DE2030325C3 - Wärmebeständige Harzmassen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft wärmebeständige Harzmasten, die aus einem Gemisch eines chlorierten Polyvinyl-Chloridharzes und einem Copolymeren von Methylmethacrylat und u-Methylstyrol bestehen.

Polyvinylchloridharze werden in weitem Umfang auf verschiedenen Gebieten auf Grund der Eigenfchaften einer guten Steifigkeit und hohen Zugfestigkeit sowie guter Witterungsbeständigkeit, Flammbe-•tändigkeit und chemischer Beständigkeit verwendet. Aus verschiedenen Gründen sind jedoch Polyvinylchloridharze auf einigen Gebieten nicht brauchbar. Der Hauptgrund liegt darin, daß gewöhnliche Polyvinylchloridharze bei Temperaturen höher als 70 bis $0° C nicht verwendet werden können. Die Polyvinylchloridharze haben einen niedrigen Erweichungspunkt und werden bei diesen Temperaturen leicht weich und verformt.

Um ihr Verhalten zu verbessern, wurde vorgeschlagen, Polyvinylchloridharze nachzuchlorieren und dadurch Produkte herzustellen, die normalerweise als »chlorierte Polyvinylchloridharze« bezeichnet werden. Jedoch .zeigen auch chlorierte Polyvinylchloridharze keine ausreichende Wärmebeständigkeit. Die Wärmebeständigkeit von Polyvinylchloridharzen verbessert $ich, wenn der Chlorgehalt ansteigt. Deshalb läßt sich eine Zunahme der Wärmebeständigkeit in gewissem Umfang bei einer Erhöhung des Chlorprozentsatzes derselben erwarten. Es zeigte sich jedoch, daß die Wärmebeständigkeit von chlorierten Polyvinylchlotidharzen auf diese Weise jedoch nicht in einem solchen Ausmaß erhöht werden kann, daß sie während längerer Zeiträume bei Temperaturen in der Gegend Von 100⁰C verwendet werden können. Unter diesen Bedingungen wird die mechanische FestigV.eit sogar Von hochchlorierten Polyvinylchloridharzen, insbesondere die Zugfestigkeit, im Vergleich zu der Festigkeit bei Raumtemperatur stark verringert. Weiterhin Werden, wenn der Prozentsatz an Chlor von Polyvinylchlorid erhöht wird, die Strömungseigenschaften des Harzes bei hohen Temperaturen schlecht und infolgedessen wird die Verarbeitungsfähigkeit des Harzes verringert. Infolgedessen können chlorierte Polyvinylchloridharze von hoher Qualität nicht einfach durch Erhöhung des Prozentsatzes an Chlor hierin durch eine Nachchlorierung hergestellt werden.

In den deutschen Auslegeschriften 1 049 089 und 1111 383 sind Verfahren zur Herstellung von schlagfesten Formmassen auf der Grundlage von nachchloriertem Polyvinylchlorid oder nachchlorierten Copolymeren des Vinylchlorids, wobei eine kautschukartige Komponente von chloriertem Polyolefin zugegeben wird, beschrieben. Die kautschukartige Komponente liefert dabei die gleiche Wirkung auf Polyvinylchlorid wie auf nachchloriertes Polyvinylchlorid. Gewöhnlich liegen jedoch nicht die gleichen Gegebenheiten vor, wenn bestimmte Zusätze einem Polyvinylchlorid bzw. einem chlorierten Polyvinylchlorid zugegeben werden.

Im allgemeinen kann das Verhalten einer Zusammensetzung mit zwei Arten von Polymerisaten nicht vor der Herstellung und deren Prüfung einer solchen Masse vorausgesagt werden, da es keine allgemeine Regel gibt, die eine Voraussage über das Verhalten einer Zusammensetzung auf Grund der Kenntnis des Verhaltens der in der Zusammensetzung enthaltenden Polymerisate gestattet.

