DE19941376C2 - Stellungsänderungsvorrichtung für elektronische Chipbauteile - Google Patents
Stellungsänderungsvorrichtung für elektronische ChipbauteileInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
zum Ändern der Stellungen von Chipbauteilen, beispielsweise
elektronischen Chipbauteilen, um 900°, während die Chipbau
teile auf einem Rotor einzeln zugeführt werden.
Die ungeprüfte japanische Patentveröffentlichung 7-157071
offenbart eine herkömmliche Zuführungsvorrichtung, bei der
elektronische Chipbauteile von einem Bauteilzubringer in
Ausnehmungen, die auf der äußeren Peripherie eines Rotors
gebildet sind, übertragen werden. Die elektronischen Chip
bauteile werden einer Messung oder dergleichen unterworfen,
während dieselben in den Ausnehmungen gehalten und intermit
tierend gedreht werden. Die Chipbauteile werden dann von dem
Rotor auf ein Trägerband übergeben und in dasselbe geladen.
Da die elektrischen Charakteristika der elektronischen Chip
bauteile gemessen werden, während die elektronischen Chip
bauteile durch den Rotor befördert werden, werden bei einer
solchen Zuführungsvorrichtung die elektronischen Chipbautei
le in einer horizontalen Stellung in den Ausnehmungen des
Rotors plaziert. Messungen werden durchgeführt, indem Meßan
schlüsse in Kontakt mit zwei Elektroden jedes elektronischen
Chipbauteils gebracht werden.
Fig. 1 zeigt ein Beispiel eines solchen Meßverfahrens, wobei
P ein elektronisches Chipbauteil bezeichnet, P1 und P2 Elek
troden bezeichnen und T1 und T2 Meßanschlüsse bezeichnen.
Die Meßanschlüsse T1 und T2 sind parallel angeordnet. Bei
einem derartigen Meßverfahren wird jedoch eine große Streu
kapazität zwischen den zwei Meßanschlüssen T1 und T2, die
parallel angeordnet sind, erzeugt, die Fehler in den gemes
senen Werten erzeugt.
Um derartige Fehler zu reduzieren, ist es bevorzugt, Messun
gen mit den Meßanschlüssen T1 und T2, die an beiden Enden
des elektronischen Chipbauteils P gehalten sind, durchzufüh
ren, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Zu diesem Zweck ist es not
wendig, die Stellung des elektronischen Chipbauteils P in
der Ausnehmung des Rotors aus einer horizontalen Stellung in
eine vertikale (aufrechte) Stellung zu ändern.
Eine solche Stellungsänderungsvorrichtung ist bekannt, bei
der ein elektronisches Chipbauteil durch Stoßen eines Stifts
und durch ein Luftansaugen in eine vertikale Stellung ge
bracht wird, wie in der ungeprüften japanischen Patentveröf
fentlichung 7-149422 offenbart ist. Bei dieser Vorrichtung
ist das elektronische Chipbauteil jedoch anfällig dafür, be
schädigt zu werden, da die Stoßkraft des Stifts direkt auf
das elektronische Chipbauteil wirkt. Da der Rotor überdies
jedesmal angehalten werden muß, wenn der Stift gestoßen
wird, ist es schwierig, diese Vorrichtung bei einem Rotor zu
verwenden, der sich mit einer hohen Geschwindigkeit dreht.
Da außerdem eine hohe Positionierungsgenauigkeit erforder
lich ist, sind die Kosten der Vorrichtung erhöht.
Die JP-10059537 A zeigt einen Chiptrennungsträger, der einen
Einlaß in einem ausgenommenen Teil eines Rotors aufweist.
Ein zu tragender Chip wird durch einen Zuführer automatisch
angesaugt und in das ausgenommene Teil geladen. Die Chips
werden in einer aufrechten Stellung von dem Zuführer getra
gen und an einem Haltestift freigelassen. Nachdem der Chip
durch ein Neigen oder Umdrehen durch eine Gasdüse mit seiner
Vorderseite oder seiner Rückseite angeordnet ist, wird der
Chip in das ausgenommene Teil durch eine Ansaugkraft in das
ausgenommene Teil gesaugt und geladen.
Die JP 11208869 A offenbart eine Stellungsänderungsschiene,
bei der geneigte Schwingungsteile in eine horizontale Stel
lung gebracht werden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine
Stellungsänderungsvorrichtung für elektronische Chipbautei
le, ein Verfahren zum Ändern der Stellung von elektronischen
Chipbauteilen und eine Zuführungsvorrichtung für elektroni
sche Chipbauteile zu schaffen, die eine Beschädigung der
elektronischen Chipbauteile im wesentlichen vermeiden, bei
denen ein Rotor, der sich mit einer schnellen Geschwindig
keit dreht, verwendbar ist, und die einen einfachen Aufbau
bei geringen Kosten ermöglichen.
Diese Aufgabe wird durch eine Chipbauteil-Stellungsände
rungsvorrichtung nach Anspruch 1, ein Verfahren nach An
spruch 6 und eine Zuführungsvorrichtung nach Anspruch 10 ge
löst.
Die vorliegende Erfindung schafft eine Stellungsänderungsvorrichtung
zum Ändern der Stellung eines elektronischen
Chipbauteils mit folgenden Merkmalen: einem Rotor, der auf
dem äußeren Umfang Hohlräume aufweist, wobei die Hohlräume
elektronische Chipbauteile enthalten und halten, wobei ein
Teil der elektronischen Chipbauteile über einen äußeren Ab
schnitt des Rotors vorsteht; einem Luftansaugweg zum Ziehen
der elektronischen Chipbauteile in die Hohlräume des Rotors
und zum Halten derselben in denselben; einer Antriebsein
richtung zum rotationsmäßigen Antreiben des Rotors in einer
vorbestimmten Richtung; und einer Chipführung, die an einer
festen Position in der Nähe des äußeren Umfangs des Rotors
plaziert ist, wobei die Chipführung eine Führungsfläche zum
Herstellen eines Schiebekontakts mit den vorstehenden Ab
schnitten der elektronischen Chipbauteile, die in den Hohl
räumen gehalten sind, besitzt, um die Stellungen der elek
tronischen Chipbauteile um 90° zu drehen.
