DE202008007137U1 - Presspassungs-Anschlussstück mit verbessertem Kopplungsteil zum Halten einer Presshülse - Google Patents

Presspassungs-Anschlussstück mit verbessertem Kopplungsteil zum Halten einer Presshülse Download PDF

Info

Publication number
DE202008007137U1
DE202008007137U1 DE202008007137U DE202008007137U DE202008007137U1 DE 202008007137 U1 DE202008007137 U1 DE 202008007137U1 DE 202008007137 U DE202008007137 U DE 202008007137U DE 202008007137 U DE202008007137 U DE 202008007137U DE 202008007137 U1 DE202008007137 U1 DE 202008007137U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coupling part
sleeve
pin
engagement
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202008007137U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wavin BV
Original Assignee
MAVIN BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAVIN BV filed Critical MAVIN BV
Publication of DE202008007137U1 publication Critical patent/DE202008007137U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/20Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/207Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
    • F16L33/2071Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
    • F16L33/2078Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member connected to the rigid member via an intermediate element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/143Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element placed around the male part before crimping or rolling

Abstract

Presspassungs-Anschlussstück (1) zum Verbinden einer Röhre, wobei das Anschlussstück (1) einen Zapfen (3), eine Hülse (4) und ein Kopplungsteil (5) zum Koppeln der Hülse (4) an den Zapfen (3) umfasst, das Kopplungsteil (5) erste Eingriffsmittel (21) zum Eingriff mit dem Zapfen (3) an einer ersten Eingriffsposition (I) und zweite Eingriffsmittel (22) zum Eingriff mit der Hülse (4) an einer zweiten Eingriffsposition (II) umfasst und die zweite Eingriffsposition (II) in einer Zusammenbaurichtung (A), in der die Hülse (4) auf dem Zapfen (3) angebracht wird, betrachtet hinter der ersten Eingriffsposition (I) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Presspassungs-Anschlussstück für eine Röhre, das einen Zapfen zum Einführen in ein Röhrenende und eine Hülse umfasst, die so um das Röhrenende zusammengedrückt werden kann, dass sie dieses um den Zapfen herum einklemmt.
  • Anschlussstücke dieser Art sind bekannt, zum Beispiel aus der EP 0 611 911 . Dieses bekannte Anschlussstück umfasst ein Kunststoff-Kopplungsteil zum Koppeln der Hülse an den Zapfen. Das Kopplungsteil umfasst einen zylindrischen Körper mit ersten und zweiten Eingriffsmitteln. Die ersten Eingriffsmittel befinden sich an einem ersten Endabschnitt des zylindrischen Körpers und sind ausgelegt, in die Hülse in einem Formschluss, einer Presspassung und/oder auf eine materialschlüssige Weise einzugreifen. Die zweiten Eingriffsmittel befinden sich an dem anderen Endabschnitt des zylindrischen Körpers und umfassen einen Umfangsrand, der sich radial so weit nach innen erstreckt, dass er das Kopplungsteil auf dem Zapfen hält. Ein Vorteil dieser zweiten Eingriffsmittel ist, dass sie kaum Platz beanspruchen, zumindest nicht in axialer Richtung, und daher nicht die Gesamtabmessungen des Anschlussstücks beeinträchtigen. Die zweiten Eingriffsmittel können außerdem eine Doppelfunktion erfüllen, indem sie als Isolator zwischen dem Zapfen auf der einen Seite und der Hülse und/oder der eingeführten Röhre auf der anderen Seite dienen können. Dies ist besonders vorteilhaft, falls die Komponenten Metallteile umfassen.
  • Ein Nachteil dieses bekannten Kopplungsteils ist jedoch, dass für eine geeignete Passung zwischen den zweiten Eingriffsmitteln und dem Zapfen beide Teile innerhalb enger Toleranzen gefertigt werden müssen. Wenn die Passung zu locker ist, kann sich das Kopplungsteil frühzeitig, zum Beispiel während des Transports, ablösen. Wenn die Passung zu eng ist, wird der Zusammenbau schwierig, wenn nicht unmöglich. Solche engen Toleranzen führen im Allgemeinen zu erhöhten Kosten, zum Beispiel für die Fertigung und den Zusammenbau.
