DE2013779C

DE2013779C - Elektrischer Druckknopfschalter

Info

Publication number: DE2013779C
Authority: DE
Inventors: Angelo Mailand Teruzzi (Italien)
Original assignee: Breter S.P.A., Mailand (Italien)
Publication date: 1972-11-02

Description

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Die Erfindung betrifft einen elektrischen Druckknopfschalter, bestehend aus einem Betätigungsorgan und einem die Schaltkontakte enthaltenden Gehäuse, die durch ein H-förmiges Verbindungsteil zusammengehalten sind.

Es sind H-förmige Verbindungsteile bekannt (deutsches Gebrauchsmuster 1 769 883), auf denen durch Verschraubungen Schaltelemente befestigt sind. Ein anderer bekannter Druckschalter (deutsches Gebrauchsmuster 1 968 687) besitzt ein U-förm'iges Verbindungsteil, c*as in Nuten des die Schaltkontakte enthaltenden Gehäuses eingeschoben und an dem das Betätigungsorgan durch Verbiegen von Laschen befestigt ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen elektrischen Druckknopfschalter zu schaffen, der ohne Nieten, Schrauben, Verklebungen od. dgl. 7usammengesetzt ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Druckknopfschalter der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß das H-förmige Verbindungsteil mit mit Rastelementen versehenen Schenkeln aus- !■«!stiittet ist und daß die Rastelemente in entsprechende Ausnehmungen oder Absätze des Betätigungsorgans und des Schaltgehäuses einrasten und diese somit mechanisch verbinden.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß das Betätigungsorgan einen Flansch mit wenigstens zwei gegenüberliegenden, T-förmigen Ausnehmungen an seinem Außenumfang aufweist, in •welche die oberen, T-förmig ausgebildeten und vorzugsweise abgeschrägten Schenkel des Verbindungsteils eingreifen, und daß die unteren Schenkel des Verbindungsteils mit jeweils zwei nach innen gerichteten Vorsprüngen in entsprechend ausgebildete und angeordnete Ausnehmungen des Schaltgehäuses eingreifen.

Zur Erleichterung des Zusammensetzens des erfindungsgemäßen Druckknopfschalters können die T-förmigen Ausnehmungen in dem Flansch des Betätigi ngsorgans mit abgeschrägten Führungs- oder Anschlagflächen für die oberen Schenkel des Verbindungsteiles versehen sein.

Weiterhin ist es zweckmäßig, die Vorsprünge an den unteren Schenkeln des Verbindungateils in der Weise auszubilden, daß sie sich auf der Innenseite nach unten verjüngen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung des Schalters mit auseinandergezogenen Teilen, wobei die elektrischen Schaltelemente nicht dargestellt sind,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Schalters nach Fig. 1, teilweise im Schnitt, und

F i g. 3 eine Seitenansicht des Schalters im zusammengesetzten Zustand.

Der in der Zeichnung dargestellte Druckknopfschalter besteht im wesentlichen aus dem eigentlichen Betätigungsorgan 1, wenigstens einem die Schaltkortakte enthaltenden Gehäuse 2 und aus wenigstens einem Verbindungsteil 3. Wie bereits erwähnt, sind in der Zeichnung die elektrische;! einrichtungen, insbesondere die Schaltkontakte, der besseren Übersicht halber nicht dargestellt.

Nach der Darstellung in F i g. 1 sind zwei Verbindungsteile 3 und zwei Schaltgehäuse 2 dargestellt, wobei der erfindungsgemäße Druckschalter durch Betätigung des Betätigungsorgasis 1 gleichzeitig zwei Schaltvorgänge auslöst. Selbstverständlich ist es möglich, hierbei auch nur ein Schaltgehäuse zu montieren, wobei dann ebenfalls nur ein Verbindungsteil 3 erforderlich ist.

Wie in den F i g. 1 und 2 zu erkennen ist, ist das Betätigungsorgan 1 mit einem Flansch 4 ausgestattet, de; mit einer Mittelöffnung 5 versehen ist. Innerhalb dieser Mittelöffnung 5 wird der Druckknopf 6 zur Betätigung des Schalters geführt. Auf dem Außenumfang der hülsenartigen Begrenzung der Mittelöffnung 5 ist ein Gewinde vorgesehen, auf welches eine Mutter 7 mit einer Ringnut geschraubt ist. Diese Ringnut der Mutter 7 dient zur Befestigung des Schalters in einer Tafel, einer Platte od. dgl., wie es in Fi g. 2 angedeutet ist.

Der Druckknopf 6 weist ferner an seinem inneren Ende einen Stiel 6' auf, auf welchem ein O-förmiger Ring 8 aufgesetzt ist. Am unteren Ende dieses Druckknopfstieles 6' befindet sich eine Scheibe 9, welche mittels einer Hülse oder Manschette auf dem Stiel 6' gehalten wird. Diese Scheibe 9 dient zur Betätigung von nicht dargestellten Schaltstäben oder -stößein für

die eigentlichen Kontakte, sobald der Druckknopf 6 entgegen der Wirkung einer Schraubenfeder eingedrückt wird.

An zwei gegenüberliegenden Stellen am Außenumfang des Flansches 4 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ^ _T._förmige Ausnehmungen

10 und 11 ausgebildet, in welche das obere Schenkelpaar des nachstehend noch beschriebenen Verbindungsteiles 3 eingreift Jede dieser T-fermigen Ausnehmungen 10 und 11 ist mit Fühnmgs- oder Anschlagsflächen 12 vergehen, die schräg nach außen und oben verlaufen und welche zur besseren Führung der Schenkel des Verbindungsteiles 3 dienen.

Dieser Verbindungstell 3 ist mit einem oberen Sch_Snkelpaarl3 und 14 versehen, welche ebenfalls I-förmig ausgebildet sind und in ihrer Form und Abmessunl etwl den T-förmigen Ausnehmungen 10 und H an dem Flansch 4 entsprechen. Diese beiden Schenkel 13 und 14 sind dazu bestimmt, ..ach dem Zusammensetzen des eifmdungsgemäßen Druckschalters in die erwähnten Ausnehmungen 10 und 11 des Flansches 4 an dem Betäügungsorgan 1 ein- ^Verbindungstei, 3 ist ferner mit einem unteren _Paar Schenkeln 15 und 16 versehen, die mit den oberen Schenkeln 13 und 14 über einen Steg 17 zusammenhängen. Diese unteren Schenke. 15 und 16 rasten ihrerseits beim Zusammensetzen des erfindungsgemäßen Druckschalters in entsprechende Ausnehmungen an dem Schaltgehäuse 2 ein, welches die Kontaktelemente aufnimmt.

Der Verbindungsteil 3 ist femer mit paralel angeordneten Stiften 22 ausgestattet, die in bestimmter Entfernung von den unteren Schenkeln 15 und 16 angeordnet sind und in entsprechende Boh, ungen des Schalfehäuses2 eingreifen, um hierdurch eine einwandffeie Abdichtung zwischen den Teilen zu er-Zusammensetzen des ^^schalters das Spreizen der unteren Schenkel 15 und 16 des vero _s zu erleichtern. _{der obcre Vor}

In Fig. I .st ^{zu e}^"ⁿ^_{henkeln i5 un}d 16 des sprung 18 an den u^nt5£ⁿ '~™£J_ innen ragt, son-Verbindungsteiles3 n.cht^nur£«*S3,Hdte nach dem g ^"zeitig auch über d.e^che ^

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Der Zusammenbau ^d<* ^e™^ÖU."f* _wds(f _wie deton Druckschalters erfolgt.ιηeinfacher We«e,

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Flansches 4!gegenüber

Sie beiden unteren Schenkel 15 und 16 sind Tn ihren äußeren Enden mit nach innen vorstehenden Vorsprüngen 18 und 19 versehen, die verschieden lang ausgebildet und in verschiedener Höhe angeord-„et sind. Diese Vorsprünge 18 und 19 greifen beim Zusammensetzen des erfindungsgemaßen Druckschalters in entsprechende Ausnehmungen 20 und 21 des Schaltgehäuses 2 ein. Diese Ausnehmungen 20 und 21 sind seitlich und unter dem Schaltpause 2

"KeseVorsprünge 18 und 19 verjüngen sich zweckmäßigerweise auf der Innenseite nach unten, um beim ™"^auL„ SSiilterteile in axialer Richtung, wöbe, schieben der Schalterteife «n «» » _ih

die Schenkel d^ Vejbindung «ta ^sf^^,J, Anlageflachen so™*n «·^ε es m J^B *

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sonstigen °^ef^'^gung _m^_{bau natU}rgemäß wesent-

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zusätzliche Befestigungen verarbeitet und bearbeitet

werden müssen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Elektrischer Druckknopfschalter, bestehend aus einem Betätigungsorgan und einem die Schaltkontakte enthaltenden Gehäuse, die durch ein H-förmiges Verbindungsteil zusammengehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß das H-förmige Verbindungsteil (3) mit mit Rastelementen (18,19) versehenen Schenkeln (13,14, 15,16) ausgestattet ist und daß die Rastelemente (18,19) in entsprechende Ausnehmungen (ίθ, 11, 20, 21) oder Absätze des Betätigungsorgans (I) und des Schaltgehäuses (2) einrasten und diese somit mechanisch verbinden.

2. Druckknopfschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (1) einen Ftansch (4) mit wenigstens zwei gegenüberliegenden, T-förmigen Ausnehmungen (10, 11) an seinem Außenumfang aufweist, ir. welche die oberen, T-förmig ausgebildeten und vorzugsweise abgeschrägten Schenkel (13,14) des Verbindungsteils (3) eingreifen, und daß die unteren Schenke'. (15,16) des Verbindungsteils (3) mit jeweils zwei nach innen gerichteten Vorsprüngen as (18,19) in entsprechend ausgebildete und angeordnete Ausnehmungen (20,21) des Schaltgehäuses (2) eingreifen.

3. Druckknopischulter r~.ch Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fühiungs- oder Anschlagsflächen (12) für d^: · oberen Schenkel (13,14) des Verbindungsteils (i) an den T-förm'gen Ausnenmungen (10,11) in dem Flansch (4) des Betätigungsorgans (1) abgeschrägt sind.

4. Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (18,19) auf den Innenseiten der unteren Schenkel (15,16) des Verbindungsteils (3) nach unten verjüngt sind.