DE2003016C3 - Diglycidyläther, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung - Google Patents
Diglycidyläther, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre VerwendungInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung sind Diglycidyläther der allgemeinen Formel I
CH2 C-CH2-O-CH-CH2
Z C=O
V /
■— t>j -A—ι
O = C
N-
/ch2-ch-o^-ch2-c ch2
IyJ. χ
in der Z einen zweiwertigen Rest der Gruppierung
C = O
oder
in der R1, R2 und Rj unabhängig voneinander jeweils stoffatom oder eine Methylgruppe und η cine ganze
ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 40 Zahl von 1 bis 4 bedeuten.
4 Kohlenstoffatomen, A einen gegebenenfalls durch Die Diglycidyläther der allgemeinen Formel 1 wer-
Sauerstoffatome unterbrochenen Alkylenrest mit 1 bis den hergestellt, indem man einen Dialkohol der allge-
6 Kohlenstoffatomen, X und Y jeweils ein Wasser- meinen Formel II
O—CH—CH2
C = O
—A
>A
O = C Z
CH2- CH- Ö\ — H (II)
Y
Y
in der A, Z, Y und η die gleiche Bedeutung wie in der
allgemeinen Formel I haben, einstufig oder mehrstufig mit einem Epihalogenhydrin oder /Mviethylepihalogenhydrin,
wie z. B. Epichlorhydrin, /<-Methylepichlorhydrin
oder Epibromhydrin, in an sich be- <>o kannter Weise umsetzt.
Beim einstufigen Verfahren erfolgt die Umsetzung von Epihalogenhydrin mit einer Verbindung der allgemeinen
Formel II in Gegenwart von Alkali, wobei vorzugsweise Natrium- oder Kaliumhydroxid ver- bs
wendet wird. Bei diesem Einstufenverfahren kann das verfahrensgemäß zur Umsetzung gelangende Epichlorhydrin
ganz oder teilweise durch Dichlorhydrin ersetzt werden, welches unter den Verfahrensbedingungen
und bei entsprechendem Alkalizusatz intermediär zu Epichlorhydrin umgewandelt wird und
dann als solches mit dem Dialkohol der allgemeinen Formel II reagiert. Beim bevorzugt verwendeten zweistufigen
Verfahren wird in einer ersten Stufe die Verbindung der allgemeinen Formel II mit einem Epihalogenhydrin
in Gegenwart saurer oder basischer Katalysatoren zum Halogenhydrinäther addiert und
anschließend wird dieser in einer zweiten Stufe mittels Alka wie Kalium- oder Natriumhydroxid, zum Diglycidyläther
dehydrohalogeniert.
Als saure Katalysatoren eignen sich bei dem Zwei-
stufen verfahren besonders Lewis-Säuren, wie z. B. AlCl3, SbCl5, SnCl4, FeCl3, ZnCl2, BF3 und deren
Komplexe mit organischen Verbindungen.
Die Reaktion kann auch durch Zugabe anderer geeigneter Katalysatoren, z. B. Alkalihydroxide, wie
Natriumhydroxid, Alkalihalogenide, wie Lithiumchlorid, Kaliumchlorid, Natriumchlorid, -bromid und
-fluorid, beschleunigt werden.
Bevsrzugt werden die erfindungsgemäßen Diglycidyläther
der allgemeinen Formel I hergestellt, indem man ein Epihalogenhydrin, vorzugsweise Epichlorhydrin,
in Gegenwart eines basischen Katalysators, wie vorzugsweise einem tertiären Amin oder einer
quaternären Ammoniumbase oder einem quaternären Ammoniumsalz, mit einer Verbindung der allgemeinen
Formel II umsetzt und das so entstandene halogenhydringruppenhaltige
Produkt mit halogenwasserstoffabspaltenden Mitteln behandelt.
Als basische Katalysatoren für die Addition von Epichlorhydrin sind vor allem tertiäre Amine, wie Triäthyiamin,
Tri-n-propylamin, Benzyldimethylamin, Ν,Ν-Dimethylanilin und Triäthanolamin; quaternäre
Ammoniumbasen, wie Benzyltrimethylammoniumhydroxid; quaternäre Ammoniumsalze, wie Tetramethylammoniumchlorid,
Tetraäthylammoniumchlorid, Benzyltrimethylammoniumchlorid, Benzyltrimethylammoniumacetat,
Methyltriäthylammoniumchlorid; ferner Ionenaustauscherharze mit tertiären oder quaternären
Aminogruppen; ferner Trialkylhydrazoniumsalze, wie Trimethylhydrazoniuinjodid, geeigne!..
Als weitere Katalysatoren sind ferner auch niedermolekulare Thioäther und Sulfoniumsalze bzw. Verbindungen,
welche mit den Epihalogenhydrinen in Thioäther oder Sulfoniumverbindungen übergehen
können, wie Schwefelwasserstoff, Natriumsulfid oder Mercaptane, geeignet.
Als solche Thioäther bzw. Sulfoniumsalze seien genannt : Diä thylsulfid, /J-Hydroxyä thylä thylsulfid, /1-Hydroxypropyläthylsulfid,
o-Hydroxy-tetramethylenäthylsulfid, Thiodiglykol, Mono-Zi-cyanoäthylthioglykoläther,
Dibenzylsulfid, Benzyläthylsulfid, Benzylbutylsulfid, Trimethylsulfoniumjodid, Tris(/i-hydroxyäthyljsulfoniumchlorid,
Dibenzylmethylsulfonium-
bromid, 2,3-EpoxypropylmethyläthyIsulfoniumjodid,
Dodecylmethylsulfid, Dithian.
Zur Dehydrohalogenierung werden in der Regel starke Alkalien, wie wasserfreies Natriumhydroxid
oder Natronlauge verwendet; doch können auch
ίο andere alkalische Reagentien, wie Kaliumhydroxid,
Bariumhydroxid, Calciumhydroxid, Natriumcarbonat oder Kaliumcarbonat Verwendung finden.
Die Dehydrohalogenierung kann ihrerseits mehrstufig durchgeführt werden. Man kann derart zuerst
bei erhöhter Temperatur mit festem Natrium- oder Kaliumhydroxid behandeln und nach Abdestillieren
des überschüssigen Epihalogenhydrins in einem inerten Lösungsmittel mit einem Überschuß an konzentrierter
Alkalihydroxidlösung, z. B. 50%iger Natronlauge erhitzen.
Als Epihalogenhydrine kommen Epibromhydrin, /i-Methyiepichlorhydrin und vor allem das Epichlorhydrin
in Betracht. Gute Ausbeuten werden eriu iten, wenn man einen Überschuß an Epichlorhydrin, und
zwar bevorzugt 4 bis 40 Mol Epichlorhydrin je Hydroxyl- bzw. NH-Gruppe, verwendet. Während der
ersten Reaktionsstufe, vor der Zugabe von Alkali, findet schon eine partielle Epoxidierung des Bischlorhydrinäthers
des Dialkohols der allgemeinen Formel 11
statt. Das Epichlorhydrin, das als Chlorwasserstoffacceptor
wirkt, wird dabei teilweise in Glycerindichlorhydrin umgewandelt. Dieses wird bei der Behandlung
mit Alkali wieder zu Epichlorhydrin regeneriert.
Die Dialkohole der allgemeinen Formel II sind bisher
in der Literatur noch nicht beschrieben worden und werden in an sich bekannter Weise erhalten, indem
man zweikernige N-heterocyclische Verbindungen der allgemeinen Formel III
H-
,C-N
C=O
—A —
—C
O = C
— H
(Hl)
worin Z und A die gleiche Bedeutung wie in der allgemeinen Formel I haben, mit Alkenoxiden, vorzugsweise
Äthenoxid (Äthylenoxid) oder Propenoxid (Propylenoxid), in Gegenwart eines geeigneten Katalysators
umsetzt.