  • Es ist ein Ziel der Erfindung, ein Anschlussstück der oben beschriebenen Art bereitzustellen, bei dem der Nachteil des bekannten Kopplungsteils überwunden oder zumindest verringert wird, während seine Vorteile erhalten werden. Zu diesem Zweck umfasst ein Anschlussstück gemäß der Erfindung ein Kopplungsteil mit ersten Eingriffsmitteln, die so angeordnet sind, dass sie in den Zapfen an einer ersten Eingriffsposition eingreifen, und zweiten Eingriffsmitteln, die so angeordnet sind, dass sie in die Hülse an einer zweiten Eingriffsposition eingreifen, wobei die zweite Eingriffsposition in einer Zusammenbaurichtung, in der die Hülse auf dem Zapfen angebracht wird, betrachtet hinter oder "stromabwärts" der ersten Eingriffsposition angeordnet ist.
  • Gemäß der Erfindung können die ersten Eingriffsmittel an einem Abschnitt des Kopplungsteils positioniert sein, der sich bei Verwendung innerhalb einer zwischen dem Zapfen und der Hülse ausgebildeten ringförmigen Lücke erstreckt. Ein solcher Kopplungsteilabschnitt kann leicht so gestaltet werden, dass er zumindest in radialer Richtung gute elastische Eigenschaften aufweist, zum Beispiel indem die Abschnitte mit axialen Schlitzen versehen werden und/oder dessen Wanddicke lokal verringert wird. Dementsprechend kann zumindest ein Teil des Eingriffsvermögens der ersten Eingriffsmittel von den guten elastischen Eigenschaften des Kopplungsteils stammen. Dies vermeidet die Notwendigkeit enger Fertigungstoleranzen, was wiederum die Herstellungskosten senken und den Zusammenbau erleichtern kann.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung können die ersten Eingriffsmittel von einer Schnappverbindungsart sein. Solche Eingriffsmittel können zur Erleichterung des Zusammenbaus beitragen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung können die ersten Eingriffsmittel an einer inneren Oberfläche des Kopplungsteils und die zweiten Eingriffsmittel an einer äußeren Oberfläche des Kopplungsteils angeordnet sein. Bei solchen Anordnungspositionen können die ersten und zweiten Eingriffsmittel bei einem relativ kleinen axialen Abstand voneinander auf gegenüberliegenden Oberflächen des Kopplungsteils beabstandet sein, wodurch ermöglicht wird, dass die axiale Länge des Kopplungsteils und damit die axiale Länge des Anschlussstücks minimiert wird.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann in zusammengebautem Zustand ein erster Endabschnitt des Kopplungsteils so angeordnet sein, dass er radial zwischen dem Zapfen und der Hülse eingeschoben ist, und ein zweiter Endabschnitt des Kopplungsteils so angeordnet sein, dass er axial zwischen dem Zapfen und der Hülse eingeschoben ist. Solch ein Kopplungsteil kann als Isolator fungieren, der einen direkten Kontakt zwischen dem Passkörper auf der einen Seite und der Hülse und/oder einer eingeführten Röhre auf der anderen Seite verhindert. Solch ein Kopplungsteil kann außerdem einen kompakten Aufbau aufweisen, so dass er kaum zu den Gesamtabmessungen des Anschlussstücks beiträgt.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt der Erfindung können die ersten und zweiten Eingriffsmittel beide in einem zusammengebauten Zustand durch die Hülse umgeben sein. In solch einem Fall können die ersten und zweiten Eingriffsmittel zwischen dem Zapfen und der Hülse eingeschoben, d. h. eingeklemmt, sein, was zu einer sehr stabilen Verbindung mit gutem Widerstand gegen Biegemomente führen kann.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt der Erfindung können das Kopplungsteil und der Zapfen ausgelegt sein, in einem zusammengebauten Zustand entlang einer keilförmigen Eingriffsoberfläche ineinander einzugreifen. In weiterer Ausführung können die ersten Eingriffsmittel an der keilförmigen Eingriffsoberfläche angeordnet sein oder einen Teil dieser bilden. Bei solch einem keilförmigen Aufbau kann ein Freiraum zwischen den Komponenten durch Vorrücken des Kopplungsteils in der Zusammenbaurichtung weggedrückt werden. Dementsprechend können die Herstellungstoleranzen noch gröber sein.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungsformen eines Presspassungs-Anschlussstücks gemäß der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen dargelegt.
  • Um die Erfindung zu erklären, wird eine beispielhafte Ausführungsform davon nachstehend mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden, wobei:
  • 1 ein Anschlussstück gemäß der Erfindung in einer Einzelteildarstellung zeigt;
  • 2 die jeweiligen Komponenten des Anschlussstücks der 1 in einer Querschnittsdarstellung zeigt;
  • 3 das Anschlussstück der 2 in zusammengebautem Zustand zeigt;
  • 4 Detail A des Anschlussstücks der 2 zeigt; und
  • 5 Detail B des Anschlussstücks der 2 zeigt.
  • Das in 13 gezeigte Anschlussstück 1 umfasst einen Zapfen 3, eine Hülse 4 und ein Kopplungsteil 5 zum Halten der Hülse 4 auf dem Zapfen 3.
  • Der Zapfen 3 weist eine im Wesentlichen röhrenförmige Form auf und besteht typischerweise aus Kunststoff oder Metall. Er weist ein erstes Ende 6, das zum Beispiel mit einem Passkörper (nicht gezeigt) verbunden werden kann, und ein freies zweites Ende 8 auf, das bei Verwendung in ein Röhrenende (nicht gezeigt) eingeführt wird. Um eine solche Einführung zu erleichtern, kann das zweite Ende 8 zum Beispiel gerundet, abgeschrägt oder mit einem anderen reibungsverringernden Profil versehen sein.
  • Der Zapfen 3 ist nahe an seinem ersten Ende 6 mit einer Auflagefläche 10 versehen, die ausgelegt ist, mit dem Kopplungsteil 5 zusammenzuwirken. Diese Auflagefläche 10 umfasst in der in 5 gezeigten veranschaulichten Ausführungsform einen zylindrischen Abschnitt 12 mit vergrößertem äußerem Durchmesser und einen konischen Übergangsabschnitt 13, der in ersten Rückhaltemitteln 14 endet. Diese ersten Rückhaltemittel 14 sind so angeordnet, dass sie mit ersten Eingriffsmitteln 21 des Kopplungsteils 5 zusammenwirken, um so zu ermöglichen, dass das Kopplungsteil 5 auf die Auflagefläche 10 angebracht wird (in der durch Pfeil A angezeigten Zusammenbaurichtung), und die Entfernung des Kopplungsteils 5 in der entgegengesetzten Richtung zu verhindern. Zu diesem Zweck können die ersten Rückhaltemittel 14 zum Beispiel einen oder mehrere stachelförmige Vorsprünge oder eine Umfangsrippe, wie gezeigt, umfassen. Andere Ausführungsformen sind möglich, abhängig von der Gestaltung der ersten Eingriffsmittel 21. Die Auflagefläche 10 kann an ihrem anderen Ende mit Anschlagsmitteln 11 versehen sein, um die Bewegung des Kopplungsteils 5 in der Zusammenbaurichtung A einzuschränken. Diese Anschlagsmittel 11 können zum Beispiel einen gestuften Absatz, einen Umfangsflansch und/oder mehrere Vorsprünge oder Kerben umfassen.
  • Der Zapfen 3 kann ferner mit einer oder mehreren Umfangsrillen 15 zum Halten von Abdichtungsmitteln (nicht gezeigt), wie zum Beispiel einem O-Ring, versehen sein. Der Zapfen 3 kann mit Greifmitteln 16 zum Widerstehen einer Entfernung des Zapfens 3 von einem Röhrenende, in das er eingeführt wurde, versehen sein. Solche Greifmittel 16 können zum Beispiel eine oder mehrere zahnförmige Rippen umfassen, die sich entlang zumindest eines Teils des äußeren Umfangs des Zapfens erstrecken.
  • Die Hülse 4 weist einen im Wesentlichen zylindrischen Aufbau auf und besteht typischerweise aus Metall. Die Hülse 4 ist so bemessen, dass sie den Zapfen 3 mit einem radialen Abstand umgibt, so dass sie eine ringförmige Lücke 18 umschließt, die zur Aufnahme eines Röhrenendes (nicht gezeigt) geeignet ist. Die Hülse 4 ist nahe an einem oder beiden ihrer Enden mit zweiten Rückhaltemitteln 24 versehen, die zum Zusammenwirken mit zweiten Eingriffsmitteln 22 des Kopplungsteils 5 angeordnet sind. Die zweiten Rückhaltemittel 24 können zum Beispiel durch Biegen des Rands der Hülse oder eines Teils (Teilen) davon nach innen (wie gezeigt) und/oder nach außen gebildet sein. Alternativ kann die Hülse 4 mit Kerben, Vertiefungen oder ähnlichen Profilen versehen sein.
  • Das Kopplungsteil 5 weist eine im Wesentlichen ringförmige Form auf und besteht typischerweise aus einem leicht elastischen Material, wie zum Beispiel Kunststoff. Das Kopplungsteil 5 umfasst erste Eingriffsmittel 21 zum Eingriff mit dem Zapfen 3 und zweite Eingriffsmittel 22 zum Eingriff mit der Presshülse 4. Wie am besten in 4 gesehen wird, können die ersten Eingriffsmittel 21 an einer inneren Seite des Kopplungsteils 5 angeordnet sein. Sie können zum Beispiel einen oder mehrere stachelförmige Vorsprünge oder eine stachelförmige Rippe umfassen, die sich entlang zumindest eines Teils des inneren Umfangs des Kopplungsteils erstreckt. Vorzugsweise sind die ersten Eingriffsmittel 21 so geformt, dass die innere Kontur des Kopplungsteils 5 im Wesentlichen der äußeren Kontur der Auflagefläche 10 entspricht, wie durch einen Vergleich der 4 und 5 verstanden werden wird.