Ferner sind in der deutschen Auslegeschrift 1 058 249 leicht verarbeitbare tbermoplatische Formmassen auf der Basis von 100 Teilen Polyvinylchlorid und 1 bis 40 Teilen eines harten harzartigen Mischpolymerisats aus 25 bis 75% Styrol und 25 bis 75% eines Alkylmethacrylats beschrieben. Diese Formmasse wurde unter Anwendung von Wärme und Scherkräften in ein homogenes Gemisch überrührt.

Diese thermoplastischen Vinylchloridpolymerisate sollen gegen korrodierende Chemikalien eine hohe Wiederstandsfähigkeit besitzen und die ausgezeichneten Eigenschaften starrer Vinylchloridpolymerisate aufweisen. In dieser Veröffentlichung wird jedoch nicht die Schaffung von Harzmassen, die während einer langen Zeitdauer bei hohen Temperaturen, beispielsweise bei 100° C verwendet werden können, erwähnt.

In der britischen Patentschrift 1 091 037 sind chlorierte Polyvinylchloridmassen von verbesserter Vcrarbeitbarkeit und Schlagfestigkeit beschrieben, wobei 5 bis 30 Gewichtsteile eines Mischpolymerisats auf der Basis von Styrol und Butadien und Methylmethacrylat mit 70 bis 95 Gewichtsteilen eines chlorierten Polyvinylchlorids gemischt werden.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht in einer Harzmasse, die während eines langen Zeitraumes bei hohen Temperaturen, beispielsweise bei 10O⁰C, verwendet werden kann und die sich auch leicht verarbeiten läßt und die weiterhin die vorteilhaften Eigenschaften von Polyvinylchlorid aufweist.

Es wurde nun festgestellt, daß, wenn eine spezifische Menge eines Copolymeren aus Methylmethacrylat und fi-Methylstyrol in den nachfolgend angegebenen Verhältnissen zu dem chlorierten Polyvinylchloridharz zugegeben wird, die Polymeren einheitlich vermischt werden können und die erhaltene Polymermassen sowohl eine beträchtliche erhöhte Wärmebeständigkeit als auch eine gute Verarbeitungsfähigkeit zeigt.

Die wärmebeständigen Harzmassen gemäß der Erfindung bestehen aus a) 80 bis 97 Gewichtstcilen eines chlorierten Polyvinylchloridharzes, das mehr als 60 Gewichtsprozent Chlor enthält, und entsprechend b) 20 bis 3 Gewichtsteile eines Copolymeren aus Methylmethacrylat und «-Methylstyrol, wobei 70 bis 90 Gewichtsprozent aus Methylmethacrylat und der Rest von 30 bis 10 Gewichtsprozent aus «-Methylstyrol bestehen.

Das im Rahmen der Erfindung eingesetzte chlorierte Polyvinylchloridharz kann durch Chlorierung von Polyvinylchloridharz auf sämtlichen üblichen Wegen hergestellt werden, beispielsweise als Pulver, in wäßriger Suspension oder in Lösung in einem Lösungs-

mittel Das gewöhnliche Polyvinylchloridharz enthalt 56,7 Gewichtsprozent Chlor, bezogen auf die Molekularformel, und in der Praxis zeigte es sich, daß es etwa die berechnete Menge an Chlor enthalt. Wenn das Polyvinylchloridharz weiterhin chloriert wird, wird üblicherweise ein Harz mit einem Gehalt von 57 bis 70 Gewichtsprozent Chlor erhalten. Das dabei erhaltene Harz hat eine verbesserte Wurmebeständigkeit, die sich in dem Maß verbessert, als der Prozentsatz Chlor höher wird. Es wurde nun gefunden, daß, wenn ein Copolymeres aus Methylmethacrylat und «-Metbylstyrol in ein chloriertes Polyvinylchloridharz mit einem Chlorgehalt von höher als 60 Gewichtsprozent einverleibt wird, die dabei erhaltene Harzmasse eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und eine ausge- _!5 zeichnete Verarbeitungiifähigkeit besitzt. Besonders gute Ergebnisse werden erhalten, wenn ein chloriertes Polyvinylchloridharz mit einem Chlorgehalt von 65 bis 68 Gewichtsprozent verwendet wird.

