DE2050983C3 - Verfahren zur Herstellung von alpha-Amino benzylpenicillin - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von alpha-Amino benzylpenicillinInfo
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Description
In der OE-PS 2 34 273 ist ein Verfahren zur Herstellung von 6-Acylaminopenicillansäure durch ;o
Umsetzen von 6-Aminopenicillansäure (nachstehend mit 6-APS bezeichnet) und einer Carbonsäure in
Gegenwart eines von Bakterien gebildeten Enzyms beschrieben. Als geeignete Bakterien sind 17 Arten,
einschließlich 3 Pseudomonas-Arten, genannt. Diese is
Bakterien können dadurch ausgewählt werden, daß man ihre Aktivität bei der Bildung von Penicillin G aus
6-APS und einer Phenylessigsäure untersucht.
In der OE-PS 2 43 986 ist ein Spezialfall des in der
OE-PS 2 34 273 beschriebenen Verfahrens beschrieben, bei dem 6-Aminobenzylpenicillin (Ampicillin) aus 6-APS
und Λ-Aminophenylessigessigsäure hergestellt wird.
Eine der Schwierigkeiten bei dem bekannten Verfahren besteht darin, daß die bekannten Enzyme
hinsichtlich ihrer Fähigkeit, die Bildung von «.-Aminobenzylpenicillin
aus 6-APS und a-Aminophenylessigsäure zu fördern, nicht sehr spezifisch sind.
Bei der bekannten Herstellung von a-Amipobenzylpenicillin
wird die als Ausgangsmaterial verwendete 6-APS gewöhnlich durch enzymatische Hydrolyse von
Penicillin G erhalten. Im Hydrolysat findet sich außer 6-APS auch Phenylessigsäure, die bei der Hydrolysegebildet
wird. Wegen der unspezifischen Wirkung der bekannten Enzyme wirft der Versuch, a-Aminobenzylpenicillin
aus ungereinigter 6-APS herzustellen, der a-Aminophenylessigsäure zugesetzt worden war, jedoch
eine Reihe von Schwierigkeiten auf. Zum Beispiel wird das unerwünschte Penicillin G aus Phenylessigsäure
und 6-APS zurückgebildet, während gleichzeitig auch a-Aminobenzylpenicillin aus a-Aminophenylessigsäure
und 6-APS gebildet wird. Wenn man daher a-Aminobenzylpenicillin aus -vAminophenylessigsäure und
6-APS in Gegenwart von Phenylessigsäure herstellt, wird immer Penicillin G als Nebenprodukt erhalten,
weshalb als Substrat eine große Menge 6-APS benötigt wird. Außerdem ist die Abtrennung des a-Aminobenzylpenicillins
von Penicillin G schwierig. Es wurde daher bei den bekannten Verfahren als vorteilhaft angesehen,
gereinigte 6-APS zu verwenden und damit die genannten Schwierigkeiten zu umgehen. Es wäre jedoch
erwünscht, Mikroorganismen verfügbar zu haben, die lediglich a-Aminobenzylpenicillin aus Phenylessigsäure
enthaltender 6-APS als Substrat synthetisieren, damit die Reinigungsstufe für 6-APS entfallen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren zur Herstellung von a-Aminobenzylpenicillin
mittels eines von Mikroorganismen gebildeten Enzyms zu schaffen, bei dem keine 6-APS aus Penicillin G
gebildet und das Enzym auch nicht durch in der Reaktionslösung enthaltene Phenylessigsäure beeinflußt
wird und schließlich kein Penicillin G als Nebenprodukt aus Phenylessigsäure und 6-APS entsteht
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gelöst
Die Erfindung betrifft somit den im Patentanspruch gekennzeichneten Gegenstand.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt die unmittelbare Verwendung von 6-APS ohne Reinigung aus
einem Gemisch von 6-APS und Phenylessigsäure in Lösung, das durch Hydrolyse von Penicillin G mittels
Penicillin-Acylase nach bekannten Verfahren erhalten wurde. Das erfindungsgemäß hergestellte a-Aminobenzylpenicillin
kann weiterhin leicht gereinigt werden und ergibt ein Produkt, das mit geringerem Aufwand in
hoher Ausbeute und in großem Maßstab gewonnen
wird.
