51/40—Automatically distributing the carriers to desired stations
- B65G51/42—Automatically distributing the carriers to desired stations according to indications on carriers
- B65G51/44—Automatically distributing the carriers to desired stations according to indications on carriers without mechanical contact between carriers and controllers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
- B65G51/36—Other devices for indicating or controlling movements of carriers, e.g. for supervising individual tube sections, for counting carriers, for reporting jams or other operating difficulties
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Description
45
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Feststellen des Durchgangs einer Patrone durch ein
Transporlrohr einer pneumatischen Förderanlage.
Bei Förderanlagen dieser Art, die im allgemeinen aus mehreren Leitungsrohren bestehen, die zu Annahmeoder
Abgabestationen oder auch zu Zentralstationen für die gleichzeitige Steuerung mehrerer Rohrleitungen
führen, erfolgt der größte Teil der Operationen für die Betätigung der Ventile, der Weichen und ganz allgemein
aller Mechanismen zum Auswechseln der Patronen und zur Gewährleistung der Betriebssicherheit der
Anlage unter Steuerung durch den Durchgang der Patrone selbst. Dabei besteht die einfachste Vorrichtung
darin, daß im Innern des Rohres eine Lamelle, eine Feder oder ein ähnliches Bauteil angeordnet ist, das im
Augenblick des Berührens der Patrone auf einen elektrischen Kontakt einwirkt. Außer den sich für die Abdichtung
der Befestigungsstellen für diese Bauteile ergebenden Nachteilen macht aber der häufige Durch- &5
gang der Patronen diese rein mechanisch arbeitenden Bauteile auch rasch unbrauchbar.
Man hat daher versucht, sich von diesen üblichen Kontaktsystemen zu lösen und zuverlässigere Überwachungseinrichtungen
zu schaffen, die nicht mit der Notwendigkeit der Einführung irgendeines Bauteils in das
Transportrohr selbst verbunden sind. So gibt es bekannte Förderanlagen, bei denen die umlaufenden Patronen
radioaktive Geber oder Permanentmagnete tragen und an bestimmten Stellen der Transportrohre
außen geeignete Detektoren angebracht sind, die den Durchgang der Patrone feststellen und automatisch ein
Ventil, eine Weiche usw. betätigen können. Auch hai man daran gedacht, nicht nur den Durchgang einer Patrone
festzustellen, sondern auch diese Patrone selbst mit Hilfe einer Mehrzahl von kleinen Magneten zu
identifizieren, deren Anordnung an der Patrone einem Code entspricht, dessen Ablesung die Ausrichtung der
betreffenden Patrone in Richtung auf eine bestimmte Leitung oder eine besondere Station gestattet. Auch
sind Einrichtungen zum Ablesen eines auf Lichtreflexion basierenden Indexes bekannt, wobei die Patronen
mit Ringen von regelbarem Reflexionsvermögen versehen sind, während außerhalb eines transparenten
Transportrohrabschnittes eine Lichtquelle und eine Fotozelle
angeordnet sind.
Diese in Preis und Handhabung komplizierten Einrichtungen lassen sich jedoch nur in bestimmten Bereichen
einsetzen, während an vielen anderen Stellen der Förderanlage -in einfacher Durchgangsdetektor für die
Sichersteüung einer bestimmten Funktion genügen würde. Es ist daher notwendig, daß die Vorrichtung für
die Feststellung des Patronendurchgangs absolut sicher und hinreichend einfach ist, um ohne weiteres an vielen
Stellen der Förderanlage angebracht werden zu können.
Die bekannten Förderanlagen, bei denen die Patrone selbst einen Magneten trägt, haben in erster Linie den
Nachteil, daß sie die Anbringung eines Magneten an allen Patronen der Anlage verlangen. Außerdem wird
die Durchfangserkennung in dem Maße unsicher, in dem die Patronen innerhalb des Rohres bei ihrer Verschiebung
eine Drehung erfahren können, die dazu führt, daß der Magnet an der Patrone die Überwachungsstelle
nicht genau gegenüber dem dort angebrachten Detektor passiert. Außerdem muß man noch
die Schnelligkeit des Patronendurchgangs und dementsprechend ciie Kurzzeitigkeit des sich in einem gegebenen
Zeitpunkt an einer bestimmten Stelle wahrend des Patronendurchgangs ergebenden Magnetfeldes berücksichtigen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine konmktlose
Vorrichtung zum Feststellen des Durchgangs einer Pa trone durch ein Transportrohr einer pneumatischen
Förderanlage zu schaffen, die sich bei zuverlässiger Funktionsweise für den Einbau in pneumatische Rohrförderanlagen
unabhänigig von der Art der jeweiligen Patronen eignet, aiso auch für Patronen ohne Magnete
oder Codezeichen in Frage kommt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Überwachungsstelle zwei mindestens
um eine der Länge einer Patrone entsprechende Strekke voneinander entfernte Stellen des Transportrohres
über eine davon abzweigende dünne Zweigleitung miteinander verbunden sind, in der ein Magnet verschiebbar
angeordnet ist und bei seiner Verschiebung infolge der sich beim Durchgang der Patrone an der Überwachungsstelle
zwischen den Drücken vor und hinter der Patrone einstellenden Druckdifferenz auf eine Anzeigevorrichtung
einwirkt.
