DE2014682C3 - Verfahren zur Herstellung eines Schutzüberzugs auf einer Oberfläche eines hochschmelzenden Metalls aus der Niob- und Tantalgruppe - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Schutzüberzugs auf einer Oberfläche eines hochschmelzenden Metalls aus der Niob- und TantalgruppeInfo
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Description
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fahren picht aufweist, das insbesondere technisch ein- Silicium kann! auch als Auf schlämmung aufgebracht,
fach und wirtschaftlich durchführbar ist und zu einem getrocknet uad «dann unter nichtoxydierenden Bedin-
festhafienden Schutzüberzug führt, der nach dem gungen einer Wärmebehandlung unterworfen werden^
Trocknen gehandhabt werden kann, ohne daß dis um ein Eindringen des Siliciums in die CKrom-Titan-
Gefahr besteht, daß die aufgebrachten Chrom- und 5 Schicht und die Bildung einer Chrom-Silicium-Titan-
Titanteilchen abgerieben werden. Legierung oder-Mischung zu bewirken, die in der
Diese Auf gäbe wird bei einem Verfahren des ein- Regel 75 bis 80 μπι dick ist
gangs geschilderten Typs erfindungsgemäß dadurch Die auf die zu schützende Oberfläche des hochgelöst,
daß man das Chrom und das Titan gleichzeitig schmelzenden Substrats; aufgebrachte Überzugsmasse
in Form einer Aufschlämmung aufbringt, die außer- io besteht aus der Chrom-Titan-Mischung, einem anorgadem
noch einen Alkalinietallhalogenidakiivator und nischen Aktivator, z. B. Kaliumfluorid oder Natriumein
in der Wärme depolymerisierbares Polyolefinharz fluorid, und einem thermisch depolymerisierbaren
enthält, und daß man den überzogenen Gegenstand Polyolefinharz, wie z. B. Polyisobutylen und Polyunter
nichtoxydierenden Bedingungen zur Eindiffusion buten, das sich bei erhöhten Temperaturen ohne kohledes
Chroms und Titans erhitzt 15 haltigen Rückstand zersetzt. Die Mischung aus Metall-Das
erfindimgsgemäße Verfahren ist weniger zeit- pulvern, Aktivator und Bindemittel enthält in der
raubend als die bekannten Verfahren, d. h., es erlaubt Regel etwa 85 bis 90 Gewichtsprozent Metallpulver,
das technisch einfache und wirtschaftliche Aufbringen etwa 5 bis 12 Gewichtsprozent Bindemittel und etwa
von Schutzüberzügen aus Chrom und Titan auf hoch- 1 bis 5 Gewichtsprozent Halogenidaktivator. Zur Erschmelzende
Metallsubstrate, bei dem die Erhitzungs- ao zielung einer ausreichenden Spritzviskosität wird eine
und Abkühlungszeiten extrem kurz gehalten werden ausreichende Menge eines sich leicht verflüchtigenden
und das zu einem beschichteten Substrat führt, das Trägers, z. B. Toluol, zugesetzt
sofort geaandhabt werden kann, ohne daß die Gefahr Die besten Ergebnisse erhält man dann, wenn man besteht, daß sich die aufgebrachten Chrom- und · in der ersten. Aufschlämmung als Metallpulver ein Titanteilchen wieder ablösen. Da das in dem erfin- »5 Gemisch aus einer vorlegierten Chrom-'l'itan-Legierung dungsgemäß aufgebrachten Überzug enthaltene Binde- und metallischem Titan verwendet Von allen untermittel leicht und rückstandsfrei entfernt werden kann, suchten Kombinationen wurden mit einer Mischung treten keinerlei Probleme bezüglich der Kohlenstoff- aus etwa 90 Gewichtsprozent einer 50/50-Legierung verunreinigung auf, mit denen bei den bisher ver- von Chrom und Titan, kombiniert mit etwa 10 Gewendeten Bindemitteln stets gerechnet werden mußte. 30 wichtsprozent metallischem Titan als Metallbestand-Das erfiiidungsgemäße Verfahren läßt sich auf aus- teil der Aufschlämmung, die besten Ergebnisse erzielt, gewählte Flächen des Substrats anwenden und eignet Mit dieser Zusammensetzung hergestellte Überzüge sich daher auch zum Beschichten großer oder kompli- ergaben eine gleichmäßig dicke Auflage mit einer sichtziert gebauter hochschmelzender Metallsubstrate. baren Diffusionszone in dem angrenzenden Substrat. Bei der praktischen Durchführung des erfindungs- 35 Außer bei Verwendung einer Mischung aus einer gemäßen Verfahrens wird eine Chrom und Titan ent- Vorlegierung aus Chrom und Titan mit Titanpulver haltende Aufschlämmung zuerst auf ein Substrat aus werden auch bei Verwendung einer Mischung aus Niob oder Tantal aufgebracht unter Bildung eines Chrompulver und Titanpulver in verhältnismäßig daran haftenden Überzugs. Diese Aufbringung erfolgt reiner Form, wobei die Mischung etwa 80 bis 95 % vorzugsweise durch Bespritzen der Oberfläche des zu 40 Chrom und 5 bis 20 Gewichtsprozent Titan enthält, beschichtenden Substrats mit einer üblichen Spritz- gute Ergebnisse erhalten.