Im erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, die Zellkörper der Mikroorganismen als solche, eine
Kulturflüssigkeit, die bei der Züchtung der Mikroorganismen anfällt, oder das freie isolierte Enzym zu
verwenden, wie im folgenden erläutert wird. Um die Zellkörper, die Kulturflüssigkeit oder das freie Enzym
zu erhalten, werden die Mikroorganismen in einem Nährmedium kultiviert, in dem das gewünschte Enzym
gebildet wird. Die Züchtung wird vorzugsweise ausreichend lange durchgeführt, so daß sich das Enzym
extrazellulär ansammelt.
Als Züchtungsmedium für die Mikroorganismen werden Nährboden verwendet, die eine Kohlenstoffquelle,
wie Glucose, Saccharose. Stärke, Melassen. Glycerin, Sorbit oder diese Substanzen enthaltende
Naturprodukte enthalten. Das Medium enthält außerdem eine Stickstoffquelle, z. B. eine natürliche Stickstoffquelle,
wie Pepton. Fleischextrakt, Hefeextrakt, Maisquellwasser, Sojabohnenmehl-Säurehydroiysat
oder Glutaminsäure, oder anorganische Stickstoffquellen, wie Harnstoff, Ammoniak, Ammoniumsulfat, Ammoniumchlorid
oder Ammoniumnitrat. Außerdem sind vorzugsweise geeignete Mengen von anorganischen
Salzen, wie Phosphate (prim. Kaliumphosphat und sek. Kaliumphosphat), Magnesiumsalze, wie Magnesiumsulfat,
Metallionen, wie Eisen-, Natrium-, Kalium-, Mangan-, Zink- oder Calciumionen und Anionen, wie
Chlorid- und Nitrationen, vorhanden. Andere Nährstoffe für das Wachstum dieser Mikroorganismenstämme
können nach Bedarf dem Medium zugesetzt werden.
Die Züchtung wird unter aeroben Bedingungen durchgeführt, wie durch Schüttelkultur oder Submerskultur
mit Belüftung und Rühren. Die Züchtungstemperatur beträgt 20 bis 500C. vorzugsweise 28 bis 37° C und
der pH-Wert der Kultur .beträgt 5,0 bis 10,0, vorzugsweise 7,0 bis 8,0. Die Züchtungsdauer beträgt
gewöhnlich 6 bis 48 Stunden. Auf diese Weise wird das für die Synthese verwendete Enzym in den Zellkörpern
der Kultur und in der Kulturflüssigkeit bebildet.
Das beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Enzym kann, wie bereits erwähnt, in Form der
Kulturflüssigkeit selbst, der Zellkörper oder des freien Enzyms, das aus einer Lösung der zerstörten Zellkörper,
z. B. durch Aussalzen mit Ammoniumchlorid, durch ein Fällungsverfahren unter Zugabe von Aceton oder
Äthanoi oder durch Säu'enchtomatographie in gereinigtem
Zustand isoliert werden kann, eingesetzt werden. Wenn die Zellkörper als Enzymquelle verwendet
werden, wird eine Suspension der Zellkörper in einer Lösung oder werden die mittels Aceton getrockneten
Zellkörper verwendet. Wird die Kulturflüssigkeit aus
solche verwendet, dann werden die als Substrat dienenden Reaktionsteilnehmer zur Kühlflüssigkeit
zugefügt, nachdem der pH-Wert in der nachstehend angegebenen Weise zur Erzielung günstiger Reaktionsbedingungen eingestellt worden ist
Die 6-Aminopenicillansäure kann als Substrat in Form roher kristalliner 6-APS, die aus dem Hydrolysat
von Penicillin G erhalten wurde, oder als Lösung von 6-APS, die Phenylessigsäure enthält, eingesetzt werden.
Gewöhnlich liegt die Verbindung in Form des Ammonium-, Natrium- oder Kaliumsalzes vor.
