DE19914450C2 - Fahrzeugbremsen-Steuersystem - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fahrzeugbremsen-
Steuersystem oder -Regelsystem, welches unterschiedliche
Ausmaße der Bremskraft in Reaktion auf die Vorgabe von einem
mit dem Fuß betätigten Bremspedal erzeugen kann.
Ein bekanntes Fahrzeug-Bremssteuersystem kann so betrieben
werden, dass es eine Bremskraft erzeugt, selbst wenn ein
Bremspedal nicht heruntergedrückt wird, und eine Bremskraft
entwickeln, die größer als jene Kraft ist, die man
normalerweise erhält, wenn das Bremspedal heruntergedrückt
oder betätigt wird.
Ein derartiges herkömmliches
Bremssteuersystem ist dazu ausgebildet, eine
Traktionssteuerung (TCS) und eine Fahrzeugdynamiksteuerung
(VDC) zur Verfügung zu stellen. In der
Traktionssteuerbetriebsart empfängt eine Steuerung
Information, typischerweise in Bezug auf die
Radgeschwindigkeit und den Radzylinderbremsdruck, unter der
Voraussetzung, dass keine Eingangsgröße von dem Bremspedal
vorhanden ist, und bringt den Bremsdruck in den Radzylindern
auf den gewünschten Pegel, um so ein Durchdrehen der Räder
zu vermeiden. Bei der Fahrzeugdynamiksteuerbetriebsart
empfängt die Steuerung Steuerungsinformation, typischerweise
in Bezug auf die momentane Gierrate, die Querbeschleunigung
und den Lenkradwinkel (oder die entsprechende Position),
unabhängig davon, ob eine Eingangsgröße von dem Bremspedal
verfügbar ist oder nicht, und bringt die Gierrate auf den
gewünschten Wert. Herkömmlich wird eine mechanische Pumpe zur
Erhöhung des Bremsdrucks in den Radzylindern verwendet. Daher
ist das System insgesamt kostenaufwendig.
Die DE 44 38 722 A1 beschreibt ein Verfahren zum Betreiben
einer blockiergeschützten Kraftfahrzeugbremsanlage mit einem
Bremskraftverstärker, der durch ein Betätigen eines
Bremspedals angesteuert werden kann. Weiter kann der
Bremskraftverstärker unabhängig vom Fahrerwillen angesteuert
werden. Für die Ansteuerung unabhängig vom Betätigen eines
Bremspedals ist ein Elektromagnet vorgesehen, der den
Bremskraftverstärker bei einem Fremdbremsvorgang voll
aussteuert.
DE 196 16 495 A1 beschreibt eine druckmittelbetätigte
Bremsanlage für Kraftfahrzeuge, bei der ein
Bremskraftverstärker über ein Bremspedal betätigt werden
kann. Weiter kann der Bremskraftverstärker zur periodischen
Änderung der auf einen Hauptbremszylinder einwirkenden
Betätigungskraft durch ein mit dem Bremspedal verbundenes
Mittel betätigt werden.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht daher in der
Bereitstellung eines Fahrzeugbremsensteuersystems, welches
keine mechanische Pumpe zur Erhöhung des
Radzylinderbremsdrucks benötigt, und daher kostengünstig
herzustellen ist.
Die Erfindung stellt ein Fahrzeugbremssteuersystem mit den
Merkmalen des Patentanspruchs 1 bereit.
Gemäß einem Merkmal der vorliegenden Erfindung wird ein
Bremssteuersystem zur Verfügung gestellt, welches ein
Servobremsgerät aufweist, das eine Kraftkolbenanordnung
enthält, durch welche das Innere des Servobremsgerätes in
eine Konstantdruckkammer und eine Druckänderungskammer
unterteilt wird, die wahlweise mit der Konstantdruckkammer in
Verbindung gebracht wird, einen ersten Servomechanismus, der
so ausgebildet ist, dass er einen Differenzdruck zwischen der
Konstantdruckkammer und der Druckänderungskammer in Reaktion
auf die Betätigung eines Bremspedals aufbaut, um eine Kraft
entsprechend dem Ausmaß der Betätigung des Bremspedals zu
erzeugen, und einen zweiten Servomechanismus, einen
Hauptzylinder, der im Betrieb mit dem Servobremsgerät
verbunden ist, um Hydraulikdruck in Reaktion auf die
Ausgangsgröße des Servobremsgerätes zu erzeugen, mehrere
Radzylinder zum Anlegen einer Bremskraft an das zugehörige
Rad in Reaktion auf den Hydraulikdruck, mehrere
Hydraulikleitungen, die zwischen dem Hauptzylinder und den
Radzylindern verlaufen und diese verbinden, mehrere
entsprechende Druckaufbauventile, die in den
Hydraulikleitungen vorgesehen sind, um die Verbindung
zwischen dem Hauptzylinder und den Radzylindern entweder
zuzulassen oder zu sperren, mehrere Druckablassventile, die
in den Hydraulikleitungen zwischen den Druckaufbauventilen
und den Radzylindern vorgesehen sind, um wahlweise
Hydraulikdruck von den Hydraulikleitungen abzulassen, und
eine Steuerung, die so ausgebildet ist, dass sie den zweiten
Servomechanismus, die Druckaufbauventile und die
Druckablassventile steuert.
Die Steuerung ist so betreibbar,
dass sie den zweiten Servomechanismus dazu veranlasst, einen
Differenzdruck zwischen der Konstantdruckkammer und der
Druckänderungskammer aufzubauen, unabhängig davon, ob das
Bremspedal betätigt wird oder nicht, um so eine Kraft zu
erzeugen, die größer ist als jene, welche dem Ausmaß der
Betätigung des Bremspedals entspricht.
Hauptzylinderdrucksensoren sind an die Steuerung
angeschlossen, und dazu ausgebildet, den Hydraulikdruck in
dem Hauptzylinder festzustellen.
Die Steuerung steuert das
Bremsservogerät so, dass der Hydraulikdruck, wie er von den
Hauptzylinderdrucksensoren erfasst wird, größer ist
als der Hydraulikdruck, der für die Radzylinder erforderlich
ist, und zwar um ein vorbestimmtes Ausmaß.
Vorzugsweise kann
der Hydraulikdruck in den Radzylindern einfach durch die
Steuerung der Druckaufbauventile und der Druckablassventile
erhöht werden. Dies verhindert ein Absinken des
Hydraulikdrucks in dem Hauptzylinder, und vermeidet auch zu
hohe Belastungen bei verschiedenen Teilen des Systems,
beispielsweise Rohrverbindungen und Dichtungen.
Wenn die Druckaufbauventile geöffnet sind, und die
Druckablassventile geschlossen, kann die Steuerung so
betrieben werden, dass sie den zweiten Servomechanismus so
steuert, dass eine Ausgangskraft erzeugt wird, die größer ist
als jene Kraft, die normalerweise in Reaktion auf die
Ausgangsgröße des Bremspedals entwickelt wird. Dies
veranlasst den Hauptzylinder dazu, einen höheren
Hydraulikdruck zu erzeugen, als jenen, welcher dem Ausmaß der
Betätigung des Pedals entspricht. Dies führt zu einer
Erhöhung des Hydraulikdrucks in den Radzylinder.
Andererseits
wird der Hydraulikdruck in den Radzylindern verringert, wenn
die selbe Steuerung durchgeführt wird, wobei jedoch die
Druckaufbauventile geschlossen sind, und die
Druckablassventile geöffnet. Durch diese Anordnung ist es
nicht mehr erforderlich, eine mechanische Pumpe zur Erhöhung
des Hydraulikdrucks in den Radzylindern vorzusehen.
Bei einer bevorzugten Betriebsart kann die Steuerung so
betrieben werden, dass sie das Servobremsgerät steuert, wobei
sämtliche derartigen Druckaufbauventile für Räder, bei denen
momentan keine Steuerbetriebsart durchgeführt wird,
geschlossen sind, um den zweiten Servomechanismus dazu zu
veranlassen, eine Kraft zu erzeugen, die größer ist als die
normalerweise in Reaktion auf die Ausgangsgröße des
Bremspedals erzeugte Kraft, und jedes der Druckaufbauventile
und der Druckablassventile für Räder in der Steuerbetriebsart
so zu steuern, dass die entsprechenden Radzylinder dazu
veranlasst werden, eine Bremskraft an die Räder anzulegen,
bei denen die Steuerbetriebsart eingesetzt wird.
Bei einer beispielhaften Ausführungsform sind Sammler
vorgesehen, um das Fluid aufzunehmen, das von den
Radzylindern über die Druckablassventile abgegeben wird.