Die Erfindung hat also die Tatsache zur Grundlage,
daß bei der Verschiebung der Patrone in einem Rohr der Druck hinter der Patrone größer ist als der Druck
davor und daß sich diese Druckdifferenz in der Umgebung der Patrone in einer von der Hauptleitung abzweigenden
Zweigleitung im Augenblick des Durchgangs der Patrone zwischen den beiden Anschlußstellen
der Zweigleitung, also den Eninahmestellen für diese
beiden Drücke vor und hinter der Patrone feststellen läßt.
Erfindur.gsgemäß wird also an der Überwachungsstelle
eine kleine Zweigleitung angeordnet, die von dem Transportrohr zwischen zwei Stellen davon abzweigt,
die einen bestimmten Abstand voneinander entfernt sind, wobei dieser Abstand um ein geringes gröfter
ist als die Länge der Patrone. Diese dünne Zweigleitung umschließt einen beweglichen Magneten, der
die Rolle eines Kolbens spielt und sich leicht verschieben kann, wenn sich zwischen seinen beiden Stirnseiten
eine Druckdifferenz ergibt. Dabei ist dieser Magnet in der Nähe einer üblichen Detektorzelle angeordnet, die
neben der Zweigleitung angebracht ist, und die Verschiebung des Magneten führt zu einem Kontakt zwischen
den Lamellen der Detektorzeüe und damit zu einem Steuerbefehl für die Betätigung eines mechanischen
oder elektrischen Organs.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäß
ausgebildete Vorrichtung veranschaulicht. Dabei zeigt die Figur der Zeichnung einen Schnitt durch
ein Transportrohr einer Förderanlage an einer Überwachungsstelle für die Feststellung des Durchgangs
einer Patrone.
Bei der dargestellten Förderanlage läuft in einem Transportrohr 1 eine Patrone 2 in dem durch einen
Pfeil angedeuteten Sinne um. Zwischen zwei Stellen A und ßdes Rohres 1, die um einen die Länge der Patrone
2 geringfügig übersteigenden Abstand voneinander entfernt sind, ist eine dünne Zweigleitung 3 abgezweigt,
die in ihrem unteren Teil einen kleinen Magneten 4 enthält. Dieser kleine Magnet 4 stellt eine Art von kleinem
Kolben dar, der normalerweise durch sein Eigengewicht im unteren Teil der Zweigleitung 2, wo diese
eine zu dem Transportrohr 1 führende Krümmung aufweist, oder auf einem anderen Anschlag, beispielsweise
auf einer Innensohulter in der Zweigleitung 3 ruht.
Gemäß einer nicht zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsvariante kann der kleine Magnet 4 auch in
einem waagerechten Abschnitt der Zweigleitung 3 angeordnet sein, wobei außerhalb der Zweigleitung 3 ein
weiterer Magnet fest angebracht ist, um die Ruhelage für den beweglichen Magneten 4 festzulegen.
Wie immer die Ausrichtung der Zweigleitung 3 auch sein mag, immer wird in der Nähe des beweglichen Magneten
4 eine übliche Detektorzclle S angeordnet, die nach Art eines Unterbrechers mit nachgiebigen Kontaktlamellen
gebaut ist und den Stromfluß in einem elektrischen Stromkreis 6 steuert
Die Funktion der erfindungsgemäßen Überwachungsvorrichtung beruht darauf, daß während der
Verschiebung der Patrone 2 in deren Nachbarschaft der Druck P hinter der Patrone 2 stets größer ist als
der Druck Po vor der Patrone. Wenn die Patrone 2 zwischen den beiden Stellen A und B hindurchgeht,
stellt sich die Druckdifferenz P-R) augenblicklich in der Zweigleitung 3 ein und führt dort zu einer Verschiebung
des Magneten 4 um einige Millimeter aus seiner Ruhelage. Diese Verschiebung des Magneten 4 fuhrt zu
einer Änderung des Magnetfeldes in der Nachbarschaft der in passender Weise angebrachten Detektorzelle 5
und als Folge davon zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes zwischen deren nachgiebigen Kontaktlamellen.