  • Die zweiten Eingriffsmittel 22 können an einer äußeren Seite des Kopplungsteils 5 angeordnet und ebenso als stachelförmige Vorsprünge oder eine sich entlang zumindest eines Teils des äußeren Umfangs des Kopplungsteils erstreckende Rippe geformt sein. Bei der veranschaulichten Ausführungsform sind die ersten und zweiten Eingriffsmittel 21, 22 an einem ersten Endabschnitt 7 des Kopplungsteils 5 angeordnet, an dem das Kopplungsteil 5 eine relativ kleine Wanddicke und folglich eine gewisse Flexibilität in radialer Richtung aufweist. Die ersten Eingriffsmittel 21 sind etwas näher an dem freien Rand des Endabschnitts 7 als die zweiten Eingriffsmittel 22 angeordnet, oder, mit anderen Worten, die ersten Eingriffsmittel 21 sind vor oder "stromaufwärts" der zweiten Eingriffsmittel 22 angeordnet, wenn sie in der Zusammenbaurichtung A des Kopplungsteils 5 betrachtet werden. Der andere Endabschnitt des Kopplungsteils 5 kann mit einem Umfangsflansch 9 versehen sein, der einen äußeren Durchmesser aufweist, der vorzugsweise zumindest mit dem der Hülse 4 übereinstimmt. Wie am Besten in 4 gesehen wird, ist eine Rille 23 zwischen dem Flansch 9 und den zweiten Eingriffsmitteln 22 ausgebildet.
  • Das Anschlussstück 1 kann wie folgt zusammengebaut werden. Zuerst wird das Kopplungsteil 5 mit seinem ersten Endabschnitt 7 in die Hülse 4 eingeführt, bis die zweiten Eingriffsmittel 22 hinter den zweiten Rückhaltemitteln 24 einrasten, wodurch die Hülse 4 an einer zweiten Eingriffsposition II (wie in 3 angezeigt) in Eingriff gebracht wird. Die zweiten Rückhaltemittel 24 werden somit in der Rille 23 gehalten.
  • Als nächstes wird das Kopplungsteil 5 (mit der angebrachten Hülse 4) um den Zapfen 3 und auf die Auflagefläche 10 geschoben, bis die ersten Eingriffsmittel 21 über die ersten Rückhaltemittel 14 einrasten, wodurch sie den Zapfen 3 an einer ersten Eingriffsposition I in Eingriff bringen. Wie in 3 gesehen werden kann, ist diese erste Eingriffsposition I in der Zusammenbaurichtung A der Hülse 4 betrachtet vor der zweiten Eingriffsposition II angeordnet.
  • Beide Einrastvorgänge sind dank der vorteilhaften Position der ersten und zweiten Eingriffsmittel 21, 22 an dem ersten Endabschnitt 7 des Kopplungsteils 5 möglich, das eine gute radiale Flexibilität und Elastizität aufweist.
  • Das Kopplungsteil 5 kann entlang der Auflagefläche 10 vorwärts bewegt werden, bis der Flansch 9 an den Anschlagsmitteln 11 anliegt. In angebrachtem Zustand kann der Flansch 9 als Trennwand fungieren, die einen direkten Kontakt zwischen dem Zapfen 3 auf der einen Seite und der Hülse 4 und/oder einem eingeführten Röhrenende auf der anderen Seite verhindert. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der Zapfen 3 aus Metall besteht.
  • Aus 35 wird verstanden werden, dass im zusammengebauten Zustand die ersten Eingriffsmittel 21 und der konische Abschnitt 13 der Auflagefläche 10 ineinander entlang einer keilförmigen Eingriffsoberfläche eingreifen. Als Folge kann ein Freiraum zwischen der Auflagefläche 10, dem Kopplungsteil 5 und/oder der Hülse 4 weggedrückt werden, wenn das Kopplungsteil 5 entlang der Auflagefläche 10 in Richtung auf die Anschlagsmittel 11 vorwärts bewegt wird. Dementsprechend wird der Endabschnitt 7 des Kopplungsteils 5 eng zwischen dem Zapfen 3 und der Hülse 4 eingeschoben. Dies führt zu einer stabilen Verbindung zwischen den vorbenannten Komponenten und vermeidet außerdem die Notwendigkeit enger Herstellungstoleranzen.
  • Die Erfindung ist auf keine Weise auf die in der Beschreibung und den Zeichnungen dargestellten beispielhaften Ausführungsformen beschränkt. Alle Kombinationen (von Teilen) der gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen werden ausdrücklich als innerhalb dieser Beschreibung aufgenommen und innerhalb des Umfangs der Erfindung liegend verstanden. Außerdem sind viele Veränderungen innerhalb des Umfangs der Erfindung, wie durch die Ansprüche abgegrenzt, möglich.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - EP 0611911 [0002]

Claims (11)

  1. Presspassungs-Anschlussstück (1) zum Verbinden einer Röhre, wobei das Anschlussstück (1) einen Zapfen (3), eine Hülse (4) und ein Kopplungsteil (5) zum Koppeln der Hülse (4) an den Zapfen (3) umfasst, das Kopplungsteil (5) erste Eingriffsmittel (21) zum Eingriff mit dem Zapfen (3) an einer ersten Eingriffsposition (I) und zweite Eingriffsmittel (22) zum Eingriff mit der Hülse (4) an einer zweiten Eingriffsposition (II) umfasst und die zweite Eingriffsposition (II) in einer Zusammenbaurichtung (A), in der die Hülse (4) auf dem Zapfen (3) angebracht wird, betrachtet hinter der ersten Eingriffsposition (I) angeordnet ist.
  2. Presspassungs-Anschlussstück (1) gemäß Anspruch 1, bei dem die ersten Eingriffsmittel (21) von einer Schnappverbindungsart sind.
  3. Presspassungs-Anschlussstück (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, bei dem die zweiten Eingriffsmittel (22) an einer äußeren Oberfläche des Kopplungsteils (5) angeordnet sind.
  4. Presspassungs-Anschlussstück (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die ersten Eingriffsmittel (21) an einer inneren Oberfläche des Kopplungsteils (5) angeordnet sind.
  5. Presspassungs-Anschlussstück (1) zum Verbinden einer Röhre, wobei das Anschlussstück (1) einen Zapfen (3), eine Hülse (4) und einen im Wesentlichen ringförmigen Kopplungsteil (5) zum Koppeln der Hülse (4) an den Zapfen (3) umfasst, das Kopplungsteil (5) erste Eingriffsmittel (21), die sich entlang eines inneren Umfangs des Kopplungsteils (5) erstrecken, zum Eingriff mit dem Zapfen (3) und zweite Eingriffsmittel (22), die sich entlang eines äußeren Umfangs des Kopplungsteils (5) erstrecken, zum Eingriff mit der Hülse (4) umfasst und zumindest die ersten Eingriffsmittel (21) von einer Schnappverbindungsart sind.
  6. Presspassungs-Anschlussstück (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die ersten und/oder die zweiten Eingriffsmittel (21, 22) an einem Abschnitt des Kopplungsteils (5) angeordnet sind, der in radialer Richtung elastisch ist.
  7. Presspassungs-Anschlussstück (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die ersten und zweiten Eingriffsmittel (21, 22) im zusammengebauten Zustand durch die Hülse (4) umgeben werden.
  8. Presspassungs-Anschlussstück (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Kopplungsteil (5) und der Zapfen (3) ausgelegt sind, im zusammengebauten Zustand entlang einer keilförmigen Eingriffsoberfläche ineinander einzugreifen.
  9. Presspassungs-Anschlussstück (1) gemäß Anspruch 8, bei dem die ersten Eingriffsmittel (21) an der keilförmigen Eingriffsoberfläche angeordnet sind oder einen Teil dieser bilden.
  10. Presspassungs-Anschlussstück (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Kopplungsteil (5) aus einem isolierenden Material, zum Beispiel Kunststoff, besteht.
  11. Presspassungs-Anschlussstück (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem im zusammengebauten Zustand ein erster Endabschnitt (7) des Kopplungsteils (5) so angeordnet ist, dass er in radialer Richtung zwischen dem Zapfen (3) und der Hülse (4) eingeschoben ist, und ein zweiter Endabschnitt (9) des Kopplungsteils (5) so angeordnet ist, dass er in axialer Richtung zwischen dem Zapfen (3) und der Hülse (4) eingeschoben ist.
DE202008007137U 2008-04-29 2008-05-28 Presspassungs-Anschlussstück mit verbessertem Kopplungsteil zum Halten einer Presshülse Expired - Lifetime DE202008007137U1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035370 2008-04-29
NL1035370A NL1035370C2 (nl) 2008-04-29 2008-04-29 Perskoppeling met verbeterd koppeldeel voor het vasthouden van een pershuls.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202008007137U1 true DE202008007137U1 (de) 2008-10-16