Die Anlagerung eines Alkenoxides an beide NH-Gruppen der zweikernigen N-heterocyclischen Verbindung
der allgemeinen Formel III kann sowohl in Gegenwart von sauren als auch alkalischen Katalysatoren
vorgenommen werden, wobei man pro Äquivalent NH-Gruppe der zweikernigen N-heterocyclischen
Verbindung der allgemeinen Formel III einen geringen Überschuß an Äquivalent des Alkenoxides
einsetzt.
Vorzugsweise verwendet man aber bei der Herstellung von Dialkoholen der allgemeinen Formel II,
in denen jedes η gleich 1 beträgt, alkalische Katalysatoren,
wie Tetraäthylammoniumchlorid oder tertiäre Amine. Man kann für diese Anlagerungsreaktion
aber auch Alkalihalogenide, wie Lithiumchlorid oder Natriumchlorid, erfolgreich anwenden; sie läuft auch
ohne Katalysatoren ab.
Bei der Darstellung von Dialkoholen der allgemeinen Formel II, in denen jedes η größer als 1 ist,
geht man vorzugsweise von den einfachen Dialko-
bo holen der allgemeinen Formel II aus, in denen jedes η
gleich 1 ist, und lagert in Gegenwart von sauren Katalysatoren weiteres Alkenoxid an die beiden OH-Gruppen
dieser Verbindungen an.
Die zur Herstellung der Alkenoxid-Anlagerungsprodukte der allgemeinen Formel Il verwendeten zweikernigen N-heterocyclischen Verbindungen der allgemeinen Formel III sind vor allem Bis-(hydantoin)-verbindunge:i oder Bis-(dihydro-uracil)-verbin-
Die zur Herstellung der Alkenoxid-Anlagerungsprodukte der allgemeinen Formel Il verwendeten zweikernigen N-heterocyclischen Verbindungen der allgemeinen Formel III sind vor allem Bis-(hydantoin)-verbindunge:i oder Bis-(dihydro-uracil)-verbin-
düngen, bei denen die beiden N-heterocyclischen Ringe
über eine Alkylenbrückc, z. B. eine Methylengruppe, die an je ein endocyclisches Stickstoffatom der betreffenden
heterocyclischen Ringe gebunden ist, miteinander verknüpft sind.
Eine erste Klasse derartiger Bis-(hydanloin)-verbindungen entspricht der allgemeinen Formel IV
HN
i
O=C-
i
O=C-
N-I
C
C
-CH2-
-N
I
C-
NH (IV) C = O
der R1 und R2 unabhängig voneinander jeweils ein
Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet.
Genannt seien beispielsweise l,l'-Methylen-bis-(5,5-dimethyl-hydantoin),
1,1 '-Methylen-bis-(5-methyl-5-äthyl-hydanloin),
1,1 '-Methylen-bis-(5-propylhydantoin) und 1,1 '-Methylen-bis-(5-isopropyl-hydantoin).
Eine weitere Klasse derartiger Bis-(hydantoin)-verbindungen entspricht der allgemeinen Formel V
H-N-
C = O O = C Ν —Η
N-
R N
I/
C
R1 (V)
Il
ο
I!
ο
worin R ein gegebenenfalls durch Sauerstoffatome unterbrochener Alkylenrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen
ist und R] und R2 je ein Wasserstoffatom oder
einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeuten. Genannt seien Bis-(5,5-dimethylhydantoinyl-3)-methan,
l,2-Bis-(5',5'-dimethyl-hydantoinyl-3')-äthan, 1,4-Bis-(5',5 '-dimethyl-hydantoinyl-3 ')-butan, 1,6-Bis-(5',5'
- dimethyl - hydantoinyl - 3') - hexan, fi,ji' - Bis-(5',5'-dimethyl-hydantoinyl-3')-diäthyIäther.
Eine bevorzugt verwendete Klasse von Bis-(dihydrouracil)-Vcrbindungen
entspricht der allgemeinen Formel Vi
Il
c
HN
N CH,
-N NH (VI)
O = C HC-R3 R3-CH C = O
C C
Ri R2 R, R2
in der R1, R2 und R3 unabhängig voneinander je ein
Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeuten.
Genannlseien 1,1 '-Methylen-bis-IS.o-dihydrouracil),
l,r-Methylen-bis-(6-methyl-5,6-dihydrouracil) und 1,1' - Methylen - bis - (5,5 - dimethyl - 5,6 - dihydrouracile
r> Die erfindungsgemäßen Diglycidyläther der allgemeinen
Formel I reagieren mit den üblichen Härtern für Polyepoxidverbindungen und sie lassen sich daher
durch Zusatz solcher Härter analog wie andere polyfunktionelle
Epoxidverbindungen bzw. Epoxidharze
ι« vernetzen bzw. aushärten. Als solche Härter kommen
basische oder saure Verbindungen in Frage.
Man kann bei der Härtung außerdem Härtungsbeschleuniger einsetzen; bei der Verwendung von
Polyamiden, Dicyandiamid, polymeren Polysulfiden oder Polycarbonsäureanhydriden als Härter eignen
sich als Beschleunigerz. B. tertiäre Amine, deren Salze oder quatemäre Ammoniumverbindungen, z. B. 2,4,
6~Tris-(dimethylaminomethyl)-phenol, Benzyldimethylamin, 2-Äthyl-4-methyl-imidazol, 4-Amino-pyri-
-o din, Triamylammoniumphenolat; ferner Alkalimetallalkoholate,
wie z. B. Natriumhexantriolat. Bei der Aminhärtung können als Beschleuniger z. B. Mono-
oder Polyphenole, wie Phenol oder Diomethan, Salicylsäure oder Rhodanide eingesetzt werden.
Der Ausdruck »Härten«, wie er hier gebraucht wird, bedeutet die Umwandlung der erfindungsgemäßen
Verbindungen in unlösliche und unschmelzbare, vernetzte Produkte, und zwar in der Regel unter
gleichzeitiger Formgebung zu Formkörpern, wie Gießkörpern, Preßkörpern oder Laminaten, oder zu
»Flächeilgebilden«, wie Beschichtungen, überzügen, Lackfilmen oder Verklebungen.
Je nach der Auswahl des Härters kann die Härtung bei Zimmertemperatur (18—25°C) oder bei erhöhter
Temperatur (z. B. 50—1800C) durchgeführt werden.
Man kann die Härtung gewünschtenfalls auch in 2 Stufen durchführen, indem man die Härtungsreaktion zunächst vorzeitig abbricht, bzw. die erste
Stufe bei nur mäßig erhöhter Temperatur durchführt, wobei ein noch schmelzbares und lösliches, härtbares
Vorkondensat (sogenannte »B-Stufe«) aus der Epoxid-Komponente und der Härter-Komponente erhalten
wird. Ein derartiges Vorkondensat kann z. B. zur Herstellung von »Prepregs«, Preßmassen oder Sinterpulvern
dienen.
Gegenstand der Erfindung ist daher auch die Verwendung der erfindungsgemäßen Diglycidyläther als
Epoxidharzkomponente in härtbaren Massen, die zur Herstellung von Formkörpern, einschließlich Flächengebilden,
geeignet sind und welche die erfindungsgemäßen Diglycidyläther, gegebenenfalls zusammen mii
anderen Di- bzw. Polyepoxidverbindungen und ferner Härtungsmittel für Epoxidharze, wie Polyamine oder
Polycarbonsäureanhydride, en thai ten.
Die erfindungsgemäßen Diglycidyläther bzw. deren Mischungen mit anderen Polyepoxidverbindungen
und/oder Härtern können ferner vor der Härtung in irgendeiner Phase mit üblichen Modifizierungsmitteln,
wie Streck-, Füll- und Verstärkungsmitteln, Pigmenten, Farbstoffen, organischen Lösungsmitteln, Weichmachern,
Verlaufmitteln, Thixotropiermitteln, flammhemmenden Stoffen, Formtrennmitteln versetzt werden.
Diese härtbaren Epoxidharzmischungen finden ihren Einsatz vor allem auf den Gebieten des Oberflächenschutzes,
der Elektrotechnik, der Laminierverfahren und im Bauwesen. Sie können in jeweils dem speziellen
Anwendungszweck angepaßter Formulierung, im un-
gefüllten oder gefüllten Zustand, gegebenenfalls in Form von Lösungen oder Emulsionen, als Anstrichmittel,
Lacke, als Preßmassen, Sinterpulver, Tauchharze, Gießharze, Spritzgußformulierungen, Imprägnierharze
und Bindemittel, Klebstoffe, als Werkzeugharze, Laminierharze, Dichtungs- und Spachtelmassen,
Bodenbelagsmassen und Bindemittel für mineralische Aggregate, verwendet werden.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten, wenn nichts anderes angegeben ist, Teile Gewichtsteile und
Prozente Gewichtsprozente. Volumteile und Gewichtsteile verhalten sich zueinander wie Millimeter und
Gramm.
Zur Bestimmung der mechanischen und elektrischen Eigenschaften der in den nachfolgenden Beispielen
beschriebenen härtbaren Mischungen wurden für die Bestimmung von Biegefestigkeit, Durchbiegung,
Schlagbiegefestigkeit und Wasseraufnahme Platten von 92 χ 41 χ 12 mm hergestellt. Die Prüfkörper
(60 χ 10 χ 4 mm) für die Bestimmung der Wasseraufnahme und für den Biege- und Schlagbiegeversuch
(VSM 77 103 bzw. VSM 77 105) wurden aus den Platten heraus gearbeitet.
Für die Bestimmung der Formbeständigkeit in der Wärme nach Martens (DIN 53 458) wurden jeweils
Prüfkörper mit den Abmessungen 120 χ 15 χ
10 mm gegossen.
Zur Prüfung der Lichtbogengeständigkeit und der Kriechstromfestigkeit (VDE 0303) wurden Platten der
Dimensionen 120 χ 120 χ 4 mm gegossen.
Herstellung der Ausgangsstoffe
Beispiel A
Beispiel A
Zu einer Mischling aus 1341,5 g Ι,Γ-Methylen-bis-(5,5-dimethyIhydantoin)
[5 Mol],° 3 Liter Dimethylformamid und 12,5 g Lithiumchlorid gibt man bei
Raumtemperatur eine auf 5°C gekühlte Mischung von 529 gÄthylenoxid(12 Mol) und 1 Liter Dimethyl-
!■>
formamid. Unter gutem Rühren erhitzt man innerhalb einer Stunde und 45 Minuten auf 75°C, dann beginnt
die Reaktion schwach exotherm zu werden. Man hält die Reaktionstemperatur 3'/2 Stunden bei 75 — 78UC,
anschließend rührt man noch 2 Stunden bei 100 bis 1050C. Die heiße Lösung wird abfiltriert, mit 20%iger
Schwefelsäure neutralisiert und einer Vakuumdestillation unterworfen. Man destilliert das Dimethylformamid
bei 1000C Badtemperatur und 15 Torr weitgehend
ab und erhält einen kristallinen Rückstand. Dieses Rohprodukt wurde aus der dreifachen Menge
Dioxan umkristallisiert und getrocknet. Man erhält 1462 g (entsprechend 81,4% der Theorie; reines
1,1'- Methylen - bis - (3 - β - hydroxyäthyl - 5,5 - dimethylhydantoin)
vom Schmelzpunkt 165—165,7" C in
Form von farblosen, glänzenden Kristallen. Die Elementaranalyse ergibt:
Gefunden ... C 50,68, H 6,69, N 15,58%;
berechnet ... C 50,55, H 6,79, N 15,72%.
berechnet ... C 50,55, H 6,79, N 15,72%.
Das Molekulargewicht wurde dampfdruckosmometrisch zu 359 bestimmt (Theorie: 356,4), die gelpermeationschromatographische
Analyse ergibt, daß eine Substanz mit einheitlichem Molekulargewicht vorliegt. Das lR-(Infrarot)-Spektrum zeigt durch Abwesenheit
der NH-Amidabsorptionen und der
C—O—C-Absorption
bei 9,0—9,3 μ und durch Anwesenheit der OH-Absorptionen
bei 2,95 — 3,0 μ, daß die gewünschte Substanz entstanden ist. Das H-NMR-(kernmagnetische
ResonanzJ-Spektrum zeigt durch das Vorhandensein folgender Protonen an, daß untenstehende Strukturformel
zutrifft:
12 Protonen (CH3) bei Λ = 1,3S
8 Protonen (CH2) bei Λ = 3,49
2 Protonen (—OH) bei Λ = 4,68
2 Protonen (N-CH,-N) bei Λ = 4,95
O = C-
i
HO —CH,-CH,-N
HO —CH,-CH,-N
CH,
CH3
-C-CH., H3C-C-
I ι
N CH, N
-C=O
N —CH,-CH,-OH
il
ο
Zu einer Lösung von 178,0 g l,l'-Methylen-bis-(3-/*-hydroxyäthyI-5,5-dimethylhydantoin)
[0,5 Mol] (hergestellt nach Beispiel A) in 700 ml Dioxan werden bei 65°C 3,0 ml 48%ige Bortrifluorid-diäthyl-ätheratlösung
(in Diäthyläther) gegeben. Anschließend leitet man unter Rühren 44,8 Liter gasförmiges Äthylenoxid
(2 Mol) innerhalb von 4 Stunden in die Lösung ein; die eingeleitete Äthylenoxidmenge wird mit Hilfe
eines Gasdurchflußmessers (Rotameter) kontrolliert. Die Reaktion ist schwach exotherm, das Reaktionsgemisch erwärmt sich auf 73° C.
Nach Beendigung der Äthylenoxideinleitung rührt man das Gemisch noch 3 Stunden bei 75° C, dann wird
mit feingepulvertem Kaliumcarbonat auf einen pH-Wert von 7 eingestellt und filtriert. Das klare Filtrat
wird am Rotationsverdampfer eingeengt und dann zur Gewichtskonstanz getrocknet (100° C, 0,1 Torr).
Man erhält 265 g (100% der Theorie) eines ockerfarbenen, viskosen Harzes, dessen H—NMR-(kernmagnetisches
Resonanz)-Spektrum die Anwesenheit von 40 Protonen anzeigt; das Molekulargewicht beträgt
505 ± 25 (Theorie 532).
11 12
Damit ist gezeigt, daß zur Hauptsache folgendes Produkt entstanden ist:
CH3 O=C C-CH,
I I
HO-CH1-CH1-O-CH1-CHv-O-CH1-CH1-N N CH,
CH,
H3C-C C=O
N N-CH1-CH1-O-CH1-CH1-O-Ch1-CH1-OH
Eine Mischung aus 268,3 g 1,1 '-Methylen-bis-(5,5-dimethylhydantoin)
[1 Mol], 600 ml Dimethylformamid und 2,11 g Lithiumchlorid wird bei 60° C
gerührt. Innerhalb von 1 Stunde und 45 Minuten werden zu dieser Mischung 134,0 g Propenoxid (2,3 Mol)
langsam zugetropft. Anschließend wird innerhalb von 1,5 Stunden auf 10O0C erhitzt und noch 2 Stunden bei
100"C gerührt. Nun wird das heiße Reaklionsgemisch filtriert und auf Raumtemperatur abgekühlt.
Man neutralisiert mit 20%iger Schwefelsäure und
CH.,
engt am Rotationsverdampfer bis zur Trockne ein. Das Rohprodukt wird aus Äthanol umkristallisiert.
Man erhält 327,0 g reines l,l'-Methylen-bis-(3-,n'-hydroxy-n-propyl-5,5-dimethylhydantoin)[85.3°od.Th.]
vom Schmelzpunkt 131—133"C. Die Mikroanalyse ergibt 14,50% N (berechnet 14.58% N); die gelpermeationschromatographische
Analyse zeigt, daß die Substanz molekulargewichtseinheitlich ist. Das
N — NMR-(kernmagnetische Resonanzl-Spektrum
.« und das IR-(Infrarot)-Spektrum sind mit folgender
Struktur vereinbar:
O=C C-CH1 H,C —C
I I ' ' I
CH1-CH-CH1-N N CH1 N
OH C
C = O
N-CH1-CH-CH,
C OH
Nach der im Beispiel A beschriebenen Methode werden 88.9 g l,l'-Methylen-bis-(5,5-dimethyl-5,6-dihydrouraci!)
und 0,63 g Lithiumchiorid in 300 ml Dimethylformamid
mit einer Lösung von 29,4 g Äthylenoxid in 150 ml Dimethylformamid umgesetzt. Nach
Aufarbeitung gemäß Beispiel A erhält man in 100%iger
Ausbeute (115 g) ein hochviskoses, praktisch farbloses
Reaktionsprodukt. Das Produkt kann durch Umfallen aus Methanol/Wasser gereinigt werden. Das
H — N MR-(kernmagnetische Resonanz)-Spektrum zeigt die Anwesenheit von 28 Protonen an und stimmt
mit untenstehender Struktur überein. Das Molekulargewicht wird dampfdruckosmometrisch zu 382 bestimmt
(Theorie 384,3).
HO-CH2-CH2-N
O=C
O=C
N-
-CH,-
/ \
CH3 CH3
CH3 CH3
-N
\ C
N-CH2-CH2-OH
C=O
C=O
CH3 CH3
Eine Lösung von 88,1 g Äthylenoxid (2 Mol) in 300 ml Dimethylformamid wird nach der im Beispiel A
beschriebenen Methode mit einer Mischung aus 155,2 g l,4-Bis-(5',5'-dimethylhydantoinyl-3')-butan
(0,5 Mol), 2,12 g Lithiumchlorid und 700 ml Dimethylformamid
zur Reaktion gebracht, jedoch beträgt hier die Reaktionszeit 24 Stunden. Man arbeitet gemäß
Beispiel A auf und erhält 199 g kristallines, rohes 1,4 - Bis - (1' - ji' - hydroxyäthyl - 5',5' - dimethylhydantoinyl-3')-butan
(100% der Theorie). Das Rohprodukt wird zur Reinigung aus Methanol umkristalfisiert.
Es werden nach der Trocknung bei 90cC/
CH3
150 Torr 144,2 g reines Produkt vom Schmelzpunkt
173 —175"C erhalten. Die Elementaranalyse ergibt:
Gefunden ... C 54,07, H 7,64, N 14,03%;
berechnet ... C 54,26, H 7,59, N 14,08%.
berechnet ... C 54,26, H 7,59, N 14,08%.
Die dampfdruckosmometrische Molekulargewichtsbestimmung ergibt = 398 (Theorie = 398,4). Die gelpermeationschromatographische
Analyse zeigt, daß das Produkt ein einheitliches Molekulargewicht besitzt. lR-(lnfrarot)- und N—NMR-(kernmagnetische
Resonanz)-Spektren beweisen folgende Struktur:
H3C-C-
HO-CH2-CH2-N
C=O O=C
I I
N-CH1-CH1-CHo-CH1-N
CH,
C-CH3
N—CH,
N—CH,
Eine Lösung von 88,1 g Äthylenoxid (2 Mol) in 300 ml Dimethylformamid wird nach der in Beispiel A
beschriebenen Miethode mit einer Mischung aus 169,5 g l,6-Bis-(5',5'-dimethylhydantoinyl-3')-hexan
(0,5 Mol), 2,12 g Lithiumchlorid (10 Molprozent, bezogen auf das Hydantoinderivat) und 700 ml Dirne- π
thylformamid versetzt und innerhalb einer Stunde auf 75°C erwärmt. Man rührt 17 Stunden bei 75° C und
dann noch 5 Stunden bei 1000C. Das Reaktionsgemisch wird filtriert, mit 20%iger Schwefelsäure auf
einen pH-Wert von 7 eingestellt und am Rotationsverdampfer bei 100°C/15 Torr zur Trockne eingedampft.
Man erhält 214 g Rohprodukt (100% d.Th.) in Form eines braunen, viskosen Öls, das beim Stehen
auskristallisiert. Zur Reinigung wird das rohe Produkt in 1 Liter Diäthyläther sehr intensiv gerührt, von der
braunen Lösung abfiltriert und getrocknet. Man erhält 189g (=88,8% d.Th.) l,6-Bis-(l',/i'-hydroxyäthyI-5',5'-dimethylhydantoinyl-3')-hexan
in Form eines feinen, praktisch farblosen Kristallisats mit dem Schmelzpunkt 89—92°C. Das H—NMR-(kemmagnetische
Resonanz)-Spektrum zeigt das Vorhandensein von 30 Protonen an, was mit der Theorie übereinstimmt.
Das IR-Spektrum zeigt folgende Absorptionen:
2.86 μ (S) [OH],
5,67 μ (s) [C=O],
5,67 μ (s) [C=O],
5.87 μ (ss) [C=O],
ferner:
7,60 μ; 7,85 μ; 8,06 μ; 8,53 μ; 8,85 μ;
9,05 μ: 9,46 μ; 10,22 μ; 11,12 μ;
11,95 μ; 13,02 μ; 13,40 μ; 14,18 μ.
9,05 μ: 9,46 μ; 10,22 μ; 11,12 μ;
11,95 μ; 13,02 μ; 13,40 μ; 14,18 μ.
Das Produkt hat demnach folgende Struktur:
CH I |
3 |
H3C-C- ι |
|
HO-CH2-CH2-N | |
/ C Il |
|
Il
O |
C=O O=C
N — CH2 — (CH2)4—CH2 —
CH3
-C-CH3
N-CH2-CH2-OH
N-CH2-CH2-OH
Il
ο
In eine auf 75° C erwärmte Lösung aus 169,5 g temperatur abgekühlt und mit konzentrierter Schwe-
i,6-Bis-(5',5'-dimethylhydantoinyl-3')-hexan, 1,06 g fe?<äure neutralisiert (ca. 18 Tropfen nötig). Man fil-
Lithiumchiorid und 1 Liter Dimethylformamid wer- 65 triert und engt das klare, farblose Filtrat bei 100° C/
den unter Rühren innerhalb 6 Stunden 116,2 g Pro- 15 Torr bis zur Gewichtskonstanz ein. Man erhält
penoxid zugetropft. Danach wird das Gemisch noch 202 g einer klaren, blaßgelben, sehr zähen Schmelze
5 Stunden bei 105° C gerührt, anschließend auf Raum- (89% d. Th.). Das H—NMR-fkeramagnetische Reso-
15 16
nanz)-Spektrum zeigt unter anderem durch das Vorliegen von 3 verschiedenen Signalen für Methylprotonen
CH3-CH- bei Λ = 1.05 und 1.14; CH3-C- bei Λ = 1,30
an, c'aß im wesentlichen folgende Substanz, das i,6-Bis-(r,/;'-hydroxy-n-propyl-5',5'-dimethylhydantoinyl-3')-hexan.
vorliegt.
OH
CH3
H3C-C —
H3C-C —
-C=O
O=C
CH3-CH-CH2-N
N-CH2-(CH2I4-CH2-N
CH1
C-CH3
C-CH3
N—CH,- CH-CH3
OH
73,0 g 1,1 '-Methylen-bis-P-zi-hydroxyathyl-S^-dimethylhydantoin)
[0,205 Mol] (hergestellt nach Beispiel A) werden in 500 m! Dioxan gelöst und bei 750C
gerührt. Man gibt 3,5 ml 47%ige Borfluoriddiäthylätheratlösung in Äther zu und beginnt sofort mit der
Einleitung eines kräftigen Äthylenoxidstromes. Die Apparatur ist mit einem Tieftemperaturkühler versehen,
so daß kein Äthylenoxid entweichen kann. Die Äthylenoxidmischunj; wird über einen Gasdurchflußm.esser
(Rotametei) dosiert. Die Reaktion ist sofort exotherm. Das Heizba.d wird entfernt, so daß die Apparatur
durch die umgebende Luft gekühlt wird. Die Stärke des Äthylenoxidstromes wird so bemessen, y,
daß die Temperatur des Ansatzes 72 — 77°C beträgt.
Nach 3 Stunden beendet man die Äthylenoxidzufuhr,
CH3
kühlt auf Raumtemperatur und rührt 15 ml 30%ige
Natronlauge und 200 ml Wasser ein. Man filtriert und engt die Lösung bei 700C am Rotationsverdampfer
unter schwachem Vakuum ein. Anschließend trocknet man bei 900C Ba.'temperatur/0,l Torr.
Man erhält 175,0 g einer flüssigen, farblosen klaren
Substanz. Die vom Äthylenoxid herrührende Gewichtszunahme beträgt demnach 102,0 g (2,32 Mol),
d.h. daß pro OH-Gruppe des Ausgangsstoffes 5,65 Moleküle Äthylenoxid reagiert haben. Das Infrarotspektrum
zeigt neben den vom l,l'-Methylen-bis-(3-/i-hydroxyäthyl-5,5-dimcthylhydar
loin) bekanntcnAbsorptionen eine sehr intensive C—O—C-Absorplion bei
1124 cm"1. Das protonen magnetische Resonanzspektrum
(60 Mc H — NMR, aufgenommen in CDCl3 mil Tetramethylsilan als innerem Standard) zeigt folgende
4 Signale
Λ = 1,47 (Singulett) > C-CH,
Λ = 3.05 (Singulett) ► -CH2-OH
Λ = 3,65 (Multiplen) >
N —CH7-CH,-Q—CH,-CH,-O
Λ = 5,08 (Singulett) > N-CH7-N
Dabei zeigt das Integrationsverhältnis des Methylen- Dies stimmt mit den gravimetrisch bestimmten Ver·
gruppen-Signals zu den Signalen bei Λ * 3,65, daß pro 50 hältnissen gut überein. Die Substanz hat demnach irr
N-Atom * 6,7 Mole Äthylenoxid angelagert wurden. Mittel folgende Struktur:
Il
c-
H-(O-CH2-CH2)^-N
CH3 CH3
C-CH3 H3C-C —
N CH2 N
Il
-c
N-(CH2-CH2-O)x-H
6,7 (Mittelwert)
Ein Gemisch aus 148,2g l,l'-Methylen-bis-(5-isopropylhydantoin) (0,5 Mol). 300 ml Dimethylform-
b5 amid und 1,3 g Lithiumchlorid wird bei 50"C gerührt
Innerhalb von 2 Stunden werden 81,4 g Propenoxic (1,4 Mol) unter Rühren zugetropft. Anschließend wire
noch 10 Stunden bei 80 C gerührt. Man kühlt au
909 645/47
Raumtemperatur und filtriert. Die klare farblose Lösung wird bei 60—8O0C am Rotationsverdampfer
uEter Wasserstrahlvakuum eingeengt und anschließend unter 0,1 Torr bei 80—90° C zur Gewichtskonstanz
getrocknet. In 100%iger Ausbeute erhält man ein klares, farbloses Harz (206,3 g), das sich beim Stehen
allmählich zu farblosen Kristallen verfestigt. Das Infrarotspektrum zeigt neben den Absorptionen des
1,1' - Methylen - bis - (5 - isopropy !hydantoin) - gerüstes
eine verhältnismäßig intensive Absorption bei 3490 cm"1, welche der C — OH-Gruppe zuzuordnen
ist.
Das protonenmagnetische Resonanzspektrum {60 Mc H —NMR, aufgenommen in CDCl3 bei 35°C
mit Tetramethylsilan als innerem Standard) zeigt durch das Integrationsverhältnis der Signale
Λ = 0,75—0,95 (Multiplen)
CH.,
CH.,
— HO —CH
zu λ = 1,10—1,35 (Multiplen)
CH3
CH3
H CH3
daß die Addition von Propenoxid an das zweikernige
Heterocyclensystem im Verhältnis 2: 1 quantitativ verlaufen ist.
Eine Lösung von 88,9g l,l'-Methylen-bis-(5,5-dimethyl-5,6-dihydrouracil)
[0,3 Mol] und 0,630 g Lithiumchlorid in 550 ml Dimethylformamid wird bei 65°C gerührt. Innerhalb von 2 Stunden werden unter
Rühren 38,4 g Propenoxid (0,66 Mol) langsam zugetropft. Anschließend wird das Reaktionsgemisch innerhalb
von 30 Minuten auf i00cC erhitzt. Man rührt
dann noch 5 Stunden bei dieser Temperatur. Dann wild der Ansatz filtriert und bei 80°C/40 Torr
eingeengt; anschließend wird bei 95°C/0,l Torr zur Gewichtskonstanz getrocknet.
Man erhält 121,1 g einer vollkommen farblosen, klar durchsichtigen, glasartig zähen Substanz (97,8%
der Theorie). Infrarot- und Kernresonanzspektrum zeigen, daß die Gruppierung
N-CH2-CH-OH
CH3
vorhanden ist und daß nur noch Spuren der Gruppierung
U) I
Ν —Η
vorhanden sind.
15 Herstellung der Diglycidyläther Beispiel 1
142,2 g l,l'-Methy!en-bis-(3-/i-hydroxyälhyl-5,5-di-
methylhydantoin) [0,4 Mol] (hergestellt gemäß Beispiel
A), 1,99 g Tetraäthylammoniumchlorid (3 Molprozent) und 592,5 g Epichlorhydrin (6,4 Mol) werden
3 Stunden bei 90°C gerührt. Dabei verwandelt sich das Reaktionsgemisch in eine klare, blaßgelbe Lösung.
j-, Dann kühlt man auf 85" C und tropft innerhalb von
20 Minuten 86,4 g 50%ige Natronlauge (1,08 Mol) zu, dabei wird das im Reaktionsgemisch befindliche
Wasser durch azeotrope Umlaufdcstillation laufend entfernt und abgetrennt. Es scheiden sich 55,5 ml
jo Wasser ab (Theorie 57,6 ml). Nach der Abtrennung des
Wassers wird das heiße Reaktionsgemisch durch Filtration vom Kochsalz entfernt. Das abgetrennte Salz
wird mit 60 ml Epichlorhydrin gewaschen, die vereinigten Epichlorhydrinlösungcn werden auf Raum-
j5 temperatur gekühlt und mit 50 ml Wasser ausgeschüttelt.
Die organische Phase wird bei 60" C/ 15 Torr am Rotationsverdampfer eingeengt und anschließend
bei 60" C und 0,1 Torr behandelt, bis die letzten Spuren flüchtiger Anteile entfernt sind.