Die als Substrat verwendete a-Aminophenylessigsäure
kann als freie Säure oder als Amid, Alkylester, wie dem Methyl-, Äthyl-, Propyl- oder Octylester, oder als
Alkalimetall- oder Erdkalimetallsalz, wie dem Natrium ,
Kalium oder Calciumsalz, eingesetzt werden. Zusätzlich kann einer der Rfiaktionsteilnehmer oder beide in Form
eines Additionssalzes mit einer Säure, insbesondere einer Mineralsäure, wie dem Hydrochlorid, Hydrobromid
oder Hydrojodid. dem Hydrogenphosphat oder Hydrogensulfat, verwendet werden.
Die Reaktion zwischen den als Substrat eingesetzten Verbindungen wird in Lösung durchgeführt, die durch
Zugabe der Substrate und einer geeigneten Menge und Form des Enzyms, vorzugsweise zu einer Pufferlösung
mit konstantem pH-Wert oder durch Zugabe der beiden Substrate zur Kulturflüssigkeit selbst in der genannten
Weise erhalten wird. Geeignete pH-Werte für die Umsetzung liegen in einem weiten Bereich von 3 bis 8,
jedoch liegt ein besonders geeigneter pH-Wert für die erfindungsgemäße Umsetzung bei 5.5 bis 6,5. Die
Umsetzungstemperatur betragt 25 bis 50'C. vorzugsweise 30 bis 37" C. Die Umsetzung wird vorzugsweise 1
bis 24 Stunden lang durchgeführt.
Nach vollständiger Umsetzung kann /x-Aminobenzylpenicillin
leicht in an sich bekannter Weise, wie durch Extraktion oder Ausfällung mit einem organischen
Lösungsmittel, durch Ionenaustauscher oder durch Säulenchromatographie isoliert werden. Es kann auch
die Ausfällung am isoelektrischen Punkt durchgeführt werden.
Als Mikroorganismus wurde Pseudomonas melanogenum ATCC 17808 verwendet. Das Einsaatmedium
enthielt 1% Pepton, 1% Fleischextrakt, 0,5% Hefeextrakt und 0,3% Natriumchlorid. Eine Platinöse des
Stammes wurde in 300 ml des Kulturmediums in einem 2 Liter fassenden Erlenmeyerkolben überimpft, und die
Züchtung wurde 24 Stunden bei 300C unter Schütteln durchgeführt. Mit der erhaltenen Kulturflüssigkeit
wurden danach 3 Liter des nachstehend beschriebenen Hauptfermentationsmediums in einem 5 Liter fassenden
Gärbehälter beimpft.
Das Hauptfermentationsmedium enthielt 1% Pepton, 1% Hefeextrakt, 0,5% Fleischextrakt, 0,5 % Natriumglutamat
und 0,25% Natriumchlorid. Der pH-Wert betrug vor dem Sterilisieren 7,3 (eingestellt mit
5n-NaOH). Es wurde mit 300 Upm gerührt, mit 3 Liter Luft je Minute belüftet und bei 3O0C gezüchtet.
Die Züchtung wurde 24 Stunden durchgeführt, wobei der pH-Wert der Kulturflüssigkeit mit einer Lösung aus
einem Gemisch von 10% Glutaminsäure und 6% Schwefelsäure auf 7,5 eingestellt wurde. Nach dem
Abtrennen der Zellkörper aus der Gärmaische und Zentrifugieren wurden diese in einer 1/30 m Phosphorsäure-Pufferlösung
vom pH-Wert 6,0 suspendiert, so daß die Zellkörper eine Konzentration von etwa
5 mg/ml auf Basis des Trockengewichts hatten. Es wurde keine Bindung von 6-Aminopenicillansäure
beobachtet, selbst in Gegenwart von Penicillin G.
Es wurden zur Zellkörpersuspension Phenylessigsäure enthaltende 6-Aminopenicillansäure und oc-Aminophenylessigsäureamid zugesetzt, so daß die Konzentration von 6-APS 10 mg/ml und von et-Aminophenylessigsäure 25 mg/ml betrug. Die erhaltene Reaktionslösung wurde 3 Stunden bei 35° C umgesetzt Die in der Lösung
Es wurden zur Zellkörpersuspension Phenylessigsäure enthaltende 6-Aminopenicillansäure und oc-Aminophenylessigsäureamid zugesetzt, so daß die Konzentration von 6-APS 10 mg/ml und von et-Aminophenylessigsäure 25 mg/ml betrug. Die erhaltene Reaktionslösung wurde 3 Stunden bei 35° C umgesetzt Die in der Lösung
ίο gebildete Menge «-Aminobenzylpenicillin betrug
8,5 mg/ml. Es wurde keine Bildung von Penicillin G beobachtet.