Die im Rahmen der Erfindung einzusetzenden Copolymeren aus Meihylmelhacrylat und «-Methylstyrol sind bereits bekannt. Diese Copolymeren könnach nach irgendeinem geeigneten Verfahren, beispielsweise Emulsionscopolymerisation. Massencopulymerisation oder Suspensionscopolymerisation hergestellt werden. Verfahren zur Herstellung derartiger Copolymerer sind beispielsweise in der japanischen Patentveröffentlichung 26 187/68 und der USA.-Patentschrift 3 072 622 beschrieben. Gemäß diesen Verfahren wird das vorstehende Copolymere durch Vermischen von Methylrrethacrylat mit «-Methylstyrol in dem gewünschten Verhältnis und anschließende Copolymerisation des Gemisches in Ge ;nwart eines Polymerisationskatalysators hergestellt. Zur Anwendung im Rahmen der Erfindung muß das Verhältnis von Methylmethacrylat zu «-Methylstyrol innerhalb des angegebenen Bereiches liegen. Das Verhältnis sollte zwischen etwa 9: 1 und 7: 3 sein ader so liegen, daß das Methylmethacrylat im Copolymeren 70 bis 90 Gewichtsprozent und das u-Methylstyrol 30 bis 10Gewichtsprozent ausmacht.

Weiterhin werden im Rahmen der Erfindung die vorstehend abgehandelten chlorierten Polyvinylchloridharze und die vorstehenden Copolymeren vorteilhaft innerhalb der angegebenen Verhältnisse vermischt. So sollten 97 bis 80 Gewichtsteile des chlorierten Polyvinylchloridharzes mit 3 bis 20 Gewichtsteilen des Copolymeren vermischt werden.

Es wurde vorstehend bereits abgehandelt, daß der Prozentsatz an Chlor in dem chlorierten Polyvinylchloridharz, das Verhältnis von Methylmeihycrylat zu «-Methylstyrol in dem Copolymeren und die relativen Verhältnisse von chloriertem Polyvinylchloridharz und Copolymeren innerhalb spezieller Grenzen liegen sollten. Wenn die vorstehenden relativen Vcrhältnisse variiert werden, ändern sich die Eigenschaften der gebildeten Harzmassen kontinuierlich und geringfügig. Deshalb ist es allgemein schwierig, klar die Bereiche der bevorzugten Verhältnisse anzugeben. In der Zusammenfassung von zahlreichen Versuchsergebnissen kann jedoch folgende Erklärung gegeben werden. Wenn der Prozentsatz Chlor des mit dem Copolymeren zu vermischenden chlorierten Polyvinylchloridharzes zunimmt, nimmt dessen Verarbeitungsfähigkeit ab, obwohl die Wärmebeständigkeit zunimmt. Wenn darauf das vorstehend aufgeführte Copolymere zu dem chlorierten Polyvinylchloridharz zugegeben wird, wird die dabei erhältliche Harzmasse hinsichtlich ihrer Verarbejtungsfähigkeit verbessert und in diesen Fällen ist, je höher der Chlorgehalt des chlorierten Polyvinylcbloridharzes liegt, der Effekt der Zugabe des Copolymeren desto ausgeprägter. Hinsichtlich des Zusammensetzungsverhältnisses des vorstehenden Copolymeren werden gute Ergebnisse erhalten, wenn das Verhältnis innerhalb des Bereiches liegt, wo Methylmethacrylat 70 bis 90 Gewichtsprozent und (i-Methylstyrol 30 bis 10 Gewichtsprozent ausmacnen, da, wenn ein Copolymeres innerhalb dieses Bereiches zu dem chlorierten Polyvinylchloridharz zugegeben wird, die Zugfestigkeiten bei hohen Temperaturen der vermischten Harzmassen besonders verbessert werden. Falls jedoch das Copolymere innerhalb dieses Bereiches weniger als 3 Gewichuprozent der Harzmasse beträgt, wird die Harzmasse nicht bemerkenswert hinsichtlich ihrer Eigenschaften verbessert. Falls andererseits das Copolymere mehr als 20 Gewichtsprozent der Harzmasse beträgt, nimmt die Zugfestigkeit und Wärmebeständigkeit bei hohen Temperaturen, beispielsweise bei 100 C. der Harzmasse ab, obwohl ihre Zugfestigkeit bei Raumtemperatur verbessert wird. Deshalb sollte das Verhältnis des zu dem chlorierten Polyvinylchloridharz zuzusetzenden Copolymeren 3 bis 20 Gewichtsteile betragen. Aus den vorstehend aufgeführten Gründen sollten die im Rahmen der Erfindung eingesetzten Bestandteile innerhalb uer vorstehend aufgeführten Bereiche liegen.