Die Chipführung ist angeordnet, um der äußeren Umfangsober
fläche des Rotors gegenüberzuliegen, wobei die Führungsflä
che eine bogenförmige Führungsoberfläche mit einem ersten
Ende, daß sich im wesentlichen in der Ebene der Rotorhohl
räume befindet, und einem zweiten Ende, das im wesentlichen
senkrecht zu der Ebene der Rotorhohlräume ist, aufweist, wo
bei sich die bogenförmige Führungsoberfläche allmählich zwi
schen dem ersten Ende und dem zweiten Ende verdreht, und wo
bei die vorstehenden Abschnitte der elektronischen Chipbau
teile, die von der äußeren peripheren Oberfläche des Rotors
vorstehen, die Führungsfläche von einem Beladungsende der
Drehung des Rotors zu einem Entfernungsende der Drehung des
Rotors berühren, wodurch die Stellungen der elektronischen
Chipbauteile aus einer horizontalen Stellung in eine verti
kale Stellung geändert werden.
Die vorliegende Erfindung schafft ferner ein Verfahren zum
Ändern der Stellung eines elektronischen Chipbauteils, indem
ein elektronisches Chipbauteil in den Hohlräumen eines Ro
tors plaziert wird, wobei die Hohlräume auf dem äußeren Um
fang des Rotors angeordnet sind, wobei ein Teil der elektronischen
Chipbauteile über einen äußeren Abschnitt des Rotors
vorsteht; indem die elektronischen Chipbauteile unter Ver
wendung eines Luftansaugwegs in die Hohlräume des Rotors ge
zogen und in denselben gehalten werden; indem der Rotor in
eine vorbestimmte Richtung angetrieben wird; und indem ein
Schiebekontakt bewirkt wird, um die Stellungen der elektro
nischen Chipbauteile durch eine Chipführung, die an einer
festen Position in der Nähe des äußeren Umfangs des Rotors
plaziert ist, um 90° zu drehen, wobei die Chipführung eine
Führungsfläche aufweist, um den Schiebekontakt mit den vor
stehenden Abschnitten der elektronischen Chipbauteile, die
in den Hohlräumen gehalten sind, herzustellen.
Die vorliegende Erfindung schafft ferner eine Zuführungs
vorrichtung für elektronische Chipbauteile zum Ändern der
Stellung der elektronischen Chipbauteile, mit folgenden
Merkmalen: einem Beladungsabschnitt zum Laden des elektroni
schen Chipbauteils in einer ersten Stellung auf einen Rotor;
einem ersten Stellungsänderungsabschnitt zum schiebemäßigen
Ändern der Stellung des elektronischen Chipbauteils um 90°
in eine zweite Stellung, wobei das elektronische Chipbauteil
schiebemäßig mit der Drehung des Rotors von der ersten Stel
lung in die zweite Stellung wechselt; einem Arbeitsab
schnitt; und einem Entfernungsabschnitt zum Entfernen der
elektronischen Chipbauteile aus dem Rotor.
Der vorstehende Abschnitt des elektronischen Chipbauteils,
das in dem Hohlraum des Rotors gehalten ist, kommt mit der
Führungsfläche der Chipführung in Verbindung mit der Drehung
des Rotors in Berührung. Danach beginnt sich das elektroni
sche Chipbauteil auf dem Luftansaugabschnitt mit der Drehung
des Rotors in eine vertikale Stellung zu drehen und wird
stabil in einer Stellung plaziert, die um 90° gedreht ist.
Da das elektronische Chipbauteil auf diese Weise seine Stel
lung allmählich ändert, wirkt keine stoßartige Kraft, die
durch das Stoßen des Stifts erzeugt wird, weshalb das elek
tronische Chipbauteil keine Beschädigung erleidet. Da der
Luftansaugweg mit dem Hohlraum verbunden ist, der das
elektronische Chipbauteil in demselben hält, ist insbesonde
re verhindert, daß das elektronische Chipbauteil zum Zeit
punkt der Stellungsänderung aus dem Hohlraum gelangt und aus
demselben fällt, wodurch eine stabile Stellungsänderung er
reicht werden kann.
Es ist bevorzugt, daß die Führungsfläche der Chipführung aus
einer glatten und durchgehenden Oberfläche gebildet ist, um
eine Reibung zwischen der Führungsfläche und dem elektroni
schen Chipbauteil zu reduzieren. Um überdies eine Beschädi
gung des elektronischen Chipbauteils zu minimieren, ist es
bevorzugt, daß die Führungsfläche geformt ist, um das elek
tronische Chipbauteil nicht am Rand zu berühren, derart, daß
sich der Rand in einem Flächenkontakt mit dem elektronischen
Chipbauteil befindet.
Im Gegensatz zu dem Stiftstoßverfahren wird gemäß der vor
liegenden Erfindung die Stellung des elektronischen
Chipbauteils allmählich mit der Drehung des Rotors geändert.
Daher muß der Rotor nicht intermittierend gedreht werden,
sondern kann durchgehend gedreht werden. Folglich ist es
möglich, die Rotationsgeschwindigkeit des Rotors zu erhöhen
und ferner den Durchsatz beim Ändern der Stellung zu verbes
sern. Da überdies kein Hochpräzisions-Positionierungsmecha
nismus notwendig ist, ist die Vorrichtung vereinfacht, wobei
die Kosten derselben gering sind.