In 97,6%iger Ausbeute (182,8 g) erhält man ein viskoses hellgelbes Harz mit einem Epoxidgehalt von
3,80 Äquivalenten/kg (entsprechend 89% d. Th.). Die Elemcniaranalyse ergibt 11,8% N (berechnet 11,96%
N) und einen Totalchlorgchalt von 1,00%. Die IR-(Infrarot)-Analyse
zeigt durch die Anwesenheit von C—O—C-Absorptionen, daß das gewünschte Produkt
entstanden ist. Das H — NMR-(kernmagnetische Resonanz)-Spektrum zeigt durch die Anwesenheit
folgender Protonen:
w 12 (C-CH3)-Protonen bei Λ = 1,50
2 (N-CH2-N)-Protonen bei Λ = 5,08
18 weitere Protonen bei Λ = 2,4—4,0
daß dem so erhaltenen Diglycidylätherharz im wesentliehen untenstehende Formel zukommt:
O=C
CH3 CH3
C-CH3 H3C-C —
C=O
CH, — CH-CH1-OCH1-CH1-N N CH1
N N-CH2-CH2-O-CH1-CH CH,
Il
ο
Ein Gemisch aus 130,0 g l,l'-MethyIen-bis-(3-/f-hydroxyäthyl-5,5-dimethylhydantoin)
[hergestellt gemäß Beispiel A], 1,8215 g Tetraäthylammoniumchlorid und 778 g /i-Methylepichlorhydrin wird 2 Stunden bei
100°C gerührt und dann auf 85°C gekühlt. Innerhalb von 25 Minuten werden 79,1 g 50%ige Natronlauge
unter laufender Wasserauskreisung, wie im Beispiel 1 beschrieben, zugetropft. Man arbeitet gemäß Beispiel
1 auf und erhält in 87,3%iger Ausbeute (173,2 g) ein zähes, bernsteinfarbenes /f-Methylglycidylätherharz
mit 3,43 Epoxidäquivalenten/kg (entsprechend 85% der Theorie) und 1,46% Totalchlorgehalt. Das
H — N MR-(kernmagnetische Resonanz)-Spektrum zeigt unter anderem durch die Anwesenheit von Methylprotonen
bei Λ = 1,18 und Methylprotonen bei
Λ = 1,38 im Verhältnis 1:2, daß das erhaltene Harz im
wesentlichen aus dem Di-(/i-methyJglycidyläther) des
1,1'- Methylen - bis - (3 - hydroxyäthyl - 5,5 - dimethylhydantoins) besteht. Ebenso zeigt das IR-(Infrarot)-Spektrum,
daß der Diglycidyläther im wesentlichen mit folgender Struktur zu vereinbaren ist:
CH3
CH3
O=C-
CH3
C-CH^ H3C-C-C=O
CH2 C-CH2-O-CH2-CH2-N N CH2-
CH3
N N-CH2-CH2-O-CH1-C CH,
C O
Il
99,8 g l,4-Bis-(r-/f'-hydroxyälhyl-5',5'-dimcthylhydantoinyl-3')-butan
(0,25 Mol) [hergestellt nach Beispiel E], 1,24 g Tetraäthylammoniumchlorid (2 Molprozent)
und 463 g Epichlorhydrin (5 Mol) werden 2'/2 Stunden bei 90° C gerührt. Dann wird auf 75" C gekühlt
und unter gutem Rühren werden 52,2 g 50%ige Natronlauge innerhalb 30 Minuten unter laufender
Wasserentfernung, wie im Beispiel 1 beschrieben, zugetropft. Nach Aufarbeitung gemäß Beispiel 1 isoliert
jo man 114 g eines hellgelben, viskosen Harzes (89,3%
der Theorie) mit 3,32 Epoxidäquivalcnten/kg (85% d. Th.) und einem Totalchlorgehalt von 1,5%. Das
H — NMR-(kernmagnetische Resonanz)-Spektrum zeigt durch die Anwesenheit von 38 Protonen, daß das
j1; Harz im wesentlichen aus dem Diglycidyläther folgender
Formel besteht:
CH3
H3C-C C =
H3C-C C =
CH2 CH-CH2-O-CH2-CH2-N N-CH2-CH2-CH2-CH2-
Il
ο
CH3
O=C C-CH3
O=C C-CH3
— N N-CH2-CH1-O-CH1-CH CH2
B e i ü ρ i e 1
Eine Mischung aus 133 g des nach Beispiel B hergestellten
l,l'-Methylen-bis-(3-//-hydroxyäthoxyäthoxyäthyl-5,5-dimethylhydantoin)
[0,25 Mol], 1,24 g Tetraäthylammoniumchlorid (3 Molprozent) und 278 g Epichlorhydrin (3 Mol) wird eine Stunde bei 90 C gerühr
Dann werden bei 60"C innerhalb von 2 Stunden 52,0 g 50%ige Natronlauge unter dauernder Wasserabscheidung,
wie im Beispiel I beschrieben, zugetropft.
22
Die Aufarbeitung erfolgt gemäß Beispiel 1 und man er- 1,2% Totalchlorgchalt. Das H—NMR-(kernmagnehält
161 g (100% der Theorie) eines ockerfarbenen Har- tische Resonanz)-Spektrum zeigt durch Protonenzes
mit 3,07 Epoxidäquivalenten/kg (98,8% d. Th.) und resonanz-Signale
bei ,1 = 1,40
CH3-C-
bei Λ = 2,62—3,20 (CH, CH-\
bei Λ = 3,37—3,72
-CH2-CH2-O- + CH-CH2-O
daß das so entstandene Harz im wesentlichen folgende Struktur besitzt:
CH3 O=C C-CH3
CH2 — CH-CH2-O-CH2-Ch1-O-CH1-CH1-O-CH1-CH2-N
N-CH,—ι
Il ο
CH1
H3C-C-
H3C-C-
-C=O
-N
-N-CH2-CH2-O-CH2-CH2-O-CH2-CH2-O-CH2-Ch CH2
Il
40 kühlt man auf 6O0C und tropft innerhalb von 120 Minuten
— wie im Beispiel 1 beschrieben — unter laufen-
Ein Gemisch aus 134,5 g 1,1 '-Methylen-bis-(3-/(-hy- der Wasserentfernung 72,9 g 50%ige Natronlauge zu.
droxy-n-propyl-5,5-dimethylhydantoin) [0,35MoI] Man arbeilet nach Beispiel 1 auf und erhält in 89%iger
(hergestellt gemäß Beispiel C), 1,740 g Tetraüthylam- Ausbeute ein Diglycidylätherharz mit 3,35 Epoxidäqui-
moniumchlorid (3 Molprozent) und 650 g Epichlor- 4Ί valcnten pro kg, das im wesentlichen mit folgender
hydrin (7 Mol) wird 2 Stunden bei 90°C gerührt, dann Strukturformel übereinstimmt:
O=C- | CH3 | CH3 | |
-CH2-N \ |
I
-c— |
CH2 | |
O | N — / |
||
CH2 CH-CH2- | |||
-O —CH- | \ / C Il |
||
CH3 | Il O |
||
CH1
H3C-C —
H3C-C —
C=O
Eine Mischung aus 134,5 g 1,1 '-Melhylcn-bis-(3-/fhydroxy-n-propyl-5,5-dimethylhydantoin)
[0,35 Mol] (hergestellt nach Beispiel C), 1,740 g Tctraüthylammoniumchlorid
und 744g /i-Methylepichlorhydrin wird,
genau wie im Beispiel 5 beschrieben, behandelt. Nacl der Aufarbeitung gemäß Beispiel 1 erhält man ii
82%iger Ausbeute (150,1 g) ein Harz mit 2,67 Epoxid äquivalenten/kg (70% der Theorie), das im wesent
liehen aus einem Produkt mit folgender Struktur bc steht:
CH3
O=(
O CH3
CH2 — C-CH2-O-CH-CH2-N
CH,
CH,
N-CH2-
CH1
H3C-C C=O
H3C-C C=O
Nx
CH3 O
N~ CH2-CH-O-CH2-C CH2
Eine Mischung aus 122 g des nach Beispiel J hergestellten 1,1 '-Methylen-bis-p-zi-hydroxypropyl-S-isopropylhydantoins)
mit 740,0 g Epichlorhydrin und 1,49 g Tetraäthylammoniumchlorid wird 2 Stunden bei 900C gerührt. Anschließend werden 62,5 g 50%ige
Natronlauge unter starkem Rühren innerhalb von 2 Stunden langsam zugetropft, dabei wird das sich im
Reaktionsgemisch befindliche Wasser durch azeotrope Umlaufdestillation laufend entfernt und abgetrennt.
Nach dem Zutropfen wird noch 10 Minuten weiter azeotrop destilliert, um die letzten Wasserresle aus dem
Reaktionsgemisch zu entfernen.
Anschließend filtriert man noch warm vom entstandenen
Natriumchlorid ab, Apparatur und Nutschrückstand werden mit 200 ml Epichlorhydrin nachgewaschen.
Die vereinigten Epichlorhydrinlösungen werden auf Raumtemperatur gekühlt und mit 50 ml Wasser
zur Entfernung letzter Kochsalzspuren ausgewaschen. Die Wasserschicht wird abgetrenni und die
organische Phase wird bei 60° C Badtemperatur am Rotationsverdampfer unter schwachem Vakuum destilliert.
Der Rückstand wird dann zur Entfernung letzter Spuren flüchtiger Anteile bei 70°C/0,l Torr bis
zur Gewichtskonstanz behandelt.
Man erhält 151 g eines braungelben Harzes (99,8% der Theorie), dessen Epoxidgehalt 3,53 Epoxidäquivalente/kg
beträgt (92,5% d. Th.). Der Totalchlorgehalt beträgt 2,0%.
Eine Lösung von 72,9 g des nach Beispiel K hergestellten
Additionsproduktes aus Propenoxid und 1,1' - Methylen - bis - (5,5 - dimethyl - 5,6 - dihydrouracil)
und 0,997 g Tetraäthylammoniumchlorid in 370,0 g Epichlorhydrin wurden 2 Stunden lang bei
900C gerührt. Dann wird bei 600C eine Kreislaufde
stillation in Gang gesetzt (Vakuum 60—90 Torr)
Unter starkem Rühren werden innerhalb von 2 Stun den 41,6 g 50%ige Natronlauge langsam zugetropft
dabei wird das sich im Reaktionsmedium befindliche Wasser laufend ausgekreist und abgetrennt. Nach dei
Laugenzugabe und Wasserabscheidung wird das ent standene Kochsalz durch Filtration abgetrennt, unc
die klare Lösung wird stark eingeengt und anschließend am Hochvakuum bis zur Gewichtskonstanz getrocknet
(60°C/0,l Torr).
Man erhält so ein hellockerfarbenes, zähflüssiges klar durchsichtiges Epoxidharz mit 2,75 Epoxidäquivalenten/kg
(entsprechend 72,4% d. Th). Der Totalchlorgehalt beträgt 4,0%.
Anwendungsbeispiele
B e i s ρ i e 1 I
B e i s ρ i e 1 I
Eine Mischung aus 67,5 Teilen des Diglycidyläthers
aus i,i '-Methyien-bis-(3-/i-hydroxyäthyi-5,5-dimethyl·
hydantoin) [hergestellt nach Beispiel 1] und 33,8 Teilen Hexahydrophthalsäureanhydrid wird bei 7O0C zu
einer homogenen Flüssigkeit vermischt, kurz evakuiert und in eine auf 1200C vorgewärmte Aluminiumform
(140 χ 40 χ 10 mm; Wandstärke 0,15 mm) gegossen. Die Härtung erfolgt in 4 Stunden bei 12O0C
und 15 Stunden bei 1500C. Die Gelierzeit der Mischung bei 1200C beträgt etwa 45 Minuten. Der so erhaltene
Gießling hat folgende mechanische Eigenschaften:
Biegefestigkeit VSM 77 103
Durchbiegung VSM 77 103
Durchbiegung VSM 77 103
Schlagbiegefestigkeit VSM 77 105
Formbeständigkeit in der Wärme
nach Martens DIN 53 458
Formbeständigkeit in der Wärme
nach Martens DIN 53 458
13,7 kg/mm2
8,1 mm
11,1 cmkg/cm2 65° C
8,1 mm
11,1 cmkg/cm2 65° C
Eine Mischung aus 67,4 Teilen l,l'-Methylen-bis-[3 - β - (({' - methylglycidyloxy) - äthyl - 5,5 - dimethylhydantoin],
hergestellt nach Beispiel 2, 29,6 g Phthalsäureanhydrid und 1 g 2,4,6-1Yis-(dimethylaminomethyl)-phenol
wird bei 1300C gerührt, kurz entgast und in eine auf 1400C vorgewärmte Aluminiumform gegossen.
Die Härtung erfolgt in einer Stunde bei 140" C und 17 Stunden bei 1600C. Die Gelierzeit der Mischung
bei 14O0C beträgt etwa 10 Minuten. Der so erhaltene, klar durchsichtige bernsteinfarbene Formkörper
hat folgende mechanischen Eigenschaften:
Biegefestigkeit VSM 77 103 11,9 kg/mm2
Durchbiegung VSM 77 103 2,9 mm
Schlagbiegefestigkeit VSM 77 105 7,9 cmkg/cm2
Formbeständigkeit in der Wärme 74°C
nach Martens DIN 53 458
nach Martens DIN 53 458
Biegefestigkeit
VSM 77 103
VSM 77 103
Durchbiegung
VSM 77 103
Schlagbiegefestigkeit
VSM 77 105
Formbeständigkeit
in der Wärme nach
Martens
DIN 53 458
VSM 77 103
Schlagbiegefestigkeit
VSM 77 105
Formbeständigkeit
in der Wärme nach
Martens
DIN 53 458
11,4 kg/mm2
(jedoch aufgrund der Flexibilität bei maximaler Durchbiegung kein Bruch)
> 11,4 mm
> 11,4 mm
10,4 cmkg/cm2
52" C
52" C
45
Eine Mischung aus 75 Teilen Ι,Γ-Methylen-bis-(3
- β - glycidyloxyäthoxyäthoxyäthyl - 5,5 - dimethylhydantoin),
hergestellt nach Beispiel 4, und 29 Teilen Phthalsäureanhydrid wird bei 1000C zu einer homogenen,
klaren Schmelze verarbeitet und nach kurzer Evakuierung in eine auf 1200C vorgewärmte Aluminiumform
gegossen. Die Härtung erfolgt wie im Beispiel III beschrieben. Man erhält einen klardurchsichtigen
Gießling mit folgenden Eigenschaften:
15
20
Eine Mischung aus 66,2 Teilen I,4-Bis-(1'-/i'-glycidyloxyäthyl
- 5',5' - dimethylhydantoinyl - 3') - butan, hergestellt nach Beispiel 3, und 28,8 Teilen Hexahydrophthalsäureanhydrid
wird bei 65°C zu einer homogenen, klaren Schmelze verrührt und nach kurzer
Evakuierung in eine auf 120°C vorgewärmte Aluminiumform gegossen. Die Mischung geliert in 20 Minu- jo
ten bei 120°C. Die Härtung erfolgt in 4 Stunden bei
120°C und 15 Stunden bei 150° C. Der so erhaltene
glasklare Formkörper weist folgende mechanische Eigenschaften auf:
Biegefestigkeit
VSM 77 103
VSM 77 103
Durchbiegung
VSM 77 103
Schlagbiegefestigkeit
VSM 77 105
Formbeständigkeit
in der Wärme nach
Martens
DIN 53 458
VSM 77 103
Schlagbiegefestigkeit
VSM 77 105
Formbeständigkeit
in der Wärme nach
Martens
DIN 53 458
10,4 kg/mm2
(jedoch wegen der Elastizität des Gießlings kein Bruch bei maximaler Durchbiegung)
> 16,4 mm
> 16,4 mm
9,6 cmkg/cm2
37" C
37" C
Eine Mischung aus 67 Teilen des nach Beispiel 4 hergestellten Harzes und 30 Teilen Hexahydrophthalsäureanhydrid
wird wie im Beispiel IV beschrieben zu einem Gießling mit folgenden Eigenschaften verarbeitet:
Schlagbiegefestigkeit VSM 77 105 > 25,0 cmkg/cm2
Durchbiegung VSM 77 103 >20 mm
Der Prüfkörper bricht bei maximaler Durchbiegung nicht.
Versuchsbericht
Es werden die aus zwei erfindungsgemäßen Diglycidylätherverbindungen
hergestellten Formkörper mit den aus Bisphenol A-diglycidyläther (Tabelle 1) und
einer N,N - Diglycidyl - bis - hydantoinylverbindung nach FR-PS 15 46 270, Herstellungsbeispiel 1 (Tabelle
2) hergestellten Formkörpern hinsichtlich ihrer mechanischen und elektrischen Eigenschaften verglichen.
Bisphenol Λ-diglycidyläthcr
Epoxidgehalt (Äquivalente)(kg)
Teile Hexahydrophthalsäureanhydrid pro 100 Teile
Diglycidyläther
Härtungszeit (Stunden/bei 0C)
Gelierzeit (Minuten bei I20°C) (TECAM-geltimer)
Biegefestigkeit (VSM 77 103) (kp/mm2)
Durchbiegung (VSM 77 103) (mm)
Schlagbiegefestigkeit (VSM 77 105) (cm · kp/cm2)
Formbeständigkeit in der Wärme (M a r t e η s)(°C)
Diglycidyläther nach Diglycidylälhcr nach
Herstellungs- Herstellungs
beispiel I bcispicl 3
5,25 | 3,80 | 3,32 |
72,9 | 52,4 | 45,8 |
4/120+15/150 | 4/120+15/150 | 4/120+15/150 |
15 | 20 | 20 |
8 (Bruch) | 14,5 (Bruch) | 12 (ohne Bruch) |
12 | 10 | 20 |
11 | 12 | 11 |
95 | 70 | 55 |
Fortsetzung
Spez. Durchgangswiderstand (VDE 0303) (i2/cm) Dielektr. Konstante bei 20°C
Durchschlagspannung (VSM 77 107) (kV/crn) Kriechstromfestigkeit (VDE 0303) Stufe »Omega«
Durchschlagspannung (VSM 77 107) (kV/crn) Kriechstromfestigkeit (VDE 0303) Stufe »Omega«
Bisphenol Λ- diglycidylather |
KrliiidiingsgcmäUc I )igl\cid\ I verbindungen Diglycidylather nach I)iglycid\ lather nach Herstellung*- I !erstelliings- heispicl 1 beispiel } |
6 · 10'" |
2,5 · 10'" | 5 · 10'" | 3,5 |
3,5 | 3,5 | 228 |
!90 | 220 | KA 3 c |
KA 2 | KA 3c |
Die Tabelle 1 zeigt, daß die eifindungsgemüßen Diglycidylverbindungen
im Vergleich zum konventionellen Bisphenol A-Diglycidyläther etwa gleiche Reaktivität
mit Hexahydrophthalsäure aufweisen. Die aus den erfindungsgemäßen Diglycidylverbindungen hergestellten
Formkörper weisen vergleichsweise zwar niedrigere Martenswerte auf, doch ist die Flexibilität
dieser Formkörper gegenüber den aus konventionel-
lern Harz hergestellten Formkörpern stark verbessert. Die erfindungsgemäßen Harze sind daher als Gießharze,
insbesondere bei Anwendung in der Elektronik (Eingießen von elektrischen Komponenten; Umhüllen
von empfindlichen Bauteilen) besser geeignet. Sie weisen zudem den Vorteil von verbesserten elektrischen
Isolationseigenschaften auf.
Aggregatzustand
Epoxidgehalt (Äquivalente/kg)
Teile Hexahydrophthalsäureanhydrid pro 100 Teile Harz (0,9 Mol Anhydrid pro Epoxidgruppe)
Reaktivität (Halbwertszeit Tür Epoxidabbau) bei Reaktion mit Capronsäure bei 1000C (Stunden)
Temperatur der homogenen Harz/Härter-Mischung (0C)
Eignung Tür Gießverfahren (Umguß von elektrischen Bauteilen etc.)
Biegefestigkeit (VSM 77 103) (kp/mnrj Durchbiegung (VSM 77 103) (mm)
Formbeständigkeit nach M a r t e η s ("C) Kriechstromfestigkeit (VDE 0303) Stufe
N.N-Diglycidyl-bis- hydantoinyl- verbindung nach FR-PS 15 46 270 Herstelhmgs- beispiel Nr. 1 |
KrlindungsgcmäLV Digl\cid\ lather nach Herstelliingsbeispiel Nr. I J |
flüssig, viskos 3.32 45.8 |
fest. Schmelz punkt: 147 C 5,25 72,8 |
flüssig, hoch viskos 3,80 52,4 |
86 |
4 | 86 | 60 |
115-120 | 80 | sehr gut |
nein | gut | 12 (ohne Bruch) 20 55 KA 3c |
11 (Bruch) 7 145 KA 3c |
14,5 (Bruch) 10 70 KA 3c |
Die in Tabelle 2 angegebenen Vergleichsdaten zeigen, daß die zum Vergleich herangezogene N,N-Diglycidyl
- bis - hydantoinylverbindung zwar Formkörper mit bedeutend höherem Martenswert ergibt, doch
den Nachteil von schlechteren Verarbeitungseigenschaften aufweist
Die aus der FR-PS 15 46 270 bekannten Verbindungen stellen kristalline, hochschmelzende Substanzen
dar, die nicht unter 115° C mit den Härtungsmitteln
homogen vermischt werden können und zudem bei 115° C bereits so hochreaktiv sind, daß ein lechnisch
realisierbarer Vergußvorgang schlecht möglich ist.
Im Vergleich dazu eignen sich die erfindungsgemäßen Verbindungen aufgrund ihrer günstigen Verarbeitungseigenschaften
besser für den Verguß von elektronischen Bauteilen.
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Diglycidyläther der allgemeinen Formel 1CH. — C—CH-,-O—CH-CH2O = Cν IlN-C\
Z"nr\ν /C=O—Λ—ι'CH-.—CH —O Y-CH,in der Z einen zweiwertigen Rest der GruppierungC = Ooderin der R1, R2 und R3 unabhängig voneinander jeweils ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, A einen gegebenenfalls durch Sauerstoffatome unterbrochenen Alkylenrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, X und Y jeweils ein Wasserstoffatom oder eine Methylgruppe und η eine ganze Zahl von 1 bis 4 bedeuten. - 2. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der allgemeinen Formel I gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Dialkohol der allgemeinen Formel IIΗ —(Ο—CH-CIIl /C-NZ C = OΧ'-- NN-C,
O = C Z— fCH,—CH-O\ —Hin der Z, A, Y und η die gleiche Bedeutung wie in Anspruch 1 haben, mit einem Epihalogenhydrin oder /i-Melhylepihalogenhydrin in an sich bekannter Weise umsetzt. - 3. Verwendung einer Verbindung gemäß Anspruch 1 als Epoxidharzkomponente in härtbaren Massen.
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