DE2020255C3 - Maschine zum Schleifen der Enden von Schraubenfedern - Google Patents
Maschine zum Schleifen der Enden von SchraubenfedernInfo
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- DE2020255C3 DE2020255C3 DE2020255A DE2020255A DE2020255C3 DE 2020255 C3 DE2020255 C3 DE 2020255C3 DE 2020255 A DE2020255 A DE 2020255A DE 2020255 A DE2020255 A DE 2020255A DE 2020255 C3 DE2020255 C3 DE 2020255C3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
- B24B7/167—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings end faces coil springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
seitlich aus dem Bereich der Schleifscheiben her- ^ .
ausnehmbaren ringförmigen Käfig mit auf eiiu-m io rückg;.'faliri;;K!i spin Ji ^ ι - Teilkreis
angeordneten, zur Achse des Käfigs Fig. I zeigt üeu *a<ig ;. dcr
parallelen Bohrungen gelagert sind, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antrieb und die Führung des Käfigs (1) in an sich bekannter
hlll
L-nu: der neiden SchleifscK.
lang", der Linie Ii-·:! alog Fig. 1 ur.d zci.m
F i g. i;
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Maschine nach Fig.! mil ram ßc- oder cnuaü
Ig. I Zeigt UtU r--'-"6·'
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stent an deren Un.Linij eine oder mehrere Ron, ·,
«he'Reihen von l.ikher 11' angeordnet s.nd >:.
Achsen parallel /u denen des käugs 1 verlaufer:
Weise durch zwei im Innern der als Hohlwellen .5 in welche Federn« ^m ^^ Scheibe^'
ausgebildeten Schleifspindeln (3) exzentrisch ge- Der käfig 1 ist /wischen zwe. ichlei.schubcn -
lagerte und parallel zu den Schleifspindeln (3) verlaufende Wellen (16) erfolgt und daß die Wellen
(16) gegenüber den Schleifspindeln (3) axial verschiebbar sind und an ihren dem Käfig (1) zugewandten
Enden Halteflansche (15) für den Käfig (1) aufweisen.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteflansche (15) je einen
Zentrieransatz (26) zur Führung des Käfigs (1) und Klauen (25) zum Antrieb des Käfigs (1) besitzen.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schlei-
geordnet, deren aktiver Bereich auf einen Krev-, ...s
am Umfang beschränkt ist.
Jede der Schleifscheiben 2 ist am Ende einer
Schleifspindel 3 befestigt, welche sich in mit cir.Lin
WaeenS fest verbundenen Lagern4 drehen k.-nn.
Der Wagen 5 ist parallel zur Achse der Schleifspindel
3 samt dieser auf einem den oberen Bereich des nicht weiter dargestellten Maschinenbetts bildenden
festen Tisch 6 verschiebbar.
Die Schleifspindel 3 wird über einen Keilriementrieb
11 vor. einem unter dem Tisch 6 angeordneten
Elektromotor 7 in Drehung versetzt, der mit dem Wagen 5 über eine Konsole 8 verbunden ist, die
durch eine im Tisch 6 vorhandene öffnung9 ragt.
Die Axialverschiebung jeder Schleifscheibe 2 erfolgt durch eine Stellzylindereinheit 13, die in der
öffnung 9 angeordnet ist und deren eines Ende am Tisch 6 und deren anderes Ende an einem sich in die
ger 17 und 18 sind mit dem Wagen 5 verbunden, wobei das Lager 17 einen Arm 17' aufweist, der sich ins
Innere der Schleifspindel 3 erstreckt und im Lager 18
len der Enden von Schraubenfedern, bei der die Fe- 35 öffnung 9 erstreckenden Vorsprung 14 des Wagens 5
dem in einem angetriebenen, zwischen zwei gegen- angelenkt ist.
einander gerichteten, axial verschiebbaren Stirn- Der Käfig 1 wird von Halteflanschen 15 zweier im
»chleifscheiben cxcntrisch geführten und zum Be- Innern der Schlcifspinkeln 3 angeordneten Wellen 16
und Entladen seitlich aus dem Bereich der Schleif- in seiner Arbeitsstellung gehalten.
scheiben herausnehmbaren ringförmigen Käfig mit 40 Jede der Wellen 16 ist in drei Lagern 17, 18 und
auf einem Teilkreis angeordneten, zur Achse des Kä- 19 drehbar und axial verschiebbar gelagert. Die La-
figs parallelen Bohrungen gelagert sind.
