DE2033472B2

DE2033472B2 - Klinkenschaltwerk

Info

Publication number: DE2033472B2
Application number: DE19702033472
Authority: DE
Inventors: Jean Paul Cluses Lemery (Frank reich)
Original assignee: Carpano and Pons SA
Current assignee: Carpano and Pons SA
Priority date: 1969-07-24
Filing date: 1970-07-07
Publication date: 1973-04-19
Also published as: US3670855A; NO129485B; SE363722B; FR2054728A5; DE2033472C3; GB1312819A; DE2033472A1; JPS49880B1

Description

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Die Frfindung betrifft ein Klinkenschaltwerk zur wahlweisen Freigabe einer oder beider Drehrichtungen einer das Schaltrad tragenden Welle, wobei eine unter Federdruck sowohl im als auch außer Eingriff mit der Zahnung des Schallrades gehaltene Klinke mittels eines verdrehbaren, konzentrisch mit der Klinkenschwenkachse gelagerten Nockens mit einem wenigstens der Zahnhöhe der Schaltradzahnung entsprechenden Winkelspiel von der Schaltradzahnung abhebbar ist.

Eine solche Vorrichtung ist insbesondere verwendbar für Angelrollen, wobei der Angler je nach den jeweiligen Gegebenheiten mit der Handkurbel ein Aul- und Abspulen der Angelschnur oder auch nur deren Aufspulen bewirken will. Dabei sind Einrichtungen für deren Betätigung vorgesehen, beispielsweise eine Verlängerung der Klinke, welche aus dem Gehäuse ragt und von außen betätigt werden kann, wobei diese Klinke dann aus den Zähnen des Sperrades abgehoben wird. Derartige Ausführungen haben jedoch den Nachteil, daß der nach außen ragende Ansatz der Klinke in ausgeklinktem Zu stand vibriert, was sich in mancher Weise unangenehm bemerkbar macht. Auch erfordert diese Ausbildung, wobei sich das eigentliche Klinkenwerk im Inneren eines Gehäuses befindet, einen langgestreckten Durchbruch in der Gehäusewand, wodurch keine ausreichende Abdichtung und kein Schutz gegen das Eindringen von Fremdkörpern in das Gehäuse gewährleistet ist.

Eine andere bekannte Ausführung vermeidet diese Nachteile, indem die Klinke und ihre Betätigung getrennt ausgebildet sind. Eine äußere Betätigungseinrichtung in Form eines Druckknopies oder Hebels geht hierbei durch die Gehäusewand und trägt im Gehäuseinnern einen Nocken, welcher je nach der Stellung der Betätigung die Klinke anhebt oder nicht. Sowohl die Klinke als auch deren Betätigungsorgan müssen hierbei jeweils mit einer Rückholfeder versehen sein, was zwar für ihre Funktionsweise günstig, in konstruktiver und montagemäßiger Hinsicht jedoch ziemlich aufwendig ist.

Gleiches gilt auch für ein auf einem anderen technischen Gebiet bekanntes Schaltradgetriebe mit elektromagnetischer Auslösung, wobei ein federbeaufschlagter, durch einen Relaisanker gegen Drehung blockierter Nocken eine Klinke teilweise umschließt, welche ihrerseits durch eine weitere Feder im Eingriff mit dem Schaltrad gehalten wird. Bei Slromschluß und Freigabe des Nockens erfoigt dessen Schwenkung unter gleichzeitiger Anhebung der Klinke aus der Schaltradzahnung. Auch bei dieser Ausbildung ist für den auf getrennt Schwenkachsen gelagerten Nocken und die Klinke je ein Federelement erforderlich sowie außerdem je eine besondere Einrichtung zum Ein- und zum Ausklinken.

Zweck der Erfindung ist eine konstruktive Vereinfachung von Klinkenschaltwerken der vorstellend erwähnten Ait, wobei nicht nur eine Verminderung der Bauteile, sondern auch eine Erweiterung der technischen Wirkungsweise ermöglicht werden soll.

Hierzu ist ein Klinkenschaltwerk der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß eine unter der Wirkung einer bistabilen Federlamelle stehende Klinke mit ihrem Lagerteil den zylindrischen Abschnitt eines Drehknopfes teilweise umfaßt und innerhalb des sektorföimigen Ausschnittes des Klinkenlagerteiles ein Nocken fest am Außenumfang des zylindrischen Drehknopfabschnittes angeordnet ist.

