DE2045416A1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2045416A1
DE2045416A1 DE19702045416 DE2045416A DE2045416A1 DE 2045416 A1 DE2045416 A1 DE 2045416A1 DE 19702045416 DE19702045416 DE 19702045416 DE 2045416 A DE2045416 A DE 2045416A DE 2045416 A1 DE2045416 A1 DE 2045416A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rhodium
basic ion
water
carbonylate
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702045416
Other languages
English (en)
Other versions
DE2045416B2 (de
DE2045416C3 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE2045416A priority Critical patent/DE2045416C3/de
Priority to BE771099A priority patent/BE771099A/xx
Priority to US00180195A priority patent/US3755393A/en
Priority to NL7112622A priority patent/NL7112622A/xx
Priority to GB4269871A priority patent/GB1355209A/en
Publication of DE2045416A1 publication Critical patent/DE2045416A1/de
Publication of DE2045416B2 publication Critical patent/DE2045416B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2045416C3 publication Critical patent/DE2045416C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G55/00Compounds of ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, or platinum
    • C01G55/001Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B01J49/50Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor characterised by the regeneration reagents
    • B01J49/57Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor characterised by the regeneration reagents for anionic exchangers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/49Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide
    • C07C45/50Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide by oxo-reactions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/40Mixtures
    • C22B3/402Mixtures of acyclic or carbocyclic compounds of different types
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/42Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by ion-exchange extraction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG
Unser Zeichen: O. Z. 26 994 Bk/Wnz 67OO Ludwigshafen, 14.9.1970
Verfahren zur Wiedergewinnung von Rhodium, das als Rhodiumcarbonylat auf basische Ionenaustauscher gebunden ist
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Wiedergewinnung von Rhodium, das als Rhodiumcarbonylat auf basische Ionenaustauscher gebunden ist, unter gleichzeitiger Regenerierung der basischen Ionenaustauscher.
Wenn Oxoreaktionsgemische, die Rhodiumcarbonyl als Katalysatoren enthalten, mit basischen Ionenaustauschern behandelt werden, so wird rhodiumfreies Oxoreaktionsgemisch erhalten und das Rhodiumcarbonyl als Carbonylat auf dem basischen Ionenaustauscher gebunden. Es war deshalb die technische Aufgabe gestellt, das Rhodium, das an den basischen Ionenaustauscher gebunden ist, wiederzugewinnen unter gleichzeitiger Regenerierung der basischen Ionenaustauscher, so daß diese wieder für die Entfernung von Rhodiumcarbonylkomplexen aus dem Oxoreaktionsgemisch verwendet werden können.
Es wurde nun gefunden, daß man Rhodium, das als Rhodiumcarbonylat auf basische Ionenaustauscher gebunden ist, unter gleichzeitiger Regenerierung der basischen Ionenaustauscher vorteilhaft wiedergewinnt, wenn man die mit Rhodiumcarbonylat beladenen basischen Ionenaustauscher mit einem Gemisch aus niederen Alkanolen, Wasser und wasserlöslichen aliphatischen Aminen in Gegenwart von molekularem Sauerstoff behandelt.
Das neue Verfahren hat den Vorteil, daß das Rhodium auf einfache Weise wiedergewonnen wird und der Ionenaustauscher wieder für die Entfernung von Rhodium aus Oxoreaktionsgeiniechen verwendet werden kann.
407/70 -2-
209812/0794
- 2 - O.Z. 26 994
Bevorzugte Ionenaustauscherharze sind solche, die primäre, sekundäre, tertiäre oder quarternäre Amingruppen enthalten. Besondere Bedeutung haben Ionenaustauscherharze auf Polystyrolbasis, die tertiäre Aminogruppen oder quarternäre Aminogruppen in der Basenform enthalten, erlangt. Besonders geeignet sind schwach- bis starkbasische Ionenaustauscher, z.B. Amberlit IR 45, Dowex 4. Besondere technische Bedeutung haben makroretikulare Typen, wie Amberlyst A21, Lewatit MP62, Lewatit MP64, Imac A20, Zerolit G, Amberlit IRA93 oder Amberlyst A26 erlangt.
Das Aufbringen von Rhodiumcarbonylat auf die basischen Ionenaustauscherharze erfolgt durch Behandeln von rohen Oxoreaktionsgemischen mit basischen Ionenaustauschern, vorzugsweise kontinuierlich in einer sogenannten Austauscherzone, die ein L : D-Verhältnis von 5 bis 50 : 1 hat, bei einer Belastung von 0,1 bis 10 kg Oxoreaktionsgemisch pro Stunde je Kilogramm basischen Ionenaustauscher.