sofort geaandhabt werden kann, ohne daß die Gefahr Die besten Ergebnisse erhält man dann, wenn man besteht, daß sich die aufgebrachten Chrom- und · in der ersten. Aufschlämmung als Metallpulver ein Titanteilchen wieder ablösen. Da das in dem erfin- »5 Gemisch aus einer vorlegierten Chrom-'l'itan-Legierung dungsgemäß aufgebrachten Überzug enthaltene Binde- und metallischem Titan verwendet Von allen untermittel leicht und rückstandsfrei entfernt werden kann, suchten Kombinationen wurden mit einer Mischung treten keinerlei Probleme bezüglich der Kohlenstoff- aus etwa 90 Gewichtsprozent einer 50/50-Legierung verunreinigung auf, mit denen bei den bisher ver- von Chrom und Titan, kombiniert mit etwa 10 Gewendeten Bindemitteln stets gerechnet werden mußte. 30 wichtsprozent metallischem Titan als Metallbestand-Das erfiiidungsgemäße Verfahren läßt sich auf aus- teil der Aufschlämmung, die besten Ergebnisse erzielt, gewählte Flächen des Substrats anwenden und eignet Mit dieser Zusammensetzung hergestellte Überzüge sich daher auch zum Beschichten großer oder kompli- ergaben eine gleichmäßig dicke Auflage mit einer sichtziert gebauter hochschmelzender Metallsubstrate. baren Diffusionszone in dem angrenzenden Substrat. Bei der praktischen Durchführung des erfindungs- 35 Außer bei Verwendung einer Mischung aus einer gemäßen Verfahrens wird eine Chrom und Titan ent- Vorlegierung aus Chrom und Titan mit Titanpulver haltende Aufschlämmung zuerst auf ein Substrat aus werden auch bei Verwendung einer Mischung aus Niob oder Tantal aufgebracht unter Bildung eines Chrompulver und Titanpulver in verhältnismäßig daran haftenden Überzugs. Diese Aufbringung erfolgt reiner Form, wobei die Mischung etwa 80 bis 95 % vorzugsweise durch Bespritzen der Oberfläche des zu 40 Chrom und 5 bis 20 Gewichtsprozent Titan enthält, beschichtenden Substrats mit einer üblichen Spritz- gute Ergebnisse erhalten.
pistole. Nachdem die gewünschte Dicke erreicht ist, Das zu überziehende Substrat wird zuerst entfettet,
wird der Überzug unter Bildung eines Rohlings mit z. B. mit Trichloräthylen, und dann zur Entfernung
einer ausreichenden Festigkeit für die Handhabung an von Graten einer abschleifenden Umwälzbehandlung
der Luft getrocknet. Dann erfolgt die Diffusions- 45 unterworfen. Danach kann das Substrat in einer wäßbehandlung
des den aufgespritzten Überzug enthal- rigen Lösung von Fluorwasserstoffsäure, Schwefeltenden
Materials unter nichtoxydierenden Bedingun- säure und Salpetersäure chemisch geätzt werden. Angen,
voncugsweise in Anwesenheit eines inerten Gases, schließend wird es mit einer Aufschlämmung der bewie
Argon, unter Atmosphärendruck oder im Va- schriebenen Art bespritzt und diese wird bis zu einer
kuum. Der sich ergebende Überzug kann eine einfache 50 Dicke von etwa 50 bis 250 μηι aufgebaut. Nach der
Auflage aus Chrom und Titan auf der Substratober- Lufttrocknung bildet die Aufschlämmung eine biskuitfläche
bilden, oder das Titan und das Chrom können artige Schicht mit einer für die Handhabung ausunter
idealen Umständen als gleichmäßig dicker Über- reichenden Festigkeit.