Die erhaltene Reaktionslösung wurde mit Salzsäure auf einen pH-Wert 4,0 eingestellt und zentrifugiert Ein
Liter der überstehenden Flüssigkeit wurde durch eine Säule gegeben, die mit einem stark sauren Kationenaustauscherharz
gefüllt war, wobei ot-Aminobenzylpenicillin
absorbiert wurde. Das Harz wurde mit einer 0,2 m-Citratpufferlösung vom pH-Wert 4,25 und danach mit
einer 0,03 m-Citrat-Phosphat-Pufferlösung vom pH-Wert 7.0 eluiert. Die aktive Fraktion wurde
eingeengt und mit einem Dextranpräparat entsalzt. Das entsalz'e Konzentrat wurde an Aktivkohle adsorbiert
und mi; 50%igem wäßrigem Methanol eluiert. Das Eluat
wurde gefriergetrocknet und ergab ein rohes Pulver von (X-Aminobenzylpenicillin. Nach dem Umkristallisieren
aus Wass- r (pH-Wert 4,0) wurden 4,2 g reines Λ-Aminobenzylpenicillin erhalten.
Gemäß Beispiel 1 wurde der Stamm Pseudomonas melanogenum ATCC 14535 auf ein Einsaatmedium
geimpft, und 1,8 Liter des Ansatzes wurden auf 100 Liter
sterilisiertes Nährmedium in einen 200 Liter fassenden Tank übertragen. Die Züchtung wurde 24 Stunden unter
Rühren mit 250 Upm mit einer Belüftung von 60 Liter/min bei einer Temperatur von 3O0C durchgeführt.
Danach wurden 1000 Liter Nährmedium in einem 2000 Liter fassenden Tank gemäß Beispiel 1 sterilisiert
und mit 100 Liter der Kulturfiüssigkeit der vorhergehenden Passage beimpft.
Die Züchtung wurde 12 Stunden unter Rühren mit 100 Upm und bei einer Belüftung von 200 Liter/min bei
einer Temperatur von 3O0C durchgeführt während der pH-Wert auf 7,5 eingestellt wurde.
Es wurde keine Bildung von 6-Aminopenicillansäure beobachtet, selbst wenn Penicillin G auf die erhaltene
Kulturflüssigkeit einwirken gelassen wurde. Es wurde 1 Volumteil der durch Spaltung von Penicillin G durch
Penicillin-Acylase (Gehalt an 6-APS 20 mg/ml) erhaltenen Lösung, die in bekannter Weise erhalten worden
war, zu 1 Volumteil der Kulturflüssigkeit der Hauptkultur gegeben, und hierzu wurden 25 mg/ml des
Hydrochlorids von Λ-Aminophenylessigsäuremethylester
?:ugegeben. Die Umsetzung wurde 3 Stunden unter Rühren mit 100 Upm und bei einer Temperatur
von 35°C durchgeführt, ohne daß belüftet wurde, während der pH-Wert mit Ammoniak auf 6,0 eingestellt
()0 wurde. Die in der Reaktionslösung gebildete Menge von
Λ-Amiriobenzylpenicillin betrug 8,9 mg/ml. Es wurde
keine Bildung von Penicillin G als Nebenprodukt beobachtet.
Es wurde ein Stamm Pseudomonas ovalis ATCC 15175 gemäß Beispiel 1 eingeimpft und gezüchtet. In
einem 30 Liter fassenden Gärbehälter wurden 15 Liter
IS
des Nährmediums mit 1,5 Liter der Einsaatkuitur beimpft
Das Nährmedium enthielt 2,5% Sojabohnenmehl-Säurehydrolysat, 1,0% Pepton, 0,5% Natriumglutamat,
0,02% prim. Kaliumphosphat und 0,02% Magnesiumsulfat,
und der pH-Wert vor der Sterilisierung betrug 7,2.