Die vorstehenden Erläuterungen befaßten sich mit Harzmassen, die lediglich chloriertes Polyvinylchloridharz und die hier angegebenen Copolymeren enthalten, jedoch ist selbstverständlich, daß die Harzmassen gemäß der Erfindung auch verschiedene Zusätze und Hilfsmittel, wie Füllstoffe, Pigmente, Stabilisatoren u. dgl., enthalten, wobei es lediglich notwendig ist, daß die relativen Verhältnisse von chloriertem Polyvinylchlorid und dem Copolymeren innerhalb der angegebenen Bereiche liegen.

Die erfindungsgemäßen Harzmassen bringen den Vorteil, daß ihre Wärmebeständigkeit hoch ist und die ^yerarbeitungsfähigkeit gut ist, wenn sie unter Erhitzen verarbeitet werden. Insbesondere zeigen die Harzmassen eine gute mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen von beispielsweise 100°C. Deshalb können Gegenstände, beispielsweise Rohre, die aus diesen Harzmassen gefertigt sind, bei Temperaturen von etwa 100 C verwendet werden.

Die hervorragenden Eigenschaften der Harzmassen ergeben sich eindeutig aus den nachfolgenden Beispielen. Die zur Bestimmung der Eigenschaften der Proben angewandten Verfahren waren folgende:

a) Biegungstemperatur: Durchgeführt nach dem Verfahren 7.3 des Erwcichungstemperaturvcrsuches nach JlS K-6745;

b) Fließgeschwindigkeit: Menge des aus einem erhitzten Mundstück unter einem bestimmten Druck ausfließenden Harzes, bestimmt mittels des Strömungsmeßgerätes vom Koka-Typ, wobei eines Spitze eines durch Verkneten der Harzmasse hergestellten Bogens verwendet wird. Der Innendurchmesser des Mundstückes beträgt 1 mm und dessen Länge 1 mm, der Druck 200kg/cm² und die Temperatur 190 bis 200°C;

c) Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit wurde nach dem Verfahren 7.1 des Spannungsversuches nach JlS K-6745 bei einer Spannungsgeschwindigkeit

von 10 mm/Min., einer Belastung von 50 kg/cm² und bei Temperaturen von 20 und 100⁰C mittels eines Schopper-Zugmeßgerätes unter Anwendung des Hantelmodells Nr. I als Versuchsprobestück bestimmt.

Beispiel!

Ein nach einem üblichen Polymerisationsverfahren hergestelltes Polyvinylchloridharz wurde zu einem chlorierten Polyvinylchloridharz mit 67,5% Chlor chloriert Ein Copolymeres wurde durch Copolymerisation von Methylmethacrylat mit «-Methylstyrol gebildet Zu Anteilen dieses chlorierten Polyvinylchloridharzes wurden unterschiedliche Mengen aus dem Copolymeren mit 20 Gewichtsprozent «-Methylstyrol und 80 Gewichtsprozent Methylmethacrylat zugesetzt. 100 Teile dieses Gemisches wurden zusammen mit 2 Gewichtsteilen von dreibasischem Bleisulfat 2 Gcwichtsteilen zweibasischem Bleiphosphit, einerr Gcwichtsteil Bleistearat und einem Gewichtsteil CaI-ciumstearal als Stabilisator gründlich vermischt unc dann mittels einer Mischwalze von 180⁰C verknetet Die Masse wurde dann zu einem Bogen mit emei Stärke von 0,35 mm geformt. Verschiedene auf Jies. Weise hergestellte Bogen wurden gestapelt und zu sammen bei 190⁰C gepreßt, so daß zwei Platten mi Stärken von 2 bzw. 1 mm erhalten wurden.