Sobald die Patrone 2 die Überwachungsstelle wieder verlassen hat, stellt sich an den Stellen A und B wieder
ein gleicher Druck ein, und der Magnet 4 kehrt unter dem Einfluß seines Eigengewichts oder gegebenenfalls
unter dei Einwirkung eines Rückstellmagneten in seine
Ruhelage zurück.
Wie die vorstehende Beschreibung zeigt, führt die Erfindung offensichtlich zu einer sehr einfach aufgebauten
Vorrichtung, die sich ohne weiteres bei jedem beliebigen Querschnitt des Transportrohres 1 anwenden
läßt, da lediglich darauf zu achten ist, daß die Zweigleitung 3 an zwei Stellen A und B von der Transportleitung
1 abzweigt, die um einen die Länge der Patrone 2 übersteigenden Abstand voneinander entfernt sind, um
der Trägheit des Magneten 4 Rechnung zu tragen und die Druckdifferenz P-Po, die sich in der Zweigleitung 3
einstellt, während einer Zeitspanne aufrechtzuerhalten, die /um Verschieben des Magneten 4 ausreicht. Dabei
muß selbstverständlich bei der Festlegung des Abstandes zwischen den Stellen A und ßdie Geschwindigkeit
der Patrone 2 in dem entsprechenden Abschnitt des Transportrohres 1 berücksichtigt werden.
Anzumerken bleibt, daß die Erfindung nicht auf die in der Zeichnung dargestellte bevorzugte Ausführungsform beschränkt ist, sie läßt sich beispielsweise ohne
ihren Bereich zu verlassen, auf jede Detektoreinrichtung anwenden, die mit der Änderung eines Magnetfeldes
durch die Verschiebung eines beweglichen Elements in einer von einer Hauptleitung abzweigenden
Zweigleitung arbeitet, wobei diese Verschiebung des beweglichen Elements darauf zurückgeht, daß sich in
einem gegebenen Zeilpunkt zwischen zwei vorgegebenen Druckabnahmestellen längs des Transportrohres
eine Druckdifferenz einstellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Feststellen des Durchgangs einer Patrone durch ein Transportrohr einer pneumatischen
Förderanlage, dadurch gekennzeichnet, daß an der Überwachungsstelle zwei
mindestens um eine der Länge der Patrone (2) entsprechende Strecke voneinander entfernte Stellen
(A und B) des Transportrohres (1) über eine davon abzweigende dünne Zweigleitung (3) miteinander
verbunden sind, in der ein Magnet (4) verschiebbar angeordnet ist und bei seiner Verschiebung infolge
der sich beim Durchgang der Patrone (2) an der Überwachungsstelle zwischen den Drücken (Fb und
F) vor bzw. hinter der Patrone (2) einstellenden Druckdifferenz (P-Fb) auf eine Anzeigevorrichtung
einwirkt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet (4) als Kolben ausgebildet
ist und bei seiner Verschiebung das Magnetfeld in der Nachbarschaft einer Detektorzelle (5) ändert,
die ihrerseits eine Anzeige des Patronendurchgangs an der Überwachungsstelle bewirkt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet (4) in der Zweigleitung
(3) in Ruhelage nahe deren stromauf gelegener Abzweigstelle (A) und damit an der Stelle des
höheren Druckes (F) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet (4) im unteren
Teil eines mindestens angenähert radialen Abschnitts der Zweigleitung (3) angeordnet ist und
in seiner Ruhelage unter der Einwirkung seines Eigengewichts auf einem Anschlag oder einem gekrümmten
Teil der Zweigleitung (3) sitzt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet (4) in
einem horizontalen oder nur schwach geneigten Abschnitt der Zweigleitung (3) angeordnet und
durch einen außerhalb davon angeordneten Rückstellmagneter
in seiner Ruhelage gehalten ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6942043A FR2069917B1 (de) | 1969-12-05 | 1969-12-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2053831A1 DE2053831A1 (de) | 1971-06-09 |
DE2053831B2 true DE2053831B2 (de) | 1975-02-13 |
DE2053831C3 DE2053831C3 (de) | 1975-09-18 |
Family
