EP0532728B1 - Vorrichtung zum stopfen von zigarettenhülsen - Google Patents

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Publication number
EP0532728B1
EP0532728B1 EP92907661A EP92907661A EP0532728B1 EP 0532728 B1 EP0532728 B1 EP 0532728B1 EP 92907661 A EP92907661 A EP 92907661A EP 92907661 A EP92907661 A EP 92907661A EP 0532728 B1 EP0532728 B1 EP 0532728B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
abutment
pressbar
length
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92907661A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0532728A1 (de
Inventor
Manfred Neumann
Josef Lier
Wolfgang RÖSNER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gizeh Raucherbedarf GmbH
Original Assignee
Gizeh Werk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gizeh Werk GmbH filed Critical Gizeh Werk GmbH
Publication of EP0532728A1 publication Critical patent/EP0532728A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0532728B1 publication Critical patent/EP0532728B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes
    • A24C5/42—Pocket cigarette-fillers
    • A24C5/425—Pocket cigarette-fillers for obtaining cigarettes of various lengths

Definitions

  • the invention relates to a device for stuffing cigarette tubes according to the preamble of claim 1.
  • a slide can be moved back and forth in a housing which has a fixed abutment for the tobacco rod and in which a tobacco rest is arranged in the form of a channel-shaped guide tongue. This is provided with a spout for attaching a cigarette tube and with a clamping device for this.
  • the slide In the area between its ends, the slide has an elongated recess which is open from top to bottom and forms a tobacco chamber. This is in the starting position of the slide which allows the tobacco to be filled in, directly above the guide tongue.
  • a press plate or such a lid is pivotally articulated on the slide so that the press plate with its part forming the tobacco rod can be moved into the tobacco chamber formed by the recess.
  • Such a device is simple in construction and handling.
  • the press plate or the cover can also be operated serve the clamping device for the cigarette tube.
  • the guide tongue does not come out of the housing when the device is actuated, so that there is no risk of injury.
  • a tobacco press chamber is provided in a housing, to which a pipe socket for attaching a cigarette tube is also attached.
  • a press bar movable in the tobacco press chamber and a spoon forming a tobacco support are located on an ejection slide.
  • this tamping device both for the production of so-called king-size cigarettes and of so-called regular-size cigarettes, it is proposed to design the press beam in several parts in such a way that it can be removed or added to one or more extension sections to predetermined different press chamber lengths is customizable.
  • the press chamber should be variable in length by attaching different filler pieces.
  • the object of the invention is to provide a manually operated device for plugging cigarette tubes, which can be adapted to different filling chamber lengths of cigarette tubes, without parts having to be dismantled and other parts having to be reattached.
  • the invention also strives for an advantageous design of the device in detail. More with All related problems with which the invention is concerned arise from the respective explanation of the indicated solution.
  • the invention provides that the abutment is a part which can be adjusted in the longitudinal direction of the tobacco support and that at least two press bar sections of different lengths, each complementing a fixed part of the press bar, are arranged on a rotating part, the axis of rotation of which is parallel to the press bar -Surface lies.
  • the abutment By adjusting the abutment for one end of the tobacco rod, it can be lengthened or shortened in a very simple manner in accordance with the respective length of the filling space of a cigarette tube.
  • the adjustment movement of the abutment is advantageously a translational displacement of the abutment on or in a guide.
  • the adjustment of the press beam length is done just as easily by turning the rotating part, without the need for a tool for the changeover or parts have to be removed.
  • predetermined latching positions are advantageously provided, the number of which corresponds in particular to the number of different filling space lengths for which the device is to be used.
  • At least one projection or the like is advantageous on the abutment or a part connected to it.
  • a part connected to the abutment can be designed as a resilient catch or as a pivotable catch. The latter itself can also snap into place, at least in the work situation.
  • Predetermined locking positions are also advantageously provided for the rotating part, in each of which a press beam section on the rotating part supplements the fixed part of the press beam.
  • the rotating part is axially displaceable against the force of a compression spring by a small amount in order to be transferred from one latching position to another. Projections and recesses, ball catches or the like can be used as locking elements. provide.
  • the abutment on the housing is displaceably guided relative to this and to a tobacco pad attached to the housing, for example in the form of a tongue or the like.
  • the rotating part and the fixed part of the press beam are located on a cover which is pivotably articulated on a slide which also has the spout.
  • the device can be provided with an adjustable limiting part for the tobacco chamber at its rear end. This means that an additional closure can also be achieved in the area above the abutment.
  • Predefined latching positions are expediently provided for the limiting part, in particular in such a way that in each case there is agreement with latching positions of the abutment.
  • At least one projection or the like is advantageous on the boundary part or a part connected to it. available, which can be latched into one of at least two recesses at a distance from one another in the adjustment direction of the limiting part on the part which is fixed relative to the limiting part.
  • a part connected to the limiting part can be designed as a resilient catch or as a pivotable catch. The catch can itself, at least in the working position, be snapping into place.
  • the limiting part is located on the slide.