Die Züchtung wurde 24 Stunden unter Rühren mit 250 Upm bei einer Belüftung von 10 Liter/min und einer
Temperatur von 300C durchgeführt, während der
pH-Wert der Kulturflüssigkeit auf 7,5 eingestellt wurde, ι ο
Es wurde keine Bildung von 6-Aminopenicillansäure beobachtet, selbst wenn Penicillin G auf die erhaltene
Kulturflüssigkeit einwirken gelassen wurde. Die Umsetzung der Substrate wurde wie in Beispiel 2 durchgeführt,
wobei die Kulturflüssigkeit als Enzymquelle benutzt wurde.
Die in der Reaktionslösung gebildete Menge Λ-Aminobenzylpenicillin
betrug 7,4 mg/ml. Es wurde keine Bildung von Penicillin G als Nebenprodukt beobachtet.
Es wurden folgende Stämme verwendet: Escherichia coli ATCC 11105
Pseudomonas melanogenum ATCC 14535 Pseudomonas melanogenum ATCC 17808 Pseudomonas ovalis ATCC 15175
Pseudomonas melanogenum ATCC 14535 Pseudomonas melanogenum ATCC 17808 Pseudomonas ovalis ATCC 15175
Herstellung der Zellen:
Escherichia coli ATCC 11105 gemäß Beispiel 1 der OE-PS 2 34 273: Pseudomonas melanogenum ATCC
14535 und 17808 sowie Pseudomonas ovalis ATCC 15175 nach den vorstehend in Beispiel 1 bis 3
beschriebenen Methoden.
1. Versuch I unter Verwendung reiner 6-APS
A) Die auf die vorstehend beschriebene Weise hergestellten Mikrobenzellen werden in einem 1/15molaren
Phosphatpuffer vom pH-Wert 6,0 bei einer Konzentration von 5 mg/ml, bezogen auf das Trockengewicht,
suspendiert. Die Suspension wird mit 1,25 mg/ml (0,125%) reiner 6-APS, 1% Phenylglycylamid
und 0,2% Toluol versetzt und 1 Stunde bei 37°C inkubiert.
B) Das Verfahren gemäß (A) wird wiederholt, anstelle von Phenylglycylamid wird jedoch Phenylglycinäthylester-hydrochlorid
verwendet.
Die Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengefaßt.
5°
Stämme | 11105 (OE-PS 2 34 273) | Ausbeute an | B |
14535 (Erfindung) | Ampicillin | 530 | |
17808 (Erfindung) | (Einheit/ml) | 1250 | |
15175 (Erfindung) | A | 1130 | |
ATCC | 480 | 1200 | |
ATCC | 1210 | ||
ATCC | 1080 | ||
ATCC | 1121 | ||
30
2. Versuch 11 unter Verwendung von roher 6-APS
A) Die Mikrobenzellen werden in einem 1/15molarem Phosphatpuffer vom pH-Wert 6,0 bei einer
Konzentration von 5 mg/ml, bezogen auf das Trockengewicht, suspendiert. Die Suspension wird mit
1,25 mg/ml (berechnet als 6-APS) roher 6-APS (eine (.5
Kulturbrühe der enzymatischen Spaltung von Penicillin G), 1% Phenylglycylamid und 0,2% Toluol versetzt und
eine Stunde bei 370C inkubiert.
B) Das Verfahren gemäß (A) wird wiederholt, anstelle von Phenylglycylamid wird jedoch Phenylglycinäthylester-hydrochlorid
verwendet
Die Ergebnisse sind in Tabelle Π zusammengefaßt.
Tabelle Π
Stämme | Ausbeute an | 25 | B | 40 |
Ampicillin | 973 | 1020 | ||
(Einheit/ml) | 1030 | 1150 | ||
A | 890 | 970 | ||
ATCC 11105 (OE-PS 2 34 273) | ||||
ATCC 14535 (Erfindung) | ||||
ATCC 17808 (Erfindung) | ||||
ATCC 15175 (Erfindung) |
Aus den Versuchsergebnissen ist ersichtlich, daß die Ausbeute an a-Aminobenzylpenicillin mit den erfindungsgemäß
verwendeten Stämmen höher ist als mit E. coli ATCC 11105, unabhängig davon, ob die eingesetzte
6-APS rein oder durch Phenylessigsäure verunreinigt war.