Es ist ferner zweckmäßig, am Außenumfang des Klinkenlagerteiles gegenüber dem Klinkenfinger einen gehäusefesten, teilkreisförmigen Anschlag vorzusehen, wobei das radiale Spiel /wischen dem Außenumfang des Klinkenlagerleiles und diesem Gehäuseanschlag geringer ist als das radiale Spiel zwischen Hern Fnnenumfang des Klinkenlagerteiles und dem Außenumfang des zylindrischen Drehknopfabschnittes.

Durch die gleichachsige, konzentrische Anordnung von Nocken und Klinke sowie durch die Verwendung nur eines einzigen Federelementes in Form einer bistabilen Federlamelle, welche die Klinke in beiden Stellungen hält und außerdem für eine entgegengesetzte Wirkungsrichtung zusammen mit der Klinke leicht umsetzbar ist. wird nicht nur die Anzahl der Konstruktionsteile herabgesetzt und dadurch die Fertigung vereinfacht und verbilligt, sondern gleichzeitig auch der Platzbedarf bzw. die räumliche Ausdehnung der Vorrichtung, welche mit dem erfindungsgemäßen Klinkenschaltwerk ausgestattet ist. erheblich vermindert, was für ein Handgerät, wofür diese Klinkcnschallwerke vorzugsweise vorgesehen sind, besonders vorteilhaft ist. Das erfindungsgemäß ausgebildete Klinkenschaltwerk besteht nämlich somit nur aus vier Bestandteilen, und zwar dem Schaltrad, der Klinke, dem Betätigungsknopf und der Klinkenfeder, wobei der Betätigungsknopf in ausgeklinktem Zustand vollkommen unbeweglich bleibt.

Die Betätigung der Vorrichtung durch einen einligen Drehknopf ist ferner von Vorteil bei ihrer Verwendung in Angelrollen, wobei man nun durch einen flüchtigen Blick feststellen kann, ob sich die Klinke im Eingriff mit dem Schaltrad befindet oder aber hiervon abgehoben ist.

Durch die zweckmäßige Anordnung des leilkreisförmigen Gehäuseanschlages nach einer bevorzugten Ausführufigsform des erfindungsgemäßen Klinkenjchaltwerkes kann daher der zylindrische Abschnitt des Drehknopfes verhältnismäßig dünn gehalten werden, ohne befürchten zu müssen, durch eine starke Gegenkraft abgeschert zu werden, insbesondere bei der Verwendung eines Kunststoffes als Fertigungsmaterial für den Drehknopf. Auch diese Möglichkeit trägt in vorteilhafter Weise zu einem merklichen Platz- und Gewichtserspaiais bei. Hinzu lommt außerdem, daß durch diesen Anschlag die Maßtoleranzen zwischen dem Außenumfang des lylindrischen Drehknopfabschnittes und dem Innen-Hinfang des Klinkenlagerleiles verhältnismäßig groß fein können, was naturgemäß die Fertigung und Montage der Vorrichtung sehr vereinfacht.

In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Austührungsform des erfindungsgemäß ausgebildeten Klinkenschaltwerkes sowie deren Wirkungsweise dargestellt, wobei zeigt

F i g. I eine Seitenansicht in Axialrichtung.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung in Richtung A-A nach Fig. I,

F i g. 3 und 4 die Seitenansicht und einen Schnitt C-C eines Betätigungsknopfes,

F i g. 5 und 6 die Draufsicht und Seitenansicht fines Schnittes B-B des den Betätigungsknopf tragenden Gehäuseteiles und

F i g. 7 bis I 2 die Vorrichtung in den verschiedenen Phasen ihrer Arbeitsweise.