Die Eigenschaften der auf diese Weise hergestellter Platten, nämlich die Strömungsgeschwindigkeit be 200° C, die Biegungstemperatur und die Zugfestigkei bei 20* und 100⁰C wurden bestimmt Die Ergebnissi sind in Tabelle I aufgeführt.

Tabelle

Harzzusammensetzung	Copolymere^)	Biegungstemneratur I C)	Eigenschaften	Zugfestigkeit bei	Zugfestigkeit bc
	0	114	Strömungs	20 C (kg/cnr)	κχί c Ikftcnr)
Chloriertes Poly vinylchloridharz1 )	2	114	geschwindigkeit bei 2(X)C (ecm,'Sek.)	713	230
100	3	115	5.6- 10 -2	717	315
98	5	116	6,2-ΙΟ"2	720	340
97	10	118	6,6· 10"2	729	390
95	15	120	7,2· 10"2	740	380
90	20	121	8.4· 10 "2	750	330
85	30	118	8,6· 10"2	780	330
80		8,S- 10"2	750	250
70	9.0· UT2

') Ein ■ achchloriertes Polyvinylchloridharz mit 67.5% Chlor.

²) Ein Copolymeres aus 80% Methylmethacrylat und 20% <i-Mcthylstyrol.

Beispiel 2

Harzmassen aus einem chlorierten Polyvinylchloridharz und dem Copolymeren nach Beispiel ! wurden her gestellt, jedoch ein chloriertes Polyvinylchloridharz mit einem Gehalt von 64,6 Gewichtsprozent Chlor ver wendet. Die Eigenschaften der Harzmassen wurden nach dem gleichen Verfahren wie im Beispiel 1 bestimmi jedoch die Strömungsgeschwindigkeit bei 190⁰C gemessen. Die Ergebnisse sind in Tabelle II enthalten.

Harzziisammensctzung

Chloriertes Polyvinylchloridharz' )

100
97
95
90
80
70

Copolymeres²)

0 3 5

10 20 30

	Eigenschaften	iiegclemperatur	Strömungs geschwindigkeit bei 190 C	Zugfestigkeil bei 20 C	Zugfestigkeit bc KX) C
	( C)	(ccm/Sek.)	(kä'cnr)	(kg/crrr)
Tabelle II	102	12,0· 10 ~2	657	200
	102	12,8- 10"2	660	240
103	14,2- 10~2	662	290
104	15,6· 10":	689	380
106	17,4· 10 "2	727	280
108	18,0· 10'2	735	230

') Chloriertes Polyvinylchloridharz mit 64.6% Chlor. ²) Gleiches Copolyraeies wie bei Tabelle I.

Beispiel 3

Harzmassen aus einem chlorierten Polyvinylchloridharz und einem Copolymeren wurden nach dem gleichen Verfahren wie im Beispiel 1 hergestellt, jedoch ein chloriertes Polyvinylchloridharz mit einem Chlorgehalt von 60.7% verwendet. Die Eigenschaften der Harzmassen wurden nach dem gleichen Verfahren wie im Beispiel 2 bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle III enthalten.

	Copolymere·:2)	Tabelle III	Eigenschaften	Zugfestigkeit bei 20" C	Zugfestigkeit hei 100 C
			Strömungs- Ecschwindigkeit bei 190 C	(kg/cm2)	(kg, cm')
Harzzusammensetzung	0	Biegctemperanir	(ecm/Sek.)	600	190
"hloricrtes PoIy- nylchloridharz1)	3	,_ ("C)	32,0· ΙΟ"2	612	220
	5	91	32.3 · 10'2	623	256
100	10	91	34.1 · 10~2	642	263
97	20	92	36.8 · 10~2	680	330
95	30	93	38.3 ΙΟ"2	690	220
90	97	40.0 · ΙΟ"2
80	98
70

') Chloriertes Polyvinylchloridharz mit 60.7% Chlor. ^!) Gleiches Copolymeres wie bei Tabelle I.