Rückschlagventile können dazu vorgesehen sein, die
Druckablassventile zu umgehen, so dass sie einen Fluss der
Bremsflüssigkeit (allgemeiner: des Bremsfluids) nur von den
Sammlern zum Hauptzylinder zulassen. Auf diese Weise wird das
den Sammlern zugeführte Bremsfluid zum Hauptzylinder
zurückgeschickt, wenn der Hydraulikdruck in dem Hauptzylinder
niedriger wird als jener in den Sammlern.
Die
Druckablassventile können geöffnet werden, wenn der
Hydraulikdruck in den Radzylindern kleiner als ein
vorbestimmter Pegel ist. Diese Anordnung ermöglicht es, dass
der den Sammlern zugeführte Bremsdruck zum Hauptzylinder
zurückgeschickt werden kann, ohne dass Rückschlagventile
erforderlich sind.
Vorzugsweise ist ein Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter an den
Hauptzylinder angeschlossen und so ausgebildet, dass er das
Bremsfluid aufnimmt, das über die Druckablassventile
freigegeben wird. Durch diese Anordnung ist es nicht
erforderlich, einen Sammler zum Freigeben des Hydraulikdrucks
von den Radzylindern vorzusehen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand zeichnerisch
dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert, aus
welchen weitere Ziele, Merkmale und Vorteile hervorgehen. Es
zeigt:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines
Fahrzeugbremssteuersystems gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 ein Flussdiagramm der Steuerung, wie sie von einer
in Fig. 1 gezeigten Steuerung durchgeführt wird;
Fig. 3 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1, wobei jedoch eine
andere Ausführungsform des Bremssteuersystems
gezeigt ist;
Fig. 4 ein Flussdiagramm für eine in Fig. 3 gezeigte
Steuerung;
Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1, wobei jedoch eine
alternative Ausführungsform des Bremssteuersystems
dargestellt ist; und
Fig. 6 ein Flussdiagramm für eine in Fig. 5 dargestellte
Steuerung.
In Fig. 1 ist ein Fahrzeugbremssteuersystem gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt,
welches insgesamt durch das Bezugszeichen 10 bezeichnet ist.
Das Bremssteuersystem 10 weist ein Bremsservogerät 12 auf,
welches an ein Bremspedal 14 und einen Hauptzylinder 16
angeschlossen ist.
Wie schematisch in Fig. 1 dargestellt, weist das
Servobremsgerät 12 ein Gehäuse 18 auf, welches durch eine
Kraftkolbenanordnung 20 in eine Druckänderungskammer 22 und
eine Konstantdruckkammer 24 unterteilt ist, die ständig mit
einer Vakuumquelle 26 in Verbindung steht, beispielsweise dem
Ansaugkrümmer einer Fahrzeugbrennkraftmaschine. Die
Kraftkolbenanordnung 20 weist ein Vakuumventil 28 auf, um die
Verbindung zwischen der Konstantdruckkammer 24 und der
Druckänderungskammer 22 entweder zuzulassen oder zu
unterbrechen, sowie ein Steuerventil 30 zum Einlassen von
Atmosphärendruck in die Druckänderungskammer 22. Am Anfang
werden die beiden Kammern 22, 24 in einem ausgeglichenen
Zustand gehalten, und wird Servohilfe dadurch zur Verfügung
gestellt, dass zugelassen wird, dass Atmosphärenluft die
Druckänderungskammer oder Arbeitskammer 22 erreicht, damit
die Kraftkolbenanordnung 20 in die Richtung zum Hauptzylinder
16 hin gedrückt wird. Einzelheiten eines derartigen, durch
Druckdifferenz betätigten Servobremsgerätes sind in der
japanischen Patentveröffentlichung Nr. 7-503214, der
japanischen Patentveröffentlichung Nr. 7-506785, und der
japanischen offengelegten Veröffentlichung Nr. 4-262957
beschrieben. Der Inhalt dieser Publikationen wird in den
vorliegenden Text durch Bezugnahme eingeschlossen. Gemäß der
vorliegenden Erfindung weist das Servobremsgerät 12
zusätzlich ein Magnetventil 32 zum Blockieren der Verbindung
zwischen den beiden Kammern 22, 24 und zum Einlass von
Atmosphärendruck in die Druckänderungskammer 22 auf. Das
Magnetventil 32 ist an eine elektronische Steuerung 34
angeschlossen, die nachstehend noch genauer erläutert wird.
Ein geeigneter Freigabeschalter 36 ist innerhalb des Gehäuses
18 vorgesehen, um die Betätigung des Bremspedals 14
festzustellen. Einzelheiten eines derartigen
Freigabeschalters sind ebenfalls in der japanischen
Patentveröffentlichung Nr. 7-503214 beschrieben, deren Inhalt
in den vorliegenden Text durch Bezugnahme eingeschlossen
wird.
Der Hauptzylinder 16 ist beispielsweise vom Tandemtyp, bei
welchem Hydraulikdruck durch die Bewegung zweier (nicht
gezeigter) Kolben innerhalb zweier entsprechender
Hydraulikkammern (nicht gezeigt) erzeugt wird. Ein
Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38 ist mit den beiden
Hydraulikkammern über Leitungen 40, 42 verbunden. Zwei
Hydraulikleitungen (Bremsschaltungen) 44, 46 gehen vom
Hauptzylinder 16 aus, um Hydraulikdruck zu liefern, der durch
die Bewegung der jeweiligen Kolben in dem Hauptzylinder 16
erzeugt wird. Die Hydraulikleitung 44 ist an einer geeigneten
Verbindung 48 in zwei Hydraulikleitungen (Bremsschaltungen)
50, 52 aufgeteilt, die mit zwei zugehörigen Radzylindern 54,
56 verbunden sind. Auch die Hydraulikleitung 46 ist an einer
geeigneten Verbindung 58 auf zwei Hydraulikleitungen
(Bremsschaltungen) 60, 62 aufgeteilt, die mit zwei
zugehörigen Radzylindern 64, 66 verbunden sind.
Die elektronische Steuerung 34 ist an verschiedene Sensoren
angeschlossen und reagiert auf deren Ausgangssignal. Im
Einzelnen ist ein Bremspedalkraftsensor 68 im Betrieb dem
Bremspedal 14 zugeordnet und stellt ein Signal zur Verfügung,
welches ein Maß für die von einem Benutzer aufgebrachte
Bremspedalkraft darstellt. Ein
Hauptzylinderhydraulikdrucksensor 70 ist in der Leitung 44
vorgesehen, um den Hydraulikdruck in einer der
Hydraulikdruckkammern in dem Hauptzylinder 16 festzustellen.
Ein weiterer Hauptzylinderhydraulikdrucksensor 72 ist in der
Leitung 46 vorgesehen, um den Hydraulikdruck in der anderen
Hydraulikdruckkammer festzustellen. Vier
Radzylinderhydraulikdrucksensoren 74, 76, 78, 80 sind in den
vier entsprechenden Leitungen 50, 52, 60 und 62 vorgesehen,
um den Hydraulikdruck festzustellen, welcher den jeweiligen
Radzylindern 54, 56, 64 und 66 zugeführt wird. Die Steuerung
34 empfängt eine Rückkopplungsanzeige des festgestellten
Hydraulikdrucks in dem Hauptzylinder 16 von den
Hauptzylinderhydraulikdrucksensoren 70, 72, um auf dieser
Grundlage den Betrieb des Servobremsgerätes 12 zu steuern.
Die Verwendung der beiden Hauptzylinderhydraulikdrucksensoren
70, 72 sorgt für eine Ausfallsicherheitsanordnung, und daher
könnte einer der Sensoren 70, 72 weggelassen werden.
Wenn das Magnetventil 32 nicht mit Strom versorgt wird, so
kann das Servobremsgerät 12 so betrieben werden, dass es die
Kraft verstärkt, die vom Bremspedal angelegt wird, mit einer
normalen Servorate. Wenn das Bremspedal 14 betätigt wird,
werden die Ventile 28, 30 des Servobremsgerätes 12 in Betrieb
gesetzt, so dass sie Atmosphärendruck in die
Druckänderungskammer 22 einlassen. Das Ausmaß des Drucks,
welcher der Druckänderungskammer 22 zugeführt wird, ist
proportional zum Ausmaß der Kraft, die bei der Betätigung des
Bremspedals 14 aufgebracht wird. Durch die Luft in der
Druckänderungskammer 22 wird eine Druckdifferenz zwischen den
beiden Kammern 22, 24 erzeugt. Diese Druckdifferenz wird dazu
eingesetzt, die Kraftkolbenanordnung 20 vorzuschieben, und
das Gesamtausmaß der Bremsbetätigung mit einer normalen
Servorate zu erhöhen. Hydraulikdruck wird in dem
Hauptzylinder 16 in Reaktion auf die Ausgangsgröße des
Servobremsgerätes 12 erzeugt.