ID=9044140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702053831 Expired DE2053831C3 (de) | 1969-12-05 | 1970-11-02 | Vorrichtung zum Feststellen des Durchgangs einer Patrone durch ein Transportrohr |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE757153A (de) |
DE (1) | DE2053831C3 (de) |
ES (1) | ES385904A1 (de) |
FR (1) | FR2069917B1 (de) |
GB (1) | GB1298414A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2344213C2 (de) * | 1973-09-01 | 1982-12-30 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur laufenden Überwachung von Brennelementkugeln eines Kernreaktors |
GB9406654D0 (en) * | 1994-04-05 | 1994-05-25 | Air Tube Conveyors | Carrier detector for a pneumatic conveyor |
CN109720878A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-07 | 安徽海螺集团有限责任公司 | 一种装样容器在输送管道内运行轨迹的监控系统和控制方法 |
-
0
- BE BE757153D patent/BE757153A/xx unknown
-
1969
- 1969-12-05 FR FR6942043A patent/FR2069917B1/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-11-02 DE DE19702053831 patent/DE2053831C3/de not_active Expired
- 1970-11-12 GB GB5393470A patent/GB1298414A/en not_active Expired
- 1970-11-26 ES ES385904A patent/ES385904A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE757153A (fr) | 1971-03-16 |
FR2069917B1 (de) | 1974-03-01 |
GB1298414A (en) | 1972-12-06 |
DE2053831A1 (de) | 1971-06-09 |
DE2053831C3 (de) | 1975-09-18 |
FR2069917A1 (de) | 1971-09-10 |
ES385904A1 (es) | 1973-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2103371C2 (de) | Anordnung zum Transportieren von Halbleiterplättchen oder von sonstigen Kleinartikeln in einer Luftkissengleitbahn | |
DE3134815C2 (de) | Flächensicherung | |
DE2508552B2 (de) | Durchlaufförder- und Drehvorrichtung | |
DE2550164B2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum störungsfreien pneumatischen Fördern von Schüttgütern mittels einer Förderleitung | |
DE1406796A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Steuerung | |
DE2053831B2 (de) | Vorrichtung zum Feststellen des Durchgangs einer Patrone durch ein Transportrohr | |
DE2326343C3 (de) | Kassiereinrichtung | |
DE1214901B (de) | Vorrichtung zur Anzeige der AEnderung der Zugbeanspruchung eines Fadens od. dgl. | |
DE2256458C2 (de) | Sicherheitsvorrichtung für Skilifte | |
DE1775046B2 (de) | Einrichtung zur ueberwachung von pumpen-rohrleitungen, insbesondere pipelines | |
DE2754914A1 (de) | Vorrichtung zur sicherung einer textilmaschine gegen die vorlage einer falschen faserbandpartie | |
DE2535525A1 (de) | Vorrichtung zur feststellung der dehnung eines foerderbandes | |
DE60125231T2 (de) | Apparat und verfahren zum feststellen überlappender objekte | |
DE4442554C2 (de) | Vorrichtung zum Transport und zur Positionierung von Ausweiskarten, Telefonkarten, Scheckkarten | |
DE2742317B2 (de) | Münzverteileinrichtung | |
DE2423559A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung der vorschubsteuerung einer werkzeugmaschine | |
DE1522061C (de) | Tastvorrichtung fur in einer Forder bahn geforderte Blatter | |
DE1586175A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
DE3317656A1 (de) | Sicherungsvorrichtung fuer einen muenzautomaten | |
DE7829505U1 (de) | Fadenabschneider in verkaufsautomaten | |
DE2120240A1 (de) | Schneidvorrichtung für mit Kennmarken versehene Papier-, Folienbahnen u. dgl | |
DE968879C (de) | Anordnung zur UEberwachung und Beeinflussung von Bewegungsvorgaengen | |
DE2405822C3 (de) | Vorrichtung zum Überführen einer Kugel bei einer Durchflußmesser-Prüfschleife M & J Development Co., Houston | |
DE1549981B2 (de) | Einrichtung zum zaehlen von in schuppenformation gefoerderten produkten | |
DE2824499A1 (de) | Geraet zum abschneiden von etiketten und streifen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |