DE2031054B2 - Vorrichtung zum Aufnehmen von geschmolzenem Glas - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufnehmen von geschmolzenem Glas mittels eines am Ende eines drehbaren Rohres anmontierten Mund-

*5 Stücks, mit welcher das geschmolzene Glas aus einem Schmelzbad zum Arbeitsplatz übergeführt wird.

Aus der deutschen Patentschrift 502 083 ist bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung zum postenweisen Entnehmen von bildsamen Massen, z. B. geschmolzenem Glas, bekanntgeworden, bei welchen das Glas mittels eines sich in Drehbewegung befindlichen, erst in die Masse eingetauchten, dann daraus herausgezogenen Stabes entnommen wird. Dieser Stab bestand aber aus einem einfachen sogenannten Anfangeeisen und besaß kein Mundstück, so daß Mittel wie Abstreifer erforderlich waren, um die am Stabende anhaftende Glasmenge für die Verarbeitung zu entfernen.

Das Aufnehmen von geschmolzenem Glas ist insbesondere bei der Serienproduktion bekanntlich deshalb sehr problematisch, weil zwischen dem Eintauchen des Mundstücks in das Glasschmelzbad und dem Aufsetzen des Glases auf der mit diesem Mundstück (Pfeife) zu beschickenden Maschine sowie während der Rückführung der Pfeife so wenig Zeit wie möglich verlorengehen darf.

Es ist bekannt, daß Glas am Mundstück zurückbleibt, und daß sich infolge seiner Rotation im Augenblick des Eintauchens Luftblasen bilden, weil der Hocker, der sich unter der Wirkung der Abschneidemesser an dem am Mundstück hängenden Glas bildet, auf die Oberfläche des Glasschmelzbades geschleudert wird.

Diese Schwierigkeiten werden mit der Vorrichtung nach der Erfindung vermieden.

Die Vorrichtung zum Aufnehmen von geschmolzenem Glas mittels eines am Ende eines drehbaren Rohres anmontierten Mundstücks ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß dieses das Mundstück tragende Rohr um eine horizontale Achse drehbar auf einem in der Längsrichtung des Rohres fahrenden Schlitten aufmontiert ist und eine einstellbare Rolle trägt, welche mit einer Rampe zusammenarbeitet, die um eine ebenfalls horizontale, über dem Gestell der Vorrichtung fest angebrachte Achse schwenkbar ist, wobei diese Rampe an ihrer Unterseite mit einem vertikalen Hydraulikzylinder verbunden ist und ein solches Profil aufweist, daß das Mundstück während ei-

tier letzten, kurzen Vorbewegung des Schlittens in Richtung zu dem Glasschmelzbad fortschreitend in die unmittelbare Nähe der freien Oberfläche des geschmolzenen Glases absinkt, solange dieser Hydraulikzylinder in Niedrigposition steht und das Mundstück in das geschmolzene Glas eintaucht, wenn dieser Hydraulikzylinder in seine Hochposition am Ende dieser kurzen Vorbewegung gebracht ist.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung bedient sich also einer Rampe, welche in ihrer Tiefstellung einen schnellen Transport des Mundstücks in die unmittelbare, freie Oberfläche des Glasschmelzbades, in der letzten Phase vor dem Eintauchen, ermöglicht, wodurch ein bedeutender Zeitgewinn gegenüber solchen herkömmlichen Maschinen erzielt wird, bei denen das Mundstück vor seinem Rücklauf senkrecht austreten gelassen und in der entgegengesetzten Richtung senkrecht herangebracht wird.

Zugleich ermöglicht die ebenfalls schräge Rückführung des Mundstücks es dem Glasschneidedraht, ohne Blasenbildung in eine Zone zurückzufallen, wo dieses stärker viskose Glas durch die Wärmeströmungen oder gegebenenfalls mittels eines zu diesem Zweck vorgesehenen Reservoirs eliminiert wird. Der Rücklauf des die Pfeife tragenden Schlittens erfolgt unter anderem durch Verwendung eines Satzes von Hydraulikzylindern, die einerseits während der Rückfahrt des das Mundstück tragenden Rohres für eine erste beschleunigte, streng gleichmäßige Fahrt entsprechend dieser schrägen Rückführung, und andererseits für eine zweite, viel längere, gleichmäßig zunehmend gebreinste Fahrt sorgen, die der in horizontaler Lage geführten Rotation dieses Rohres entspricht von der Position des Zurücktretens von. der Wanne bis zur Arbeitsposition auf der zu beschickenden Maschine; diese aufeinanderfolgende Beschleunigung und Abbremsung gewährleisten eine besonders gute Führung des Glases auf der Pfeife.

Ein anderes, sehr wichtiges Merkmal der Erfindung, welches das Einschließen von Luftblasen zu vermeiden gestattet, besteht darin, daß die Rotation des Mundstücks im Moment des Eintauchens angehalten wird, und daß mit Hilfe eines regelbaren Zählwerks dieser Halt zu einem Augenblick bewirkt wird, in welchem sich dieser obengenannte Höcker über dem Mundstück befindet. Ein drittes, wichtiges Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht in der Anwendung von zwei aufeinanderfolgenden, unterschiedlichen, durch die Riemenscheiben veränderlich einstellbaren Geschwindigkeiten für die Rotation des Mundstücks, wobei eine erste Fahrt von geringer Geschwindigkeit vorgesehen ist, welche es ermöglicht, das Mundstück wieder gleichmäßig mit Glas zu bedecken, und danach eine Rotation mit erhöhter Geschwindigkeit vorgesehen ist, die etwa doppelt so schnell verläuft wie die erste Fahrt mit verringerter Geschwindigkeit, und die es dem Mundstück ermöglicht, eine relativ große Menge an Glas aufzunehmen und dieses bis zum Absetzen auf dem Arbeitsplatz zu halten.

Ein anderes interessantes Merkmal der erfindungsgemäßen Maschine ist schließlich die eiförmige, leicht zugespitzte Gestalt des Mundstücks, die es dem Glas ermöglicht, im Moment der Beschickung ordentlich aus dem Mundstück auszulaufen, ohne vorn am Mundstück Falten zu bilden.

Die erfindungsgemäße Maschine arbeitet mit Hilfe einer bestimmten Zahl von Hebearmen, welche den aufeinanderfolgenden Ablauf der nachstehend beschriebenen Operationen in Verbindung mit Hydraulikzylindern oder elektrischen Schaltungen an sich bekannter Art gewährleisten: eine Vorbewegung des das Mundstückrohr tragenden Schlittens mit zunehmendem, schrägem Absenken des Mundstücks, durch Schwenkung dieses Rohres, bis in die unmittelbare Nähe der Oberfläche der Glasschmelze; das Auslösen eines Zählwerks, das in angemessener Weise das Ende

ίο der Rotation des Mundstücks im Moment.des Eintauchens verzögert, wobei diese endgültige Unterbrechung der Rotation und dieses Eintauchen in dem gewünschten Augenblick durch zwei weitere Hebearme gesteuert werden, die die gleiche Winkeleinstellung haben, und deren einer einen vertikalen Hydraulikzylinder betätigt, welcher für eine beschleunigte Anhebung des hinteren Teils dieses das Mundstück tragenden Rohres bis zum Eintauchen des Mundstücks sorgt; das erneute Rotieren des Mundstücks mit zunächst geringer Geschwindigkeit für eine vollständige Umdrehung und danach mit großer Geschwindigkeit mittels zweier im Winkel gegeneinander verschobener Hebearme; ein erster Rücklauf des Schlittens mittels, zweier paralleler Hydraulikzylinder mit kurzem Hub und entsprechend dem schrägen Austreten des Mundstücks, gefolgt von einem ergänzenden Rücklauf des Schlittens unter Rotation des Rohres mittels eines Hydraulikzylinders mit größerem Hub, wobei sich an diese beiden Läufe des Schlittens eine Unterbrechung der Rotation des Mundstücks anschließt, kurz bevor ein Zählwerk ausgelöst wird, welches das Absetzen des Glases steuert, wobei diese Unterbrechung bis zum Abschneiden des Glases mittels der Messer am Ende der Beschickung dauert, in welchem Zeitpunkt die beschickte Maschine in Drehung versetzt wird; und schließlich die durch Aussendung eines von der beschickten Maschine kommenden Impulses bewirkte Vorbewegung dieses Schlittens in eine Endposition des Zyklus, vor der zweiten, oben erwähnten Vorbewegung unter fortschreitendem schrägen Absenken des Mundstücks.

Ähnliche Zyklen laufen anschließend für jede neue Glasüberführungsoperation und Beschickung der Maschine ab.

Es sei bemerkt, daß die Operationen zur Steuerung der Schneidmesser und die anschließenden Operationen mehr oder weniger gegen die vorangegangenen Operationen derart verschoben werden können, daß das Ende eines jeden Zyklus mit dem Ende einer vollständigen Umdrehung der Hebearme zusammenfällt. Desgleichen sei bemerkt, daß die beiden Zählwerke, die die Unterbrechung der Rotation des Mundstücks vor dessen Eintauchen und das Absetzen des Glases steuern, eine Unterbrechung der Rotation dieses Hebearmes bewirken, der die nachfolgenden Arbeitsfolgen steuert, wodurch es möglich wird, nach Belieben die Dauer bestimmter Arbeitsfolgen während der Tätigkeit dieser beiden Zählwerke zu verlängern.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert, die eine Ausführungsform der Erfindung beschreiben, ohne diese jedoch hierauf zu beschränken.

Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Maschine und zeigt das Mundstück während des Aufnehmens von Glas;

F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die gleiche Maschine und zeigt die Beschickung der Verarbeitungsma-

schinc, und

Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch diese Aufnahmevorrichtung und insbesondere den hinteren Teil dieser Maschine.

Wie die Fig. I und 2 zeigen, ist das Mundstück 1 S am Ende eines Rohres 2 anmontiert, das auf einem Schaft 3 sitzt. Der Schaft 3 ist bei 4 an einem Lager 5 eingelenkt, das sich um eine längs vorangetriebene Achse 6 dreht, die mit einem Hebel 7 kraftschlüssig verbunden ist, welcher an seinem freien Ende eine RoIIcK trägt, die mit einer in Fig. 2 erkennbaren Rollbahn 9 zusammenarbeitet.

Der bei 4 angelenkte Schaft 3 trügt eine Rolle LO, die mit einer bei 12 angelenkten Rampe U zusammenarbeitet und in Ticfstellung das Absenken des ¹S Mundstücks 1 bis in die unmittelbare Nähe der Oberfläche 13 eines Glasschmclzbadcs im Verlaufe der Längs- und Vorwärtsbewegung dieses Lagers 5 in Höhe dieser Rampe 11 bewirkt.

Die Rampe 1L kann unter anderem im geeigneten *» Augenblick mittels eines vertikalen Hydraulikzylinders 14, der hinter der Achse 6 angeordnet ist, in eine Hochposition angehoben werden, die das Eintauchen des Mundstücks 1 in das Innere der Glasschmelze zum Zwecke des Aufnehmens von Glas bewirkt. *5

Die Rotation des das Mundstück tragenden Rohres erfolgt mittels eines auf dem Schaft 3 aufmontierten Bremsmotors 15 mit zwei Geschwindigkeiten, der seine Drehbewegung über eine Riemenscheibe 16 auf das Rohr 2 übertrügt; Rollen 17 und 18 gestatten die Rotation dieses Rohres im Innern des Schafts 3.

Unabhängig von dem fortschreitenden schrägen Absenken des Mundstücks 1 bis in die unmittelbare Nähe des geschmolzenen Glases, das durch die Rampe 11 in Ticfstellung bewerkstelligt wird, kann im Verlaufe der letzten Phase der Vorbewegung der Achse 6 und des Schlittens 6a, welcher damit bewegungsmäßig verbunden ist, die unter der Wirkung eines Hydraulikzylinders mit einem Hub von etwa 300 mm erfolgt, diese Achse ebenfalls der Wirkung eines zweiten Hydraulikzylinders unterworfen werden, der einen größeren Hub von etwa 1 m hat, wobei die Zusammenarbeit zwischen der Rolle 8 und dem gekrümmten hinteren Teil der Rollbahn 9 eine Rotation des Mundstücks 1 entsprechend der Bahn 19 bewirkt. Die beiden Hydraulikzylinder von geringem Hub sind bei 20 in Fig. 1 und 2 erkennbar, während der zentrale Hydraulikzylinder 21 von viel größcrem Hub in Fig. 1 teilweise verdeckt ist.

Die Maschine besitzt unter anderem einen Puffer 22, der die Verlagerung des Schlittens 6a in dem Augenblick abbremst, in dem das Mundstück 1 die Beschickungsposition 23 über der Verarbeitungsmaschinc eingenommen hat; diese Position ist mit Hilfe einer Schraube 24 einstellbar.

Die Steuerung der aufeinanderfolgenden Verfahrensschritte wird, wie bereits erwähnt, mittels eines zyklischen Schaltsystems bewerkstelligt, das eine bestimmte Zahl von Hebearmen aufweist, die im gewünschten Augenblick eingreifen, um die verschiedencn, aufeinanderfolgenden Operationen auszulösen.

Bei der Analyse des Ablaufes eines solchen Zyklus' ist zu beachten, daß die Maschine normalerweise am Ende des Zyklus nach einer ersten Vorbewegung der Achse 6 unter der Wirkung des Hydraulikzylinders 21 von großem Hub anhält, wobei das zyklische Schaltsystcm fast unmittelbar nach Empfang eines von der zu beschickenden Maschine kommenden Impulses in Gang gesetzt wird, bis die Weiterbewegung der letzteren einen neuen Verarbeitungsplatz an die Stelle des soeben beschickten gesetzt hat.

Nach einer Zeitdauer von etwa V₃₆ des Zyklus bewirken die Hydraulikzylinder von geringem Hub eine zweite Vorbewegung des Schlittens 6a, was unter der Wirkung der Rampe 11 in deren Tiefstellung ein schräges Senken des Mundstücks bis in die unmittelbare Nähe der freien Oberfläche 13 des Glasschmelzbades hervorruft.

Nach einer weiteren Zeitdauer von etwa V₇₂ des Zyklus löst ein zweiter Hebelarm ein Zählwerk aus, das eine Unterbrechung der Rotation des Mundstücks mit einer Verzögerung von mindestens V₃₆ des Zyklus hervorruft, während der Hydraulikzylinder 14 unter der Wirkung eines vierten Hebelarmes im gleichen Moment das Eintauchen des Mundstücks bewirkt.

Erst am Ende einer weiteren Zeitdauer, V₁₀ des Zyklus, wird das das Mundstück tragende Rohr wieder mittels eines geeigneten elektrischen Kontakts durch den Riemen 16 wieder in Rotation versetzt; diese Rotation erfolgt zunächst mit geringer Geschwindigkeit während einer Zeitdauer von etwa V₁₂ des Zyklus, und anschließend mit genau doppelt so großer Geschwindigkeit während der gleichen Zeitdauer; beide Rotationsgeschwindigkeiten des Rohres werden ebenfalls mittels zweier spezieller Hebearme erzielt, die im gewünschten Moment eingreifen.

In dem Augenblick, in dem das zyklische Schaltsystem ein Drittel des Zyklus geschaltet hat, steuern die Hydraulikzylinder mit geringem Hub einen ersten Rücklauf des Schlittens 6a und das fortschreitende schräge Austreten des Mundstücks, wobei das an dem Mundstück hängende Glas dank der oben erwähnten Rotation des Mundstück-Rohres auf dem Mundstück gehalten wird.

Diese erste Rücklaufbewegung des Schlittens 6a nimmt etwa V₉ des Zyklus ein, während der von einem anderen speziellen Hebearm gesteuerte und von dem Hydraulikzylinder mit großem Hub bewirkte nachfolgende Rücklauf etwas länger dauert, nämlich so lange, bis der gleiche Hebearm, der eine Unterbrechung der Rotation des Hebearmes vor dem Eintauchen des Mundstücks hervorgerufen hatte, von neuem diese Rotation anhält, just bevor mittels eines anderen speziellen Hebearmes ein Zählwerk für das Absetzen des. Glases auf der zu beschickenden Maschine ausgelöst wird.

Das Glas fließt während einer variablen Zeit von etwa V₃₆ bis etwa V₆ des Zyklus aus, bis ein anderer, spezieller Hebearm die Schneidmesser betätigt, welche das Glas, das noch am Mundstück hängt, von dem Glas abtrennen, das auf der Maschine abgesetzt wird.

Synchron mit der Betätigung der Messer greift der Hebearm für die Rotation des Rohres mit geringer Geschwindigkeit von neuem ein, um dem Glas, das abgeschnitten werden soll, Gelegenheit zu geben, sich um das Mundstück zu wickeln. Im gleichen Augenblick bewegt ein anderer, spezieller Hebelarm die beschickte Maschine in die nächste Position.

Nach V₁₂ der Zyklusdauer im Anschluß an die Betätigung der Messer wird die Vorbewegung des Schlittens 6a mittels des Hydraulikzylinders 21 durch einen Hebearm ausgelöst, der von dem, welcher den Rücklauf dieses Schlittens mittels des gleichen Hydraulikzylinders bewirkt hatte, verschieden ist.

Am Ende der Vorbewegung des Schlittens befindet

man sich in der Halteposition am Ende des Zyklus, von der man zu Beginn des Zyklus ausgegangen war. Die beiden Uhrwerke für das Anhalten des Mundstücks und das Absetzen des Glases bewirken ein Anhalten des zyklischen Schaltsystems für die Dauer ih-

rer Tätigkeit; dies ermöglicht es, die Dauer der nachfolgenden Arbeitsfolgen und insbesondere, wie bereits erwähnt, die Zeitdauer zu modifizieren, die dem Eintauchen des Mundstücks und dem Eingreifen der Messer vorangeht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

409523/194

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Aufnehmen von geschmolzenem Glas mittels eines am Ende eines drehbaren Rohres anmontierten Mundstücks, dadurch gekennzeichnet, daß dieses das Mundstück

(1) tragende Rohr (2) um eine horizontale Achse drehbar auf einem in der Längsrichtung des Rohres (2) fahrenden Schlitten (6a) aufmontiert ist und eine einstellbare Rolle (10) trägt, welche mit einer Rampe (11) zusammenarbeitet, die um eine ebenfalls horizontale, über dem Gestell der Vorrichtung fest angebrachte Achse (12) schwenkbar ist, wobei diese Rampe (11) an ihrer Unterseite mit einem vertikalen Hydraulikzylinder (14) verbunden ist und ein solches Profil aufweist, daß das Mundstück (1) während einer letzten, kurzen Vorbewegung des Schlittens (6«) in Richtung zu dem Glasschmclzbad fortschreitend in die unmittelbare Nähe der freien Oberfläche (13) des geschmolzenen Glases absinkt, solange dieser Hydraulikzylinder (14) in Niedrigposition steht und das Mundstück (I) in das geschmolzene Glas eintaucht, wenn dieser Hydraulikzylinder (14) in seine Hochposition am Ende dieser kurzen Vorbewegung gebracht ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch L, dadurch gekennzeichnet, daß dieses fortschreitende Absenken des Mundstücks (1) bis in die Nähe der freien Oberfläche (13) des geschmolzenen Glases erfolgt, während das das Mundstück (1) tragende Rohr (2) parallel zur Längsrichtung des Schlittens (6a) ausgerichtet ist und somit in eine im Schmelzbadbchältcr vorgesehene Öffnung eintreten kann.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einander entsprechenden Vor- und Rückbewegungen des Schlittens (6a) die Verlagerung einer Rolle, welche mit dem Schlitten (6a) kraftschlüssig und über einen Hebel verbunden ist, entlang einer mindestens teilweise gekrümmten Rollbahn bewirken, wodurch eine zunehmende Schwenkung des Rohres (2) hervorgerufen wird, die es dem Mundstück (1) ermöglicht, mit dem in horizontaler Lage befindlichen Rohr

(2) eine geeignete Bahn bis an die Beschikkungsposition (23) auf der Verarbeitungsmaschine zu durchlaufen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Mundstück (1) während des Aufnchmcns von Glas und während der Zurückführung des Rohres (2) in die Abgabeposition nacheinander in eine Drehbewegung mit geringer Geschwindigkeit und eine Drehbewegung mit größerer Geschwindigkeit versetzbar ist, wodurch eine erhebliche Menge Glas vom Mundstück (1) aufgenommen und gehalten werden kann.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehbewegung des Mundstücks (1) im Moment des Eintauchens für die Dauer von etwa¹/,,, eines vollständigen Zyklus und desgleichen während der Dauer der Abgabe des Glases auf der zu beschickenden Maschine für die Dauer von etwa ⁴/₁₍₎ bis etwa V₁₀ dieser Zeit unterbrochen wird.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Uhrwerk, welches das Mundstück (1) synchron mit der Unterbrechung

seiner Drehbewegung und seines Eintauchens anhält, so einstellbar ist, daß die Unterbrechung der Drehbewegung in dem Augenblick eintritt, in dem der Hocker aus Glas, der sich am Mundstück (1) beim Abschneiden des Glases gebildet hat, sich über dem Mundstück (1) befindet.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des Mundstücks (1) zunächst mit relativ gleichmäßiger Beschleunigung und danach mit ebenfalls gleichmäßiger Abbremsung erfolgt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (1) eine eiförmige, leicht zugespitzte Gestalt aufweist, die ein ordentliches Abfließen gestattet und die Bildung von Falten vor dem Mundstück (1) verhindert.