DE19938305B4 - Plattenheber mit scherengelenkartig miteinander verbundenen Hebearmen - Google Patents

Plattenheber mit scherengelenkartig miteinander verbundenen Hebearmen Download PDF

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Abstract

Plattenheber mit scherengelenkartig miteinander verbundenen Hebearmen (1), welche jeweils mit ihrem Kraftarm (2) mit einem Ende eines Griffbügels (3) verbunden sind und auf deren Lastarm (4) jeweils ein in veränderbarem Abstand zum Scherengelenk (5) verrastbarer Backenträger (6) sitzt, wobei jeder der gleichgestalteten Backenträger einen Rohrabschnitt (7) ausbildet mit einem im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt, in welchem der ein U-Profil aufweisende Lastarm (4) des Hebearmes (1) liegt, welcher in seinem von einem von zwei U-Profil-Schenkeln flankierten U-Profil-Steg (8) Rastöffnungen (9) aufweist zum Eingriff eines dem Backenträger (6) zugeordneten Rastzapfen, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastzapfen (10) einem Arm (11') eines im U-Profil-Zwischenraum zwischen den beiden U-Profil-Schenkeln gelagerten zweiarmigen Rasthebel (11) zugeordnet ist, dessen anderer Arm (11'') ein Betätigungsglied (15) ausgebildet ist und in der Gestrecktlage der Hebearm (1) vom Kraftarm (2) derart überdeckt ist, dass eine Betätigung des Betätigungsgliedes (15) nur in der auseinander geschwenkten Lage der Hebearme (1) möglich ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Plattenheber gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiger Plattenheber ist aus der DE 41 25 043 A1 vorbekannt. Der vorbekannte Plattenheber trägt auf den Lastarmen seiner Hebearme Backenträger. Diese sind dort verschieblich gelagert, wozu der das U-Profil aufweisende Lastarm einen schachtförmigen Schuh des Backenträgers mit Spiel derart durchgreift, dass er gegenüber dem Lastarm in eine Schwenklage gebracht werden kann. Ein auf dem Backenträger sitzender Rastzapfen tritt in dieser Schwenklage aus der Rastöffnung des U-Steges des Lastarmes heraus, so dass der Backenträger verschoben werden kann, um durch Rückschwenken und vorheriges Verschieben in einer anderen Rastöffnung zu verrasten. Der Rastzapfen wird dort von einer Spannfeder in der Raststellung gehalten. Um ihn aus der Raststellung zu bringen, muss eine Greifbacke verschwenkt werden.
  • Aus der DE 31 14 700 A1 ist ein einstellbarer Hubgreifer bekannt. Dieser Hubgreifer besitzt zwei dachförmig zueinander stehende Gelenkelemente, die endseitig mit einem in Horizontalrichtung verlaufenden Träger verbunden sind. Die beiden Gelenkelemente bilden zusammen mit dem Träger ein gleichschenkliges Dreieck. In den Flächeninnenraum des Dreiecks ragen die Betätigungsabschnitte von Rasthebel, die durch Verschwenken gelöst werden können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Plattenheber das Einstellen der Abstandslage der beiden sich gegenüberliegenden Backen zu verbessern und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Raststellung nicht ungewollt gelöst wird.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen.
  • Der Anspruch 1 sieht vor, dass der Rastzapfen dem einen Arm eines im U-Profil-Zwischenraum gelagerten zweiarmigen Rasthebel zugeordnet ist, dessen anderer Arm ein Betätigungsglied ausbildet und in der Gestrecktlage der Hebearme vom Lastarm derart überdeckt ist, dass eine Betätigung des Betätigungsgliedes nur in der auseinandergeschwenkten Lage der Hebearme möglich ist. Zufolge dieser Ausgestaltung kann der Backenträger ohne Verschwenken auf dem Lastarm des Hebearmes verschoben werden. Es braucht lediglich das Betätigungslied betätigt werden. Dies führt dazu, dass der Rasthebel verschwenkt. Das Verschwenken des Rasthebels hat zur Folge, dass der Rastzapfen aus der Rastöffnung austritt. Das freie Ende des Betätigungsgliedes bildet eine breite Tastfläche aus, welche in der Gestrecktlage der Hebearme derart von dem Lastarm überfangen wird, dass eine ungewollte Betätigung vermieden ist. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Rastzapfen in eine Vertiefung des Rohrabschnittes eintaucht. Bei dieser Ausgestaltung durchdringt der Rastzapfen die im U-Steg angeordnete Rastöffnung vollständig. Das freie Ende des Rastzapfens ragt auf der anderen Seite der Rastöffnung wieder heraus bis in eine Vertiefung. Das Stirnende des Rastzapfens stützt sich bevorzugt auf dem Boden der Vertiefung ab. Der den Rastzapfen tragende Arm des Rasthebels ist dabei in vorteilhafter Weise vom U-Steg beabstandet, so dass der in der Rastöffnung sitzende Abschnitt des Rastzapfens etwa in dessen Mitte liegt. Die Anlenkung des Rastzapfens in der Innenseite des Rohrabschnittes erfolgt in vorteilhafter Weise an einer Halterung, die in den U-Freiraum ragt. Diese Halterung bildet eine im U-Freiraum liegende Schwenkachse aus. Um diese Schwenkachse ist der Rasthebel in Rastrichtung federbeaufschlagt gelagert. Zur verbesserten Betätigung des Rasthebels besitzt das Betätigungsglied eine Abkröpfung. Die lichte Weite und lichte Höhe des Rohrabschnittes ist so gewählt, dass der Lastarm dort mit geringem Spiel geführt ist. Ein Kippen bzw. Verschwenken des Backenträgers gegenüber dem Lastarm ist dadurch verhindert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
  • 1 einen Plattenheber in der Ansicht;
  • 2 ein Plattenheber in der Draufsicht;
  • 3 eine teilweise aufgebrochene Darstellung des Backenträgers;
  • 4 eine Draufsicht auf 3;
  • 5 einen Schnitt gemäß der Linie V-V in 4 und
  • 6 einen Schnitt gemäß der Linie VI-VI in 4.
  • Der Plattenheber besteht aus zwei etwa Z-förmig gekröpften Hebearmen 1. Beide Hebearme 1 sind mittels eines Scherengelenks 5 verbunden. Der eine Hebearm 1 bildet im Bereich des Scherengelenks 5 eine Öffnung aus, durch welche der andere Hebearm 1 durchgesteckt ist. In der Gestrecktlage liegt der Lastarm 4 in Parallellage zum Kraftarm 2. Die Enden der Kraftarme 2 bilden Längsschlitze 18 aus, durch welche Zapfen 19 ragen. Diese Zapfen 19 durchragen die Enden eines bügelförmigen Griffes. Wird am Griff eine Kraft weg von dem Scherengelenk 5 aufgewandt, so öffnet die Schere derart, daß sich die Hebearme 1 zueinander verschwenken.
  • Die Lastarme 4 der Hebearme sind ebenso wie die Kraftarme 2 U-förmig ausgebildet, wobei die U-Schenkel etwa parallel zueinander verlaufen. In dem U-Steg 8 sind eine Vielzahl von Rastöffnungen 9 eingebracht.
  • Auf dem Lastarm 4 sind jeweils Backenträger 6 verschieblich geführt. Der Backenträger 6 weist Backen 17 auf, welche von endseitigen Abwinklungen ausgebildet werden. An dem der Backe 17 gegenüberliegenden Ende bildet der Backenträger 6 einen im wesentlichen ein Rechteckprofil aufweisenden Rohrabschnitt 7 aus. Dieser Rohrabschnitt wird dadurch gebildet, daß der von einem Stanzteil gebildete Backenträger 6 um zwei rechte Winkel gekantete Lappen ausbildet, deren Wandung 13 den Rastöffnungen 9 gegenüberliegt. Zufolge dieser Ausgestaltung bildet der Rohrabschnitt 7 einen Längsschlitz aus.
  • Die den Längsschlitz ausbildende Wandung 13 ist Träger einer Halterung 14, welche an der Wandung 13 angeschraubt ist. Diese Halterung 14 ragt in den U-Freiraum hinein und trägt eine quer zur Lastarmerstreckung gerichtete Achse, um welche ein Rasthebel 11 schwenkbar ist.
  • Der Rasthebel 11 bildet zwei Arme 11', 11'' aus. Der Arm 11' ragt in den Rohrabschnitt 7 hinein und trägt an seinem Ende einen Rastzapfen 10, der federbeaufschlagt in eine Rastöffnung 9 hineinragt. Der Rastzapfen 10 hat eine derartige Länge, daß er die Rastöffnung 9 derart durchragt, daß seine Stirnfläche bis auf den Boden einer Vertiefung 12 ragt. Diese Vertiefung kann einen offenen Boden besitzen. Sie kann aber auch – wie in den Figuren dargestellt – einen geschlossenen Boden ausbilden. Die Vertiefung 12 wird dann durch eine Einprägung ausgebildet.
  • Die Länge des Zapfens 10 ist weiterhin so gewählt, daß das Ende des Armes 11' nicht auf den Lastarm 4 wirkt, sondern beabstandet zu ihm gehalten ist. Der Rastzapfen 10 durchragt zufolge dieser Ausgestaltung die Rastöffnung 9 derart frei, daß der die Rastöffnung 9 durchdringende Abschnitt etwa in Zapfenmitte liegt. Die Feder 16 drückt den Rastzapfen 10 gegen den Boden der Vertiefung. Durch Druck auf den anderen Hebearm 11' kann der Zapfen 10 aus der Rastöffnung 9 ausgehoben werden, so daß der Backenträger 6 auf dem Lastarm 4 verschoben werden kann. Hierzu bildet der Arm 11' ein Betätigungsglied 15 aus, welches eine verbreiterte Tastfläche ausbildet. Das Betätigungsglied 15 weist eine Abkröpfung 15' aus, so daß es in der Raststellung etwa in Parallelrichtung zum Lastarm 4 verläuft. Das Betätigungsglied 15 befindet sich auf der zum Scherengelenk 5 hin weisenden Seite des Rohrabschnittes 7, so daß es in der Gestrecktlage des Plattenhebers von dem Kraftarm 2 überfangen ist. Dies hat zur Folge, daß eine Betätigung des Betätigungsgliedes 15 nur in der auseinandergeschwenkten Lage der Hebearme 1 möglich ist. Zum Lösen der Rast muß die Druckfläche des Betätigungsgliedes bis in den U-Zwischenraum hinein verlagert werden.