Wenn die Steuerung 34 aktiviert wird, um das Magnetventil 32
mit Strom zu versorgen, werden die Ventile 28, 30 so
betätigt, dass sie Atmosphärendruck in die
Druckänderungskammer 22 einlassen. Die Luftmenge, die der
Druckänderungskammer 22 zugeführt wird, ist größer als im
voranstehend geschilderten Fall. Es entwickelt sich eine
größere Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern 22, 24, so
dass die Kraft verstärkt wird, die vom Bremspedal angelegt
wird, mit höherer Servorate, oder ein größeres Ausmaß an
Servounterstützung zur Verfügung gestellt wird. Verglichen
mit dem vorherigen Fall wird ein höherer Bremsdruckpegel in
dem Hauptzylinder 16 in Reaktion auf die Ausgangsgröße des
Servobremsgerätes 12 erzeugt.
Wenn das Bremspedal 14 freigegeben wird, wobei sich das
Magnetventil 32 in seinem unbetätigten Zustand befindet,
werden die Ventile 28, 30 des Servobremsgerätes 12 so
betätigt, dass sie die Verbindung zwischen der
Konstantdruckkammer 24 und der Druckänderungskammer 22
zulassen. Dies führt zu einer Verringerung der Druckdifferenz
zwischen den beiden Kammern 22, 24, und verursacht eine
entsprechende Abnahme des Hydraulikbremsdrucks in dem
Hauptzylinder 16.
Wenn andererseits das Bremspedal 14 freigegeben wird, während
sich das Magnetventil 32 in seinem Betätigungszustand
befindet, so wird der Freigabeschalter 36 betätigt, um den
freigegebenen Zustand des Bremspedals 14 festzustellen, und
schickt ein entsprechendes Signal an die Steuerung 34. Die
Steuerung 34 wird dann so betätigt, dass sie das Magnetventil
32 abschaltet. Daher nimmt die Druckdifferenz zwischen den
beiden Kammern 22, 24 und entsprechend der
Hydraulikbremsdruck in dem Hauptzylinder 16 ab.
Befindet sich das Magnetventil 32 in seinem
Betätigungszustand, so kann das Servobremsgerät 12 mehr
Servounterstützung zur Verfügung stellen als dies
normalerweise der Fall ist, wenn das Magnetventil 32
abgeschaltet ist. Das Servobremsgerät 12 empfängt die
Ausgangsgröße der Hauptzylinderhydraulikdrucksensoren 70, 72
und bringt den Hydraulikdruck in dem Hauptzylinder 16 auf den
gewünschten Pegel.
Als wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung bilden
das Vakuumventil 28 und das Steuerventil 30 zusammen einen
ersten Servomechanismus, durch welchen ein normales Ausmaß an
Druckdifferenz zwischen die beiden Kammern 22, 24 entwickelt
wird, damit das Servobremsgerät 12 die Kraft erhöht, die von
dem Bremspedal 14 angelegt wird, und zwar mit normaler
Servorate. Weiterhin bilden das Vakuumventil 28, das
Steuerventil 30 und das Magnetventil 32 zusammen einen
zweiten Servomechanismus, durch welchen ein größeres Ausmaß
an Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern 22, 24 erzeugt
wird, unabhängig davon, ob das Bremspedal 14 betätigt wird
oder nicht, so dass das Servobremsgerät 12 die von dem
Bremspedal 14 angelegte Kraft mit höherer Servorate
verstärken kann.
Zwei normalerweise geöffnete Elektromagnetventile oder
Druckaufbauventile 82, 84 sind in der Leitung 50 bzw. 52
vorgesehen. Entsprechend sind zwei normalerweise geöffnete
Druckaufbauventile 86, 88 in der Leitung 60 bzw. 62
angeordnet. Eine Leitung 90 verläuft zwischen den Leitungen
50, 52 zwischen den Druckaufbauventilen 82, 84 und den
entsprechenden Radzylindern 54, 56. Entsprechend verläuft
eine Leitung 92 zwischen den Leitungen 60, 62 zwischen den
Druckaufbauventilen 86, 88 und den entsprechenden
Radzylindern 64, 66.
Zwei normalerweise geschlossene Elektromagnetventile oder
Druckablassventile 94, 96 sind in der Leitung 90 vorgesehen.
Ein Abzweig 98 der Leitung 90 ist mit einem
Niederdrucksammler 100 verbunden. Ein Hubsensor 102 ist im
Betrieb dem Sammler 100 zugeordnet, um ein Signal zur
Verfügung zu stellen, welches ein Maß für die
Bremsflüssigkeitsmenge darstellt, welche dem Sammler
zugeführt wird, in Reaktion auf den Hub oder die Verschiebung
eines Kolbens 104 innerhalb des Sammlers 100. Ein
Rückschlagventil 106 ist in der Leitung 90 so vorgesehen,
dass das Druckablassventil 94 umgangen wird, und kann so
betätigt werden, dass es den Fluss der Bremsflüssigkeit nur
von dem Sammler 100 zur Leitung 50 zulässt. Entsprechend ist
ein Rückschlagventil 108 in der Leitung 90 so angeordnet,
dass das Druckablassventil 96 umgangen wird, und kann so
betrieben werden, dass es den Fluss der Bremsflüssigkeit nur
von dem Sammler 100 zur Leitung 52 gestattet.
Zwei normalerweise geschlossene Elektromagnetventile oder
Druckablassventile 110, 112 sind in der Leitung 92
angeordnet. Ein Abzweig 114 der Leitung 92 ist mit einem
Niederdrucksammler 116 verbunden. Ein Hubsensor 118 ist im
Betrieb dem Sammler 116 zugeordnet, um ein Signal zur
Verfügung zu stellen, welches ein Ausmaß für die Menge der
Bremsflüssigkeit darstellt, die dem Sammler 116 zugeführt
wird, in Reaktion auf den Hub eines Kolbens 120 innerhalb des
Sammlers 116. Ein Rückschlagventil 122 ist in der Leitung 92
so vorgesehen, dass das Druckablassventil 110 umgangen wird,
und kann so betätigt werden, dass es den Fluss der
Bremsflüssigkeit nur von dem Sammler 116 zur Leitung 60
zulässt. Entsprechend ist ein Rückschlagventil 124 in der
Leitung 92 so vorgesehen, dass das Druckablassventil 112
umgangen wird, und kann so betätigt werden, dass es den Fluss
der Bremsflüssigkeit nur von dem Sammler 116 zur Leitung 62
zulässt.
Ein Abzweig 126 der Leitung 44 ist mit einem normalerweise
geschlossenen Elektromagnetventil oder Einlassventil 128
verbunden. Ein Hubsimulator 130 ist über eine Leitung 132 an
das Einlassventil 128 angeschlossen. Der Hubsimulator 130
kann so betrieben werden, dass er Bremsflüssigkeit von dem
Hauptzylinder 16 empfängt, und einen Pedalkörper 134 in
Reaktion auf die Betätigung des Bremspedals 14 sich bewegen
lässt, um so dem Benutzer das "Bremsgefühl" zu vermitteln.
In einer Hauptroutine (nicht gezeigt) stellt die Steuerung 34
fest, ob eine Traktionssteuerung (TCS) erforderlich ist oder
nicht, um einen Radschlupf zu verhindern. Diese Steuerung
wird dadurch durchgeführt, dass der Hydraulikdruck in den
Radzylindern 54, 56, 64, 66 in Reaktion auf die
Radgeschwindigkeit und den momentanen Hydraulikdruck in den
Radzylindern 54, 56, 64, 66 gesteuert oder geregelt wird,
unter der Voraussetzung, dass kein Eingangssignal von dem
Bremspedal 14 vorhanden ist. Wenn die Traktionssteuerung
nötig ist, berechnet die Steuerung 34 das Ausmaß des
Bremsdrucks, welches von den Radzylindern 54, 56, 64, 66
benötigt wird.
Die Steuerung 34 stellt weiterhin fest, ob eine
Fahrzeugdynamiksteuerung (VDC) erforderlich ist oder nicht,
um die Fahrzeuggierrate in Übereinstimmung mit der
gewünschten Gierrate zu bringen. Diese Steuerung wird dadurch
durchgeführt, dass der Hydraulikdruck in den Radzylindern 54,
56, 64, 66 in Reaktion auf die momentane Gierrate,
Querbeschleunigung und Lenkradposition (oder dessen Winkel)
gesteuert oder geregelt wird, unabhängig davon, ob das
Eingangssignal von dem Bremspedal 14 vorhanden ist oder
nicht. Wenn die Fahrzeugdynamiksteuerung nötig ist, berechnet
die Steuerung 34 das Ausmaß des Bremsdrucks, welches von den
Radzylindern 54, 56, 64, 66 benötigt wird.