Im allgemeinen werden Oxoreaktionsgemische verwendet, die durch Umsetzung von aliphatischen, cycloaliphatischen oder araliphatischen, olefinisch ungesättigten Verbindungen mit bis zu 20 Kohlenstoffatomen, die unter Reaktionsbedingungen inerte Substituenten, wie Alkoxygruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, Hydroxylgruppen, Acyloxy- oder Carbalkoxygruppen mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen enthalten können, insbesondere jedoch Olefinen mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen mit einem Gemisch aus Kohlenmonoxyd und Wasserstoff bei Temperaturen von 80 bis 22O0C unter Drücken von 5 bis 700 at in Gegenwart von Rhodiumcarbonylkomplexen erhalten wurden. Die Oxoreaktionsgemische enthalten vorwiegend die entsprechenden Aldehyde und/oder Alkohole. Der Gehalt an Rhodiumcarbonylkomplexen beträgt im allgemeinen 10 ppm bis 1 Gewichtsprozent, bezogen auf das rohe Oxoreaktionsgemisch und berechnet als Metall.
Die Behandlung des Oxoreaktionsgemisches mit den basischen Ionen austauschern wird bei Temperaturen von 0 bis 12O0C und in Gegenwart von Kohlenmonoxyd und Wasserstoff bei Drücken von 5 bis
700 at durchgeführt.
-3-
209812/0794
O.Z. 26 99^
20A5A16
Die mit Rhodiumcarbonylat beladenen basischen Ionenaustauscher werden mit einem Gemisch aus niederen Alkanolen, Wasser und wasserlöslichen aliphatischen Aminen behandelt. Bevorzugte Alkanole sind solche mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, insbesondere Methanol oder Äthanol. Bevorzugte wasserlösliche aliphatisch« Amine sind primäre, sekundäre oder tertiäre Amine, die Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, die Hydroxylgruppen als Substituenten haben können, haben. Vorteilhaft wendet man Alkanöle, Wasser und wasserlösliche aliphatische Amine im Volumenverhältnis 1:1:1 bis 10:4:1 an. Besonders gut hat sich ein Gemisch im Volumenverhältnis 5:4:1 bewährt.
Die Behandlung wird in Gegenwart von molekularem Sauerstoff, insbesondere Luft, durchgeführt. Vorteilhaft haben sich Mengen von 100 bis 1000 Liter Luft je Stunde je Kilogramm basischen Ionenaustauscher, der mit Rhodiumcarbonylat beladen ist, erwiesen.
Vorteilhaft führt man je Kilogramm basischen Ionenaustauscher 5 bis 0,1 Liter, insbesondere 0,1 bis 1 Liter des Gemisches aus niederen Alkanolen, Wasser und wasserlöslichen aliphatischen Aminen je Stunde zu. Im allgemeinen wird die Behandlung bei Temperaturen von 10 bis 1000C durchgeführt. Besonders gute Ergebnisse erhält man bei Temperaturen von 20 bis 9O0C.
Das Verfahren nach der Erfindung führt man beispielsweise durch, indem man dem in einer Austauscherzone angeordneten, Rhodiumcarbonylat enthaltenden, basischen Ionenaustauscherharz von unten bei den angegebenen Temperaturen und in den angegebenen Mengen ein Gemisch aus niederen Alkanolen, Wasser und wasserlöslichen aliphatischen Aminen in der beschriebenen Zusammensetzung sowie Luft zuführt, so lange bis im Eluat analytisch Rhodium nicht mehr nachweisbar ist. Das so gereinigte basische Ionenaustauscherharz ist nun erneut für die Abscheidung von Rhodium aus Oxoreaktionsgemischen bereit. Das Rhodium enthaltende Eluat wird eingedampft und der verbleibende Rückstand in halbkonzentrierter Salzsäure gelöst und daraus durch Einengen Rhodiumchloridhydrat gewonnen, das wieder als Katalysator für die Oxoreaktion verwendbar ist.
-4-209812/0794
-^- O.Z. 26
Das Verfahren nach der Erfindung sei an folgendem Beispiel veranschaulicht.
Beispiel
Eine Austauscherzone von 500 mm Länge und JO mm Durchmesser, die mit 120 g Amberlyst A21 beschickt ist, wird bei 1000C stündlich mit 90 g Cq-Oxoreaktionsprodukt beschickt, das durch Hydroformylienmg von Octen-1 mit Kohlenmonoxid und Wasserstoff (Molverhältnis 1 ί 1) bei 1000C und 280 at in Gegenwart von 106 mg Rhodium in Form von Carbonylkomplex je kg Octen erhlaten wurde. Insgesamt werden 26,5 kg Cq-Oxoreaktionsprodukt mit insgesamt 2,0 g Rh über den Austauscher gepumpt. Anschließend unterbricht man den Zulauf des Oxoreaktionsgemisches, entspannt die Austauscherzone und kühlt auf Raumtemperatur ab. Dann dosiert man von unten stündlich 60 ecm einer Mischung aus Methanol, Wasser und Äthanolamin im Volumenverhältnis 5 5 4 : 1 zu und führt gleichzeitig von unten stündlich Je 50 Nl Luft zu. Nach 79 Stunden erhöht man die Temperatur auf 60°C; nach weiteren 36 Stunden bricht man den Auswaschvorgang ab. Es wurden insgesamt 1,7 g (85 %) des auf die Austauscherzone aufgebrachten Rhodiums wieder eluiert. Der Austauscher ist erneut verwendbar.
209812/0794