Aus den vorstehenden Tabellen ergibt es sich, daß bei 100⁰C verbessert werden. Auf Grund der Tatsache,

durch Zugabe eines Copolymeren aus Methylmeth- 30 daß die Strömungsgeschwindigkeit erhöht wird, er-

acrylat und a-Methylstyrol zu chloriertem Polyvinyl- gibt sich auch, daß die Verarbeitungsfähigkeit der

chloridharz die Biegetemperatur und die Zugfestigkeit Harrmasse ebenfalls verbessert ist.

Beispiel 4

Zu dem chlorierten Polyvinylchloridharz nach Beispiel 1 mit 67,5% Chlor wurde ein Copolymeres aus 10 Gewichtsprozent «-Methylstyrol und 90 Gewichtsprozent Methylmethacrylat zugesetzt.

Das dabei erhaltene Gemisch wurde zu Platten mit 2 bzw. 1 mm Stärke nach dem

gleichen Verfahren wie im Beispiel I geformt.

Unter Anwendung der dabei erhaltenen Platten wurden die gleichen Messungen wie im Beispiel 1 durchgeführt, deren Ergebnisse in Tabelle IV aufgeführt sind.

Tabelle IV

Harmisammensetzung	0
ChlorienvS Poly	3
vinylchloridharz1 1	5
100	10
97	20
95	30
90
80
70

Eigenschaften

	Strömungs
Siegetemperatur	geschwindigkeit bei
	20(TC
ro	(ccm/Sek.)
114	5.6 · 102
115	6,8· 10~ 2
116	7,5 · 10"2
116	8,8 10 -2
112	10,7 ■ 10~2
πι	11,8· 10 '2

Zugfestigkeit bei	Zugfestigkeit
20"C	1000C
(kg/cm2)	(kg/cm2)
713	230
720	350
725	400
730	432
735	370
733	270

') Chloriertes Polyvinylchloridharz mit 67.5% Chlor.

²) Copolymeres aus 90% Methylmethacrylat und 10% «-Methylslyrol.

Abs Tabelle IV ergibt es sich, daß die Zugfestigkeit 65 Copolymergehalt von etwa 10% erreicht. Aus Ta-

bd 100°C der Harzmasse signifikant zunimmt, wenn die Mengen des zugesetzten Copolymeren erhöht werden, wobei die Verbesserung eine Spitze bei einem

belle IV ergibt sich auch, daß die Verarbeitungsfahigkeit der Harzmasse gut ist, da die Strömungsgeschwindigkeit erhöht ist

409682/150

Beispiel 5

Harzmasnen aus einem chlorierten Polyvinylchloridharz (67,5% Chlor) und dem Copolymeren in verschiedenen Verhältnissen wurden nach dem gleichen Verfahren wie im Beispiel 1 hergestellt, wobei ein Γ jpolymeres mit einem Gehalt von 30 Gewichtsprozent «-Methylstyrol und 70 Gewichtsprozent Methylmethacrylat verwendet wurde. Die Eigenschaften der Massen wurden bestimmt; die Ergebnisse sind in Tabelle V enthalten.

	Copolymeres2)	Tabelle V	Eigenschaften	Bicgelcmpcratur	Strömungs geschwindigkeit bei 200 C	Zugfestigkeit bei 20 C	ο <i-Methylstyrol.	(kg air I	Zugfestigkeit bei 100 C
			I C|	(ccm/Sek.)			713	(kg/cm')
Harzzusammensetzung	0	114	5,6 ΙΟ"2		720	230
Chloriertes Poly vinylchloridharz' )	3	115	6,3 ΙΟ"2		735	320
	5	117	6,8- ΙΟ"2		738	364
100	10	115	7,7-10-2		770	340
97	15	114	8,1- ΙΟ"2		778	302
95	20	112	8,4-ΙΟ"2		765	250
90	30	110	8,7 ΙΟ"2			150
85		nylchloridharz mit 67.5% Chlor.
80		2) Copolymeres aus 70% Methylmethacrylat und 30i
70
') Chloriertes Poly ν