Zusätzlich stellt die Steuerung 34 fest, ob eine
Antiblockierbremssteuerung (ABS) erforderlich ist oder nicht,
um zu verhindern, dass die Räder beim Anlegen der Bremse
blockieren. Bei einer bejahenden Antwort berechnet die
Steuerung 34 das Ausmaß des Bremsdrucks, welches von den
Radzylindern 54, 56, 64, 66 benötigt wird. Weiterhin stellt
die Steuerung 34 fest, ob es erforderlich ist oder nicht, die
an ein bestimmtes Rad angelegte Bremskraft so zu steuern,
dass ein Durchdrehen während des Bremsens verhindert wird.
Bei bejahender Antwort berechnet die Steuerung 34 das Ausmaß
des Bremsdrucks, welches von den Radzylindern 54, 56, 64, 66
benötigt wird. Weiterhin stellt die Steuerung 34 fest, ob es
erforderlich ist oder nicht, das Servobremsengerät 12 dazu zu
veranlassen, dass es ein größeres Ausmaß an
Bremsunterstützung während eines Nothaltes zur Verfügung
stellt.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2 wird nunmehr ein Flussdiagramm
zur Durchführung der Steuervorgänge durch die Steuerung 34
erläutert. Das Programm beginnt und geht zu einem Schritt SA1
über, in welchem es feststellt, ob die
Fahrzeugdynamiksteuerung (VDC) oder die Traktionssteuerung
(TCS) durchgeführt wurde. Wurde keine dieser Steuerungen
durchgeführt, so geht das Programm zu einem Schritt SA2 über,
in welchem sämtliche Druckaufbauventile 82, 84, 86, 88 in
ihre ausgeschaltete oder geöffnete Position versetzt werden,
und sämtliche Druckablassventile 94, 96, 110, 112 in ihre
ausgeschaltete oder geschlossene Position versetzt werden.
Dies ermöglicht die Verbindung zwischen dem Hauptzylinder 16
und den Radzylindern 54, 56, 64, 66 und sperrt die Verbindung
zwischen den Radzylindern 54, 56 und den Niederdrucksammler
100 sowie zwischen den Radzylindern 64, 66 und dem
Niederdrucksammler 116. Dies führt dazu, dass der in dem
Hauptzylinder 16 aufgebaute Bremsdruck direkt den
Radzylindern 54, 56, 64, 66 zugeführt wird.
Nach der Ausführung des Schrittes SA2 geht das Programm zu
einem Schritt SA3 über, in welchem es feststellt, ob das
Bremspedal 40 von dem Benutzer betätigt wird oder nicht.
Diese Ermittlung beruht entweder auf dem Ausgangssignal des
Freigabeschalters 36 oder auf jenem des
Bremspedalkraftsensors 68. Ist die Antwort auf diese Abfrage
"JA", so geht das Programm zu einem Schritt SA7 über, in
welchem das Servobremsgerät 12 abgeschaltet wird, so dass es
als normales Servoaggregat arbeitet. Wenn im Schritt SA3 das
Bremspedal 14 nicht betätigt wird, so geht das Programm zu
einem Schritt SA4 über, in welchem das Einlassventil 128 in
seine ausgeschaltete Position versetzt wird, um so den
Hubsimulator 130 von dem Hauptzylinder 16 zu trennen.
Vom Schritt SA4 aus geht das Programm zu einem Schritt SA5
über, in welchem es feststellt, ob der Bremsdruck in
sämtlichen Radzylindern 54, 56, 64, 66 der Bremsdruck Null
ist oder nicht. Diese Ermittlung kann auf der Grundlage des
Pegels des Bremsdrucks erfolgen, der von den
Radzylinderhydraulikdrucksensoren 74, 76, 78, 80 festgestellt
wird, oder auf der Grundlage der Zeit, während derer die
Druckaufbauventile 83, 84, 86, 88 und die Druckablassventile
94, 96, 110, 112 geöffnet sind. Wenn im Schritt SA5 der
Bremsdruck in sämtlichen Radzylindern 54, 56, 64, 66 gleich
Null ist, so geht das Programm zu einem Schritt SA6 über, in
welchem auf der Grundlage von Signalen von den Hubsensoren
102, 118 zumindest eines der Druckablassventile 94, 96, 110,
112 in seine geöffnete Position versetzt wird, um so
Bremsflüssigkeit von den Niederdrucksammlern 100, 116
abzulassen. Dieser Ablassvorgang dauert an, bis die
Hubsensoren 102, 118 keine Verschiebung der Kolben 104, 120
feststellen, oder wird über einen vorbestimmten Zeitraum
durchgeführt. Diese Zeit wird dann auf der Grundlage der Zeit
eingestellt, während derer die Druckablassventile 94, 96,
110, 112 geöffnet waren. Nach der Ausführung des Schrittes
SA6 geht das Programm zu einem Schritt SA7 über, in welchem
das Magnetventil 32 abgeschaltet wird, um das Servobremsgerät
12 außer Betrieb zu setzen. Das Servobremsgerät arbeitet dann
als normales Servoaggregat. Nach dem Schritt SA7 geht das
Programm zur Hauptroutine zurück. Wenn im Schritt SA5 der
Bremsdruck in sämtlichen Radzylindern 54, 56, 64, 66 nicht
gleich Null ist, so bewegt sich das Programm zum Schritt SA7,
ohne den Schritt SA6 auszuführen.
Die Verwendung der Rückschlagventile 106, 108, 122, 124 kann
das Erfordernis zur Durchführung der Schritte SA5 und SA6
ausschalten. Vorzugsweise werden jedoch diese Schritte
ausgeführt, da bei jedem der Rückschlagventile eine Störung
auftreten könnte. Es stellt einen Vorteil dar, dass die
Ausführung der Schritte SA5 und SA6 die Verwendung der
Rückschlagventile entbehrlich macht. Dies führt zu einer
Verringerung der Herstellungskosten und der Anzahl an Teilen.
Wenn im Schritt SA1 entweder die Fahrzeugdynamiksteuerung
oder die Traktionssteuerung aktiv ist, geht das Programm zu
einem Schritt SA8 über, in welchem es feststellt, ob die
momentane Steuerung nicht weitergehen kann oder doch. Bei
einem Beispiel kann die Steuerung dann nicht durchgeführt
werden, wenn entweder der Niederdrucksammler 100 oder der
Niederdrucksammler 116 beinahe vollständig mit
Bremsflüssigkeit gefüllt ist, und daher unfähig ist, den
Druck in den entsprechenden Radzylindern zu verringern. Das
Ausmaß des Hydraulikdruckes in den Niederdrucksammlern 100,
116 wird auf der Grundlage der Ausgangsgröße der Hubsensoren
102, 118 festgestellt, welche ein Maß für das Ausmaß des
Hubes und der Verschiebung der Kolben 104, 120 darstellt. Die
Steuerung 34 stellt fest, dass ein Steuervorgang nicht
möglich ist, wenn der Kolben in eine vorbestimmte Position
verschoben wurde, beispielsweise 70 bis 90% der
vollständigen Verschiebung. Die Steuerung 34 stellt fest,
dass der Steuervorgang weiter durchgeführt wird, wenn der
Kolben in eine Position unterhalb von 70 bis 90% der
vollständigen Verschiebung verschoben wurde. Alternativ
hierzu kann die Steuerung feststellen, dass der Steuervorgang
nicht weitergehen kann, wenn die Menge an Bremsflüssigkeit in
den Radzylindern, die entfernt werden muss, größer wird als
die Menge an Bremsflüssigkeit, welche der entsprechenden
Niederdrucksammler von den Radzylindern aufnehmen kann.
Wenn im Schritt SA8 eine bejahende Antwort vorliegt, so geht
das Programm zu einem Schritt SA9 über, in welchem eine
Warnleuchte (nicht gezeigt) eingeschaltet wird. Nach dem
Schritt SA9 werden der Schritt SA2 und die darauffolgenden
Schritte durchgeführt, um das Servobremsgerät 12
abzuschalten. Bei einer verneinenden Antwort im Schritt SA8
geht das Programm zu einem Schritt SA10 über, in welchem es
feststellt, ob die Traktionssteuerung aktiv ist oder nicht.