Die Stellungsänderungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung
ist nicht nur in einem Fall anwendbar, in dem ein elektroni
sches Chipbauteil in einer horizontalen Stellung in eine
vertikale Stellung gedreht wird, sondern auch in eitern Fall,
in dem ein elektronisches Chipbauteil in einer vertikalen
Stellung in eine horizontale Stellung gedreht wird. Das
heißt, daß es möglich ist, die Chipführung derart zu plazie
ren, daß dieselbe der äußeren, peripheren, oberen Oberfläche
des Rotors gegenüberliegt, daß die Führungsfläche der Chip
führung bei dem Beladungsende der Drehung des Rotors verti
kal ist, derart, daß dieselbe parallel mit den inneren Seitenflächen
der Hohlräume ist, wobei die Führungsfläche der
Chipführung bei dem Entfernungsende der Drehung des Rotors
horizontal ist, um den unteren Flächen der Hohlräume gegen
überzuliegen, und um sich kontinuierlich von dem Beladungs
ende zu dem Entfernungsende der Drehung des Rotors zu bewe
gen, und daß die vorstehenden Abschnitte der elektronischen
Chipbauteile, die aus der äußeren peripheren oberen Fläche
des Rotors vorstehen, mit der Drehung des Rotors von dem Be
ladungsende zu dem Entfernungsende hin einen Kontakt mit der
Führungsfläche herstellen, wodurch die Stellungen der elek
tronischen Chipbauteile aus einer vertikalen Stellung in ei
ne horizontale Stellung geändert werden.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung
werden nachfolgend bezugnehmend auf die beiliegenden Zeich
nungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht, die ein Beispiel ei
nes Meßverfahrens für elektronische Chipbauteile
zeigt;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht, die ein weiteres Bei
spiel eines Meßverfahrens für elektronische Chip
bauteile zeigt;
Fig. 3 eine Draufsicht einer Zuführungsvorrichtung für
elektronische Chipbauteile, die mit einer Stel
lungsänderungsvorrichtung gemäß einem Ausführungs
beispiel der vorliegenden Erfindung ausgestattet
ist;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht, die einen Teil der
Zuführungsvorrichtung für elektronische Chipbautei
le, die in Fig. 3 gezeigt ist, zeigt;
Fig. 5 eine Schnittansicht eines Beladungsabschnitts der
Zuführungsvorrichtung für elektronische Chipbautei
le, die in Fig. 3 gezeigt ist;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer ersten Chipfüh
rung;
Fig. 7 eine Mehrzahl von Diagrammen, die eine Operation
des Änderns der Stellung eines elektronischen Chip
bauteils unter Verwendung der ersten Chipführung
zeigen;
Fig. 8 eine Schnittansicht der Bauteil-Zuführungsvorrich
tung, die in Fig. 3 gezeigt ist, an einem Meßbe
reich;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Chipfüh
rung; und
Fig. 10 eine Mehrzahl von Diagrammen, die eine Operation
des Änderns der Stellung eines elektronischen Chip
bauteils durch die Verwendung der zweiten Chipfüh
rung zeigen.
Die Fig. 3-10 zeigen eine Bauteil-Zuführungsvorrichtung ge
mäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Wie in Fig. 4 gezeigt ist, ist bei einem exemplarischen Aus
führungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ein elektroni
sches Chipbauteil P wie ein rechteckiges Parallelepiped ge
formt und weist eine Höhe H, eine Breite W (H ≈ W) und eine
Länge L (L < H, L < W) auf. Das elektronische Chipbauteil P
ist an beiden längsseitigen Enden mit Elektroden P1 und P2
versehen.
Wie in Fig. 3 gezeigt ist, besitzt die erfindungsgemäße Bau
teil-Zuführungsvorrichtung einen Rotor 1, um den ein Bela
dungsabschnitt I, ein erster Stellungsänderungsabschnitt II,
ein zweiter Stellungsänderungsabschnitt III und ein Entfer
nungsabschnitt IV in dieser Reihenfolge vorgesehen sind.
Zwischen dem ersten Stellungsänderungsabschnitt II und dem
zweiten Stellungsänderungsabschnitt III ist ein Arbeitsbe
reich V, um Charakteristikmessungen oder dergleichen durch
zuführen, vorgesehen.
Der Rotor 1 wird in der Richtung des Pfeils durch eine An
triebsvorrichtung (nicht gezeigt), wie z. B. einen Motor, ro
tationsmäßig von dem Beladungsabschnitt zu dem Entfernungs
abschnitt angetrieben. Wenn in der folgenden Beschreibung
auf das Beladungsende oder das Entfernungsende der Drehung
des Rotors Bezug genommen wird, werden Fachleute erkennen,
daß diese Ausdrücke relative Ausdrücke sind, die verwendet
werden, um zu beschreiben, auf welches Richtungsende des Ro
tors Bezug genommen wird, und nicht, daß die beschriebenen
Elemente in dem Beladungsabschnitt I und dem Entfernungsab
schnitt IV angeordnet sind. Wie in Fig. 5 gezeigt ist, kann
die Drehung kontinuierlich oder intermittierend sein.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Rotor 1 durch ein
scheibenartiges Bauglied gebildet, das Ausnehmungen 2 be
sitzt, die in einem gleichen Abstand auf dem äußeren Umfang
desselben gebildet sind. Die untere Oberfläche des Rotors 1
wird aus einer plattenartigen Basis 3 gehalten, die an einer
festen Position plaziert ist. Folglich bilden die inneren
Oberflächen der Ausnehmungen 2 des Rotors 1 und die obere
Oberfläche der Basis 3 Hohlräume 4 mit einem gleichen Ab
stand, die zu dem äußeren Umfang hin geöffnet sind. Ferner
sind Rillen 5, die sich in der radialen Richtung erstrecken,
auf der unteren Oberfläche des Rotors 1 gebildet, um mit den
Ausnehmungen 2 zu kommunizieren. Zwischen den Rillen 5 und
der oberen Oberfläche der Basis 3 sind Luftansaugwege 6 ge
bildet, um elektronische Chipbauteile P in die Hohlräume 4
zu ziehen und in denselben zu halten.
Wie nun in Fig. 4 zu sehen ist, ist die Größe R des Hohl
raums 4 (der Ausnehmung 2) in der radialen Richtung ist ge
ringer als die Länge L eines elektronischen Chipbauteils P
und ist größer als die Höhe H und die Breite W desselben.
