DE2015917A1

DE2015917A1 - Moulding compounds for gramophone recordsmfe

Info

Publication number: DE2015917A1
Application number: DE19702015917
Authority: DE
Inventors: Peter Dr Schainberg Ernst 5210 Troisdorf Unrath
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1970-04-03
Filing date: 1970-04-03
Publication date: 1971-10-21

Description

Formmassen zur Herstellung von Schallplatten Es ist bekannt, thermoplastisch verarbeitbare Formmassen zur Herstellung von Schallplatten nach dem Pressverfahren oder nach dem Spritzpressverfahren auf der Basis von Vinylacetat-Vinylchlorid-Mischpolymerisaten herzustellen. Solche Schallplattenmassen enthalten ausser den erwähnten Mischpolymerisaten üblicherweise Stabilisatoren, Gleitmittel, Farbstoffe, Russ und gegebenenfalls Polyvinylchlorid zur Regulierung der Viskosität, der beim Verarbeiten erwärmten Masse.
Zur Weiterverarbei.tung der Schallplattenmassen werden diese sowohl in Granulatform als auch als Pulvermischungen eingesetzt.
Bei der Herstellung von - Sohallplattenmassen in Granulatform werden zunächst in einem geeigneten Mischer die einzelnen Bestandteile vorgemischt und dann, z. 3. Uber einen geeigneten Extruder, zu Granulaten verarbeitet. Die Herstellung der Schallplatte aus dem Granulat geschieht dann in folgender Weise: In geeigneten Heizeinrichtungen, z.B. Heizschränken, wird das Granulat portionsweise auf ca. 140°C vorgewärmt. Dabei backt es zu einem Kuchen zusammen. Dieser Kuchen wird dann in die Schallplattenpresse eingelegt und zu einer Platte verpresstP Dieses Verfahren der Plattenherstellung über die Zwischenstufe des Grunulats wird aber immer mehr durch direkte Verarbeitung einer pulverförmigen Schallplattenmasse verdrängt.
Bei dieser Methode werden die einzelnen Komponenten der Schallplattenmasse mittels eines hochtourigen Mischers zu einer rieselfähigen Pulvermischung verarbeitet. Das Pulver wird, wie von der Extrusion bekannt, in einem Schneckenaggregat spezieller Bauart verarbeitet. Durch die auftretende Friktion und die zusätzliche Aussenbeheizung des Zylinders durch heisses Wasser, Wasserdampf oder elektrische Widerstandsheizung wird das Material plastifiziert und durch eine oder mehrere DUsen extrudiert. Durch eine Schaltuhr wird die Menge des austretenden Materials dosiert. Die plastifizierte, extrudierte Schallplattenmasse wird dann portionsweise, z. B. als Kuchen oder als aufgerollter Strang, in die Schallplattenpresse eingelegt und in der üblichen Weise zu einer Schallplatte verpresst.
Die Qualität der Schallplatte ist in hohem Masse von der Art der eingesetzten Masse abhängig. Die Qualität der Platte ist bedingt durch das optische Bild der Platte, wie hoher Glanz und gleichmässige Farbe, z. B tiefes Schwarz, durch ein geringes Eigengeräusch beim Abspielen, eine geringe Schrumpfung und eine hohe Abspielzähigkeit.
Zur Erzielung vor allem akustisch optimaler Eigenschaften ist eine genaue Abstimmung der Viskosität der Nasse bei der Verarbeitungstemperatur erforderlich, da sonst die Schallrillen der Pressform nicht optimal ausgefüllt werden, was die akustische Qualität der fertigen Platte beeinträchtigt.
Ebenso ist unbedingt eine Homogenität der Masse zu fordern.
Bei Verwendung von schwach plastifizierenden Extrudern kommt es häufig zu einer optischen "Wolkenbildung" der Schallplatten und zu hohen Eigengeräuschen beim Abspielen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Formmassenzur Herstellung von Schallplatten, vorzugsweise in Pulverform, auf der Basis von Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisaten, dadurch gekennzeichnet, dass sie 2 - 30 Gew. %, vorzugsweise 8 - 15 STew. %, Vinylchlorid-Fumarsäure- oder Vinylchlorid-Maleinsäure-Diestercopolymerisate, Gemische dieser Copolymerisate oder entsprechende Mischpolymerisate enthalten, ungerechnet etwaige Zuschläge an Stabilisatoren, Gleitmitteln, Farbstoffen oder dergl.
Die Fumarsäurediester- und/oder Maleinsäurediester-Componenten der Copolymerisate leiten sich zweckmässig von aliphatischen Alkoholen mit 8 bis 20 C-Atomen, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen her. Sie sind als solche bekannt undkbnnennach dem Emulsions- , Suspensions- oder Blockpolymerisationsverfahren in an sich bekannter Weise hergestellt werden. Sie enthalten zweckmässig 2 - 20 Gew. %, vorzugsweise 4 - lo Gew. % einpolymerisierte Fumarsäurediester und / oder Maleinsäurediester.
Die Schaliplattenmassen gemäss der Erfindung ergeben Uberraschenderweise selbst bei Einsatz von schwach plastifizierenden Extrudern, z. B. Einf achschneckenkompo undeni mit kurzer Schnecke, in Pulverform hervorragende Schallplatten. Der erfindungsgemässe Zusatz fördert in einzigartiger Weise die Plastifizierung und Homogenisierung der Massen in weiten Temperaturbereichen. Hierdurch wird auch bei schlecht plastifizierenden Aggregaten, die für eine Verarbeitung von Granulaten durchaus noch geeignet sind, die Möglichkeit gegeben, pulverförmige Schallplattenmassen zu verarbeiten, die die Herstellung von Schallplatten mit guter optischer und akustischer Qualität ermöglichen.
Gegenstand des Patentes sind auch die Schallplatten selbst, die aus Formmassen gemäss der Erfindung hergestellt wurden.
Beispiele: In einem Henschelmischer wird das Vinylchlorid-Fumarsäurediester-Copolymerisat mit den Stabilisatoren und Gleitmitteln bei intensivem Mischen bei 8c bis 150°C, vorzugsweise 12o0 0, vermengt und danach wieder auf Raumtemperatur abgekühlt Diese Mischung wird dann mit den Vinylchlorid-Vinylacetat-Mischpoly meren durch intensives Mischen vermengt. Änschliessend erfolgt ebenfalls unter intensivem Rühren die Zugabe des Farbstoffes, z. B. Russ.
Beispiel 1 : Vinylchlorid/Vinylacetat-Mischpolymer (VC/VAc-Mischpolymer) mit 18 Gew. % VAc, K-Wert 50 31,6 % VC/VAc-Mischpolymer mit 13 Gew. % VAc, K-Wert 50 49,5 % VC/VAc-Mischpolymer mit 40 Gew.% VAc, K-Wert 55 8,9 % VC-Fumarsäuredicetylester-Copolymerisat mit 8 Gew. % einpolymerisiertem Fumarsäureester, K-Wert 55 8,9 96 Stabilisator, Aminocrotonsäureester 0,5 % Montansäureester-Gleitwachs o,4 % Ca-Stearat 0,1 % Ruß 0,3 % Beispiel 2 : VC/VAc-Mischpolymerisat mit 18 Gew.% VAc, K-Wert 50 62,1 % VC/VAc-Mischpolymerisat mit 13 Gew.% VAc, K-Wert 50 26,1 % VC-Fumarsäureester-Copolymerisat, wie im Beispiel 1 10,6 % Stabilisator, wie im Beispiel 1, 0,5 %, Montansäureester o,4 % Ca-Stearat 0,1 % Ruß o,2 % Beispiel 3 VC/VAc-Mischpolymerisat, mit 15,5 Gew. %, VAc, K-Wert 50 89,0 % VC-Fumarsäureester, wie im Beispiel 1 9,9 % Stabilisator, Bleistearat (28 % Pb) 0,9 % Ruß 0,2 % Beispiel 4 : Gegenbeispiel ohne erfindungsgemässen Zusatz.
Wie Beispiel 1 aber an Stelle von VC-Fumarsäuredicethylester-Copolymerisat Polyvinylchlorid, Suspensionspolymeri sat, K-Wert 55 bis 6o.

Bei einer Verarbeitung der oben beschriebenen Massen über einen Einschneckencompounder, temperatur ca 140 °C, ergeben sich folgende Werte:

Beispiele optische akustische 1) Viskositätsmessung²)

Qualität Qualität Ausstoss (g/sec.)

1 homogen 48 - 50 db 2,2.10

I tief

schwarz

2 homogen 47-49 db 2,5.10-³

tief

schwarz

3 homogen 47-49 db 2,3.10-³

tief

schwarz

4 inhomogen 43-45 db 1.8-10-³

1) Die Angaben sind Grundgeräuschmessungen in db, (decibell).

Unter Grundgeräusch versteht man dasjenige Geräusch, welches entsteht, wenn man Leerrillen auf einer Schallplatte abtastet.
2) Viskositätsmessung im Göttfert-Hochdruckkapillarviskosimeter bei 165 °C, Vorwärmzeit 5 Minuten, Düse 60 x 2 mm, Druck 1 atü.

Claims

P a t e n t a n s p r ii c h e

1.) Formmassen zur Herstellung von Schallplatten auf der Basis von Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisaten, dadurch gekennzeichnet, dass sie 2 - 30 Gew. % vorzugsweise 8 - 15 Gew. , Vinylchlorid-Fumarsäure- oder Vinylchlorid-Maleinsäure-Diestercopolymerisate, Gemische dieser Copolymerisate oder entsprechende Mischpolymerisate enthalten, ungerechnet etwaige Zuschläge an Stabilisatoren, Gleitmitteln, Farbstoffen oder dergl.

2.) Forrnmassen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fumarsäurediester- und/oder Maleinsäurediester-Componenten der Copolymerisate sich von aliphatischen Alkoholen mit 8 bis 20 C Atomen, vorzugsweise 12 bis 18 C Atomen, herleiten.

3.) Formmassen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, das die Copolymerisate 2 bis 20 Gew.%, vorzugsweise 4 - lo Gew.%, einpolymerisierte Fumarsäurediester und/oder Maleinsäurediester enthalten.

4.) Schallplatten, hergestellt aus Formmassen nach den Ansprüchen 1 bis 3.