zug mit einer dazwischenliegenden Diffusionszone in Die Diffusionsbehandlung des mit dem Überzug
dem angrenzenden Substrat zwischen dem Überzug 55 versehenen Substrats kann in einem durch Induktionsund
dem Substratmetall vorliegen. Die Diffusionszone heizung erhitzten Vakuumofen erfolgen, indem man
besteht aus einer festen Lösung von z. B. Niob das Substrat in eine hochschmelzende Metallretorte
(Substratmetall), Chrom und Titan. Die optimale packt, die zum Teil mit einem Einfangmaterial, be-Mikrostruktur
für den Chrom-Titan-Überzug besteht stehend aus einer körnigen 50/50-Chrom-Titan-Legieaus
einer zusammenhängenden, etwa 20 bis 25 μπι 6o rung, abgedichtet ist. Obwohl die Bedingungen bei der
dicken Lavesphasenauflage und einer etwa 25 bis Wärmebehandlung je nach der verwendeten spezi-27
μπι dicken metallographisch sichtbaren Diffusions- fischen Zusammensetzung beträchtlich variieren könzone.
nen, erfolgt die erste Wärmebehandlung normaler-Anschließend an die erste Wärmebehandlung zur weise bei Temperaturen von etwa 1093 bis 13710C
Ausbildung der Chrom-Titan-Auflage wird das be- 65 3 bis 10 Stunden lang.
schichtete Substrat dann vorzugsweise einer zweiten Das Silicium kann in einer gleichen Aufschlämmung
Diffusionsbehandlung unter Verwendung von metal- wie das Titan und Chrom, d. h. in einer einen Aktivator
lischem Silicium als Überzugsmittel unterworfen. Das und ein Polyolefin als Bindemittel enthaltenden Auf-
scfaläpmung, aufgebracht werden. Die Temperatur der
Wärmebehandlung in der zweiten Stufe beträgt etwa 1038 Jbis 12040Cl bis 5 Stunden lang.
Die Silidumbehandlung wird am besten unter Verwendung einer 100% Sflidümteflcnen mit einer TeilcbftngröBe von
< 0,06 mm enthaltenden Aufschlämmung in einer Diffusionsatmosphäre aus Argon bei
einem absoluten Druck von 150 nun Hg durchgeführt
Die Silicium enthaltende Aufschlämmung hann zu 85 bis 90% aus Silicium, zu 5 bis 12% aus dem depolymerisierbaren Polyolefin-Bindemittel und zu 1 bis 5%
aus dem Halogenidaktivator bestehen.
In den nachfolgend beschriebenen Versuchen wurden Nioble*jerungen getestet, die unter der Bezeichnung »D-43« und »B-66« bekannt sind und deren
typische Analysen in der folgenden Tabelle angegeben
sind:
Getestete Nioblegierung
ΓΜ3 B-66
296 ppm
4 ppm
42 ppm
910 ppm
11,2%
0,98%
Rest
81 ppm
75 ppm
40 ppm
4,6%
0,92%
Rest
faßte die Wännebebandiung der Proben unter Abkühlung mit Luft auf etwa Raumtemperatur zur
visuellen Untersuchung. Die Intervalle zwischen den einzelnen Zyklen nahmen mit zunehmender Temperatur ab, um so die Zeit, nach welcher der Oberzug
Schaden aufwies, genauer feststellen zu können.
Die erhaltenen Testergebnisse sind in der folgenden Tabelle Π zusammengestellt, wobei jeweils 4 Proben
bei jeweils einer Reihe von Bedingungen getestet ίο wurden:
Tabelle Π
35
Die folgende Tabelle gibt die metallographischen 4»
und die bei einem cyclischen Oxydationstest erzielten Ergebnisse wieder, die man bei einer Siliciumbehandlung ei.ies Substrats unter unterschiedlichen Verfahrensbedingungen erzielte, das aus einer mit Chrom-Titan überzogenen »B-66«-Legierung mit einer Dicke
des Chrom-Titan-Überzugs zwischen 20 und 25 Mikron und einer 25 bis 27 Mikron dicken Diffusionszone
bestand. Die zum Aufbringen des Chrom-Titan-Überzugs verwendete Aufschlämmung enthielt 89 Gewichtsprozent Metallpulver, bestehend aus 90 Teilen einer
50/50-Cr-Ti-Legierung und 10 Teilen Titanpulver, 1 % Natriumfluorid und 10% Polyisobutylenbindemittel
als Feststoffe. E>ie zum Aufbringen von Silicium verwendete Aufschlämmung enthielt 89 Gewichtsprozent
reines Silicium, 1% Kaliumfluorid und 10% Polyisobutylenbindemittd als Feststoffe. Beide Diffusionsbehandlungen wxirden in Argon bei einem Druck von
150 mm Hg durchgeführt. Die Proben wurden bei Temperaturen zwischen 982 und 16490C getestet,
indem man sie in einem widerstandsbeheizten Kistenglühofen oxydierenden Bedingungen aussetzte. Bei
Temperaturen von 982 bis 1538°C ruhten die Testproben entweder auf hochreinem Aluminiumoxyd oder
auf geschmolzenem Quarz.
Bei Temperaturen in der Größenordnung von 1650° C wurden als Unterlagen mit einem Silicium-Wolfram-Überzug geschützte, zum einmaligen Gebrauch bestimmte Molybdänkissen verwendet. Der Test um-
| Daner der | Tempe | Dicke des | Lebensdauer des |
| Silicium- | ratur | Cr-Ti-Si- | Schutzüberzugs |
| behandlung | Überzugs | bei 1371°C | |
| (Std.) | C5Q | (/an) | (Std.) |
ao 3 5 1 3 5 1
30
1038 30,5 bis 33,5 53, 55, 72, 72
1038 56 bis 64 94,94,96,120
1038 69 bis 76 96,96,96,128
1093 49 bis 51 53, 72,96,120
1093 69 bis 79
1093 84 bis 100
1149 61 bis 71
1149 100 bis 108
1149 69 bis 110
120,120,120,128 120,120,128,128
96,120,120,128
alle über 150
72,128,128,128
Bei Tests der vorstehend beschriebenen Art wurde gefunden, daß die optimalen Bedingungen für die
Bildung von 75 bis 80μπι dicken Chrom-Titan-Silicium-Überzügen auf mit Chrom-Titan überzogenen
Niobsubstraten die Verwendung einer Aufschlämmung mit 100 Gewichtsprozent Si und 1 Gewichtsprozent
Natriumfluorid als Aktivator sowie die Erzeugung einer Dicke der biskuitartigen Schicht von mindestens
250 μΐη sind. Die bevorzugte Diffusionsatmosphäre ist
eine Atmosphäre von 150 mm Argon bei einer Temperatur von 1093° C für eine Diffusionszeit von 3 Stunden.
Die folgende Tabelle III gibt einige Festigkeitseigenschaften der »D-43«-Legierung an, wenn diese mit
einem Chrom-Titan-Silicium-Übirzug gemäß der Erfindung versehen worden ist.
| Tabelle | in |
0,2% Streck
grenze |
Dehnung
(%) |
Bruchein-
schnürung |
|
Tempe
ratur |
Zugfestig
keit |
(kg/cm1) |
(Meßlänge
2,54 cm) |
(%) |
| (0Q | (kg/cm1) | 3600 | 25,3 | 55,3 · |
| Raum | 5130 | 3 570 | 27,0 | 67,0 |
| tempe | 5 080 | 3 640 | 25,4 | 51,3 |
| ratur | 5120 | 1970 | 17,4 | 27,4 |
| 1093 | 2 270 | 2 020 | 19,0 | 29,6 |
| 2 300 | 2 060 | 18,4 | 30,0 | |
| 2 320 | 1100 | 61,9 | 80,7 | |
| 1371 | 1250 | 975 | 76,3 | 76,5 |
| 1150 | ||||
Die folgende Tabelle IV gibt einige Festigkeitseigenschaften von »D-43 «-Legierungsblechen, überzogen mit
der erfindungsgemäßen Chrom-Titan-Silicium-Kombination, nach der Wärmedehnung an:
| Wärmedehnungstestwerte | Spannung | Stunden | Wäimekriech- | Fesiigkeitseigenschaften | 0,2% Streck | Dehnung (%) | Bruchein- |
| Temperatur | dehnung | spez. Zug | grenze | (Meßlänge | schnürung | ||
| (kg) | (%) | festigkeit | (kg/cm2) | 2,54 cm) | (50 | ||
| (0C) | 8 500 | 100 | 1,8 | (kg/cm1) | 3 550 | 23,4 | 64,3 |
| 1093 | 8 500 | 100 | 1,3 | 4 840 | 3 440 | 21,2 | 73,3 |
| 1093 | 15 000 | 50 | 5,3 | 4 840 | 3 310 | 22,7 | 75,4 |
| 1093 | 15 000 | 50 | 5,0 | 4 730 | 3 295 | 23,9 | 66,3 |
| 1093 | 2 000 | 50 | 2,6 | 4 760 | 3 615 | 21,5 | 85,9 |
| 1371 | 2000 | 50 | 2,3 | 4 650 | 3 620 | 21,1 | 76,9 |
| 1371 | 3000 | 50 | 6,0 | 4 660 | 3 435 | 19,2 | 74,9 |
| 1371 | 3000 | 50 | 4,0 | 4 450 | 3 505 | 22,0 | 65,7 |
| 1371 | 4 620 |
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich auch und auf eine damit verbundene Abwesenheit der
zum Überziehen von Substraten aus Tantal. Die Er- erforderlichen oxydationsbeständigen, eine feste Löfahrung
hat gezeigt, daß hierbei die erzielten Ergeb- sung bildenden Phase, d. h. auf das Fehlen der Diffunisse
nicht so gut sind wie bei Niob; die geringere sionszone unterhalb der Chrom-Titan-Silicium auflage,
Schutzwirkung kann zum Teil auf die geringere as zurückzuführen sein.
Diffusion von Chrom und Titan in die Tantalmatrix
Diffusion von Chrom und Titan in die Tantalmatrix
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung eines Schutzüber- Das Aufbringen von Überzügen auf hochschmelzeüzuges auf einer Oberfläche eines hochschmelzenden 5 de Metallsubstrate, insbesondere solche aus Niob oder
Metalls aus der Niob- und Tantalgruppe durch Tantal, durch Aufbringen von Chrom und Titan bei
Aufbringen von Chrom und Titan bei erhöhter erhöhter Temperatur ist an sich bekannt Aus der
Temperatur, dadurch gekennzeichnet, US-Patentschrift 30 61462 ist es beispielsweise bedaß man das Chrom und das Titan gleichzeitig in kannt, Metalle, wie Niob und Tantal, mit einem
Form einer Aufschlämmung aufbringt, die außer- io Überzug aus Chrom, Titan und Silicium zu versehen,
dem noch einen Alkalimetallhalogenidaktivator Die in Form eines trockenen Pulvers aufgebrachte
und ein in der Wärme depolymerisierbares Poly- Beschichtungsmischung kann neben dem Beschicholefinharz enthält, und daß man den überzogenen tungsmetall noch ein Halogenid des gleichen Metalls
Gegenstand unter nichtoxydierenden Bedingungen enthalten. Aus der US-Patentschrift 34 05 000 ist ein
zur Eindiffusion des Chroms und Titans erhitzt. »5 Verfahren zum Aufbringen eines Überzugs aus Chrom
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- und Titan auf ein Niob- oder Tantalsubstrat unter
zeichnet, daß man als AlkalimetaUhalogenidakti- Erhitzen bekannt, bei dem die Beschichtungsmetallvator Natriumfluorid verwendet teilchen in trockner Form, suspendiert in gasförmigem
3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, da- Jod, unter Anwendung eines Wirbelbeschichtungsdurch gekennzeichnet, daß man anschließend eine ao Verfahrens auf das Substrat aufgebracht werden. Nach
zweite, metallisches Silicium, einen Alkalimetall- dem aus der US-Patentschrift 33 17 343 bekannten
halogenidaktivator und ein Polyolefinharz enthal- Verfahren wird das zu beschichtende Substrat in eic
tende Aufschlämmung aufbringt und die Ober- Pulverbett aus dem Beschichtungsmaterial eingetaucht
fläche des beschichteten hochschmelzenden Metalls und anschließend im Vakuumofen erhitzt.
unter nichtoxydierenden Bedingungen erhitzt unter »5 Bei allen diesen bekannten Verfahren handelt es sich
Ausbildung einer Chrom, Titan und Silicium ent- um sogenannte Packungsdiffusionsverfahren, bei denen
haltenden Diffusionsschicht das zu beschichtende Substrat mit einem Pulver-
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekenn- gemisch aus dem Überzugsmaterial versehen und anzeichnet, daß man als erste Aufschlämmung eine schließend in einer Vakuumkammer erhitzt wird. Nach
solche verwendet, die eine Chrom-Titan-Legierung 30 den bekannten Verfahren erhält man zwar gegen Oxy-
und metallisches Titan enthält dation gut geschützte Substratoberflächen, der dafür
5. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 4, da- erforderliche Zeit- und apparative Aufwand ist jedoch
durch gekennzeichnet, daß man zur Herstellung beträchtlich. Es müssen nämlich die gesamte verwendes ersten Überzugs 3 bis 10 Stunden lang auf eine dete Apparatur, das Substratmaterial und das ÜberTemperatur zwischen 1093 und 13710C erhitzt. 35 zugsmaterial auf die Überzugstemperatur erhitzt
6. Verfahren nach mindestens einem der An- werden, was eine beträchtliche Zeit in Anspruch
Sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man nimmt, insbesondere deshalb, weil die Wärmeübereine erste Aufschlämmung verwendet, die zu 85 tragung durch die verwendeten Pulvergemische schlecht
bis 90 Gewichtsprozent aus dem Metallpulver, zu ist. Aus den gleichen Gründen muß der verwendete
5 bis 12 Gewichtsprozent aus dem Polyolefinharz 40 Vakuumofen langsam abgekühlt werden, bevor die
und zu 1 bis 5 Gewichtsprozent aus dem Alkali- beschichteten Substrate herausgenommen werden könmetallhalogenidaktivator besteht nen. Ferner ist es bei Anwendung der bekannten Ver-
7. Verfahren nach mindestens einem der An- fahren schwierig, nur bestimmte Flächen des hocJlisprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man schmelzenden Substrats mit dem gewünschten Überzug
als zweite Aufschlämmung eine solche verwendet, 45 zu versehen.
die zu 85 bis 90 Gewichtsprozent aus Silicium, zu Aus der US-Patentschrift 31 02 044 ist die Verwen-
5 bis 12 Gewichtsprozent aus dem Polyolefinharz dung einer flüssigen Dispersion aus einem Metallstaub
und zu 1 bis 5 Gewichtsprozent aus dem Alkali- oder einem Metallpulverbeschichtungsmedium bemetallhalogenidaktivator besteht. kannt, wobei anschließend das verwendete Lösungs-
8. Verfahren nach mindestens einem der An- 50 mittel verdampft und die zurückbleibende Pulversprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man schicht gesintert wird. Aus der US-Patentschrift
zur Erzeugung des zweiten Schutzüberzugs 1 bis 34 18 144 ist ferner die Verwendung eines organischen
5 Stunden lang auf eine Temperatur zwischen 1038 Bindemittels in wäßrigen Aufschlämmungen von SiIi-
und 12040C erhitzt ciumpulver und NaF-Aktivator bekannt, die nach dem
9. Verfahren nach mindestens einem der An· 55 Auftrocknen auf Molybdänoberflächen zur Herstellung
spräche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man von Siliciumüberzügen verwendet werden können,
als erste Aufschlämmung eine solche verwendet, Das dabei verwendete organische Bindemittel Methyl
die zu 90 Gewichtsprozent aus einer Chrom- cellulose hat jedoch den Nachteil, daß es dem aufge-Titan(50: 50)-Legierung und zu 10 Gewichtspro- brachten Film keine ausreichende Beständigkeit bei
zent aus metallischem Titan besteht 60 der Handhabung verleiht und sich in einer nachfolgenden Behandlung nicht leicht wieder entfernen
läßt ohne Bildung von Kohlenstofiverunreinigungen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein verbessertes
Verfahren zur Herstellung eines Schutzüberzuges auf
65 einer Oberfläche eines hochschmelzenden Metalls aus
der Niob- und Tantalgruppe durch Aufbringen von
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung Chrom und Titan bei erhöhter Temperatur anzugeben,
eines Schutzüberzuges auf einer Oberfläche eines hoch- das die geschilderten Nachteile der bekannten Ver-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702014682 DE2014682C3 (de) | 1970-03-26 | Verfahren zur Herstellung eines Schutzüberzugs auf einer Oberfläche eines hochschmelzenden Metalls aus der Niob- und Tantalgruppe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702014682 DE2014682C3 (de) | 1970-03-26 | Verfahren zur Herstellung eines Schutzüberzugs auf einer Oberfläche eines hochschmelzenden Metalls aus der Niob- und Tantalgruppe |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2014682A1 DE2014682A1 (en) | 1971-10-14 |
| DE2014682B2 DE2014682B2 (de) | 1975-07-10 |
| DE2014682C3 true DE2014682C3 (de) | 1976-02-26 |
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