Die Tiefe T des Hohlraums 4 (die Dicke des Rotors 1) und die
Breite D des Hohlraums 4 in der Rotationsrichtung sind ebenfalls
geringer als die Länge L und sind größer als die Höhe
H und die Breite W des elektronischen Chipbauteils P, wie
durch die nachfolgenden Gleichungen (1) bis (3) gezeigt ist:
H, W < R < L (1)
H, W < T < L (2)
H, W < D < L (3)
Um die Stabilität des elektronischen Chipbauteils P in dem
Hohlraum 4 beizubehalten, sollte gemäß einem exemplarischen
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung eine Länge
eines Teils des elektronischen Chipbauteils P, der aus dem
Hohlraum 4 vorsteht (L - R, L - T), gleich oder kleiner als die
Hälfte der Länge L des elektronischen Chipbauteils P gemäß
den folgenden Gleichungen (4) und (5) sein:
L - R ≦ L/2 (4)
L - T ≦ L/2 (5)
Die elektronischen Chipbauteile P werden in den Beladungsab
schnitt I in einer horizontalen Stellung eingebracht, wie es
in Fig. 5 gezeigt ist. Die elektronischen Chipbauteile P,
die in einer horizontalen Stellung durch eine Zuführungsvor
richtung, beispielsweise einen linearen Zubringer 7, beför
dert wurden, werden jeweils durch ein Luftansaugen durch den
Luftansaugweg 6 in den Hohlraum 4 gezogen. Da die Größe R
des Hohlraums 4 in der radialen Richtung geringer ist als
die Länge L des elektronischen Chipbauteils P und größer ist
als die Höhe H und die Breite W desselben, steht das elek
tronische Chipbauteil P teilweise aus dem Hohlraum 4 vor,
wenn dasselbe in einer horizontalen Stellung in den Hohlraum
4 eingebracht ist. Aus diesem Grund ist, bezugnehmend nun
auf Fig. 5, ein Zwischenraum δ, der größer ist als die Vor
standlänge des elektronischen Chipbauteils P, zwischen dem
linearen Zubringer 7 und dem Rotor 1 (oder der Basis 3) ge
bildet.
Wenn das elektronische Chipbauteil P mit der Drehung des Rotors
1 den ersten Stellungsänderungsabschnitt II erreicht,
kommt dasselbe in Kontakt mit einer ersten Chipführung 10,
die in Fig. 6 gezeigt ist. Die erste Chipführung 10 ist an
einem festen Abschnitt befestigt, beispielsweise der äußeren
Umfangsoberfläche der Basis 3, und ist nahe an der äußeren
Umfangsoberfläche des Rotors 1 plaziert. An dem oberen Ende
der ersten Chipführung 10 ist eine glatte Führungsfläche 11
mit einer Führungsoberfläche, die in einer Bogenform ausge
bildet ist, gebildet, die in einen Schiebekontakt mit dem
vorspringenden Abschnitt des elektronischen Chipbauteils P,
das in dem Hohlraum 4 gehalten ist, kommt, um das elektroni
sche Chipbauteil P aus einer horizontalen Stellung um 90° in
eine vertikale Stellung zu drehen. Die Führungsfläche 11 be
sitzt eine horizontale Fläche 11a an dem Beladungsende der
Drehung des Rotors und ändert sich kontinuierlich, so daß
dieselbe an dem Entfernungsende der Drehung des Rotors eine
vertikale Fläche 11b besitzt. In anderen Worten heißt das,
daß an dem Beladungsende der Drehung des Rotors die Füh
rungsfläche 11 im wesentlichen in der Ebene, beispielsweise
innerhalb weniger Grad, der Rotorhohlräume 4 ist, während
die Führungsfläche 11 an dem Entfernungsende der Drehung des
Rotors im wesentlichen senkrecht, beispielsweise innerhalb
weniger Grad, der Ebene der Rotorhohlräume ist.
Fig. 7 zeigt beispielhafte Diagramme, die die Kontaktstel
lungen A bis 6 des elektronischen Chipbauteils mit der Füh
rungsfläche 11 und die Stellungsänderungen des elektroni
schen Chipbauteils P zeigen. In der Stellung A von Fig. 6
befindet sich das elektronische Chipbauteil P in einer hori
zontalen Stellung. Während sich das elektronische Chipbau
teil P in dieser Reihenfolge nach P, C, D, E und F bewegt,
ändert dasselbe allmählich seine Stellung in eine vertikale
Stellung, so daß dasselbe in einer vertikalen Stellung an
der Position G plaziert wird. Da das elektronische Chipbau
teil P und die Führungsfläche 11 während dieser Bewegung nä
herungsweise in einem Flächenkontakt zueinander sind, ist
eine Beschädigung des elektronischen Chipbauteils gering. Da
überdies Luft durch den Luftansaugweg 6 gesaugt wird, während
das elektronische Chipbauteil P seine Stellung ändert,
dreht sich das elektronische Chipbauteil P in Verbindung mit
der Drehung des Rotors 1 auf dem Ansaugabschnitt langsam.
Dies macht es möglich, zu verhindern, daß das elektronische
Chipbauteil P aus dem Hohlraum 4 herausgelangt und aus dem
selben herausfällt.
In dem Arbeitsbereich V wird das elektronische Chipbauteil P
in einer vertikalen Stellung befördert, wobei die elektri
schen Charakteristika desselben gemessen werden. Wie in Fig.
8 gezeigt ist, ist eine Mehrzahl von Meßanschlüssen 12 auf
der oberen Oberfläche der Basis 3 in dem Meßbereich V struk
turiert, wobei ein Meßanschluß 13 oberhalb des elektroni
schen Chipbauteils plaziert ist. Wenn das elektronische
Chipbauteil P, das in dem Hohlraum 4 gehalten ist, auf den
Meßanschluß 12 befördert wird, wird der Meßanschluß 13 ab
wärts in einen Druckkontakt mit der oberen Endfläche des
elektronischen Chipbauteils P bewegt. Folglich wird das
elektronische Chipbauteil P an beiden Endflächen durch die
Meßanschlüsse 12 und 13 geklemmt, was eine fehlerlose Mes
sung ermöglicht, wie bezugnehmend auf Fig. 2 beschrieben
wurde.
Obwohl Fig. 8 ein exemplarisches Ausführungsbeispiel zeigt,
bei dem die Meßanschlüsse 12 auf der oberen Oberfläche der
Basis 3 strukturiert sind, kann stattdessen beispielsweise
ein stiftförmiger Meßanschluß verwendet werden, der von der
unteren Seite der Basis 3 durchgeschoben wird, um dem Meßan
schluß 13 gegenüber zu liegen.
Wenn das elektronische Chipbauteil P mit der Drehung des Ro
tors 1 den zweiten Stellungsänderungsabschnitt II erreicht,
kommt dasselbe in Kontakt mit einer zweiten Chipführung 20,
die in Fig. 9 gezeigt ist. Die zweite Chipführung 20 ist an
einem stationären Abschnitt befestigt, beispielsweise der
äußeren Umfangsoberfläche der Basis 3, über einen Anschluß
(nicht gezeigt), und ist in der Nähe der oberen Oberfläche
auf dem äußeren Umfang des Rotors 1 plaziert. Auf der äußeren
Umfangsoberfläche der zweiten Chipführung 20 ist eine
Führungsfläche 21 gebildet, die in einen Schiebekontakt mit
dem vorspringenden Abschnitt des elektronischen Chipbauteils
P, das in dem Hohlraum 4 gehalten ist, kommt, um die Stel
lung des elektronischen Chipbauteils P aus einer aufrechten
Stellung um 90° in eine horizontale Stellung zu drehen. Die
Führungsfläche 21 besitzt eine vertikale Fläche 21a an dem
Beladungsende der Drehung des Rotors und ändert sich konti
nuierlich, derart, daß dieselbe eine horizontale Fläche 21b
an dem Entfernungsende der Drehung des Rotors aufweist.
Fig. 10 enthält beispielhafte Diagramme, die die Kontakt
stellungen A bis 6 des elektronischen Chipbauteils P mit der
Führungsfläche 21 und die Stellungsänderungen des elektroni
schen Chipbauteils P zeigen. Wenn das elektronische Chipbau
teil P an der Position A in Fig. 9 ist, befindet sich das
selbe in einer vertikalen Stellung. Während sich das elek
tronische Chipbauteil P der Reihe nach nach B, C, D, E und F
bewegt, ändert es allmählich seine Stellung in eine horizon
tale Stellung, so daß dasselbe an der Position G in einer
horizontalen Stellung plaziert ist. Da das elektronische
Chipbauteil P und die Führungsfläche 21 währenddessen nähe
rungsweise in einem Flächenkontakt miteinander sind, ist ei
ne Beschädigung des elektronischen Chipbauteils P minimal.
Da ferner Luft durch den Luftansaugweg 6 angesaugt wird,
während das elektronische Chipbauteil P seine Stellung än
dert, ist verhindert, daß das elektronische Chipbauteil P
aus dem Hohlraum 4 gelangt und aus demselben fällt.
In dem Entfernungsabschnitt IV wird das elektronische Chip
bauteil P in einer horizontalen Stellung befördert und wird
durch das Ausblasen von Luft aus dem Luftansaugweg 6 aus dem
Hohlraum 4 entnommen. Es ist nicht immer notwendig, den Ent
fernungsabschnitt IV an einer einzigen Position vorzusehen,
wobei Produkte, die bei Charakteristikmessungen als gut be
urteilt werden, und Produkte, die als fehlerhaft beurteilt
werden, an getrennten Entfernungspositionen entnommen werden
können. Überdies kann ein Trägerband in der Nähe des Entnahmeabschnitts
IV plaziert sein, so daß die Produkte, die als
gut beurteilt wurden, unverändert auf das Band gebracht wer
den können.
Da die Stellungen der elektronischen Chipbauteile P konti
nuierlich geändert werden können, während sich der Rotor 1
dreht, ist gemäß der vorliegenden Erfindung die Zuführungs
geschwindigkeit der elektronischen Chipbauteile P nicht ver
ringert. Aus diesem Grund ist es möglich, eine Stellungsän
derung mit einem Durchsatz von 2000 Teilen pro Minute oder
mehr zu erreichen, was bisher unmöglich war.
Obwohl die vorliegende Erfindung bezugnehmend auf ein Aus
führungsbeispiel, das gegenwärtig als das bevorzugte Aus
führungsbeispiel betrachtet wird, beschrieben wurde, ist es
offensichtlich, daß die vorliegende Erfindung nicht auf das
offenbarte Ausführungsbeispiel begrenzt ist.
Obwohl die Chipführungen 10 und 20 bei dem obigen exemplari
schen Ausführungsbeispiel in der Form einer dicken Platte
teilweise in die Führungsflächen 11 bzw. 21 ausgebildet
sind, kann eine Chipführung durch das Biegen einer Metall
platte mit einer glatten Oberfläche in die Form einer Füh
rungsfläche gebildet werden.
Obwohl die Hohlräume 4 bei dem obigen Ausführungsbeispiel
durch das Halten der unteren Oberfläche des Rotors 1, der
die Ausnehmungen, die in einem gleichen Abstand auf dem
äußeren Umfang gebildet sind, aufweist, durch die Basis 3
gebildet sind, können beispielsweise taschenförmige Hohl
räume auf dem äußeren Umfang des Rotors gebildet sein. In
diesem Fall gleitet ein elektronisches Chipbauteil in dem
Hohlraum nicht bezüglich der unteren Fläche des Hohlraums in
Verbindung mit der Drehung des Rotors.
Obwohl bei der Beschreibung des obigen exemplarischen Aus
führungsbeispiels elektronische Chipbauteile an dem Bela
dungsabschnitt I von dem linearen Zubringer 7 in den Rotor
entnommen werden, kann beispielsweise ein getrennter Zufüh
rungsrotor mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit in der
Nähe des Rotors vorgesehen sein, so daß elektronische Chip
bauteile von dem Zuführungsrotor zu dem Rotor der vorliegen
den Erfindung übergeben werden. In diesem Fall kann der Ro
tor nicht nur intermittierend, sondern auch kontinuierlich
gedreht werden.
Obwohl der Arbeitsbereich V zwischen dem ersten Stellungs
änderungsabschnitt II und dem zweiten Stellungsänderungs
abschnitt III bei dem obigen Ausführungsbeispiel zur Messung
von elektrischen Charakteristika verwendet ist, kann dersel
be für andere Operationen, beispielsweise für eine visuelle
Inspektion und eine Etikettierung verwendet sein.
Es ist nicht immer notwendig, die zwei Stellungsänderungs
abschnitte II und III für einen einzelnen Rotor vorzusehen,
wobei nur einer derselben vorgesehen sein kann. Beispiels
weise kann ein elektronisches Chipbauteil in einer horizon
talen Stellung in den Hohlraum eingebracht werden, in eine
vertikale Stellung gedreht werden und dann unverändert ent
nommen werden. Im Gegensatz dazu, kann ein elektronisches
Chipbauteil in einer vertikalen Stellung in den Hohlraum
eingebracht werden, in eine horizontale Stellung gedreht
werden und dann unverändert entnommen werden.
Obwohl bei dem obigen exemplarischen Ausführungsbeispiel
elektronische Chipbauteile, die wie ein rechteckiges Paral
lelepiped geformt sind, beschrieben wurden, können die elek
tronischen Chipbauteile andere Formen aufweisen, beispiels
weise die eines Würfels, eines Zylinders oder einer Scheibe.
Es ist nur notwendig, die Form der Hohlräume entsprechend
der Form der elektronischen Chipbauteile zu ändern.
Wie oben beschrieben wurde, wird gemäß exemplarischen Aus
führungsbeispielen der vorliegenden Erfindung ein elektroni
sches Chipbauteil in den Hohlraum des Rotors aufgenommen und
in demselben gehalten, wobei ein Teil desselben aus dem
Hohlraum vorsteht, wobei der vorstehende Abschnitt des elek
tronischen Chipbauteils in einen Schiebekontakt mit der Füh
rungsfläche der Chipführung gelangt, während sich der Rotor
dreht, wodurch die Stellung des elektronischen Chipbauteils
um 90° gedreht wird. Dies beschädigt das elektronische Chip
bauteil nicht signifikant und ist bei einem Rotor anwendbar,
der sich mit einer hohen Geschwindigkeit dreht. Da die Stel
lung lediglich dadurch, daß die Chipführung an einer vorbe
stimmten Position plaziert wird, geändert werden kann, be
sitzt die Vorrichtung einen vereinfachten und kostengünsti
gen Aufbau, verglichen mit dem herkömmlichen Verfahren, bei
dem die Stellung durch das Anheben des elektronischen Chip
bauteils durch den Stift geändert wird.
Da das elektronische Chipbauteil in dem Hohlraum gehalten
ist, indem dasselbe während der Stellungsänderung durch den
Luftansaugweg angezogen wird, ist es überdies möglich, daß
das elektronische Chipbauteil aus dem Hohlraum heraus ge
langt und aus demselben fällt, weshalb eine stabile Stel
lungsänderung erreicht werden kann.
Claims (20)
1. Stellungsänderungsvorrichtung zum Ändern der Stellung
eines elektronischen Chipbauteils (P), mit folgenden
Merkmalen:
einem Rotor (1), der auf dem äußeren Umfang Hohlräume (4) aufweist, wobei die Hohlräume (4) elektronische Chipbauteile (P) enthalten und halten, wobei ein Teil der elektronischen Chipbauteile über einen äußeren Ab schnitt des Rotors (1) vorsteht;
einem Luftansaugweg (6) zum Ziehen der elektronischen Chipbauteile (P) in die Hohlräume (4) des Rotors (1) und zum Halten der elektronischen Chipbauteile (P) in den Hohlräumen (4); und
einer Antriebseinrichtung zum rotationsmäßigen Antrei ben des Rotors (1) in einer vorbestimmten Richtung;
gekennzeichnet durch
eine Chipführung (10; 20), die an einer festen Position in der Nähe des äußeren Umfangs des Rotors (1) plaziert ist, wobei die Chipführung (10; 20) eine Führungsfläche (11; 21) aufweist, um einen Schiebekontakt mit den vorspringenden Abschnitten der elektronischen Chipbauteile (P), die in den Hohlräumen (4) gehalten sind, herzustellen, um die Stellungen der elektroni schen Chipbauteile (P) um 90° zu drehen.
einem Rotor (1), der auf dem äußeren Umfang Hohlräume (4) aufweist, wobei die Hohlräume (4) elektronische Chipbauteile (P) enthalten und halten, wobei ein Teil der elektronischen Chipbauteile über einen äußeren Ab schnitt des Rotors (1) vorsteht;
einem Luftansaugweg (6) zum Ziehen der elektronischen Chipbauteile (P) in die Hohlräume (4) des Rotors (1) und zum Halten der elektronischen Chipbauteile (P) in den Hohlräumen (4); und
einer Antriebseinrichtung zum rotationsmäßigen Antrei ben des Rotors (1) in einer vorbestimmten Richtung;
gekennzeichnet durch
eine Chipführung (10; 20), die an einer festen Position in der Nähe des äußeren Umfangs des Rotors (1) plaziert ist, wobei die Chipführung (10; 20) eine Führungsfläche (11; 21) aufweist, um einen Schiebekontakt mit den vorspringenden Abschnitten der elektronischen Chipbauteile (P), die in den Hohlräumen (4) gehalten sind, herzustellen, um die Stellungen der elektroni schen Chipbauteile (P) um 90° zu drehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Chipführung
(10) angeordnet ist, um der äußeren peripheren Oberflä
che des Rotors (1) gegenüberzuliegen, wobei die Füh
rungsfläche (11) eine bogenförmige Führungsoberfläche
mit einem ersten Ende (11a), das im wesentlichen in der
Ebene der Rotorhohlräume (4) ist, und einem zweiten En
de (11b), das im wesentlichen senkrecht zu der Ebene
der Rotorhohlräume (4) ist, aufweist, wobei sich die
bogenförmige Führungsoberfläche zwischen dem ersten
Ende (11a) und dem zweiten Ende (11b) allmählich ver
dreht, und
wobei die vorspringenden Abschnitte der elektronischen
Chipbauteile (P), die aus der äußeren peripheren Ober
fläche des Rotors (1) vorstehen, die Führungsfläche
(11) von einem Beladungsende der Drehung des Rotors zu
einem Entfernungsende der Drehung des Rotors berühren,
wodurch die Stellungen der elektronischen Chipbauteile
(P) aus einer horizontalen Stellung in eine vertikale
Stellung geändert werden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Chipführung
(20) angeordnet ist, um der äußeren peripheren oberen
Oberfläche des Rotors (1) gegenüberzuliegen, wobei die
Führungsfläche (21) eine bogenförmige Führungsoberflä
che mit einem ersten Ende (21a), das im wesentlichen
senkrecht zu der Ebene der Rotorhohlräume (4) ist, und
einem zweiten Ende (21b), das im wesentlichen parallel
zu der Ebene der Rotorhohlräume (4) ist, aufweist, wo
bei sich die bogenförmige Führungsoberfläche zwischen
dem ersten Ende (21a) und dem zweiten Ende (21b) all
mählich verdreht, und
wobei die vorspringenden Abschnitte der elektronischen
Chipbauteile (P), die aus der äußeren peripheren Ober
fläche des Rotors (1) vorstehen, die Führungsfläche
(21) von einem Beladungsende der Drehung des Rotors zu
einem Entfernungsende der Drehung des Rotors berühren,
wodurch die Stellungen der elektronischen Chipbauteile
(P) aus einer vertikalen Stellung in eine horizontale
Stellung geändert werden.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der
die Hohlräume (4) mit einem gleichmäßigen Abstand ange
ordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der
die Führungsfläche (11; 21) aus einer glatten, durchge
henden Oberfläche gebildet ist.
6. Verfahren zum Ändern der Stellung eines elektronischen
Chipbauteils (P), mit folgenden Schritten:
Plazieren eines elektronischen Chipbauteils (P) in ei nem Hohlraum (4) eines Rotors (1), wobei der Hohlraum (4) auf dem äußeren Rand des Rotors (1) angeordnet ist, wobei ein Teil des elektronischen Chipbauteils (P) über einen äußeren Abschnitt des Rotors vorsteht;
Ziehen des elektronischen Chipbauteils (P) in den Hohl raum (4) des Rotors (1) unter Halten des elektronischen Chipbauteils (P) in dem Hohlraum (4), unter Verwendung eines Luftansaugwegs (6); und
Antreiben des Rotors (1) in einer vorbestimmten Rich tung;
gekennzeichnet durch den Schritt des
Bewirkens eines Schiebekontakts zwischen einer Führungsfläche (11; 21) einer Chipführung (10; 20), die an einer festen Position in der Nähe des äußeren Umfangs des Rotors (1) angeordnet ist, und dem vorstehenden Teil des elektronischen Chipbauteils (P), das in dem Hohlraum (4) gehalten ist, um die Stellung des elektronischen Chipbauteils (P) um 90° zu drehen.
Plazieren eines elektronischen Chipbauteils (P) in ei nem Hohlraum (4) eines Rotors (1), wobei der Hohlraum (4) auf dem äußeren Rand des Rotors (1) angeordnet ist, wobei ein Teil des elektronischen Chipbauteils (P) über einen äußeren Abschnitt des Rotors vorsteht;
Ziehen des elektronischen Chipbauteils (P) in den Hohl raum (4) des Rotors (1) unter Halten des elektronischen Chipbauteils (P) in dem Hohlraum (4), unter Verwendung eines Luftansaugwegs (6); und
Antreiben des Rotors (1) in einer vorbestimmten Rich tung;
gekennzeichnet durch den Schritt des
Bewirkens eines Schiebekontakts zwischen einer Führungsfläche (11; 21) einer Chipführung (10; 20), die an einer festen Position in der Nähe des äußeren Umfangs des Rotors (1) angeordnet ist, und dem vorstehenden Teil des elektronischen Chipbauteils (P), das in dem Hohlraum (4) gehalten ist, um die Stellung des elektronischen Chipbauteils (P) um 90° zu drehen.
7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem die Chipführung (10)
angeordnet ist, um der äußeren peripheren Oberfläche
gegenüberzuliegen, wobei das Verfahren ferner folgend
Schritte aufweist:
Positionieren der Führungsfläche (11) in einer horizon talen Stellung an einem Beladungsende der Drehung des Rotors (1), derart daß die Führungsfläche (11) nähe rungsweise bündig mit den unteren Flächen des Hohlraums (4) ist;
Positionieren der Führungsfläche (11) der Chipführung (10) in einer vertikalen Stellung an einem Entfernungs ende der Drehung des Rotors (1), derart, daß die Füh rungsfläche (11) den inneren Seitenflächen des Hohl raums gegenüberliegt; und
kontinuierliches Ändern der Stellung der Führungsfläche (11) von dem Beladungsende zu dem Entfernungsende der Drehung des Rotors (1);
wobei der vorstehende Abschnitt des elektronischen Chipbauteils, der über die äußere periphere Oberfläche des Rotors (1) vorsteht, die Führungsfläche (11) von dem Beladungsende der Drehung des Rotors (1) zu dem Entfernungsende der Drehung des Rotors (1) berührt, wo durch die Stellung des elektronischen Chipbauteils aus einer horizontalen Stellung in eine vertikale Stellung geändert wird.
Positionieren der Führungsfläche (11) in einer horizon talen Stellung an einem Beladungsende der Drehung des Rotors (1), derart daß die Führungsfläche (11) nähe rungsweise bündig mit den unteren Flächen des Hohlraums (4) ist;
Positionieren der Führungsfläche (11) der Chipführung (10) in einer vertikalen Stellung an einem Entfernungs ende der Drehung des Rotors (1), derart, daß die Füh rungsfläche (11) den inneren Seitenflächen des Hohl raums gegenüberliegt; und
kontinuierliches Ändern der Stellung der Führungsfläche (11) von dem Beladungsende zu dem Entfernungsende der Drehung des Rotors (1);
wobei der vorstehende Abschnitt des elektronischen Chipbauteils, der über die äußere periphere Oberfläche des Rotors (1) vorsteht, die Führungsfläche (11) von dem Beladungsende der Drehung des Rotors (1) zu dem Entfernungsende der Drehung des Rotors (1) berührt, wo durch die Stellung des elektronischen Chipbauteils aus einer horizontalen Stellung in eine vertikale Stellung geändert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem die Chipführung (20)
angeordnet ist, um der äußeren peripheren oberen Fläche
gegenüberzuliegen, wobei das Verfahren ferner folgende
Schritte aufweist:
Positionieren der Führungsfläche (21) in einer vertika len Stellung an einem Beladungsende der Drehung des Ro tors (1), derart daß die Führungsfläche (21) parallel zu den inneren Seitenflächen des Hohlraums (4) ist;
Positionieren der Führungsfläche (21) der Chipführung (20) in einer horizontalen Stellung an einem Entfer nungsende der Drehung des Rotors (1), derart, daß die Führungsfläche (21) der unteren Fläche des Hohlraums gegenüberliegt; und
kontinuierliches Ändern der Stellung der Führungsfläche (11) von dem Beladungsende zu dem Entfernungsende der Drehung des Rotors (1);
wobei der vorstehende Abschnitt des elektronischen Chipbauteils, der über die äußere periphere Oberfläche des Rotors (1) vorsteht, die Führungsfläche (21) von dem Beladungsende der Drehung des Rotors (1) zu dem Entfernungsende der Drehung des Rotors (1) berührt, wo durch die Stellung des elektronischen Chipbauteils aus einer vertikalen Stellung in eine horizontale Stellung geändert wird.