Claims (7)

  1. Plattenheber mit scherengelenkartig miteinander verbundenen Hebearmen (1), welche jeweils mit ihrem Kraftarm (2) mit einem Ende eines Griffbügels (3) verbunden sind und auf deren Lastarm (4) jeweils ein in veränderbarem Abstand zum Scherengelenk (5) verrastbarer Backenträger (6) sitzt, wobei jeder der gleichgestalteten Backenträger einen Rohrabschnitt (7) ausbildet mit einem im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt, in welchem der ein U-Profil aufweisende Lastarm (4) des Hebearmes (1) liegt, welcher in seinem von einem von zwei U-Profil-Schenkeln flankierten U-Profil-Steg (8) Rastöffnungen (9) aufweist zum Eingriff eines dem Backenträger (6) zugeordneten Rastzapfen, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastzapfen (10) einem Arm (11') eines im U-Profil-Zwischenraum zwischen den beiden U-Profil-Schenkeln gelagerten zweiarmigen Rasthebel (11) zugeordnet ist, dessen anderer Arm (11'') ein Betätigungsglied (15) ausgebildet ist und in der Gestrecktlage der Hebearm (1) vom Kraftarm (2) derart überdeckt ist, dass eine Betätigung des Betätigungsgliedes (15) nur in der auseinander geschwenkten Lage der Hebearme (1) möglich ist.
  2. Plattenheber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastzapfen (10) in einer Vertiefung (12) des Rohrabschnittes (7) eintaucht.
  3. Plattenheber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastzapfen (10) an einer den Zwischenraum übergreifenden Wandung (13) des Rohrabschnittes (7) zugeordneten Halterung (14) schwenkbar befestigt ist.
  4. Plattenheber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsglied (15) eine Abkröpfung (15') aufweist.
  5. Plattenheber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der den Rastzapfen (10) tragende Endabschnitt (11') des Rasthebels (11) in der Raststellung von dem U-Steg (8) des Lastarmes (4) beabstandet ist.
  6. Plattenheber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastzapfen (10) federbeaufschlagt auf dem Boden der Vertiefung (12) sitzt.
  7. Plattenheber nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2–6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (12) durch eine Einprägung in den der Wandung (13) gegenüberliegen Bodenfläche des rohrförmigen Abschnittes (7) ausgebildet ist.
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DE4125043A1 (de) * 1991-07-29 1993-02-04 Lothar Schneegans Plattenheber mit griff

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