  • the device shown contains a housing 1 with a removable lower end part 2, a slide 11 in the longitudinal direction of the housing 1 between side wall parts 3 of the same and guided on a bottom wall 4 for linear movement, and one at the rear (in FIGS. 1 and 3 right) end of the slide 11 hinged cover 21 which can be pivoted about an axis 20.
  • Guide strips 13 formed on side walls 12 of the slide 11 engage in guide grooves 5 of the side wall parts 3.
  • a suitably bevelled spout 14 is attached for attaching a cigarette tube, not shown, to be filled.
  • a clamping device on this front end face of the slide 11 in order to hold the cigarette tube on the spout during the tamping process.
  • a clamping piece 15 made of an elastic material is provided in a known manner (see, for example, DE-PS 20 09 678), which is received by a recess 16 at the front end of the slide 11.
  • a pressure piece 22 formed on the front end of the cover 21 serves to actuate the clamping piece 15.
  • the housing 1 is, for example, a trough-like by means of a rivet 6 passing through a cross piece of the housing or channel-shaped tobacco pad 7 made of rigid material, such as sheet metal, rigidly attached.
  • the height of the tobacco pad 7 can decrease step-wise or continuously towards its free end.
  • An elongated recess 17 in the slide 11 forms a tobacco chamber.
  • Their boundary walls 19 extend downwards at least to the lowest lying edge regions of the tobacco pad 7, but expediently also beyond.
  • the wall thickness of the boundary walls 19 advantageously decreases towards their edges, as a result of which a certain elasticity can be achieved in terms of the material, so that a good contact of these parts on the sides of the tobacco pad 7 is ensured.
  • the tobacco chamber 17 widens on both sides towards a trough-shaped area 18 which facilitates the introduction of the tobacco.
  • a press beam 23 which is formed on its free underside as a groove, e.g. approximately with a semicircular profile, and the width of which corresponds approximately to the width of the tobacco chamber 17, such that when the cover is pivoted downwards, the press beam 23 enters the tobacco chamber 17 and can form the tobacco previously introduced there into a strand.
  • the device has a locking device which allows the cover 21 with the press plate 23 to be releasably secured to the slide 11 in the depressed position.
  • the front end of the cover 21 is designed as a guide 24 for a locking piece 26 which can be displaced in the longitudinal direction of the cover 21 against the force of springs 25 by a limited amount.
  • On lateral, downward legs of the latter there are projections 27 which engage in recesses on the end face of the slide 11 when the locking piece 26 is moved and thereby lock the cover 21 on the slide 11.
  • One each at the front end of the cover 21 and molded on the locking piece 26 nose 28 and 29 allows a convenient and practical operation of the device, both when making the lock and then moving the slide to perform the tamping process.
  • the number 31 denotes an abutment assigned to the tobacco support 7 for one end of the tobacco rod to be shaped. If a cylindrical tobacco rod is to be formed, this abutment 31 has a circular end face which is adapted to the profile of the tobacco support 7 and is adjustable relative to the housing 1 in the longitudinal direction of the tobacco support 7. As can be seen in FIGS. 5 and 6, the abutment 31 is guided with a shoulder 32 in a longitudinal slot 8 in the bottom wall 4, this shoulder having such a profile that it has the edges 8 of the bottom wall 4 adjacent to the slot 8 on the side thereof with lateral projections Overlaps the top and bottom so that it is held in the vertical direction.
  • abutment 31 For the abutment 31, three latching positions, designated I, II and III in FIG. 2, are provided, corresponding to three different lengths of the tobacco rod to be formed. From the neck 32 of the abutment 31 extends from a plate-shaped latch 33 downwards and forwards (Fig. 1), which has tooth-shaped projections 34 as notches on both longitudinal sides, which in corresponding tooth-shaped recesses 35 at the edges of an opening 36 in the lower end part 2 can intervene.
  • the latch 33 has such elasticity with a restoring effect that it can be pressed down with the finger from the underside of the device in the direction of the arrow F1 (FIG. 1) in order to move the projections 34 out of the recesses 35.
  • the elasticity and resilient restoring force of the bolt 33 can be achieved without difficulty by choosing a suitable material, in particular a plastic, and appropriate cross-sectional dimensioning.
  • a resilient catch another type of fixation of the adjustable abutment 31 can also be provided in predetermined positions, for example in the middle of a hinged or pivotable locking member attached to the abutment.
  • the press beam 23 has a part 30 arranged fixed in the cover 21, the length of which in this embodiment is less than the length of the shortest tobacco rod to be formed in the device.
  • the total length required is achieved by additional press beam sections, each of which can be aligned with the fixed press beam part.
  • additional press beam sections 41, 42, 43 of different lengths, which are arranged in a star shape on a rotating part 40.
  • This is mounted in the cover 21 and can be rotated about an axis 45 parallel to the press beam surface 44.
  • the rotating part has trunnions 46 and 47 at both ends, which are rotatably supported by bearing parts 48 in the cover 21.
  • Each of the three sections 41, 42, 43 can thus form an addition to the fixed press beam part 30 by appropriate adjustment of the rotating part 40, which results in the respectively desired overall length.
  • These working positions of the rotating part 40 are expedient locking positions in order to prevent unintentional adjustments.
  • a compression spring 49 is provided between the bearing pin 46 and a fixed bearing part (FIGS. 1 and 4), which attempts to press the rotary part 40 in the direction of the fixed press beam part 30 or an adjacent contact surface on the cover.
  • the end face of the other bearing pin 47 and a surface facing this on the cover 21 or on the fixed press beam part 30 are provided with locking elements in the form of projections on the one hand and recesses or recesses on the other hand or with similar locking elements, such as ball catches or the like.
  • the rotating part 40 experiences a slight axial displacement in its bearing parts against the force of the spring 49 until it snaps into the next rotating position.
  • the device is also provided with an adjustable limiting part 51 for the tobacco chamber 17 at its rear end.
  • the limiting part 51 is located on the slide 11. It has the shape of a plate 52 with guide projections 53 directed downward. The plate is supported on surfaces 10 of the slide 11.
  • the guide projections 53 have hook-shaped ends which rest on guide parts 9 on the slide 11 or reach under them (Fig. 5 and 6).
  • the end wall 54 of the limiting part 51 is adapted to the contour of the tobacco chamber 17 and the trough-shaped area 18 in such a way that this results in a complete end closure.
  • the lower edge of the limiting part 51 is semicircular, so that there is an adaptation to the profile of the abutment 31 here.
  • latching positions are provided, which correspond to the latching positions I, II and II of the abutment 31 and are also designated in FIG. 3.
  • a pivotable catch 55 which has a pin part 58 held in bearings 56 and 57 of the plate 52 and tooth-like projections 59 on its free edge, which extend in recesses 60 on the adjacent part of the slide 11 can intervene.
  • the latching position I is shown in FIGS. 1 and 3.
  • the latched state is shown in FIG. 5 on a larger scale and in section. If the catch 55 is opened, i.e. pivoted upward, the lock is released and the limiting part 51 can be moved into another position.
  • the essentially cylindrical pin part 58 of the catch 55 is supported on its side opposite the bearings 56, 57 on a surface 61 of the slide 11. In the locked position (FIG. 5), the pin part 58 rests on this surface 61 with a flat 62.
  • the ends of the guide projections 53 engage under the guide parts 9. In the released state with the catch 55 folded up (FIG.
  • the pin part 58 has rotated with its round area on the surface 61, as a result of which the plate 52 has slightly raised and the Ends of the guide lugs 53 now lie more laterally on the guide parts 9.
  • the limiting part 51 can easily be moved into a new position.
  • the locking positions I, II, III of the limiting part 51 and the abutment 31 are selected so that the end wall 54 of the limiting part is flush with the end face of the abutment 31 in the corresponding locking positions.
  • the press beam section 41, 42 and 43 respectively set by the rotating part 40 then also fits.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Stopfen vorgefertigter Zigarettenhülsen mit einem Gehäuse (1), einer Tabakkammer (17), einer muldenförmigen Tabakauflage (7), einem Preßbalken (23), einem Widerlager (31) für ein Ende des Tabakstranges, einer Tülle (14) zum Aufstecken einer Zigarettenhülse und einem Schieber (11) kann die Länge des zu bildenden Tabakstranges durch Änderung der Länge der Tabakkammer (17) und der Länge des Preßbalkens (23) an unterschiedliche Füllraum-Längen von Zigarettenhülsen angepaßt werden. Dazu ist vorgesehen, daß das Widerlager (31) ein in Längsrichtung der Tabakauflage (7) verstellbarer Teil ist und daß wenigstens zwei jeweils einen feststehenden Teil (30) des Preßbalkens (23) ergänzende Preßbalken-Abschnitte (41, 42, 43) von verschiedener Länge an einem Drehteil (40) angeordnet sind, dessen Drehachse (45) parallel zur Preßbalken-Oberfläche (44) liegt.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
    • Stand der Technik
  • Von Hand zu betätigende Stopfgeräte für vorgefertigte Zigarettenhülsen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Bei einer vorteilhaften Ausführung eines solchen Geräts (DE-PS 19 45 498) ist in einem Gehäuse, das ein festes Widerlager für den Tabakstrang aufweist und in dem eine Tabakauflage in Form einer rinnenförmigen Führungszunge angeordnet ist, ein Schieber hin und her bewegbar. Dieser ist mit einer Tülle zum Aufstecken einer Zigarettenhülse und mit einer Klemmeinrichtung für diese versehen. Im Bereich zwischen seinen Enden hat der Schieber eine langgestreckte, von oben nach unten durchgehend offene Ausnehmung, die eine Tabakkammer bildet. Diese liegt in der das Einfüllen des Tabaks zulassenden Ausgangsposition des Schiebers unmittelbar über der Führungszunge. Eine Preßplatte bzw. ein eine solche bildender Deckel ist schwenkbar so an dem Schieber angelenkt, daß die Preßplatte mit ihrem den Tabakstrang formenden Teil in die von der Ausnehmung gebildeteTabakkammer hineinbewegbar ist. Eine derartige Vorrichtung ist einfach im Aufbau und in der Handhabung. Die Preßplatte bzw. der Deckel kann zugleich zur Betätigung der Klemmeinrichtung für die Zigarettenhülse dienen. Die Führungszunge tritt bei der Betätigung des Geräts nicht aus dem Gehäuse heraus, so daß keine Verletzungsgefahr gegeben ist.
  • Bei einem anderen bekannten Stopfgerät für Zigarettenhülsen (DE-OS 37 06 504) ist eine Tabakpreßkammer in einem Gehäuse vorgesehen, an dem auch ein Rohrstutzen zum Aufstecken einer Zigarettenhülse angebracht ist. Ein in die Tabakpreßkammer bewegbarer Preßbalken und ein eine Tabakauflage bildender Löffel befinden sich an einem Ausstoßschieber. Um dieses Stopfgerät sowohl zur Herstellung von sog. Kingsize-Zigaretten als auch von sog. Regular-Size-Zigaretten verwenden zu können, ist vorgeschlagen, den Preßbalken mehrteilig auszubilden, derart, daß er durch Entfernung oder Hinzufügung eines oder mehrerer Verlängerungsabschnitte an vorgegebene unterschiedliche Preßkammerlängen anpaßbar ist. Die Preßkammer soll dabei durch Anbringung unterschiedlicher Füllstücke längenveränderbar sein. Um das Gerät für ein anderes Format verwendbar zu machen, ist zunächst ein durch eine Schraube am Gehäuse lösbar befestigtes Füllstück zu entfernen. Danach wird der Preßbalken durch Anbringen eines Verlängerungsabschnitts mit einer längs durch den Preßbalken hindurchgehenden Schraube verlängert. Bei einem solchen Gerät erfordert somit die Umstellung auf ein anderes Format mehrere Montagearbeiten unter Zuhilfenahme eines Werkzeuges.
    • Darstellung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine von Hand zu betätigende Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen zu schaffen, die sich verschiedenen Füllraum-Längen von Zigarettenhülsen anpassen läßt, ohne daß dazu Teile abmontiert und andere Teile neu angebracht werden müssen. Die Erfindung strebt dabei auch eine vorteilhafte Ausbildung der Vorrichtung im einzelnen an. Weitere mit alledem zusammenhängende Probleme, mit denen sich die Erfindung befaßt, ergeben sich aus der jeweiligen Erläuterung der aufgezeigten Lösung.
  • Bei einer Vorrichtung der angegebenen Gattung sieht die Erfindung vor, daß das Widerlager ein in Längsrichtung der Tabakauflage verstellbarer Teil ist und daß wenigstens zwei jeweils einen feststehenden Teil des Preßbalkens ergänzende Preßbalken-Abschnitte von verschiedener Länge an einem Drehteil angeordnet sind, dessen Drehachse parallel zur Preßbalken-Oberfläche liegt.
  • Durch eine Verstellung des Widerlagers für ein Ende des Tabakstranges kann dieser entsprechend der jeweiligen Füllraum-Länge einer Zigarettenhülse in ganz einfacher Weise verlängert oder verkürzt werden. Die Verstellbewegung des Widerlagers ist vorteilhaft eine translatorische Verschiebung desselben an oder in einer Führung. Die Anpassung der Preßbalken-Länge geschieht ebenso einfach durch Drehen des Drehteiles, ohne daß für die Umstellung ein Werkzeug notwendig ist oder Teile abgenommen werden müßten.
  • Für das verstellbare Widerlager sind vorteilhaft vorgegebene Rast-Positionen vorgesehen, deren Zahl insbesondere der Anzahl der unterschiedlichen Füllraum-Längen entspricht, für die die Vorrichtung zur Benutzung kommen soll. Für die lösbare Fixierung in den einzelnen Rast-Positionen bestehen mehrere Möglichkeiten.
  • Vorteilhaft ist am Widerlager oder einem mit ihm verbundenen Teil wenigstens ein Vorsprung od.dgl. vorhanden, der in eine von wenigstens zwei in Verstellrichtung des Widerlagers Abstand voneinander aufweisenden Ausnehmungen an dem relativ zum Widerlager feststehenden Teil einrastbar ist. Dabei kann in besonderer Ausgestaltung ein mit dem Widerlager verbundener Teil als federnde Raste oder als schwenkbare Raste ausgebildet sein. Die letztere kann selbst auch, zumindest in der Arbeitslage, einrastend sein.
  • Vorteilhaft sind auch für den Drehteil vorgegebene Rast-Positionen vorgesehen, in denen jeweils ein Preßbalken-Abschnitt am Drehteil den feststehenden Teil des Preßbalkens ergänzt. Insbesondere ist der Drehteil gegen die Kraft einer Druckfeder um einen geringen Betrag axial verschiebbar, um von einer Rastposition in eine andere überführt zu werden. Als Rastelemente lassen sich Vorsprünge und Ausnehmungen, Kugelrastungen od.dgl. vorsehen.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführung der Vorrichtung ist das Widerlager am Gehäuse relativ zu diesem und zu einer am Gehäuse befestigten Tabakauflage, etwa in Form einer Zunge od. dgl., verschiebbar geführt.
  • Der Drehteil und der feststehende Teil des Preßbalkens befinden sich bei einer vorteilhaften Ausführung an einem Deckel, der schwenkbar an einem auch die Tülle aufweisenden Schieber angelenkt ist.
  • Die Vorrichtung kann mit einem verstellbaren Begrenzungsteil für die Tabakkammer an deren hinterem Ende versehen sein. Damit läßt sich auch im Bereich oberhalb des Widerlagers ein zusätzlicher Abschluß erreichen. Zweckmäßig sind für den Begrenzungsteil vorgegebene Rast-Positionen vorgesehen, insbesondere so, daß sich jeweils Übereinstimmung mit Rast-Positionen des Widerlagers ergibt.
  • Vorteilhaft ist am Begrenzungsteil oder einem mit ihm verbundenen Teil wenigstens ein Vorsprung od.dgl. vorhanden, der in eine von wenigstens zwei in Verstellrichtung des Begrenzungsteiles Abstand voneinander aufweisenden Ausnehmungen an dem relativ zum Begrenzungsteil feststehenden Teil einrastbar ist. Dabei kann in besonderer Ausgestaltung ein mit dem Begrenzungsteil verbundener Teil als federnde Raste oder als schwenkbare Raste ausgebildet sein. Die Raste kann selbst auch, zumindest in der Arbeitslage, einrastend sein.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführung der Vorrichtung befindet sich der Begrenzungsteil am Schieber.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung von Ausführungsbeispielen, aus der zugehörigen Zeichnung und aus den Ansprüchen.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Ausführung der Vorrichtung im mittleren vertikalen Längsschnitt,
    Fig. 2
    eine Unteransicht der Vorrichtung nach Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 mit abgenommenem Deckel,
    Fig. 4
    den Deckel der Vorrichtung mit Blick auf seine Unterseite,
    Fig. 5
    einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 3 in größerem Maßstab mit eingerastetem Begrenzungsteil,
    Fig. 6
    einen der Fig. 5 entsprechenden Schnitt mit ausgerastetem Begrenzungsteil,
    Fig. 7
    einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 3,
    Fig. 8
    einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 1 und
    Fig. 9
    einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 1.
  • Die dargestellte Vorrichtung enthält ein Gehäuse 1 mit abnehmbaren unterem Abschlußteil 2, einen in Längsrichtung des Gehäuses 1 zwischen Seitenwandteilen 3 desselben und auf einer Bodenwand 4 zur geradlinigen Bewegung geführten Schieber 11 und einen am hinteren (in Figur 1 und 3 rechten) Ende des Schiebers 11 angelenkten, um eine Achse 20 schwenkbaren Deckel 21. An Seitenwänden 12 des Schiebers 11 angeformte Führungsleisten 13 greifen in Führungsnuten 5 der Seitenwandteile 3 ein. An der vorderen, in Figur 1 und 3 linken Stirnseite des Schiebers 11 ist eine zweckmäßig abgeschrägte Tülle 14 zum Aufstecken einer zu füllenden, nicht dargestellten Zigarettenhülse angebracht. Ferner befindet sich an dieser vorderen Stirnseite des Schiebers 11 eine Klemmvorrichtung, um die Zigarettenhülse beim Stopfvorgang auf der Tülle festzuhalten. Für die Ausbildung dieser Klemmvorrichtung bestehen zahlreiche Möglichkeiten. Bei der gezeigten Ausführung ist in bekannter Weise (vgl. beispielsweise DE-PS 20 09 678) ein Klemmstück 15 aus einem elastischen Werkstoff vorgesehen, das von einer Ausnehmung 16 am vorderen Ende des Schiebers 11 aufgenommen ist. Zur Betätigung des Klemmstückes 15 dient ein am vorderen Ende des Deckels 21 angeformtes Druckstück 22.
  • Im Gehäuse 1 ist beispielsweise mittels eines ein Querstück des Gehäuses durchsetzenden Niets 6 eine muldenartige oder rinnenförmige Tabakauflage 7 aus formsteifem Material, etwa Blech, starr befestigt. Die Höhe der Tabakauflage 7 kann zu ihrem freien Ende hin stufenförmig oder kontinuierlich abnehmen.
  • Eine langgestreckte Ausnehmung 17 im Schieber 11 bildet eine Tabakkammer. Deren Begrenzungswände 19 reichen nach unten hin mindestens bis zu den am tiefsten liegenden Randbereichen der Tabakauflage 7, zweckmäßig aber noch darüber hinaus. Vorteilhaft nimmt die Wandstärke der Begrenzungswände 19 zu ihren Rändern hin ab, wodurch sich eine gewisse Elastizität vom Material her erreichen Läßt, so daß eine gute Anlage dieser Partien an den Seiten der Tabakauflage 7 gewährleistet ist. Oben erweitert sich die Tabakkammer 17 nach beiden Seiten hin zu einem wannenförmigen Bereich 18, der das Einbringen des Tabaks erleichtert.
  • Am Deckel 21 befindet sich ein Preßbalken 23, der an seiner freien Unterseite als Hohlkehle ausgebildet ist, z.B. annähernd mit Halbkreisprofil, und dessen Breite etwa der Breite der Tabakkammer 17 entspricht, derart, daß beim Abwärtsschwenken des Deckels der Preßbalken 23 in die Tabakkammer 17 eintreten und den zuvor dort eingebrachten Tabak zu einem Strang formen kann.
  • Die Vorrichtung weist eine Verriegelungseinrichtung auf, die es gestattet, den Deckel 21 mit der Preßplatte 23 in der niedergedrückten Lage lösbar an dem Schieber 11 festzulegen. Zu diesem Zweck ist das vordere Ende des Deckels 21 als Führung 24 für ein in Längsrichtung des Deckels 21 gegen die Kraft von Federn 25 um einen begrenzten Betrag verschiebbares Verriegelungsstück 26 ausgebildet. An seitlichen, abwärts gerichteten Schenkeln des letzteren befinden sich Vorsprünge 27, die beim Verschieben des Verriegelungsstückes 26 in Ausnehmungen an der Stirnseite des Schiebers 11 eingreifen und dadurch den Deckel 21 am Schieber 11 arretieren. Je eine am vorderen Ende des Deckels 21 und am Verriegelungsstück 26 angeformte Nase 28 bzw. 29 ermöglicht ein bequemes und praktisches Betätigen der Vorrichtung, sowohl beim Herstellen der Verriegelung als auch beim anschließenden Bewegen des Schiebers zur Durchführung des Stopfvorganges.
  • Mit der Zahl 31 ist ein der Tabakauflage 7 zugeordnetes Widerlager für ein Ende des zu formenden Tabakstranges bezeichnet. Dieses Widerlager 31 hat, wenn ein zylindrischer Tabakstrang gebildet werden soll, eine kreisförmige, dem Profil der Tabakauflage 7 angepaßte Stirnfläche und ist relativ zum Gehäuse 1 in Längsrichtung des Tabakauflage 7 verstellbar. Wie die Figuren 5 und 6 erkennen lassen, ist das Widerlager 31 mit einem Ansatz 32 in einem Längsschlitz 8 der Bodenwand 4 geführt, wobei dieser Ansatz ein solches Profil hat, daß er mit seitlichen Vorsprüngen die dem Schlitz 8 benachbarten Ränder der Bodenwand 4 an deren Oberseite und Unterseite übergreift, so daß er auch in vertikaler Richtung gehalten ist.
  • Für das Widerlager 31 sind drei, in Figur 2 mit I, II und III bezeichnete Rast-Positionen vorgesehen, entsprechend drei verschiedenen Längen des jeweils zu bildenden Tabakstranges. Vom Ansatz 32 des Widerlagers 31 aus erstreckt sich ein plattenförmiger Riegel 33 nach unten und nach vorne (Fig. 1), der an beiden Längsseiten zahnförmige Vorsprünge 34 als Rasten aufweist, die in entsprechend zahnförmige Ausnehmungen 35 an den Rändern einer Öffnung 36 im unteren Abschlußteil 2 eingreifen können. Der Riegel 33 hat eine solche Elastizität mit Rückstellwirkung, daß er mit dem Finger von der Unterseite der Vorrichtung im Sinne des Pfeiles F1 (Fig. 1) niedergedrückt werden kann, um die Vorsprünge 34 aus den Ausnehmungen 35 herauszubewegen. Dies ist der ausgerastete Zustand, in dem das Widerlager 31 verschoben werden kann. Dies geschieht ebenfalls durch Fingerangriff am Riegel 33. Dieser kann eine Vertiefung 37 haben, in die z.B. ein Fingernagel eintreten kann, um die Verschiebung zu bewirken. Ist die gewünschte neue Position erreicht, wird der Riegel 33 losgelassen, so daß er zurückfedert und seine Vorsprünge 34 in entsprechende Ausnehmungen 35 eingreifen. Dies ist dann die neue Rast-Position, beispielsweise die in Fig. 2 mit II bezeichnete Position. In analoger Weise läßt sich die Position III einstellen, oder es kann durch Verschieben in der anderen Richtung wieder die Position I erreicht werden. Dementsprechend ändert sich die in Figur 1 angedeutete Länge L der Tabakkammer bzw. des zu bildenden Tabakstranges.
  • Die Elastizität und federnde Rückstellkraft des Riegels 33 läßt sich durch Wahl eines geeigneten Materials, insbesondere eines Kunststoffes, und entsprechende Querschnittsbemessung ohne Schwierigkeiten erreichen. Statt einer federnden Raste kann aber auch eine andere Art der Fixierung des verstellbaren Widerlagers 31 in vorgegebenen Positionen vorgesehen sein, etwa mittes eines am WiderLager angebrachten klappbaren oder schwenkbaren Rastorgans.
  • Der Preßbalken 23 hat einen im Deckel 21 feststehend angeordneten Teil 30, dessen Länge bei dieser Ausführung geringer als die Länge des kürzesten in der Vorrichtung zu bildenden Tabakstranges ist. Die jeweils erforderliche Gesamtlänge wird durch ergänzende Preßbalken-Abschnitte erreicht, von denen jeder mit dem feststehenden Preßbalken-Teil zum Fluchten gebracht werden kann. Bei der gezeigten Ausführung sind drei solcher ergänzenden Preßbalken-Abschnitte 41, 42, 43 von unterschiedlicher Länge vorhanden, die sternförmig an einem Drehteil 40 angeordnet sind. Dieser ist im Deckel 21 gelagert und kann um eine zur Preßbalken-Oberfläche 44 parallele Achse 45 gedreht werden. Der Drehteil hat an beiden Enden Lagerzapfen 46 und 47, die von Lagerteilen 48 im Deckel 21 drehbar gehalten sind.
  • Jeder der drei Abschnitte 41, 42, 43 kann somit durch entsprechende Einstellung des Drehteiles 40 eine Ergänzung des feststehenden Preßbalken-Teiles 30 bilden, wodurch sich die jeweils gewünschte Gesamtlänge ergibt. Diese Arbeitslagen des Drehteils 40 sind zweckmäßig Rast-Positionen, um unbeabsichtigte Verstellungen zu verhindern. Bei einer vorteilhaften Ausführung ist zwischen dem Lagerzapfen 46 und einem festen Lagerteil eine Druckfeder 49 vorgesehen (Fig. 1 und 4), die den Drehteil 40 in Richtung auf den feststehenden Preßbalken-Teil 30 oder eine benachbarte Anlagefläche am Deckel zu drücken sucht. Die Stirnseite des anderen Lagerzapfens 47 und eine dieser zugewandte Fläche am Deckel 21 oder am feststehenden Preßbalken-Teil 30 sind mit Rastorganen in Form von Vorsprüngen einerseits und Vertiefungen oder Ausnehmungen andererseits oder mit ähnlichen Rastelementen, etwa Kugelrasten od.dgl., versehen. Beim Drehen erfährt der Drehteil 40 hierbei eine geringe Axialverschiebung in seinen Lagerteilen entgegen der Kraft der Feder 49, bis ein erneutes Einrasten in der nächsten Dreh-Position erfolgt.
  • Bei der gezeigten Ausführung ist die Vorrichtung weiterhin noch mit einem verstellbaren Begrenzungsteil 51 für die Tabakkammer 17 an deren hinterem Ende versehen. Der Begrenzungsteil 51 befindet sich dabei am Schieber 11. Er hat die Form einer Platte 52 mit nach unten gerichteten Führungsansätzen 53. Die Platte findet Auflage auf Flächen 10 des Schiebers 11. Die Führungsansätze 53 haben hakenförmige Enden, welche an Führungsteilen 9 am Schieber 11 anliegen bzw. diese untergreifen (Fig. 5 und 6).
  • Wie Figur 7 erkennen läßt, ist die Stirnwand 54 des Begrenzungsteiles 51 der Kontur der Tabakkammer 17 und des wannenförmigen Bereiches 18 so angepaßt, daß sich dadurch ein vollständiger Endabschluß ergibt. Der untere Rand des Begrenzungsteiles 51 ist halbkreisförmig ausgenommen, so daß hier eine Anpassung an das Profil des Widerlagers 31 gegeben ist.
  • Für den Begrenzungsteil 51 sind drei Rast-Positionen vorgesehen, die den Rast-Positionen I, II und II des Widerlagers 31 entsprechen und in Figur 3 ebenso bezeichnet sind. Bei der gezeigten Ausführung ist eine schwenkbare Raste 55 vorhanden, die einen in Lagern 56 und 57 der Platte 52 gehaltenen Zapfenteil 58 und an ihrem freien Rand zahnartige Vorsprünge 59 aufweist, die in Ausnehmungen 60 am benachbarten Teil des Schiebers 11 eingreifen können. In Figur 1 und 3 ist die Rastposition I wiedergegeben.
  • In größerem Maßstab und im Schnitt ist in Figur 5 der eingerastete Zustand gezeigt. Wird die Raste 55 aufgeklappt, d.h. nach oben geschwenkt, ist die Verriegelung aufgehoben, und der Begrenzungsteil 51 kann in eine andere Position verschoben werden. Der im wesentlichen zylindrische Zapfenteil 58 der Raste 55 findet an seiner den Lagern 56, 57 entgegengesetzten Seite Abstützung auf einer Fläche 61 des Schiebers 11. In der Rastposition (Fig. 5) liegt der Zapfenteil 58 auf dieser Fläche 61 mit einer Abflachung 62 auf. Die Führungsansätze 53 untergreifen mit ihren Enden die Führungsteile 9. In gelöstem Zustand mit nach oben geklappter Raste 55 (Fig. 6) hat sich der Zapfenteil 58 mit seinem runden Bereich auf der Fläche 61 gedreht, wodurch sich die Platte 52 etwas angehoben hat und die Enden der Führungsansätze 53 nun mehr seitlich an den Führungsteilen 9 anliegen. In diesem Zustand läßt sich der Begrenzungsteil 51 leicht in eine neue Position verschieben. Die Rast-Positionen I, II, III des Begrenzungsteiles 51 und des Widerlagers 31 sind so gewählt, daß in den übereinstimmenden Rast-Positionen die Stirnwand 54 des Begrenzungsteiles bündig mit der Stirnseite des Widerlagers 31 ist. Dazu paßt dann auch der jeweils entsprechend durch den Drehteil 40 eingestellte Preßbalken-Abschnitt 41 bzw. 42 bzw. 43.
  • Bei dem erläuterten Ausführungsbeispiel sind drei vorgegebene Einstell-Positionen vorhanden. Stattdessen können aber auch nur zwei solcher Positionen vorgesehen sein, wenn die Vorrichtung nur für zwei unterschiedliche Formate in Betracht kommt. Andererseits kann die Zahl der einstellbaren Positionen auch größer sein.
  • Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten bzw. in der Zeichnung dargestellten Merkmale sollen, sofern der bekannte Stand der Technik es zuläßt, für sich allein oder auch in Kombinationen als unter die Erfindung fallend angesehen werden.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Stopfen vorgefertigter Zigarettenhülsen mit einem Gehäuse, einer Tabakkammer, einer dieser zugeordneten muldenartigen Tabakauflage (7), einem bewegbaren Preßbalken (23) zum Formen des in die Tabakkammer eingelegten Tabaks zu einem Strang, einem der Tabakauflage zugeordneten Widerlager für ein Ende des Tabakstranges, einer Tülle (14) zum Aufstecken einer Zigarettenhülse und einem zum Füllen der Zigarettenhülse mit dem Tabakstrang relativ zum Gehäuse bewegbaren Schieber, wobei die Länge des zu bildenden Tabakstranges durch Änderung der Länge der Tabakkammer (17) und durch Änderung der Länge des Preßbalkens (23) an unterschiedliche Füllraum-Längen von Zigarettenhülsen anpaßbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (31) ein in Längsrichtung der Tabakauflage (7) verstellbarer Teil ist und daß wenigstens zwei jeweils einen feststehenden Teil (30) des Preßbalkens (23) ergänzende Preßbalken-Abschnitte (41, 42, 43) von verschiedener Länge an einem Drehteil (40) angeordnet sind, dessen Drehachse (45) parallel zur Preßbalken-Oberfläche (44) liegt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das verstellbare WiderLager (31) wenigstens zwei vorgegebene Rast-Positionen (I, II, III) vorgesehen sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Widerlager (31) oder einem mit ihm verbundenen Teil (33) wenigstens ein Vorsprung (34) od.dgl. vorhanden ist, der in eine von wenigstens zwei in Verstellrichtung des Widerlagers (31) Abstand voneinander aufweisenden Ausnehmungen (35) an dem relativ zum Widerlager (31) feststehenden Teil (2) einrastbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Widerlager (31) verbundener Teil (33) als federnde Raste ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für den Drehteil (40) vorgegebene Rast-Positionen vorgesehen sind, in denen jeweils ein Preßbalken-Abschnitt (41, 42, 43) am Drehteil (40) den feststehenden Teil (30) des Preßbalkens (23) ergänzt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (31) am Gehäuse (1) und relativ zu einer am Gehäuse (1) befestigten Tabakauflage (7) verschiebbar geführt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Drehteil (40) und der feststehende Teil (30) des Preßbalkens (23) an einem Deckel (21) befinden, der schwenkbar an dem auch die Tülle (14) aufweisenden Schieber (11) angelenkt ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen verstellbaren Begrenzungsteil (51) für die Tabakkammer (17) an deren hinterem Ende.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß für den Begrenzungsteil (51) vorgegebene Rastpositionen (I, II, III) vorgesehen sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Begrenzungsteil (51) oder einem mit ihm verbundenen Teil (55) wenigstens ein Vorsprung (59) od.dgl. vorhanden ist, der in eine von wenigstens zwei in Verstellrichtung des Begrenzungsteiles (51) Abstand voneinander aufweisenden Ausnehmungen (60) an dem relativ zum Begrenzungsteil (51) feststehenden Teil (11) einrastbar ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Begrenzungsteil (51) verbundener Teil (55) als schwenkbare Raste ausgebildet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Begrenzungsteil (51) an dem Schieber (11) befindet.
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