DE199145C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE199145C DE199145C DE1907199145D DE199145DD DE199145C DE 199145 C DE199145 C DE 199145C DE 1907199145 D DE1907199145 D DE 1907199145D DE 199145D D DE199145D D DE 199145DD DE 199145 C DE199145 C DE 199145C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- evaporator
- liquid
- walls
- partitions
- chambers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
- B01D1/12—Evaporators with vertical tubes and forced circulation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-JVI 199145-KLASSE 12«. GRUPPE
Bei den gebräuchlichen Verdampfern für salzausscheidende Flüssigkeiten wird die Zirkulation
der Flüssigkeit, welche für den Betrieb und die Leistung der Apparate von außerordentlicher Wichtigkeit ist, vornehmlich
durch den Auftrieb der durch Wärmezufuhr sich bildenden Dampfblasen hervorgerufen.
Diese Zirkulation setzt deshalb beim Beginn des Betriebes erst allmählich ein und ist um
ίο so lebhafter, je mehr durch entsprechend hohe
Temperaturunterschiede zwischen Heizmittel und zu verdampfender Salzlösung ein recht
lebhaftes Kochen der letzteren herbeigeführt wird. Ist jedoch der Temperaturunterschied
gering, wie dies z. B. bei Mehrkörper-Verdampfapparaten
in den einzelnen Körpern naturgemäß der Fall ist, so ist die Zirkulation eine sehr träge, wodurch nicht allein die
Wärmeübertragung an den Heizflächen erheblich herabgemindert wird, sondern auch das Ansetzen der ausgeschiedenen Salze an
den Heizflächen begünstigt wird, was ebenfalls sehr ungünstig auf die Wärmeübertragung
einwirkt. In diesen Übelständen ist allein der Grund zu suchen, warum die Vorteile
des Vielfach-Vakuum-Verdampfers bisher nicht bei der Verdampfung von Salzlösungen
ausgenutzt werden konnten.
Ein weiterer Mißstand war bei derartigen Verdampfapparaten ferner, daß infolge Mitreißens
von Flüssigkeitstropfen aus der zu verdampfenden Flüssigkeit stets das Niederschlagswasser
des nächstfolgenden Körpers durch Salzlösung verunreinigt war und infolged£ssen
nicht zum Kesselspeisen usw. benutzt werden konnte. Die Anwendung besonderer Tropfenfänger bekannter Art zwischen
den einzelnen Verdampfköxpern verteuerte diese Anlagen derart, daß auch hierdurch
ihre Anwendbarkeit in Frage gestellt wurde.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, die oben angeführten Übelstände zu beheben, und
zwar durch folgende Einrichtung. Die Flüssigkeitsräume α und b unter bzw. über dem
Heizkörper c sind durch Scheidewände, derartig eingeteilt, daß die Flüssigkeit auf ihrem
Wege durch den Verdampfkörper nacheinander in den einzelnen so gebildeten Abteilungen
abwechselnd aufwärts und abwärts durch die Heizrohre geführt wird. Die Zirkulation
wird aber nicht der Einwirkung der Heizung überlassen, sondern sie wird, wie
dies beispielsweise bei Vakuumapparaten für Zuckerfüllmasse bereits angegeben ist, durch
eine besondere Zentrifugalpumpe d hervorgerufen, welche die Steigerung der Umlaufsgeschwindigkeit innerhalb des Verdampfkörpers
auf jedes beliebige Maß gestattet.
Die Lage der erwähnten Scheidewände ist in Fig. 2 für den unteren und in Fig. 3 für
den oberen Flüssigkeitsraum dargestellt. Die Scheidewände im oberen Flüssigkeitsraume
haben hierbei verschiedene Höhe, und zwar sind die Wände 1, 3, 5 und 7 gleich hoch
und höher als' die Wände 2, 4, 6 und 8, welche unter sich wieder verschieden große
Höhen erhalten und als Überfälle dienen.
Die Pumpe saugt die Flüssigkeit aus der letzten von den Wänden 8 und 1 gebildeten
Abteilung durch Rohr f an und drückt sie durch Rohr g in die erste von den Wänden I
und gebildete Abteilung, aus der sie dann weiterhin durch hydrostatischen Druck die
folgenden Abteilungen durchläuft. Hierdurch wird die Bewegung der Flüssigkeit längs den
Heizrohrwänden ganz wesentlich beschleunigt und damit das Ansetzen des Salzes an die
Heizflächen verhindert, auch gleichzeitig eine
ίο erheblich günstigere Wärmeübertragung erreicht.
Die Überfallwände 2, 4, 6 und 8 bewirken ferner, daß die überhitzte Flüssigkeit nach
dem Verlassen der Heizrohre noch weiter nach oben steigen muß und hierdurch Zeit
findet, ihre überschüssige Wärme in Dampfform abzugeben, ehe sie wieder in der folgenden
Abteilung nach unten geführt wird. Im Gegensatz zu bereits bekannt gewordenen
Verdampfungs- und Konzentrationsvorrichtungen, bei denen die Flüssigkeit ebenfalls
verschiedene getrennte Kammern mit gemeinsamem Heizkörper durchströmt, ist hier durch
die verschieden hohen Überfallwände auf den beim Durchströmen der Abteilungen infolge
Reibung an den Rohrwänden entstehenden Druckverlust Rücksicht genommen, den die Flüssigkeit auf dem langen Wege erleidet.
Der Höhenunterschied der Wände wird rechnerisch so festgestellt, daß ein Ausgleich
dieses Druckverlustes stattfindet. Durch die an Höhe abnehmenden Überfallwände wird
auch erreicht, daß die Flüssigkeit mit Sicherheit den vorgeschriebenen Weg durch die
Abteilungen nimmt und nicht innerhalb einer einzelnen Abteilung selbst zirkuliert.
Auch für Heizkörper mit liegend angeordnetem Röhrensystem kann die neue Einrichtung
entsprechende Anwendung finden.
Um aber die Anordnung von besonderen Tropfenfängern, die meist die Form eines
in einem besonderen Dome angeordneten Siebes besitzen, zu vermeiden, wird der Brüdenraum
e im Verdampfkörper mit einem Gewebe oder Geflecht von Draht vollständig
ausgefüllt, an dem die mitgerissenen Flüssigkeitsteilchen sich ansetzen und wieder abtropfen
können. Die Füllung kann beispielsweise in der Weise vorgenommen werden, daß in den Brüdenraum schichtenweis aus
Drahtgeflecht hergestellte Zylinder oder Kästen nebeneinanderliegend eingebaut werden.
Claims (2)
1. Verdampfer mit getrennten Kammern und eingebautem Röhrenheizkörper für
salzausscheidende Flüssigkeiten, die mittels einer Pumpe (d) im Kreislauf nacheinander
durch die Kammern des Verdampfers getrieben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die über die Heizfläche geführten, als
Überfälle dienenden Scheidewände (2, 4, 6, 8) von abnehmender Höhe sind, um einen Ausgleich des beim Durchströmen
der Abteilungen entstehenden Druckverlustes herbeizuführen.
2. Verdampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere
Brüdenraum (e) vollständig mit Drahtgewebe oder sonstigem Geflechtswerk zum
Zurückhalten mitgerissener Flüssigkeitsteilchen ausgefüllt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE199145T | 1907-03-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE199145C true DE199145C (de) | 1908-06-13 |
Family
ID=34484442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1907199145D Expired DE199145C (de) | 1907-03-21 | 1907-03-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE199145C (de) |
-
1907
- 1907-03-21 DE DE1907199145D patent/DE199145C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE199145C (de) | ||
| DE19929614C2 (de) | Feuerungsanlage mit flüssigkeitsgekühlten Rostelementen | |
| DE2109627A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Nach speisen von Wasser bei einer Zentral Warm wasserheizung | |
| DE377818C (de) | Dampferzeugungsanlage, bei der die Waerme aus mechanischer Energie mit Hilfe einer Pumpe erzeugt wird | |
| DE650047C (de) | Verdampfer mit Bruedenverdichter | |
| AT90415B (de) | Verdampfungsanlage. | |
| DE451367C (de) | Warmwasserheizung | |
| AT53655B (de) | Hydraulischer Widder. | |
| DE97901C (de) | ||
| DE608782C (de) | Speisewasservorwaermeranlage fuer Zwangumlaufkessel | |
| DE967312C (de) | Beheizung von Verdampfungs-, Destillier- und Reaktionsapparaten | |
| DE742862C (de) | Heissdampfkuehlung und -regelung mit Zwanglauf des Kuehlmittels | |
| DE685840C (de) | Verdampfer mit Umlaufpumpe | |
| DE621110C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erhoehung der Leistung von Verdampfern | |
| DE2207085C3 (de) | Destillattonsverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchführung | |
| DE896494C (de) | Dampferzeuger mit mittelbarer Beheizung des Arbeitsmittels | |
| AT55301B (de) | Regelungsvorrichtung für Wärmespeicher von unterbrochen arbeitenden Dampfmaschinen. | |
| DE227173C (de) | ||
| AT148409B (de) | Verdampfer und Dampfkraftanlage zur Ausnützung des in ihm erzeugten Dampfes. | |
| DE973533C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
| DE377414C (de) | Mittels Elektroden beheizter Dampfkessel | |
| DE421330C (de) | Regelungseinrichtung fuer Anlagen zur Umformung von Waermemengen durch Einleiten von Dampf in geeignete Fluessigkeiten, wie z. B. Natronlauge | |
| DE575300C (de) | Selbsttaetiger Fluessigkeitsheber | |
| DE601542C (de) | Verfahren zum Ausgleich von Schwankungen in Dampfkraftanlagen | |
| AT121977B (de) | Vorrichtung zum Eindampfen von Salz-, Zucker- und anderen Lösungen. |