Befindet sich das Fahrzeug in der
Fahrzeugdynamiksteuerbetriebsart statt in der
Traktionssteuerbetriebsart, so geht das Programm zu einem
Schritt SA11 über, in welchem das Einlassventil 128 geöffnet
wird, da die Fahrzeugdynamiksteuerung durchgeführt wird,
unabhängig davon, ob das Bremspedal 14 betätigt wird oder
nicht. Bei geöffnetem Einlassventil 128 steht der
Hauptzylinder 16 in Verbindung mit dem Hubsimulator 130.
Befindet sich andererseits das Fahrzeug in der
Traktionssteuerbetriebsart, so geht das Programm zu einem
Schritt SA12, in welchem es feststellt, ob das Bremspedal 14
betätigt wird oder nicht. Diese Ermittlung beruht auf dem
Ausgangssignal des Freigabeschalters 36 oder des
Bremspedalkraftsensors 68. Ist im Schritt SA12 das Bremspedal
14 betätigt, so wird die Traktionssteuerung aufgehoben. Das
Programm führt dann den Schritt SA12 und die folgenden
Schritte durch.
Wenn im Schritt SA12 festgestellt wird, dass das Bremspedal
14 nicht betätigt wird, nachdem das Einlassventil 128
geöffnet wurde (SA11), geht das Programm zu einem Schritt
SA13 über, in welchem jedes der Druckaufbauventile 82, 84,
86, 88 entsprechend Rädern, die sich weder in der
Fahrzeugdynamiksteuerbetriebsart noch in der
Traktionssteuerbetriebsart befinden, in seine eingeschaltete
oder geschlossene Position versetzt wird. Sind diese Ventile
geschlossen, so ist der Hauptzylinder 16 von jedem der
Radzylinder entsprechend den fraglichen Rädern getrennt. Dies
führt dazu, dass der Hydraulikdruck in den fraglichen
Radzylindern unverändert bleibt, unabhängig von der
Betätigung des Servobremsgerätes 12 im Schritt SA15.
Nach dem Schritt SA13 geht das Programm zu einem Schritt SA
14 über, in welchem es feststellt, ob irgendeiner der
Radzylinder entsprechend Rädern, die sich in der
Fahrzeugdynamiksteuerbetriebsart oder in der
Traktionssteuerbetriebsart befinden, mehr Druck benötigt oder
sich im Druckaufbau befindet. Diese Ermittlung erfolgt auf
der Grundlage des Pegels des Hydraulikdrucks, der in der
Hauptroutine berechnet wird. Alternativ kann im Schritt 14
festgestellt werden, ob sich die Radzylinder in einer
Druckhaltebetriebsart oder in einer Abbaubetriebsart befinden
oder nicht.
Befindet sich im Schritt SA14 irgendeiner der Radzylinder in
dem Aufbaubetrieb, so geht das Programm zu einem Schritt SA15
über, in welchem der Hauptzylinder 16 das maximale Ausmaß an
Bremsdruck erzeugt, welches für die fraglichen Radzylinder
erforderlich ist, und zusätzlich ein vorbestimmtes Ausmaß (α)
an zusätzlichem Bremsdruck. Dieser zusätzliche Bremsdruck
dient dazu, einen Abfall des Hydraulikdrucks in dem
Hauptzylinder 16 zu verhindern, wenn einige der Radzylinder
in eine Aufbaubetriebsart versetzt werden, und stellt daher
sicher, dass der Hauptzylinder 16 zumindest das erforderliche
Ausmaß an Bremsdruck erzeugt. Zu diesem Zweck empfängt die
Steuerung 34 eine Rückkopplungsanzeige des Hydraulikdrucks in
dem Hauptzylinder 16, wie er von den
Hauptzylinderhydraulikdrucksensoren 70, 72 festgestellt wird,
und steuert das Magnetventil 32 so, dass dem Hauptzylinder 16
die Erzeugung eines ausreichenden Ausmaßes an Hydraulikdruck
möglich ist.
Vorzugsweise vermeidet es der zusätzliche Bremsdruck, eine
all zu hohe Belastung bei Rohrverbindungen, Dichtungen der
Sammler und der verschiedenen Ventile, und bei anderen Teilen
in dem Hydrauliksystem hervorzurufen. Wenn derartige
Schwierigkeiten nicht vorhanden sind, kann das
Servobremsgerät 12 einen maximalen Ausgangsdruck zur
Verfügung stellen. In einem derartigen Fall können die
Hauptzylinderhydraulikdrucksensoren 70, 72 weggelassen
werden.
Wenn im Schritt SA14 einer der Radzylinder 54, 56, 64, 66
sich nicht in der Aufbaubetriebsart befindet, so geht das
Programm zu einem Schritt SA16 über, in welchem das
Magnetventil 32 abgeschaltet wird, so dass das
Servobremsgerät 12 nicht aktiv ist. Die Kolben (nicht
gezeigt) in dem Hauptzylinder 16 werden dann zurückgestellt,
um die Zufuhr von Bremsflüssigkeit von dem
Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38 zum Hauptzylinder 16 zu
gestatten.
Nach dem Schritt SA15 oder dem Schritt SA16 geht das Programm
zu einem Schritt SA17 über, in welchem die Druckaufbauventile
entsprechend Rädern geschlossen werden, die sich in den
Steuerbetriebsarten befinden, wogegen die Druckablassventile
984, 96, 110, 112 so betrieben werden können, dass sie den
Hydraulikdruck in den Rädern in den Steuerbetriebsarten
verringern oder aufrecht erhalten. In diesem Zustand haben
die Radzylinder keine Auswirkung auf den Hydraulikdruck in
dem Hauptzylinder. Hierdurch kann Bremsflüssigkeit von dem
Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38 an den Hauptzylinder 16
geschickt werden, durch Zurückstellen der Kolben (SA16). Wenn
in dem vorherigen Steuerzyklus der zweite Servomechanismus
aktiviert wurde, wird das Magnetventil im Schritt SA16
zurückgesetzt. Wenn der Druckaufbau in den folgenden
Steuerzyklen erforderlich ist, kann der zweite
Servomechanismus erneut aktiviert werden, damit der
Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38 Bremsflüssigkeit dem
Hauptzylinder 16 zuführen kann (zu diesem Zeitpunkt wird die
Kraftkolbenanordnung 20 in ihre Ausgangsposition
zurückgestellt, wenn sich das Fahrzeug in einer
Traktionssteuerbetriebsart befindet, und wird in eine
Position entsprechend der Betätigung des Bremspedals 14
zurückgebracht).
Im Schritt SA17 empfängt die Steuerung 34 eine
Rückkopplungsanzeige des Hydraulikdrucks, der von den
Radzylinderhydraulikdrucksensoren 74, 76, 78, 80 festgestellt
wird, und steuert jedes der Druckaufbauventile und der
Druckablassventile entsprechend Rädern in den
Steuerbetriebsarten so, dass der gewünschte Bremsdruck
erzielt wird. Alternativ hierzu kann der Pegel des
Hydraulikdrucks auf der Grundlage der Zeit bestimmt werden,
während derer die Druckaufbauventile und die
Druckablassventile geöffnet waren. In einem derartigen Fall
können die Radzylinderhydraulikdrucksensoren 74, 76, 78, 80
weggelassen werden.
Um den Hydraulikdruck in irgend einem der Radzylinder 54, 56,
64, 66 entsprechend Rädern in den Steuerbetriebsarten zu
verringern, werden die entsprechenden Druckaufbauventile in
ihre eingeschaltete Position versetzt, so dass die Verbindung
zwischen dem Hauptzylinder 16 und den betreffenden
Radzylindern gesperrt wird. Die entsprechenden
Druckablassventile werden ebenfalls in ihre eingeschaltete
Position versetzt, damit Bremsflüssigkeit von den
betreffenden Radzylindern zum zugehörigen Niederdrucksammler
100 bzw. 116 fließen kann. Dies führt zu einer Verringerung
des Hydraulikdrucks bei den betreffenden Radzylindern.
Um den Hydraulikdruck in irgendeinem der Radzylinder 54, 56,
64, 66 entsprechend Rädern in den Steuerbetriebsarten
aufrecht zu erhalten, werden die entsprechenden
Druckaufbauventile in ihre eingeschaltete Position versetzt,
um die Verbindung zwischen dem Hauptzylinder 16 und den
betreffenden Radzylindern zu sperren. Die entsprechenden
Druckablassventile werden in ihre ausgeschaltete Position
versetzt, damit die Verbindung zwischen den betreffenden
Radzylindern und dem zugehörigen Niederdrucksammler 100 bzw.
116 gesperrt wird.