Der Betätigungsknopf 2 (Fig. 3 und 4) wird in wirtschaftlicher Weise in einem einzigen Stück hergestellt. Er kann aus Metall oder einem Kunststoff gefertigt sein. Er besteht aus zwei Vorsprüngen 2 b und Ic, welche sektorfönnig ausgebildet sind und verschiedene Höhen aufweisen. Dieser Knopf ist «insetzbar in die Gehäusewand 5, wobei diese zwei Öffnungen 5 a aufweist, welche in gleicher Weise ■sektorförmig ausgebildet sind (Fig. 5 und 6) und durch welche die beiden Sektoren 2b und Ic des Knopfes hindurchgehen. Sobald der Betätigungsknopf 2 in die Gehäusewand 5 eingesetzt ist. ragt er zum Teil am Außenumfang des Gehäuses heraus, um betätigt werden zu können. Im Innern des Gehäuses befinden sich der zylindrische Abschnitt la und die beiden erwähnten Sektoren 2 b und 2 c.

Über diesem zylindrischen Abschnitt la und dessen sektorförmigem Nocken 2 c ist konzentrisch die eigentliche Klinke 1 angeordnet (Fig. I). Die Form dieser beiden Teile gestattet der Klinke 1 ein radiales Spiel durch die Differenz ihrer Durchmesser sowie ein Spiel im Kreisbogen, dessen Zweck noch beschrieben wird.

Der Belätigungsknopf 2 wird durch die scktorförmigen Abschnitte 2b und Ic am Austritt aus dem Gehäuse 5 gehindert, und zwar durch eine Verdrehung der Sektoren Ib und Ic des Knopfes gegenüber den Gehäuseöffnungen 5 a. Ein Ausgleich von Herstellungstoleranzen und die Abdichtung zwischen dem Knopf und dem Gehäuse werden erzielt mittels eines weichen Dichtungsringes 4 aus einem geeigneten Kunststoff. Die Klinke selbst wird in axialer Richtung gehalten mittels einer Scheibe 6, die drehfest an dem Schaltrad 6 a angeordnet ist.

Die Klinke 1 wird in ihrer Schwenkbewegung außerhalb des Schaltrades 6 a begrenzt durch einen Anschlag 7, welcher fest an der Gehäusewand 5 angeordnet ist.

In der Ausgangsstellung nach Fig. 7 wird die Klinke 1 mittels einer Feder 3 gegen diesen An schlag 7 gedrückt, wobei diese Blatt- oder Draht feder gebogen ausgebildet ist und einerseits in einer Kerbe 1 α der Klinke 1 und andererseits in einer Kerbe 9 a eines anderen, festen Anschlages 9 gehalten wird, welcher ebenfalls an der Gehäusewand sitzt. Die Wirkungsweise eines derart ausgebildeten Klinkenschaltwerkes ist folgende:

In der Ausgangsstellung nach F i g. 7 mit angehobener Klinke 1 kann das Schaltrad 6a und damit die dieses Schaltrad tragende Welle 6 b nach beiden Richtungen drehen. Wenn nun der Betätigungsknopf 2 in Richtung des Pfeiles F gedieht wird, trifft die Außenfläche 2/ des sektorförmigen Nockens 2 c des Knopfes gegen die Fläche 1 b der Klinke 1 unter gleichzeitiger Spannung der Feder 3. Wenn die Klinl.enachse und die Auflagepunkte la und 9a der Fedei in einer geraden Linie liegen, ist die Feder 3 am meisten gespannt und entspannt sich bei Weiterdrehung des Knopfes wieder, bis die Klinke 1 zwischen die Zähne des Schaltrades 6a greift (Fig. 8).

Die Vorrichtung befindet sich in dieser Stellung in einer Lage, in welcher eine Verdrehung des Schaltrades 6« nur in einer Drehrichtung möglich ist. und zwar in Richtung des Pfeiles Fl.

Wenn in dieser Klinkenstellung die Welle 6 b (Fig. 2) mit dem Schaltrad 6a nun in Richtung des Pfeiles/-"! angetrieben wird, drücken die Zähne des Schaltradcs 6 a die Klinke beim Durchgang nach oben in eine Stellung, wie sie in F i g. ^ dargestellt ist. Wählend dieser Verschwenkung um den Winkel λΙ hat die Fläche Ib der Klinke 1 gegen die Fläche 2/ des Nockens 2c des Betäligungsknopfcs 2 gedrückt und diesen um einen geringen Betrag um seine Drehachse verschwenkt. Wenn dann anschließend die Klinke 1 durch die Feder 3 wieder auf das Schaltrad 6« /wischen zwei Zähne gedrückt wird (Fig. 10), hat sie keine direkte Verbindung mehr mit dem Drehknopf 2 und dessen Nocken Ic. Durch diese einfache konstruktive Ausbildung wird erreicht, daß sich der Nocken des Betätigungsknopfes frei zwischen den beiden Anschlägen der Klinke befindet und deren Verschwenkung beim Durchgang jedes Zahnes des Schaltrades 6 a sich nicht auf den Belätigungsknopf 2 überträgt.

Bei einer entgegengesetzten Drehung des Schalt-

radcs 6a in Richtung des PfeilesF2 (Fig. H)) erfolgt naturgemäß ein Druck auf die Klinke in Richtung des Pfeiles T. und zwar auf Grund eines vorgesehenen radialen Spieles 11 zwischen der Klinke und dem Betätigungsknopf. Dieser Druck bewirkt

eine Verschiebung der Klinke um dieses radiale Spiel 11, bis die Klinke mit ihrem Außenumfang an die Innenfläche 8a eines teilkreisförmigen Anschlages 8 anschlägt, welcher beiderseits der Wellenmittelebene fest an dem Gehäuse angeordnet ist.

Auf diese Weise wird mit Sicherheit ein Bruch oder eine Abnutzung des Drehknopfes verhindert, und zwar ohne Rücksicht auf die Gegenkraft, welche über das Schaltrad 6 α auf die Klinke 1 einwirkt.

Das Abheben der Klinke 1 von dem Schaltrad 6 a wird erzielt durch eine Drehung des Drehknopfes 2 in Richtung des Pfeiles F3 (Fig. 11). Hierbei trifft die Seitenfläche Ig des Drehknopfnockens 2 c, welche vorher einen Winkelabstand α 2 von der Klinke hatte, auf deren Seitenfläche Ic unter Verschwenkung der Klinke. Sobald die Mittellage der höchsten Federspannung überschritten ist, befindet sich die Vorrichtung wieder in ihrer Ausgangsstellung gemäß Fig. 7.

In der Fig. 12 ist eine spiegelbildliche Anordnung der Vorrichtung dargestellt, welche ohne Schwierigkeit und ohne Verwendung irgendeines Spezialwerkzeuges ausgeführt werden kann. Es genügt hierfür lediglich die spiegelbildliche Anordnung eines weiteren Klinkenanschlages la und eines Federanschlages 10. Die Zähne des Schaltrades 6 a sind symmetrisch ausgebildet, so daß ein einfaches Umdrehen der Klinke 1 und Versetzen der Feder 3 eine wahlweise Drehung der das Schaltrad tragenden Welle in einer entgegengesetzten oder beiden Richtungen ermöglicht wird.

ίο Eine solche Veränderung in der Wirkungsweise des Klinkenschaltwerkes ist einfach auszuführen ohne daß hierfür besondere Werkzeuge oder Maß· nahmen erforderlich sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnuneen

Claims

Patentansprüche:

1. Klinkenschaltwerk zur wahlweisen Freigabe einer oder beider Drehrichtungen einer das Schaltrad tragenden Welle, wobei eine unter Federdruck sowohl im als auch außer Eingriff mit der Zahnung des Schallrades gehaltene Klinke mittels eines verdrehbaren, konzentrisch mit der Klinkenschwenkachse gelagerten Nockens mit einem wenigstens der Zahnhöhe der Schaltradzahnung entsprechenden Winkelspiel von der Schaltradzahnung abhebbar in, gekennzeichnet durch eine mit ihrem Lagerteil den zylindrischen Abschnitt (2 a) eines Drehknopfes (2) nur teilweise umfassende, unter der Wirkung einer bistabilen Federlamelle (3) stehende Klinke und einen innerhalb des sektorförmigen Ausschnittes des Klinkenlagerteiles fest am Außenumfang des zylindrischen Drehknopfabschnittes angeordneten Nocken (2 c).

2. Klinkenschaltwerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen teilkreisförmigen, am Außenumfang des Klinkenlagerteiles gegenüber dem Klinkenfinger fest angeordneten Gehäuseanschlag (8), wobei das radiale Spiel zwischen dem Außenumfang des Klinkenlagerteiles und diesem Gehäuseanschlag geringer isi als das radiale Spiel (II) zwischen dem Innenumfang des Klinkenlagerteiles und dem Außenumfang des zylindrischen Drehknopfabschnittes (la).