Bei Verwendung reiner 6-APS wurden von den Stämmen ATCC H535. 17808. 15175 1080 bis 1250
Einheiten/ml Λ-Aminobenzylpenicillin gebildet, während von dem Stamm ATCC 11105 nur 480 bis 530
Einheiten/im entstanden. Bei Verwendung von roher 6-APS bildeten sich mit Hilfe der erfindungsgemäß
verwendeten Stämme 890 bis M 50 Einheiten/ml Λ-Aminobeiizylpenicillin. während die Ausbeute mit
ATCC 11105 nur 25 bis 40 Einheiten/ml betrug. Daraus
ist ersichtlich, daß bei Verwendung roher 6-APS die Ausbeute an \ Aminobenzylpenicillin bei Verwendung
von ATCC 11105 um etwa 1/10 des Wertes geringer war, der bei Verwendung reiner 6-APS erhalten wurde,
während mil den erfindungsgemäß verwendeten Stämmen ungefähr die gleiche hohe Ausbeute erhalten
werden konnte.
Diese hohe Ausbeute, unabhängig von der Reinheit der eingesetzten 6-APS. hängt von der spezifischen
Eigenschaft des Enzyms ab das die erfindungsgemäß verwendeten Stämme bilden, d. h. der Eigenschaft, aus
6-APS und Phenylessigsäure kein Penicillin G zu bilden. D: ?se Eigenschaft besitzt das Enzym nicht, das sich von
den in der OE-PS verwendeten Stämme ableitet.
Um diese Unterschiede in den Eigenschaften der Enzyme zu zeigen, wurden Versuche zur Bildung von
Penicillin G aus 6-APS und dem Kaliumsalz der Phenylessigsäure gemäß Beispiel 1 der OE-PS 2 43 986
unter Verwendung von ATCC 11105 und der drei vorgenannten, im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten
Stämme durchgeführt. Durch den Stamm ATCC 11105 wurden 375 Einheiten/ml (225y/ml) Penicillin G
gebildet, während die erfindungsgemäß verwendeten Stämme kein Penicillin G bildeten.
Auf Grund der speziellen Eigenschaft des Enzyms der erfindungsgemäß verwendeten Stämme läßt sich
Λ-Aminobenzylpenicillin aus roher 6-APS und oc-Aminophenylessigsäure
in hoher Ausbeute ohne Bildung des unerwünschten Penicillin G herstellen. Das erfindungsgemäße
Verfahren ist somit technisch fortschrittlich gegenüber dem Verfahren der OE-PS 2 43 986.
Aber auch gegenüber chemischen Verfahren zur Herstellung von Ampicillin ist das erfindungsgemäße
Verfahren aus den gleichen Gründen technisch fortschrittlich. Zur Herstellung von Ampicillin aus 6-APS
auf chemischen Wege muß reine, von Phenylessigsäure befreite 6-APS eingesetzt werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von a-Aminobenzylpenicillin durch Umsetzen von 6-Aminopenicillansäure mit a-Aminophenylessigsäure oder deren Amid, Alkylester oder Alkali- oder Erdalkalisalz in Gegenwart eines Enzyms, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines Enzyms von Pseudomonas melanogenum ι ο ATCC 1780S, ATCC 14535 oder Pseudomonas ovaiis ATCC 15175 und Phenylessigsäure als Verunreinigung enthaltender 6-Aminopenicillansäure durchführt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP44082241A JPS5011475B1 (de) | 1969-10-16 | 1969-10-16 | |
JP8224169 | 1969-10-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2050983A1 DE2050983A1 (de) | 1971-04-22 |
DE2050983B2 DE2050983B2 (de) | 1976-10-14 |
DE2050983C3 true DE2050983C3 (de) | 1977-06-02 |
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