Um den Hydraulikdruck in irgendeinem der Radzylinder 54, 56,
64, 66 entsprechend Rädern in den Steuerbetriebsarten zu
erhöhen, werden die entsprechenden Druckaufbauventile in ihre
ausgeschaltete Position versetzt, damit die Verbindung
zwischen dem Hauptzylinder 16 und den betreffenden
Radzylindern ermöglicht wird. Die entsprechenden
Druckablassventile werden ebenfalls in ihre ausgeschaltete
Position versetzt, damit die Verbindung zwischen den
betreffenden Radzylindern und dem zugehörigen
Niederdrucksammler 100 bzw. 116 gesperrt wird. Dies führt zu
einer Erhöhung des Hydraulikdrucks bei den betreffenden
Radzylindern.
Nach dem Schritt SA17 geht das Programm zu einem Schritt SA18
über, in welchem es feststellt, ob das Bremspedal 14 betätigt
wird oder nicht. Diese Ermittlung erfolgt auf der Grundlage
des Ausgangssignals des Freigabeschalters 36 oder des
Bremspedalkraftsensors 68. Wenn im Schritt SA17 das
Bremspedal betätigt wird, also die Fahrzeugdynamiksteuerung
aktiv ist, geht das Programm zu einem Schritt SA19 über, in
welchem die Steuerung 34 eine Rückkopplungsanzeige des
Hydraulikdrucks in einem der Radzylinder entsprechend Rädern
empfängt, die sich nicht in einer Steuerbetriebsart befinden,
und zwar festgestellt durch die entsprechenden
Radzylinderhydraulikdrucksensoren, und steuert die
entsprechenden Druckaufbauventile 82, 84, 86, 88 und die
entsprechenden Druckablassventile 94, 96, 110, 112, um den
Bremsdruck auf einen Pegel zu bringen, der der Kraft
entspricht, die von dem Bremspedal 14 aufgebracht wird.
Weiterhin wird der selbe Hydraulikdruckpegel den anderen
Radzylindern zugeführt. Alternativ hierzu kann der
Hydraulikdruck auf der Grundlage der Zeit festgestellt
werden, während derer die Druckaufbauventile 82, 84, 86, 88
und die Druckablassventile 94, 96, 110, 112 geöffnet waren.
Im Schritt SA19 kann die Steuerung 34 die Druckaufbauventile
82, 84, 86, 88 und die Druckablassventile 94, 96, 110, 112 so
steuern, dass die zusätzliche Bremskraft für Räder in der
Steuerbetriebsart und die Bremskraft für die anderen Räder
gleich jener Kraft ist, die durch das Bremspedal 14 angelegt
wird. Nach dem Schritt SA19 kehrt das Programm zur
Hauptroutine zurück. Wenn im Schritt SA18 keine
Pedalbetätigung vorhanden ist, kehrt das Programm ebenfalls
zur Hauptroutine zurück.
Es wird darauf hingewiesen, dass das Bremssteuersystem auch
die Druckaufbauventile 82, 84, 86, 88 und die
Druckablassventile 94, 96, 110, 112 so steuert, dass eine
Antiblockierbremssteuerung und eine unabhängige Steuerung der
Bremskraft für die Räder zusätzlich zur Traktionssteuerung
und zur Fahrzeugdynamiksteuerung durchgeführt wird. Weiterhin
ermöglicht es das Bremssteuersystem dem Servobremsgerät, die
Kraft zu verstärken, die durch das Bremspedal 14 aufgebaut
wird, oder eine Servounterstützung während eines Nothaltes
zur Verfügung zu stellen.
Bei dieser Ausführungsform erzeugt, wenn der Zustand der
Fahrzeugdynamiksteuerung und der Traktionssteuerung vorhanden
ist, das Servobremsgerät 12 eine Kraft, die größer ist als
jene Kraft, die normalerweise in Reaktion auf die
Eingangsgröße (einschließlich einer Eingangsgröße Null) von
dem Bremspedal 12 erhalten wird, wobei die Druckaufbauventile
82, 84, 86, 88 geöffnet und die Druckablassventile 94, 96,
110, 112 geschlossen sind, und erzeugt der Hauptzylinder 16
einen Hydraulikdruck, der größer ist als jener, der
normalerweise in Reaktion auf die Eingangsgröße vom
Bremspedal 14 erhalten wird, um hierdurch den
Bremsflüssigkeitsdruck in den Radzylindern 54, 56, 64, 66 zu
erhöhen. Wenn andererseits die Druckaufbauventile 82, 84, 86,
88 geschlossen sind, und die Druckablassventile 94, 96, 110,
112 geöffnet sind, so verringert der Hauptzylinder 16 den
Bremsflüssigkeitsdruck in den Radzylindern 54, 56, 64, 66.
Daher erfordert das System keine mechanische Pumpe zur
Erhöhung des Bremsflüssigkeitsdrucks in den Radzylindern 54,
56, 64, 66.
Die Niederdrucksammler 100, 116 sind dazu vorgesehen,
Hydraulikdruck über die Druckablassventile 94, 96, 110, 112
aufzunehmen. Diese Anordnung ermöglicht es, dass
Bremsflüssigkeit (Bremsfluid) einfach an den Hauptzylinder 16
abgegeben werden kann.
Der zweite Servomechanismus kann so betrieben werden, dass
das Servobremsgerät 12 abgeschaltet wird, wenn sich sämtliche
Räder in der Steuerbetriebsart in einer Druckverringerungs-
oder Druckhaltebetriebsart befinden. Weiterhin schließt die
Steuerung sämtliche Druckaufbauventile 82, 84, 86, 88
entsprechend Rädern, die sich nicht in einer
Steuerbetriebsart befinden, und ebenso sämtliche anderen
Druckaufbauventile entsprechend Rädern in der
Steuerbetriebsart, um zu ermöglichen, dass Bremsflüssigkeit
von dem Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38 dem Hauptzylinder
16 zugeführt wird. Infolge dieser Anordnung ist der zweite
Servomechanismus dazu befähigt, in einem nächsten
Steuerzyklus den vollständigen Betrieb durchzuführen, wenn
ein Druckaufbau erforderlich ist.
In Fig. 3 ist nunmehr ein Fahrzeugbremssteuersystem gemäß
einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
dargestellt, welches insgesamt mit 150 bezeichnet ist.
Gleiche Elemente werden durch gleiche Bezugszeichen
bezeichnet, und nicht unbedingt erneut beschrieben.
Bei dieser Ausführungsform sind die Rückschlagventile 106,
108, 122, 124 weggelassen. Zu diesem Zweck ist bei dem
Druckablassventil 94 eine Seite an die Leitung 50
angeschlossen, und die andere Seite an eine Leitung 142, die
von dem Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38 ausgeht. Bei dem
Druckablassventil 96 ist eine Seite an die Leitung 52
angeschlossen, und die andere Seite an die Leitung 142.
Entsprechend ist bei dem Druckablassventil 110 eine Seite mit
der Leitung 60 und die andere Seite mit der Leitung 143
verbunden. Bei dem Druckablassventil 112 ist eine Seite an
die Leitung 62 und die andere Seite an die Leitung 142
angeschlossen. Infolge dieser Anordnung wird Bremsflüssigkeit
in den Radzylindern 54, 56, 64, 66 direkt an den
Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38 abgegeben. Weiterhin
verwendet diese Ausführungsform nicht die Niederdrucksammler
100, 116. Statt der Hubsensoren 102, 118 sind zwei
Hubsensoren 144, 146 zu dem Zweck vorgesehen, das Ausmaß des
Hubes oder der Verschiebung der jeweiligen Kolben in dem
Hauptzylinder 16 festzustellen.
Das Einlassventil 128 und der zugeordnete Hubsimulator 130
fehlen bei dieser Ausführungsform ebenfalls. Statt dessen ist
ein Mechanismus 148 mit variablem Hebeldrehpunkt an dem
Bremspedal 14 angebracht. Der Mechanismus 148 mit variablem
Hebeldrehpunkt kann so betätigt werden, dass die Position des
Hebeldrehpunktes des Bremspedals 14 so geändert wird, dass
ein Hub des Pedalkörpers 134 hervorgerufen wird. Hierdurch
bekommt der Benutzer ein "Bremsgefühl". Bei der vorliegenden
Ausführungsform ist der Bremspedalkraftsensor 68 innerhalb
des Bremspedals 14 angebracht.
Wie in Fig. 4 dargestellt ist, sind die Schritte SA3, SA4 und
SA11 weggelassen, da das Einlassventil 128 nicht vorhanden
ist. Weiterhin fehlen die Schritte SA5 und SA6, da die
Niederdrucksammler 100, 116 nicht vorhanden sind.
Der Schritt SA8 ist durch einen Schritt SB8 ersetzt. Wie der
Schritt SA8 stellt der Schritt SB8 fest, ob die Steuerung
nicht weitergehen kann oder doch. Allerdings beruht diese
Ermittlung auf dem Ausmaß der Verschiebung der Kolben (nicht
dargestellt) innerhalb der entsprechenden Zylinder in dem
Hauptzylinder 16, festgestellt durch die Hubsensoren 144,
146. Bei einem Beispiel stellt eine Steuerung 150 fest, dass
der Steuervorgang nicht weitergehen kann, wenn die Kolben in
eine Position entsprechend 40 bis 60% der vollständigen
Verschiebung bewegt werden. Alternativ hierzu kann die
Steuerung 150 feststellen, dass der Steuervorgang nicht
weitergehen kann, wenn die Bremsflüssigkeitsmenge, die
zugeführt werden soll, wenn einer der Kolben in dem
Hauptzylinder von der momentanen Position zu einer Position
entsprechend einer vollständigen Verschiebung bewegt wird,
kleiner wird als die Bremsflüssigkeitsmenge, die dazu
erforderlich ist, den Druck in einem zugehörigen Radzylinder
auf einen vorbestimmten Pegel zu erhöhen (beispielsweise 60
bis 120 bar), oder wenn es nicht möglich ist, eine
ausreichende Bremskraft zu erzeugen.
Die Schritte SA12 und SA18 sind durch Schritte SB12 und SB18
ersetzt. Wie die Schritte SA12 und SA18 stellen die Schritte
SB12 und SB18 fest, ob das Bremspedal 14 betätigt wird oder
nicht. Allerdings erfolgt diese Ermittlung auf der Grundlage
des Ausgangssignals des Freigabeschalters 36 oder des
Bremspedalkraftsensors 134, der in dem Bremspedal 14
angebracht ist.
Bei der vorliegenden Ausführungsform wird Bremsflüssigkeit an
den Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38 in einer
Abnahmebetriebsart ausgestoßen. Die Bremsflüssigkeitsmenge,
die auf diese Weise ausgestoßen wird, ist größer als jene
Bremsflüssigkeitsmenge, die unter Verwendung der
Niederdrucksammler 100, 116 bei der vorherigen
Ausführungsform ausgestoßen wurde. Grundsätzlich wird die
Tatsache, dass der Steuervorgang nicht weitergehen kann,
erheblich seltener festgestellt bei der vorliegenden
Ausführungsform, als dies bei der vorherigen Ausführungsform
der Fall war.
In Fig. 5 ist ein Bremssteuersystem gemäß einer weiteren
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt, welches
insgesamt mit 160 bezeichnet ist. Gleiche Elemente werden
durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet, und werden nicht
unbedingt erneut beschrieben.
Das Bremssteuersystem 160 verwendet ebenfalls nicht die
Niederdrucksammler 100, 116 oder die Rückschlagventile 106,
108, 122, 124. Bremsflüssigkeit in den Radzylindern 54, 56,
54, 66 wird daher an den Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38
abgegeben. Statt der Hubsensoren 102, 118 ist ein Hubsensor
162 im Betrieb dem Servobremsgerät 12 zugeordnet, um die
Verschiebung der Kraftkolbenanordnung 20 zu detektieren.
Weiterhin sind das Einlassventil 128 und der Hubsimulator 130
weggelassen. Statt dessen ist ein Expansions-
/Kontraktionsmechanismus 164 zwischen dem Bremspedal 14 und
dem Servobremsgerät 12 vorgesehen. Dieser Mechanismus 164
kann sich ausdehnen und zusammenziehen, in Reaktion auf die
Betätigung des Bremspedals 14. Durch diese dynamische
Bewegung wird dem Benutzer ein "Bremsgefühl" vermittelt. Wie
bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform ist der
Bremspedalkraftsensor 68 in dem Bremspedal 14 angebracht.
Statt des Freigabeschalters 36 ist ein Fußschalter 166 zu dem
Zweck vorgesehen, festzustellen, dass der Fuß des Benutzers
auf dem Bremspedalkörper 134 aufgesetzt ist.
Fig. 6 ist ein Flußdiagramm, welches den Betrieb einer
Steuerung 168 zeigt, wobei die Schritte SA4, SA5, SA6 und
SA11 weggelassen sind. Der Schritt SA8 ist durch einen
Schritt SC8 ersetzt, in welchem festgestellt wird, ob der
Steuervorgang nicht weitergehen kann oder doch. Diese
Ermittlung erfolgt auf der Grundlage des Ausgangssignals des
Hubsensors 162. Bei einem Beispiel stellt die Steuerung 168
fest, dass der Steuervorgang nicht weitergehen kann, wenn die
Kraftkolbenanordnung 20 in eine vorbestimmte Position bewegt
wird, beispielsweise 40 bis 60% ihrer vollständigen
Verschiebung (also wenn die Bremsflüssigkeit in dem
Hauptzylinder vollständig aufgebraucht ist). Alternativ
hierzu kann die Steuerung 168 feststellen, dass der
Steuervorgang nicht weitergehen kann, wenn die
Bremsflüssigkeitsmenge, die zugeführt werden soll, wenn einer
der Kolben in dem Hauptzylinder aus der momentanen Position
in eine Position entsprechend der vollständigen Verschiebung
bewegt wird, kleiner wird als die Bremsflüssigkeitsmenge, die
dazu erforderlich ist, den Druck in einen zugehörigen
Radzylinder auf einen vorbestimmten Pegel zu erhöhen
(beispielweise 60 bis 120 bar).
Die Schritte SA12 und SA18 sind ebenfalls ersetzt, und zwar
durch Schritte SC12 und SC18, in welchen festgestellt wird,
ob das Bremspedal 14 betätigt wird oder nicht. Diese
Ermittlung erfolgt auf der Grundlage des Ausgangssignals des
Fußschalters 166 oder des Bremspedalkraftsensors 68.
Bei der vorliegenden Ausführungsform wird Bremsflüssigkeit an
den Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter 38 in einer
Abklingbetriebsart ausgestoßen. Die Bremsflüssigkeitsmenge,
die auf diese Weise ausgestoßen wird, ist größer als jene
Bremsflüssigkeitsmenge, die unter Verwendung der
Niederdrucksammler 100, 116 bei der vorherigen
Ausführungsform ausgestoßen wird. Generell erfolgt die
Ermittlung, dass der Steuervorgang nicht weitergehen kann
(Schritt SC8), erheblich seltener bei der vorliegenden
Ausführungsform als bei der in Fig. 1 dargestellten
Ausführungsform.
Die vorliegende Ausführungsform verwendet einen einzigen
Hubsensor, nämlich den Hubsensor 162, und kann daher
kostengünstiger hergestellt werden als die anderen
Ausführungsformen.
Zwar wurde die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf
ihre bevorzugte Ausführungsform beschrieben, jedoch wird
darauf hingewiesen, dass sich verschiedene Modifikationen,
Änderungen und dergleichen durchführen lassen, ohne vom Wesen
und Umfang der Erfindung abzuweichen, die sich aus der
Gesamtheit der vorliegenden Anmeldungsunterlagen ergeben und
von den beigefügten Patentansprüchen umfasst sein sollen.