Es ergibt sich aus Tabelle V, daß die Verarbeitung^- 30 Verhältnissen wurden nach dem gleichen Verfahrer „.:_·.-:. .._-, v..^..:-^ a„ υ u ^ _{jm BejspieI} , _hergestelltj j_{edoch ein} Copolymere!

mit einem Gehalt von 3 Gewichtsprozent α-Methyl styrol und 97 Gewichtsprozent Methylmethacrylat ver wendet.
Die Eigenschaften der Harzmassen wurden dam

Fähigkeit und Zugfestigkeit der Harzmassen verbessert werden, wenn ein Copolymeres mit einem Gehalt von 30 Gewichtsprozent a-Methylstyrol verwendet wird.

Vergleichsbeispiel 1

Harzmassen aus chloriertem Polyvinylchloridharz (67,5% Chlor) und dem Copolymeren in verschiedenen

bestimmt.
Die Ergebnisse sind in Tabelle Vl enthalten.

	men setzung	Tabelle VI	Eigen schäften	Biegetemperatur	Strömungs geschwindigkeit bei 200'C	Zugfestigkeit bei 20 C	Zugfestigkeit bc 100 C
Harzzusütri	Copolymeres-)		( C)	(ccm/Sck.)	(kn-cm'l	(kgcnr)
Chloriertes Poly vinylchloridharz11		114	5,6· ΙΟ"2	713	230
	0	114	7,3 ■ ΙΟ'2	717	233
100	3	113	8,2 · ΙΟ"2	719	242
97	5	112	10,1 ■ ΙΟ2	724	239
95	10	110	13,0· ΙΟ"2	728	196
90	20	105	14,8· ΙΟ"3	727	119
80	30
70

') Chloriertes Polyvinylchloridharz mit 673% Chlor.

²) Copolymeres aus 97% Methylmethacrylat und 3% «-Methylstyrol.

Aus Tabelle VI ergibt es sich, daß die Zugfestigkeit bei 100⁰C der Harzmassen geringfügig erhöht wird, wer ein Copolymeres mit 3 Gewichtsprozent «-Methylstyrol verwendet ward.

Beispiel 6

Gemäß diesem Beispiel wurden Harzmassen aus 65 polymeres mit einem Gehalt von 13 Gewichtsprozei

chloriertem Polyvinylchlorid und Copolymerem in a-Methylstyrol und 87 Gewichtsprozent Methylmetl

verschiedenen Verhältnissen nach dem gleichen Ver- acrylat verwendet Die Eigenschaften der Harzmasi

fahren wie im Beispiel I hergestellt, jedoch ein Co- wurden bestimmt und sind in Tabelle Vl I aufgefiihi

11

Tabelle VII

12

Harzzusammcnselzung	Copolymcres2)
Chloriertes Poly vinylchloridharz')	0
100	3
97	5
95	10
90	20
80	30
70

Eigenschaften

Biegclempcratiir

114 115 115 116 115 114

Strömungsgeschwindigkeit bei 2(X) C"

(ccm/'Sck.)

5,6

6,7

7,3

8,5

10,2

11,3

ΙΟ"² ίο-² ΙΟ"² 10"² ΙΟ"² ΙΟ"²

Zugfestigkeit bei	Zugfesligkcil bei
20" C	10O"C
(kg/cm2)	(kg/cm2)
713	230
722	350
726	380
735	415
743	350
738	250

') Chloriertes Polyvinylchloridharz mit 67,5% Chlor.
) Copolymeres aus 87% Methylmethacrylat und 13% «-Methylstyrol.