Positionieren der Führungsfläche (21) in einer vertika len Stellung an einem Beladungsende der Drehung des Ro tors (1), derart daß die Führungsfläche (21) parallel zu den inneren Seitenflächen des Hohlraums (4) ist;
Positionieren der Führungsfläche (21) der Chipführung (20) in einer horizontalen Stellung an einem Entfer nungsende der Drehung des Rotors (1), derart, daß die Führungsfläche (21) der unteren Fläche des Hohlraums gegenüberliegt; und
kontinuierliches Ändern der Stellung der Führungsfläche (11) von dem Beladungsende zu dem Entfernungsende der Drehung des Rotors (1);
wobei der vorstehende Abschnitt des elektronischen Chipbauteils, der über die äußere periphere Oberfläche des Rotors (1) vorsteht, die Führungsfläche (21) von dem Beladungsende der Drehung des Rotors (1) zu dem Entfernungsende der Drehung des Rotors (1) berührt, wo durch die Stellung des elektronischen Chipbauteils aus einer vertikalen Stellung in eine horizontale Stellung geändert wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, bei dem die
Führungsfläche (11; 21) mit einer glatten durchgehenden
Oberfläche gebildet ist.
10. Zuführungsvorrichtung für elektronische Chipbauteile
zum Ändern der Stellung der elektronischen Chipbauteile
(P), mit folgenden Merkmalen:
einem Beladungsabschnitt (I) mit einer Einrichtung zum Laden von elektronischen Chipbauteilen (P) in einer ersten Stellung auf einen Rotor (1);
einem Arbeitsabschnitt (V); und
einem Entfernungsabschnitt (IV) mit einer Einrichtung zum Entfernen der elektronischen Chipbauteile (P) von dem Rotor (1);
gekennzeichnet durch
einen ersten Stellungsänderungsabschnitt (II) mit einer Einrichtung zum schiebemäßigen Ändern der Stellung der elektronischen Chipbauteile (P) um 90° in eine zweite Stellung, wobei die elektronischen Chipbauteile (P) mit der Drehung des Rotors (1) schiebemäßig von der ersten Stellung in die zweite Stellung geändert werden.
einem Beladungsabschnitt (I) mit einer Einrichtung zum Laden von elektronischen Chipbauteilen (P) in einer ersten Stellung auf einen Rotor (1);
einem Arbeitsabschnitt (V); und
einem Entfernungsabschnitt (IV) mit einer Einrichtung zum Entfernen der elektronischen Chipbauteile (P) von dem Rotor (1);
gekennzeichnet durch
einen ersten Stellungsänderungsabschnitt (II) mit einer Einrichtung zum schiebemäßigen Ändern der Stellung der elektronischen Chipbauteile (P) um 90° in eine zweite Stellung, wobei die elektronischen Chipbauteile (P) mit der Drehung des Rotors (1) schiebemäßig von der ersten Stellung in die zweite Stellung geändert werden.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, die ferner einen zweiten
Stellungsänderungsabschnitt (III) aufweist, der zwi
schen dem Arbeitsabschnitt (V) und dem Entfernungsab
schnitt (IV) angeordnet ist, zum schiebemäßigen Ändern
der Stellung der elektronischen Chipbauteile um 90° in
die erste Stellung mit der Drehung des Rotors (1).
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, bei der der zweite Stel
lungsänderungsabschnitt (III) eine Chipführung (20) zum
Bilden eines Schiebekontakts mit einem vorstehenden Ab
schnitt der elektronischen Chipbauteile (P) aufweist,
wobei sich die Chipführung (20) allmählich aus einer
ersten Stellung, in der die Chipführung senkrecht zu
einem Hohlraum (4), der ein elektronisches Chipbauteil
(P) enthält, ist, in eine zweite Stellung, in der die
Chipführung (20) im wesentlichen in der gleichen Ebene
ist wie der Hohlraum (4), der das elektronische Chip
bauteil (P) enthält, bewegt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der das elektronische
Chipbauteil (P) in dem Hohlraum (4) durch ein Luftan
saugen daran gehindert wird, aus dem Hohlraum (4) zu
gelangen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, bei der
elektronische Messungen bezüglich der elektronischen
Chipbauteile (P) in dem Arbeitsabschnitt (V) durchge
führt werden.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, bei der
die elektronischen Chipbauteile (P) durch ein Luftan
saugen in einen Hohlraum (4) in dem Rotor (1) geladen
werden.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, bei dem
der Entfernungsabschnitt (IV) einen Luftansaugweg zum
Entfernen der elektronischen Chipbauteile (P) aus einem
Hohlraum (4) in dem Rotor (1) aufweist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, bei der
der Rotor kontinuierlich gedreht wird.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, bei der
der Rotor intermittierend gedreht wird.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 18, bei der
der erste Stellungsänderungsabschnitt (II) eine Chip
führung (10) zum Bilden eines Schiebekontakts mit einem
vorstehenden Abschnitt der elektronischen Chipbauteile
(P) aufweist, wobei sich die Chipführung (10) allmäh
lich aus einer ersten Stellung, in der die Chipführung
(10) im wesentlichen in der gleichen Ebene ist wie ein
Hohlraum (4), der ein elektronisches Chipbauteil (P)
enthält, in eine zweite Stellung, in der die Chipfüh
rung (10) senkrecht zu dem Hohlraum (4), der das elek
tronische Chipbauteil (P) enthält, ist, bewegt.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, bei der das elektronische
Chipbauteil (P) in dem Hohlraum (4) durch Luftansaugen
daran gehindert wird, aus dem Hohlraum (4) zu gelangen.
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