Claims (1)

  1. Patentanspruch
    Verfahren zur Wiedergewinnung von Rhodium, das als Rhodiumcarbonylat auf basische Ionenaustauscher gebunden ist, unter gleichzeitiger Regenerierung der basischen Ionenaustauscher, dadurch gekennzeichnet, daß man die mit Rhodiumcarbonylat beladenen basischen Ionenaustauscher mit einem Gemisch aus niederen Alkanolen, Wasser und wasserlöslichen aliphatischen Aminen in Gegenwart von molekularem Sauerstoff behandelt.
    Badische Anilin- ft Soda-Fabrik AG
    209812/0794
DE2045416A 1970-09-15 1970-09-15 Verfahren zur Elution von Rhodium, das als Rhodiumcarbonylat auf einem basischen Ionenaustauscher gebunden ist Expired DE2045416C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2045416A DE2045416C3 (de) 1970-09-15 1970-09-15 Verfahren zur Elution von Rhodium, das als Rhodiumcarbonylat auf einem basischen Ionenaustauscher gebunden ist
BE771099A BE771099A (fr) 1970-09-15 1971-08-09 Procede pour la recuperation du rhodium fixe sous forme de carbonylate sur des echangeurs d'ions basiques
US00180195A US3755393A (en) 1970-09-15 1971-09-13 Recovery of rhodium fixed to basic ion exchangers in the form of rhodium carbonylate
NL7112622A NL7112622A (de) 1970-09-15 1971-09-14
GB4269871A GB1355209A (en) 1970-09-15 1971-09-14 Recovery of rhodium values fixed to basic ion exchangers in the form of rhodium carbonylate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2045416A DE2045416C3 (de) 1970-09-15 1970-09-15 Verfahren zur Elution von Rhodium, das als Rhodiumcarbonylat auf einem basischen Ionenaustauscher gebunden ist