Family

ID=39869192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202008007137U Expired - Lifetime DE202008007137U1 (de) 2008-04-29 2008-05-28 Presspassungs-Anschlussstück mit verbessertem Kopplungsteil zum Halten einer Presshülse

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2113706B1 (de)
DE (1) DE202008007137U1 (de)
DK (1) DK2113706T3 (de)
ES (1) ES2390210T3 (de)
HR (1) HRP20120757T1 (de)
NL (1) NL1035370C2 (de)
PL (1) PL2113706T3 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011107346U1 (de) * 2011-06-06 2012-09-07 Wavin B.V. Anschlussfitting
WO2014026190A1 (en) * 2012-08-10 2014-02-13 National Oilwell Varco, L.P. Composite coiled tubing connectors
US9206676B2 (en) 2009-12-15 2015-12-08 Fiberspar Corporation System and methods for removing fluids from a subterranean well
EP3021026A1 (de) * 2014-11-12 2016-05-18 Pipelife Nederland B.V. Hochdruckleitungsrohrkupplungsstruktur sowie Verfahren zur Herstellung dieser Kupplungsstruktur

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0611911A1 (de) 1993-02-16 1994-08-24 FRÄNKISCHE ROHRWERKE, GEBR. KIRCHNER GmbH & Co. Abdichtende Verbindung von Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohren

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB561283A (en) * 1942-11-26 1944-05-12 Automotive Prod Co Ltd Improvements in or relating to end fittings for flexible hoses
US2410600A (en) * 1943-08-12 1946-11-05 Cowles Irving Flexible conduit and coupling for same
NZ200846A (en) * 1981-06-10 1985-11-08 Unilever Plc Hose end fitting:collar swages into body recess
DE19735919C1 (de) * 1997-08-19 1998-11-26 Hewing Gmbh Anschlußvorrichtung für ein Rohr, insbesondere ein Kunststoffrohr oder ein Kunststoff-Metall-Verbundrohr
DE19817136C2 (de) * 1998-04-17 2000-08-31 Herz Armaturen Gmbh Leitungssystem
EP1126206B1 (de) * 2000-02-17 2002-05-08 Roth Werke GmbH Pressverbindung für Rohre

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0611911A1 (de) 1993-02-16 1994-08-24 FRÄNKISCHE ROHRWERKE, GEBR. KIRCHNER GmbH & Co. Abdichtende Verbindung von Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohren

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9206676B2 (en) 2009-12-15 2015-12-08 Fiberspar Corporation System and methods for removing fluids from a subterranean well
DE202011107346U1 (de) * 2011-06-06 2012-09-07 Wavin B.V. Anschlussfitting
WO2014026190A1 (en) * 2012-08-10 2014-02-13 National Oilwell Varco, L.P. Composite coiled tubing connectors
US9890880B2 (en) 2012-08-10 2018-02-13 National Oilwell Varco, L.P. Composite coiled tubing connectors
EP3021026A1 (de) * 2014-11-12 2016-05-18 Pipelife Nederland B.V. Hochdruckleitungsrohrkupplungsstruktur sowie Verfahren zur Herstellung dieser Kupplungsstruktur
US10378682B2 (en) 2014-11-12 2019-08-13 Pipelife Nederland B.V. High pressure pipe coupling construction, as well as method for forming said coupling construction

Also Published As

Publication number Publication date
NL1035370C2 (nl) 2009-10-30
DK2113706T3 (da) 2012-08-27
PL2113706T3 (pl) 2012-11-30
HRP20120757T1 (hr) 2012-10-31
EP2113706B1 (de) 2012-07-04
ES2390210T3 (es) 2012-11-07
EP2113706A1 (de) 2009-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2458188B2 (de) Rohrverbinder
DE3840249C2 (de)
DE2422313A1 (de) Steckverbindung
EP1969280B1 (de) Steckteil für steckverbinderanordnung
DE2906317A1 (de) Rohrverbindungsteil und mit diesem hergestellte rohrverbindung
DE102012002145A1 (de) Hülsenkontakt für einen elektrischen Nullkraftsteckverbinder
DE2822259C2 (de) Schnellkupplung für rohrförmige Leitungen, insbesondere für Flüssigkeiten
DE2736851A1 (de) Dichtungsglied fuer einen einsteckrohrteil und einen muffenrohrteil umfassende rohrverbindungen und mit diesem hergestellte rohrverbindung
DE202008007137U1 (de) Presspassungs-Anschlussstück mit verbessertem Kopplungsteil zum Halten einer Presshülse
WO1988006252A2 (en) Detachable plug-in connection for pipes
DE102017119201A1 (de) Steckverbinder und Rohrverbindung mit einem Steckverbinder
DE1615823A1 (de) Steckkontakt mit Verriegelung
DE102013016923A1 (de) Rückstellfähiger Stopfen und Anschlusspassstück, welches mit einem rückstellfähigen Stopfen versehen ist
DE202012101656U1 (de) Kabelverbindungsvorrichtung für ein Kabel
DE2724983A1 (de) Teleskopantenne
DE19748623B4 (de) Preßverbindung
DE60318976T2 (de) Steckverbindungsteil
DE2814995A1 (de) Laengenjustierbare verbindung fuer verstellgestaenge
DE3303178A1 (de) Steckerbuchse fuer elektrische leitungsadern
DE19517221B4 (de) Steckverbinderkupplung für elektrische Leitungsverbinder
DE102014109740A1 (de) Schlosszunge mit verformbarer Abdeckung des Klemmelements
DE102022132333B3 (de) Halteklemme für eine Leitungsverbindung und Leitungsverbindungseinheit mit einer solchen Halteklemme
DE102010042341B3 (de) Steckerteil für einen elektrischen Steckverbinder sowie Verfahren zur Montage eines Steckerteils
DE102009042233A1 (de) Rotationslager und Lageranordnung
WO2004029496A1 (de) Anschlusstück für eine fluidleitung

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20081120

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: WAVIN B.V., NL

Free format text: FORMER OWNER: MAVIN B.V., ZWOLLE, NL

Effective date: 20081107

R150 Term of protection extended to 6 years
R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20111025

R151 Term of protection extended to 8 years
R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20140530

R152 Term of protection extended to 10 years
R071 Expiry of right