Claims (6)
1. Fahrzeugbremssteuersystem, welches aufweist:
ein Servobremsgerät (12) mit einem Innenraum und einer Kraftkolbenanordnung, durch welche der Innenraum des Servobremsgerätes (12) in eine Konstantdruckkammer (24) und eine Druckänderungskammer (22) unterteilt wird, die selektiv mit der Konstantdruckkammer (24) verbunden werden kann,
wobei das Servobremsgerät (12) einen ersten Servomechanismus (26, 30) umfasst, der dazu ausgelegt ist, einen Differenzdruck zwischen der Konstantdruckkammer (24) und der Druckänderungskammer (22) in Reaktion auf die Betätigung eines Bremspedals (14) zu erzeugen, damit eine Kraft entsprechend dem Ausmaß der Betätigung des Bremspedals (14) erzeugt wird, sowie einen zweiten Servomechanismus (28, 30, 32) aufweist;
einen Hauptzylinder (16), der im Betrieb mit dem Servobremsgerät (12) verbunden ist, um einen Hydraulikdruck in Reaktion auf eine Ausgangsgröße des Servobremsgerätes (12) zu erzeugen;
mehrere Radzylinder (54; 56; 64; 66) zum Anlegen einer Bremskraft an ein zugehöriges Rad in Reaktion auf den Hydraulikdruck;
mehrere Hydraulikleitungen (44; 46; 50; 52; 60; 62; 142), die zwischen den Hauptzylinder (16) und die Radzylinder (54; 56; 64; 66) geschaltet sind;
mehrere Druckaufbauventile (82; 84; 86; 88), die in den Hydraulikleitungen (50; 52; 60; 62; 142) vorgesehen sind, um die Verbindung zwischen dem Hauptzylinder (16) und den Radzylindern (54; 56; 64; 66) zuzulassen oder zu sperren;
mehrere Druckablassventile (94; 96; 110; 112), die an die Hydraulikleitungen (50; 52; 60; 62; 142) zwischen den Druckaufbauventilen (82; 84; 86; 88) und den Radzylindern (54; 56; 64; 66) angeschlossen sind, um selektiv Hydraulikdruck von den Hydraulikleitungen (50; 52; 60; 62; 142) freizugeben;
eine Steuerung (34; 150; 168), die dazu ausgebildet ist, den zweiten Servomechanismus (28, 30, 32) sowie die Druckaufbauventile (82; 84; 86; 88) und die Druckablassventile (94; 96; 110; 112) zu steuern, wobei die Steuerung (34; 150; 168) so betreibbar ist, dass sie den zweiten Servomechanismus (28, 30, 32) dazu veranlasst, einen Differenzdruck zwischen der Konstantdruckkammer (24) und der Druckänderungskammer (22) unabhängig davon aufzubauen, ob das Bremspedal (14) betätigt wird oder nicht, um hierdurch eine Kraft zu erzeugen, die größer ist als jene Kraft entsprechend dem Ausmaß der Betätigung des Bremspedals (14); und
einen Hauptzylinderhydraulikdrucksensor (70; 72), der an die Steuerung (34; 150; 168) angeschlossen und dazu ausgebildet ist, den Hydraulikdruck in dem Hauptzylinder (16) festzustellen, wobei die Steuerung (34; 150; 168) so betreibbar ist, dass sie das Servobremsgerät (12) steuert, wodurch der Hydraulikdruck, wie er von dem Hauptzylinderhydraulikdrucksensor (70; 72) festgestellt wird, größer ist als der Hydraulikdruck, der von den Radzylindern (54; 56; 64; 66) benötigt wird, und zwar um ein vorbestimmtes Ausmaß.
ein Servobremsgerät (12) mit einem Innenraum und einer Kraftkolbenanordnung, durch welche der Innenraum des Servobremsgerätes (12) in eine Konstantdruckkammer (24) und eine Druckänderungskammer (22) unterteilt wird, die selektiv mit der Konstantdruckkammer (24) verbunden werden kann,
wobei das Servobremsgerät (12) einen ersten Servomechanismus (26, 30) umfasst, der dazu ausgelegt ist, einen Differenzdruck zwischen der Konstantdruckkammer (24) und der Druckänderungskammer (22) in Reaktion auf die Betätigung eines Bremspedals (14) zu erzeugen, damit eine Kraft entsprechend dem Ausmaß der Betätigung des Bremspedals (14) erzeugt wird, sowie einen zweiten Servomechanismus (28, 30, 32) aufweist;
einen Hauptzylinder (16), der im Betrieb mit dem Servobremsgerät (12) verbunden ist, um einen Hydraulikdruck in Reaktion auf eine Ausgangsgröße des Servobremsgerätes (12) zu erzeugen;
mehrere Radzylinder (54; 56; 64; 66) zum Anlegen einer Bremskraft an ein zugehöriges Rad in Reaktion auf den Hydraulikdruck;
mehrere Hydraulikleitungen (44; 46; 50; 52; 60; 62; 142), die zwischen den Hauptzylinder (16) und die Radzylinder (54; 56; 64; 66) geschaltet sind;
mehrere Druckaufbauventile (82; 84; 86; 88), die in den Hydraulikleitungen (50; 52; 60; 62; 142) vorgesehen sind, um die Verbindung zwischen dem Hauptzylinder (16) und den Radzylindern (54; 56; 64; 66) zuzulassen oder zu sperren;
mehrere Druckablassventile (94; 96; 110; 112), die an die Hydraulikleitungen (50; 52; 60; 62; 142) zwischen den Druckaufbauventilen (82; 84; 86; 88) und den Radzylindern (54; 56; 64; 66) angeschlossen sind, um selektiv Hydraulikdruck von den Hydraulikleitungen (50; 52; 60; 62; 142) freizugeben;
eine Steuerung (34; 150; 168), die dazu ausgebildet ist, den zweiten Servomechanismus (28, 30, 32) sowie die Druckaufbauventile (82; 84; 86; 88) und die Druckablassventile (94; 96; 110; 112) zu steuern, wobei die Steuerung (34; 150; 168) so betreibbar ist, dass sie den zweiten Servomechanismus (28, 30, 32) dazu veranlasst, einen Differenzdruck zwischen der Konstantdruckkammer (24) und der Druckänderungskammer (22) unabhängig davon aufzubauen, ob das Bremspedal (14) betätigt wird oder nicht, um hierdurch eine Kraft zu erzeugen, die größer ist als jene Kraft entsprechend dem Ausmaß der Betätigung des Bremspedals (14); und
einen Hauptzylinderhydraulikdrucksensor (70; 72), der an die Steuerung (34; 150; 168) angeschlossen und dazu ausgebildet ist, den Hydraulikdruck in dem Hauptzylinder (16) festzustellen, wobei die Steuerung (34; 150; 168) so betreibbar ist, dass sie das Servobremsgerät (12) steuert, wodurch der Hydraulikdruck, wie er von dem Hauptzylinderhydraulikdrucksensor (70; 72) festgestellt wird, größer ist als der Hydraulikdruck, der von den Radzylindern (54; 56; 64; 66) benötigt wird, und zwar um ein vorbestimmtes Ausmaß.
2. Fahrzeugbremssteuersystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Steuerung (34; 150;
168) so betreibbar ist, dass sie das Servobremsgerät
(12) so steuert, wobei irgendwelche der
Druckaufbauventile (82; 84; 86; 88) für Räder, die sich
nicht in der Steuerbetriebsart befinden, geschlossen
sind, dass der zweite Servomechanismus (28, 30, 32) eine
Kraft erzeugt, die größer ist als jene Kraft, die
normalerweise in Reaktion auf die Ausgangsgröße des
Bremspedals (14) erzeugt wird, und irgendwelche der
Druckaufbauventile (82; 84; 86; 88) und der
Druckablassventile (94; 96; 110; 112) für Räder in der
Steuerbetriebsart so steuert, dass die entsprechenden
Radzylinder (54; 56; 64; 66) dazu veranlasst werden, das
erforderliche Ausmaß an Bremskraft an die Räder
anzulegen, die sich in der Steuerbetriebsart befinden.
3. Fahrzeugbremssteuersystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass mindestens ein Sammler
(100; 116) vorgesehen ist, welcher Bremsfluid aufnehmen
kann, das durch die Druckablassventile (94; 96; 110;
112) freigegeben wird.
4. Fahrzeugbremssteuersystem nach Anspruch 3, wobei die
Steuerung (34; 150; 168) dazu ausgebildet ist, die
Vielzahl von Druckaufbauventilen (82; 84; 86; 88) zu
öffnen, und die Vielzahl von Druckablassventilen (94;
96; 110; 112) zu schließen, um so den an die Vielzahl
von Radzylindern (54; 56; 64; 66) angelegten Bremsdruck
zu erhöhen, wobei die Steuerung (34; 150; 168) dazu
ausgebildet ist, die Vielzahl von Druckaufbauventilen
(82; 84; 86; 88) zu schließen, und die Vielzahl von
Druckablassventilen (94; 96; 110; 112) zu öffnen, um so
den hydraulischen Druck von der Vielzahl von
Radzylindern (54; 56; 64; 66) abzulassen, und um zu
bewirken, dass der hydraulische Druck in dem mindestens
einen Sammler (100; 116) gesammelt wird, und wobei die
Steuerung (34; 150; 168) dazu ausgebildet ist, die
Vielzahl von Druckaufbauventilen (82; 84; 86; 88) und
die Vielzahl von Druckablassventilen (94; 96; 110; 112)
zu öffnen, um so den hydraulischen Druck von dem
mindestens einen Akkumulator (100; 116) zu dem
Hauptzylinder (16) zurückzuführen.
5. Fahrzeugbremssteuersystem nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass Rückschlagventile (106;
108; 122; 124) vorgesehen sind, die so angeschlossen
sind, dass die Druckablassventile (94; 96; 110; 112)
umgangen werden, und ein Fluss der Bremsflüssigkeit nur
von den Sammlern (100; 116) zu dem Hauptzylinder (16)
zugelassen wird.
6. Fahrzeugbremssteuersystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass ein
Bremsflüssigkeitsvorratsbehälter (38) vorgesehen ist,
der an den Hauptzylinder (16) angeschlossen und
dazu ausgebildet ist, Hydraulikfluid aufzunehmen, das
über die Druckablassventile (94; 96; 110; 112)
freigegeben wird.
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