Bei einer aus der deutschen Auslegeschrift 086 144 bekannten derartigen Schleifmaschine ist
der Käfig an seinem Umfang durch drei Rollen, von 45 endet. Das Lager 19 ist mit dem Tisch 6 verbunden
denen eine federnd aufgehängt ist, geführt. Bei dieser und hält axial ein Zahnrad 20, das die Welle 16 über
Konstruktion kann der Käfig infolge seiner federn- ^inc Paßfeder mitnimmt.
den Abstützung an einer Rolle Querschwingungen Die Axialverschiebung der Welle 16 erfolgt durch
ausführen, die sich auf die Werkstücke übertragen eine zweiseitig beaufschlagbare Stellzylindereinheit
und die Genauigkeit der Schleifbearbeitung beein- 50 21, die auf dem Tisch 6 aufliegt und einen Hebel 22
trächtigen. betätigt. Die Stellzylindereinheit 21 ist mit ihrem hin-
- - - - teren Ende über das Lager 19 mittelbar am Tisch 6
befestigt. Das obere Ende des Hebels 22 ist als Schaltgabel ausgebildet und greift in eine entsprechende
Nut in der Welle 16 ein. Die Übertragung der Drehbewegung der Wallen 16 auf den Käfig ί erfolgt
über die Klauen 25 aufweisenden Halteflansche 15. Zentriert wird der Käfig 1 auf an den Halteflanschen
15 vorhandenen Zentrieransätzen 26.
Die Achsen der Schleifspindeln 3 und der Welle 16 verlaufen parallel, so daß der Käfig 1 bezüglich der
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen,
welche eine schwingungsfcstcre Lagerung des Werkstückkäfigs aufweist.
Die Lösung dieser Aufgabe ist darin zu sehen, daß der Antrieb und die Führung des Käfigs in an sich
bekannter Weise durch zwei im Innern der als Hohlwellen ausgebildeten Schleifspindeln exzentrisch gelagerte
und parallel zu den Schleifspindeln verlaufende Wellen erfolgt und daß die Wellen gegenüber
g p, g
den Schleifspindeln axial verschiebbar sind und an Schleifscheiben 2 exzentrisch angeordnet ist. Das
ihren dem Käfig zugewandten Enden Halteflansche Maß der Exzentrizität ist dabei so gewählt, daß alle
für den Käfig aufweisen. vom Käfig 1 gehaltenen Federn/? immer in Kontakt
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wei- 65 mit den Schleifscheiben 2 sind, damit diese gleichmä-
sen die Halteflansche je einen Zentrieransatz zur Big abgenutzt werden.
Führung des Käfigs und Klauen zum Antrieb des Damit die Schleifscheiben 2 auch tatsächlich
Küfit!s auf. gleichmäßig abgenutzt werden, wird entsprechend
F ig. ι dciart versetzt, daß die Federn R sowohl nach
außen als auch nach innen in einem dem Durchmesser des zur Herstellung der Federn ff beruhten
Drahtes entsprechenden MaQe über die Runder der
w-Tileiiscneiben 2 hinausragen.
Bei vVerksiiis.kwechsel (Γ-ig. 3) werden -.tie
Schleifscheiben 2 mittels der StellzyHndereinlnrucn
LI in·.! die Wellen 16 mittels der Stellzyiindereii.iKi-U'ii
21 /iirückgezogen. Der Käfig I sajnt den &>. m
enthaltenen Werkstücken wird dadurch freigegetn
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- üit: 1·Ιί"ιscher /en'';>,t im folgenden an Hand sehen-.üin\m einem AusfüliMingsbeis;·.!..·! ■_·,--ein -jΙ. Maschine /.um Si'nieiien der Enden \on Schraubcnfcflem, hei der die Federn in einem angetriebenen, zwischen zwei gegeneinander gerichteten, axial verschiebbaren Stirnschleifscheihcn exzentrisch geführten und zum Be- und Entladen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR6913219A FR2041917A5 (de) | 1969-04-25 | 1969-04-25 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2020255A1 DE2020255A1 (de) | 1970-12-23 |
| DE2020255B2 DE2020255B2 (de) | 1973-07-19 |
| DE2020255C3 true DE2020255C3 (de) | 1974-02-07 |
Family
ID=9033077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2020255A Expired DE2020255C3 (de) | 1969-04-25 | 1970-04-25 | Maschine zum Schleifen der Enden von Schraubenfedern |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3676957A (de) |
| DE (1) | DE2020255C3 (de) |
| FR (1) | FR2041917A5 (de) |
| GB (1) | GB1289891A (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3845587A (en) * | 1972-12-01 | 1974-11-05 | H Klievoneit | Radial surface finishing apparatus |
| US4592169A (en) * | 1984-08-07 | 1986-06-03 | St. Florian Company, Ltd. | Disc grinder with floating grinding wheel |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2328809A (en) * | 1941-05-23 | 1943-09-07 | Bower Roller Bearing Co | Lapping machine |
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| US2753667A (en) * | 1954-01-21 | 1956-07-10 | Whitelaw Alan Roy | Machines for grinding the ends of coiled springs and other articles |
-
1969
- 1969-04-25 FR FR6913219A patent/FR2041917A5/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-04-20 GB GB1289891D patent/GB1289891A/en not_active Expired
- 1970-04-22 US US30691A patent/US3676957A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-04-25 DE DE2020255A patent/DE2020255C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3676957A (en) | 1972-07-18 |
| GB1289891A (de) | 1972-09-20 |
| DE2020255B2 (de) | 1973-07-19 |
| DE2020255A1 (de) | 1970-12-23 |
| FR2041917A5 (de) | 1971-02-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |