DE1694687B2 - Thermoplastische form- und pressmassen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf thermoplastische Form- und Preßmassen, bestehend aus

A) 100 Gew.-Teilen eines chlorierten Polyvinylchlorids mit einem Chlorgehalt von wenigstens 60 Gew.-% und

B) 3 bis 40 Gew.-Teilen eines Butadien-Styrol-Methylmethacrylat-Polymerisates, das durch Polymerisation von Styrol in einem Butadien-Methylmethacrylat-Mischpolymerisat-Latex oder durch Polymerisation von Methylmethacrylat und Styrol in einem Polybutadien-Latex hergestellt wo.-den ist.

Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf thermoplastische Form- und Preßmassen mit verbesserter Beständigkeit gegenüber Verfärbung beim Erhitzen.

Vinylchloridpolymerisat ist ein billiges und leicht zugängliches Material mit guter Beständigkeit gegenüber Chemikalien und ausgezeichneter Verarbeitbarkeit und hat daher weite Anwendung in der Technik gefunden. Es besitzt jedoch nur einen niedrigen Hitzeerweichungspunkt, der für die technische Verwendung von Polyvinylchlorid einen großen Nachteil darstellt. Zur Überwindung dieses Nachteils wurde eine Arbeitsweise zur Gewinnung eines Polymerisats mit verbessertem Hitzeerweichungspunkt durch Chlorierung von Polyvinylchlorid entwickelt. Obwohl das dabei erhaltene Polymerisat einen verbesserten Hitzeerweichungspunkt hat, zeigt es unvermeidlich eine verschlechterte Schlagfestigkeit, beträchtlich geringere Fließfähigkeit und sehr schlechte Beständigkeit gegenüber Verfärbung bei Formgebungstemperaturen.

Die schlechte Beständigkeit gegenüber Verfärbung bei der Formgebungstemperatur wird dadurch angezeigt, daß gemäß dem nachstehend beschriebenen Prüfverfahren die Zeit zur Schwarzfärbung (in min) annähernd 200 für Polyvinylchlorid ist, während sie annähernd 100 für chloriertes Polyvinylchlorid (mit einem Chlorgehalt von 67 Gew.-%), das durch Chlorieren des gleichen Polyvinylchlorids erhalten wurde, beträgt. Dies bedeutet, daß man den Hitzeerweichungspunkt durch Chlorierung steigern kann, wobei jedoch unvermeidlich die Beständigkeit gegenüber Hitzeverfärbung, nachstehend als »Hitzeverfärbungsverhalten« bezeichnet, bei der Formgebungstemperatur bis zu 50% verringert wird. Demgemäß ist die Verwendung eines chlorierten Polyvinylchloridpolymerisats als Form-, Preß- oder Überzugsmasse wesentlich beschränkt.

Es wurden bereits thermoplastische Formmassen, bestehend aus

1. 70 bis 95 Gew.-Teilen eines chlorierten Polyvinylchlorids und

2. 5 bis 30 Gew.-Teilen eines Mischpolymerisats aus

A. einem durch Emuisionsmischpolymerisation von

10 bis 60 Gew.-Teilen Styrol, 40 bis 70 Gew.-Teilen Butadien und

0 bis 50 Gew.-Teilen Methylmethacrylat erhaltenen Latex und

B. einem Monomerengemisch aus

0 bis 70 Gew.-Teilen Styrol, 30 bis 100 Gew.-Teilen Methylmethacrylat und 0 bis 10 Gew.-Teilen Butadien vorgeschlagen.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von thermoplastischen Form- und Preßmassen auf der Basis von chloriertem Polyvinylchlorid mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich der Wärmeverfärbung und insbesondere verbesserter Wärmeschlagfestigkeit.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Schaffung der eingangs genannten thermoplastischen Form- und Preßmassen gemäß der Erfindung.

Überraschenderweise wurde gefunden, dali die thermoplastischen Form- und Preßmassen gemäß der Erfindung ein überlegenes Hitzeverfärbungsverhalten besi'zer. wobei ihre Beständigkeit ebenso gut ist wie die der chlorierten Polyvinylchloride. Diese Verbesserung ist technisch sehr vorteilhaft, da die erforderliche Formgebungstemperatur, verglichen mit dem ursprünglichen Polyvinylchlorid, wesentlich höher ist. Es wurde ferner gefunden, daß der verbesserte Hiueerweichungspunkt, der durch die Chlorierung erhalten wurde, durch das Mischen mit Butadien-Styrol-Methylmethacrylat-Polymerisat (nachstehend abgekürzt als MBS-Polymerisat) nicht erheblich erniedrigt wird. Während der Bearbeitung wurde auch die Warmfließfähigkeit der Masse verbessert und die aus derartigen Massen hergestellten Formgegenstände weisen ebenfalls eine verbesserte Schlagfestigkeit und Transparenz auf.

WL' anhand der Zeichnung näher erläutert wird, kann die Schlagfestigkeit verbessert werden, wenn ein mit Butadien modifiziertes Polymerisat hoher Schlagfestigkeit, wie Acrylnitril-Butadien-Styrol-Mischpolymerisat (nachstehend als ABS-Polymerisat bezeichnet) oder Butadien-Styrol-Methylmethacryiat (nachstehend als M BS-Polymerisat bezeichnet) mit Polyvinylchlorid gemischt wird. Jedoch neigt dabei das Hitzeverfärbungsverhalten zu einer Verschlechterung, wenn die eingemischte Menge an Polymerisat vergrößert wird. Wenn ein ABS-Polymerisat mit chloriertem Polyvinylchlorid (nachstehend als Cl-PVC-Polymerisat bezeichnet) gemischt wird, verschlechtert sich das Hitzeverfärbungsverhalten. Trotzdem wird bei Einverleibung von MBS-Polymerisai in das Cl-PVC-Polymerisat. wie dies bei den Massen der vorliegenden Erfindung der Fall ist, das Hitzeverfärbungsverhalten wesentlich verbessert. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, steigt die Verbesserung der Hitzeverfärbung an, wenn die Zusatzmenge zunimmt (was durch eine steigende Kurve dargestellt ist), erreicht ein Maximum und fällt dann ab.

Das verwendete Cl-PVC-Polymerisat hat einen Chlorgehalt von mindestens 60 Gew.-%, vorzugsweise 63 bis 70 Gew.-%, bezogen auf das chlorierte Polyvinylchlorid. Ein derartiges Polymerisat und Verfahren zu seiner Herstellung sind bekannt. Geeignete Cl-PVC-Polymerisate, die gemäß der Erfindung verwendet werden können, sind chloriertes Vinylchloridhomopolymerisat, das vorzugsweise verwendet wird, und

auch Cl-PVC-Polymerisat, das weniger als 5% Mischmonomere enthält, z. B. ein Cl-PVC-Polymerisat, das durch Chlorieren von PVC, welches ein bekanntes Mischmonomeres, das eine Vinylgruppe enthält, wie Vinylacetat, Vinylidenchlorid, Alkylaciylat, Alkylmethaorylat oder Alkylmaleat erhalten wurde.

Cl-PVC-Polymerisate mit mehr als einer Mischmo- nomerenkomponente sind bekannt Jedoch sind sie für die Verwendimg in den Massen gemäß der Erfindung ungeeignet Der hier verwendete Ausdruck »chloriertes Vinylchloridpolymerisat« umfaßt chlorierte Vinylchloridpolymerisate, die durch Chlorieren von PVC-Polymerisaten mit einem Gehalt von höchstens 5 Gew.-% eines Mischmonomeren hergestellt wurden, z. B. ein Polymerisat, das eine Vinylgruppe enthält, und schließt solche aus, die durch Chlorieren von PVC-Polymerisaten mit einem Gehalt von mehr als 5 Gew.-% an Mischmonomeren erhalten wurden. Chloriertes Vinylchloridpolymensat mit weniger als 60 Gew.-% Chlor liefert keinen Formgegenstand mit einem Hitzeerweichungspunkt. der für die Verwendung bei den Massen gemäß der Erfindung zufriedenstellend hoch ist. Besonders gute Ergebnisse können bei Verwendung eines chlorierten Vinylchloridpolymerisats mit einem Chlorgehalt von 63 bis 70 Gew.-% erzielt werden.

Das MBS-Polymerisat, das dem Cl-PVC einverleibt werden soll, ist bekannt. Jedes gebräuchliche MBS-Polymerisat kann verwendet werden. Die Verbesserung des Hitzeverfärbungsverhaltens wird durch das Herstellungsverfahren kaum beeinflußt. Ein MBS-Polymerisat kann z. B. durch P lymerisation von Styrol in einem

Butadien-Methylmethacrylat-Mischpolymerisatlatex oder durch Polymerisation von Methylmethacrslat und Styrol in einem Polybutadienlatex hergestellt werden

Die Zusatzmenge von MBS-Polymensat beträgt 3 bis 40 Gew.-Teile, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-Teile. bezogen auf 100 Gew.-Teile des Cl-PVC. Die Bedeutung hiervon wird durch die nachfolgende Erörterung der Zeichnung näher erläutert. Wenn die Menge zu gering ist, verbessert sich das Hitzeverfärbungsverhalten nicht in ausreichender Weise. Es ergibt sich eine beträchtliche Verbesserung bei Zumischung von mehr als 5 Gew.-%. Gewöhnlich wird die maximale Verbesserungswirkung durch den Zusatz von 5 bis 25 Gew.-Teilen erzielt. Größere Zusat^mengen neigen dazu, die Wirkung herabzusetzen. Andererseits bleibt der Hitzeerweichungspunkt von Cl-PVC fast unverändert, fällt aber im allgemeinen, wenn die Menge des MBS-Polymerisates etwa 40 Gew.-Teile übersteigt.

Die Verbesserung des Hitzeverfärbungsverhaltens wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.

Kurve a zeigt die für die Schwarzfärbung bestimmte Zeit, die nach dem nachstehend beschriebenen Prüfverfahren bei Massen aus 100 Gew.-Teilen von chloriertem Polyvinylchlorid, gemischt mit 0 bis 50 Gew.-Teilen MBS-Polymerisat gemessen ist. Die Kurve b zeigt die für die Schwarzfärbung gemessene Zeit, die vor der Chlorierung bei PVC-Polymerisat gemessen wurde. Die Kurve c zeigt die für die Schwarzfärbung bestimmte Zeit bei einer Masse aus PVC-Polymerisat, vermischt mit ABS-Polymerisat. Kurve c' zeigt die für die Schwarzfärbung gemessene Zeit bei einer Masse, die das gleiche Cl-PVC-Polymerisat, vermischt mit ABS-Polymerisat, umfaßt. Kurve a' wurde auf die gleiche Weise wie die Kurve a erhalten, mit der Abänderung, daß ein Cl-PVC-Polymerisat mit einem Chlorgehalt von fii fiew.-% verwendet wurde; die Kurve a" wurde auf

die gleiche Weise wie die Kurve a erhalten, mit der Abänderung, daß andere Mischverhältnisse verwendet wurden und ein Zusatzmittel enthalten war.

Bei Vergleich der Kurve a mit der Kurve b ist ersichtlich, daß die Stabilität gegenüber Hitzeverfärbung dargestellt in Werten für die Schwarzfärbung einer Masse aus PVC-Polymerisat vermischt mit MBS-Polymerisat, bei zunehmender Menge des zuzumi- schenden MBS-Polymerisats verschlechtert wird. Andererseits ist festzustellen, daß gemäß Kurve a für die Masse gemäß der Erfindung die Stabilität gegenüber Hitzeverfärbung durch den Zusatz von MBS-Polymerisat bis zu einem bestimmten Punkt, bei welchem das Maximum erreicht wird, bedeutend verbessert wird, und daß die Stabilität gegenüber Hitzeverfärbung der chlorierten Masse im Vergleich zu derjenigen des ursprünglichen PVC-Polymerisates verbessert wird. Der gleiche Effekt trifft auch auf die Kurven a'und a" zu.

Bei Vergleich der Kurve a mit den Kurven cund c'ist ersichtlich, daß bei Verwendung von ABS-Polymerisat anstelle von MBS-Polymerisat das gleiche Ergebnis, wie es durch Kurve b gezeigt wird, erzielt wird, und daß bei Einverleibjn von ABS-Polymerisat in Cl-PVC(Kurve c') das Ergebnis einem Vergleich nicht standhalten könnte.

Wenn die mit Cl-PVC-Polymerisat zu vermischende Menge aus MBS-Polymerisat 40 Gew.-°/o erreicht, tritt eine wesentliche Erniedrigung des Hitzeerweichungspunktes ein. Dies ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Der bei der Kurve a' verwendete Chlorgehalt des ClPVC-Polymerisates ist jedoch kleiner als der bei der Kurve a. und dies bedeutet, daß eine wesentliche Erniedrigung des Hitzeerweichungspunktes erfolgt, wenn die Chlormenge kleiner ist. Kurve a "zeigt, daß ein Zusatzmittel einverleibt werden kann, das die Transparenz des zu erhaltenden Formkörpers nicht nachteilig beeinflußt.

Es ist also möglich, eine geringere Menge eines üblicherweise bei Formmassen verwendeten Zusatzes, z. B. Hitzestabilisierungsmittel, Lichtstabilisierungsmittel, Füllstoffe, Färbemittel, Schmiermittel, Formtrennmittel und Antioxidationsmittel, der Masse gemäß der Erfindung einzuverleiben. Geeignete Zusätze sind dreibasisches Bleisulfat, zweibasisches Bleistearat. Metallsalze von Stearinsäure, Dibutylzinnmaleat. Butylstearat und Paraffinwachs.

Das Mischen der Massen gemäß der Erfindung kann mit üblichen Mischeinrichtungen durchgeführt werden.

Die Reihenfolge der Zugabe beim Mischen ist nicht besonders kritisch. Vorrichtungen wie Mischwalzen, Kalandrierwalzen, Bandmischer, Henschel-Mischer und Banbury-Mischer können verwendet werden.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen näher erläutert. Die Bedingungen, unter denen die Probestücke hergestellt wurden, und die Prüfverfahren waren, wie folgt:

Hitzepenetrationsprüfung und Schlagfestigkeitsprüfung

(1) Herstellung von Probestücken

Die Komponenten der Polymerisatmasse wurden während 15 Minuten mittels einer Mischwalze mit einer Walzentemperatur von 170°C unter Bildung eines blatt- oder bahnenförmigen Materials geknetet. Das blatt- oder bahnenförmige Material wurde während 10 Minuten bei einer Temperatur von 190⁰C und einem

Überdruck von 50 kg/cm² heißgepreßt, um Probestücke zu erhalten.

(2) Prüfverfahren (a) Schlagfestigkeit

Ein V-förmig eingekerbtes Probestück (10 mm χ 15 mm χ 2 mm) wurde zweimal dieser Prüfung gemäß DIN 53453 Dynstat-Methode unterworfen und der Mittelwert wurde bestimmt.

(b) Hitzepenetrationsprüfung

Ein Probestück (10 mm χ 15 mm χ 2 mm) wird zweimal dieser Prüfung gemäß JIS K 6742-Methode unterworfen und der Mittelwert wurde bestimmt. Die Hitzedurchdringungs- oder Hitzepenetrationstemperatur fällt mit der Abnahme des Hitzeerweichungspunktes.

Hitzeverfärbungsprüfung
(1) Herstellung des Probestücks

Ein Probestück wird aus dem gleichen blatt- oder bahnenförmigen Material, wie es bei den vorstehend beschriebenen Prüfungen verwendet wurde, mit der Abänderung verwendet, daß das blatt- oder bahnenförmige Material nicht heißgepreßt wurde.

(2) Prüfverfahren

Ein Probestück (50 mm χ 40 mm χ 0,5 mm) wurde in einen Ofen gehängt, der bei einer Temperatur von 190⁰C gehalten ist, und die Zeitdauer bis zur Schwarzfärbung des Probestücks wurde bestimmt. Eine kürzere Zeitdauer für die Schwarzfärbung bedeutet eine schlechtere Stabilität gegenüber Hitzeverfärbung.

Beispiele 1 bis 7

Chloriertes Polyvinylchlorid
(Chlorgehalt 67 Gew.-%)
Methylmethacrylat-Butadien-Styrol-Mischpolymerisat

dreiwertiges Bleisulfat

zweiwertiges Bleistearat

Gewichtsleile 100

Die vorstehenden Komponenten wurden in einen Bandmischer eingebracht und während etwa 15 Minuten bei Raumtemperatur gemischt, um eine Polymerisatmischung (eine trübe oder undurchsichtige Mischung) zu erhalten. Es wurden sieben Zusammensetzungen durch Änderung der Menge an zugemischtem Methylmethacrylat-Butadien-Styrol-Mischpolymerisat (MBS) hergestellt und es wurde jede dieser Polymerisatmassen gemäß den vorstehend beschriebenen Prüfverfahren geprüft. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengestellt.

Tabelle I

Kontrolle Beispiele

1

Cl-PVC (Gew.-Teile)

M BS-Polymerisat (Gew.-Teile)

Hitzeverfärbungsverhalten (min)
Hitzedurchdringung ("C)
Schlagfestigkeit (kg - cm/cm²)

100	100	100	100	100	100	100	too
0	3	5	10	20	30	40	50
100	161	181	192	191	180	159	127
125	125	124	124	124	124	120	115
2.5	5	6	14	20	19	20	19

Die Hitzepenetration oder Hitzedurchdringung eines oichtchlorierten Polyvinylchlorids betrug 85° C und dessen Schlagfestigkeit betrag 33 kg - cm/cm². Die Bestandteile der Kontrollmasse waren die gleichen wie diejenigen der anderen Massen mit der Abänderung, daß kein MBS-Polymerisat einverleärt war. (Dies gilt am:h for die nachstehenden Tatellen^

Aas den in der vorstehenden Tabelle aufgeführten SS Ergebnissen ist ersichtlich, daß die Massen gemäß der Erfindung in ihrem Hitzeverfärbungsverhallen gegenüber demjenigen von chloriertem Polyvinylchlorid erheblich verbessert sind, wobei sich ihre Schlagfestigkeit, die einer Verbesserung der Hitzeerweichungsteinperatur des chlorierten Polyvinylchlorids (Hitzedurch dringnng) entgegensteht, verbessert ist

Chloriertes Polchlorid (Chlorgehalt 67 Gew.-%) Metnyhnediacrylat-BDtadienStyrol-

Dämtyfehndaarai Bntybtearat

Beispiele 8 bis Gewich tstefle

1Θ0

4 t

Die vorstehend angegebenen Komponemen warder in einen Henschel-Mischer gemischt.

Das Mische» wurde IO nun fortgesetzt, nachdem dh Temperatur in dem Mischer t2Q°C erreichte, woran! eine transparente Mischimg erhalen werde. Es warden sieben Zusammensetzungen unter Änderung der Menge an eingemischtem MBS-Polymerisat hergestellt and '--"- dieser Massen werde gemäB den vorstehend

beschriebenen Prüfverfahren geprüft. Die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in Tabellen zusammengestellt.

Tabelle Il

	Kontrolle	0 100 0	Beispiele	9	10	11	12	13	14
		IbO 110 1.5	8	0 100 5	0 100 10	0 100 20	0 100 30	0 100 40	0 100 50
PVC (Gew.-Tcilc) Cl-PVC (Gew.-Teile) MBS-Polymerisat (Gew.-Teile)	O O — O O	0 100 3	211 109 3	238 109 7	232 109 14	210 107 16	181 104 18	148 97 18
Hitzeverfärbungsverhalten (min) Hitzedurchdringung ('C) Schlagfestigkeit fke · cni/cm-1	219 72 2	180 110 2

Beispiele 15 und 16 und
Vergleichsbeispiele 1 und 2

100 Gew.-Teile von Polyvinylchlorid (das gleiche Produkt wie in Beispiel 1) und chloriertes Polyvinylchlorid, das durch Chlorierung von Vinylchlondpolymerisat erhalten worden war, wurden mit 3 Gew.-Teilen Dibutylzinnmaleat, 1 Gew.-Teil Dibutylzinnlaurat und

Tabelle III

einem Methylmethacrylat-Butadien-Styrol-Mischpolymerisai in den in der nachstehenden Tabelle III angegebenen Mengen in gleicher Weise, wie in Beispiel 8 beschrieben, gemischt.

Die so erhaltenen Massen wurden geprüft, und die dabei erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 111 zusammengestellt.

Kontrolle Vergleichs-Beispiel 1

Vergleichs-Beispiel 2

Kontrolle

Beispiel 15

Beispiel 16

PVC (Gew.-Teile)
Cl-PVC (Gew.-Teile)
MBS-Polymerisat (Gew.-Teile)

Hitzeverfärbungsverhalten (min)
Unterschied zur Kontrolle

Es ist ersichtlich, daß das Hitzeverfärbungsverhalten verschlechtert wird, wenn das Methyimethacrylat-Butadien-Styrol-Mischpolymerisat zu Polyvinylchlorid zugesetzt wurde, im Gegensatz dazu wurde jedoch das

100	100	100	0	0	0
0	0	0	100	100	100
0	10	20	0	10	20
200	180	150	120	150	150
_	-20	-50		+ 30	+ 30

Hitzeverfärbungsverhalten verbessert, wenn das vorstehend genannte Mischpolymerisat chloriertem Polyvinylchlorid zugesetzt wurde.

Beispiele 17 und 18 und
Vergleichsbeispiele 3 und 4

100

Chloriertes Polyvinylchlorid

(das gleiche Produkt wie in Beispiel 1)

Methylmethacrylat-Butadien-Styrol-

Mischpolymerisat
dreiwertiges Bleisulfat zweiwertiges Bleistearat Butytstearat ⁰^

Die vorstehenden Komponenten wurden in gleicher

Gewichtsteile Weise wie in Beispiel 1 gemischt und es wurde eine Mischung für Form- oder Preßzwecke erhalten. Zum Vergleich wurde eine Masse (Vergleichsbeispiele 3 und 4) in gleicher Weise mit der Abänderung hergestellt, daß ABS-Polymerisat anstelle von MBS-Polymerisat verwendet wurde.

Probestücke wurden hergestellt und geprüft Die be Prüfung der Eigenschaften erhaltenen Ergebnisse sine in Tabelle IV zusammengestellt.

Tabelle IV

Kontrolle Vergieichsbeispiel 3

Vei^teichsbeispiel 4

Beispiel 17

Beispiel 18

Cl-PVC {Gew.-Teile} MBS-Polymerisat (Gew.-Teile) ABS-Polymerisat {Gew.-Teile)

Hitzeverfärbungsverhalten (min) Unterschied zur Kontrolle

Es ist ersichtlich, daß das Hiteeverßrbungsverhalten verschlechtert wurde, wenn das ABS-Polymerisat chloriertem Polyvinylchlorid zugesetzt wurde, daö es

100	100	100	100	100
0	0	0	10	20
0	10	20	0	0
100	90	80	130	140
	-10	-20	+ 30	+40

jedoch on Gegensatz dazu wesentlich verbessert wurd« wenn Methybnethacrylat-Styrol-Butadien-Mischpc lymerisat zugesetzt wurde.

«J9 548'41

ίο

0,5 Gew.-Teilen Butylstearat und einem Methylmeth-

Beispiele 19 bis 21 acrylat-Butadien-Styrol-Mischpolymerisat in einer

100 Gew.-Teile Polyvinylchlorid und chloriertes Menge, wie in Tabelle V angegeben gemischt. Es

Polyvinylchlorid (das gleiche Produkt, wie in Beispiel 1 wurden Probestücke hergestellt und geprüft, um das

beschrieben) wurden mit 3,5 Gew.-Teilen von dreibasi- s Polyvinylchlorid mit dem hitzebeständigen (chlorierten)

schem Bleisulfat, 1 Gew.-Teil zweibasischem Bleistearat, Polyvinylchlorid zu vergleichen.

Tabelle V

	Kontrolle	Masse	aus Beispiel	7	Konirolle	Masse	aus Beispiel	21
		5	6	100		19	20
PVC (Gew.-Teile)	100	100	100	—				100
Cl-PVC (Gew.-Teile)	—	—	—	30	100	100	100	30
MBS-Polymerisat (Gew.-Teile)	0	10	20	150	0	10	20	190
Hitzeverfä'rbungsverhalten (min)	180	170	160	120	170	190

Aus den aufgeführten Ergebnissen ist ersichtlich, daß haltenden Zusammensetzung zu einem höheren Wert in Abhängigkeit von den relativen Verhältnissen das 20 als dasjenige von PVC-Polymerisat mit vollständig den Hitzeverfärbungsverhalten der MBS-Polymerisat ent- gleichen Bestandteilen, jedoch ohne MBS, neigte.

Beispiele 22 und 23

Wie in Beispiel 1 wurde eine Prüfung ausgeführt, mit Tabelle VI aufgeführten Ergebnisse erhalten. In diesen

der Abänderung, daß ein chloriertes PVC-Polymerisat Beispielen wurden 15 Gew.-Teile MBS-Polymerisat

mit einem Chlorgehalt von 63% und 65% verwendet verwendet,
wurde. Es wurden dabei die in der nachstehenden 30

Tabelle Vl

Chlorgehalt 63% Chlorgehalt 65%

Kontrolle Beispiel 22 Kontrolle Beispiel 23

Cl-PVC-Puiymerisat (Gew.-Teile) 100 100 100 100

MBS-Polymerisat (Gew.-Teile) - 15 - 15

Hitzeverfärbungsverhallen (min) 120 191 112 192

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Thermoplastische Form- und Preßmassen, bestehend aus

   A) 100 Gew.-Teilen eines chlorierten Polyvinylchlorids mit einem Chlorgehalt von wenigstens 60Gew.-%und

   B) 3 bis 40 Gew.-Teilen eines Butadien-Styrol-Methylmethacrylat-Polymerisates, das durch ι ο Polymerisation von Styrol in einem Butadien-

   Methylmethacrylat-Mischpolymerisat-Latex oder durch Polymerisation von Methylmethacrylat und Styrol in einem Polybutadien-Latex hergestellt worden ist