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2045416A1 true DE2045416A1 (de) 1972-03-16
DE2045416B2 DE2045416B2 (de) 1979-03-08
DE2045416C3 DE2045416C3 (de) 1979-10-25

Family

ID=5782403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2045416A Expired DE2045416C3 (de) 1970-09-15 1970-09-15 Verfahren zur Elution von Rhodium, das als Rhodiumcarbonylat auf einem basischen Ionenaustauscher gebunden ist

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3755393A (de)
BE (1) BE771099A (de)
DE (1) DE2045416C3 (de)
GB (1) GB1355209A (de)
NL (1) NL7112622A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008057857A1 (de) 2008-11-18 2010-05-27 Oxea Gmbh Verfahren zur Rückgewinnung von Rhodium aus Rhodiumkomplexverbindungen enthaltenden wässrigen Lösungen

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4179401A (en) * 1971-07-08 1979-12-18 Garnett John L Preparation of heterogeneous catalysts including the steps of radiation grafting of an alpha unsaturated monomer to a metal or to an organic polymer
IT1007026B (it) * 1974-01-23 1976-10-30 Montedison Spa Procedimento per il ricupero di sistemi catalitici da grezzi di idroformilazione
DE2448005C2 (de) * 1974-10-09 1983-10-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Regenerierung von Rhodium oder Iridium enthaltenden Katalysatoren aus Destillationsrückständen von Hydroformylierungsgemischen
DE2614799C2 (de) * 1976-04-06 1986-02-27 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Regenerierung von Rhodium enthaltenden Katalysatoren durch Behandeln von rhodiumhaltigen Destillationsrückständen von Hydroformylierungsgemischen
DE2716288B1 (de) * 1977-04-13 1978-11-02 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zur Herstellung von 23-Dimethylpentanal
US4183900A (en) * 1977-07-05 1980-01-15 The Dow Chemical Company Recovery of Mg++ from brines
US4116856A (en) * 1977-07-05 1978-09-26 The Dow Chemical Company Recovery of lithium from brines
US4116858A (en) * 1977-07-05 1978-09-26 The Dow Chemical Company Recovery of lithium from brines
US4116857A (en) * 1977-07-05 1978-09-26 The Dow Chemical Company Recovery of Mg++ from brines
US4115433A (en) * 1977-10-11 1978-09-19 Union Carbide Corporation Catalyst and process for producing polyhydric alcohols and derivatives
US4221767A (en) * 1978-09-05 1980-09-09 The Dow Chemical Company Recovery of lithium from brines
US4328125A (en) * 1979-05-14 1982-05-04 University Of Illinois Foundation Heterogeneous anionic transition metal catalysts
US4243555A (en) * 1979-08-31 1981-01-06 The Dow Chemical Company Composition for recovery of MG++ from brines
US4292196A (en) * 1979-12-10 1981-09-29 Uop Inc. Catalyst recovery
US4298477A (en) * 1980-04-28 1981-11-03 Nalco Chemical Company Regeneration of cation ion-exchange polishers
JPS5850234B2 (ja) * 1980-10-23 1983-11-09 三菱化学株式会社 第8族貴金属固体錯体の取得方法
US4341741A (en) * 1981-03-06 1982-07-27 The Halcon Sd Group, Inc. Recovery of rhodium from carbonylation residues
US4340569A (en) * 1981-03-06 1982-07-20 The Halcon Sd Group, Inc. Treatment of carbonylation residues
US4340570A (en) * 1981-03-06 1982-07-20 The Halcon Sd Group, Inc. Recovery of rhodium from carbonylation residues
US4388476A (en) * 1981-05-01 1983-06-14 Eastman Kodak Company Hydroformylation process with rhodium catalyst and oxygen stabilization thereof
US4446074A (en) * 1981-12-24 1984-05-01 Union Carbide Corporation Preparation of rhodium complex compounds
US4547595A (en) * 1982-09-02 1985-10-15 Ashland Oil, Inc. Method of reactivating Group VIII anionic hydroformylation catalysts
US4985540A (en) * 1989-11-20 1991-01-15 Polysar Limited Process for removing rhodium-containing catalyst residue from hydrogenated nitrile rubber
US5208194A (en) * 1992-02-25 1993-05-04 Arco Chemical Technology, L.P. Recovery of group VIII transition metals from organic solutions using acidic ion-exchange resins
DE4316180A1 (de) * 1992-09-16 1994-11-17 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aldehyden
US5773665A (en) * 1996-07-01 1998-06-30 Elf Atochem North America, Inc. Hydroformylation process with separation and recycle of active rhodium catalyst
GB0113080D0 (en) * 2001-05-30 2001-07-18 Kvaerner Process Tech Ltd Process
GB0113079D0 (en) 2001-05-30 2001-07-18 Kvaerner Process Tech Ltd Process
TWI709566B (zh) 2015-09-30 2020-11-11 美商陶氏科技投資公司 用於製造有機磷化合物的方法
EP3990176A1 (de) 2019-06-27 2022-05-04 Dow Technology Investments LLC Verfahren zur herstellung einer lösung aus hydroformylierungsprozess zur rückgewinnung von edelmetallen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008057857A1 (de) 2008-11-18 2010-05-27 Oxea Gmbh Verfahren zur Rückgewinnung von Rhodium aus Rhodiumkomplexverbindungen enthaltenden wässrigen Lösungen