Beispiel 7

Harzmassen aus chloriertem Polyvinylchloridharz und Copolymeren in verschiedenen Verhältnissen wurden hergestellt und die Eigenschaften der Harzmassen nach dem gleichen Verfahren wie im Beispiel 1 bestimmt, wobei jedoch ein Copolymeres mit einem Gehalt von 16 Gewichtsprozent a-Methylstyrol und 84 Gewichtsprozent Methylmethacrylat verwendet wurde. Die Ergebnisse sind in Tabelle VIII aufgeführt

	Copoljmercs2)	Tabelle VIII	Eigenschaften	Biegetemperatur	Strömungs geschwindigkeit bei 200" C	Zugfestigkeit bei 20° C	Zugfestigkeit bei lorrc
			( C)	(ccm/Sek.)	(kg/cnf)	(kg/cm2)
Harzzusammensetzung	0	114	5,6· 10~a	713	230
Chloriertes Poly vinylchloridharz1)	5	115	7,3 · 10 2	726	345
	10	115	8,4· 10"2	737	410
100	20	116	9,5· 10~2	754	320
95	30	117	9.9 · 10~2	748	260
90
80
70

') Chloriertes Polyvinylchloridharz mit 67,5% Chlor.

²) Copolymeres mit 84% Methylmethacrylat und 16% «-Mcthylstyrol.

Vergleichsbeispiel 2

Harzmassen aus chloriertem Polyvinylchloridharz und Copolymeren wurden hergestellt und dann die Eigenschaften der erhaltenen Massen nach dem gleichen Verfahren wie im Beispiel 1 bestimmt. Bei dieser Vereleichsversuchen enthielt das chlorierte Polyvinylchloridharz 58,2 Gewichtsprozent Chlor, und das Copolymere enthielt 20 Gewiehtsprosient a-Methylstyrol. Die Ergebnisse sind in Tabelle DC aufgeführt.

Tabelle DC Harzzusammcnselzung

Chloriertes Poly vinylchloridharz¹ )

100
95
90
80
70

Copolymeres²)

10

20

30

Eigenschaften

Biegetemperatur

86 87 87 88 89

Strömungsgeschwindigkeit bei IWC

(ccrrtSek)

38,0 · I0~² 39,2-ΙΟ"² 40,0 ΙΟ"² 41,4 10"² 41,8 ΙΟ"²

Zugfestigkeil bei	Zugfestigkeit bei
ure	I0O-C
(kg/cm2)	(kg/cm2)
570	150
575	160
580	174
600	190
620	158

') Chloriertes Polyvinylchloridharz mit 58,2% Chlor.

') Copolymeres aus 80% Methylmethacrylat und 20% «-Methylstyrol.

Ein Vergleich der Ergebnisse der vorstehenden Beispiele mit den Ergebnissen der Verglcichsvcrsuche ergibt, daß Harzmassen mit guter Wärmebeständigkeit und mit verbesserten Strömungsgeschwindigkeiten bei 190 bis 200⁰C, die deshalb eine gute Verarbeitungsfähigkeit besitzen, hergestellt werden können, indem ein chloriertes Polyvinylchloridharz mit mehr als 60 Gewichtsprozent Chlor mit einem Copolymeren aus

Methylmethacrylat und <i-Methylstyrol. worin der erstere Bestandteil 70 bis 90 Gewichtsprozent und der letztere Bestandteil 30 bis 10 Gewichtsprozent ausmacht, in relativen Verhältnissen von 80 bis 97 Gewichtsteilcn des chlorierten Polyvinylchloridharzcs und 20 bis 3 Gewichtstcilcn des Copolymeren hergestellt werden können.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Wärmebeständige Harzmasse, dadurch gekenn zeich η et, daß sie s

   a) 80 bis 97 Gewichtsteile eines chlorierten Polyvinylchloridharzes mit einem Chlorgehalt zwischen 60 und 70 Gewichtsprozent und

   b) 20 bis 3 Gewichtsteile eines Copolymeren, _JQ bestehend im wesentlichen aus 70 bis 90 Gewichtsprozent Methylmethacrylat und 30 bis 10 Gewichtsprozent a-Methylstyrol

   enthält.