Also Published As

Publication number Publication date
BE771099A (fr) 1972-02-09
DE2045416B2 (de) 1979-03-08
NL7112622A (de) 1972-03-17
GB1355209A (en) 1974-06-05
US3755393A (en) 1973-08-28
DE2045416C3 (de) 1979-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2045416A1 (de)
DE1954315C3 (de) Verfahren zur Abtrennung von Metallcarbonylkatalysatoren aus Oxoreaktionsge mischen
DE2404855A1 (de) Verfahren zur verhinderung von emulsionsbildung bei der aufbereitung von butyraldehyden und kobalt enthaltenden reaktionsgemischen
DE1163790B (de) Verfahren zur Herstellung von Propionsaeure
DE1543690A1 (de) Verfahren zur Herstellung von primaeren Aminen
EP1694621A1 (de) Verfahren zur herstellung von tricyclodecandialdehyd
DE2062703B2 (de) Hydroformylierungsverfahren zur Herstellung oxygenierter, an normalen Aldehyden reichen Produkten
DE2620554C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kupfer-Nickel-Siliciumoxid-Katalysators und seine Verwendung
DE2538364B2 (de) Verfahren zur herstellung von butandiolen
DE3641666A1 (de) Verfahren zur herstellung eines sekundaeren amins
EP0510358A1 (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Rhodium aus den Rückständen der Destillation von Produkten der Oxosynthese
DE2103454A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Metallcarbonylen
DE879837C (de) Verfahren zur Gewinnung von metall- und acetalfreien Aldehyden
DD264423A5 (de) Verfahren zur herstellung von 1,3-glukolen
EP0424736B1 (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Rhodium aus den Rückständen der Destillation von Produkten der Oxosynthese
DE3014455C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines tertiären Amins
DE2057001C3 (de) Verfahren zur Herstellung von tertiären Aminen
DE1518236A1 (de) Katalytische Verfahren
EP0008763B1 (de) Aminomethyl-cyclododecane, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Korrosionsschutzmittel
DE2025052C (de)
DE2819593A1 (de) Verfahren zur herstellung von diolen
EP0065294A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formylcyannorbornan
DE2106244A1 (de)
DE4308569A1 (de) Verfahren zur Reinigung von durch gelöste Metallverbindungen verunreinigten organischen Verbindungen
DE2020550A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Alkoholen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8330 Complete disclaimer