DE19901868B4

DE19901868B4 - Kolbenstange einer Druckgießmaschine

Info

Publication number: DE19901868B4
Application number: DE1999101868
Authority: DE
Inventors: Hugo J. Kunz
Original assignee: Wieland Werke AG
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2007-07-26
Anticipated expiration: 2019-01-20
Also published as: DE19901868A1

Abstract

Kolbenstange (10) einer Druckgießmaschine mit mindestens einem Kühlmittelzuführkanal (13) und mindestens einem Kühlmittelabführkanal (12), wobei an der Kolbenstange (10) ein Druckkolben anbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (10) eine axiale Sackbohrung (11) aufweist und der mindestens eine Kühlmittelzuführkanal (13) und der mindestens eine Kühlmittelabführkanal (12) seitlich zur Sackbohrung (11) angeordnet sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenstange einer Druckgießmaschine mit mindestens einem Kühlmittelzuführkanal und mindestens einem Kühlmittelabführkanal, wobei an der Kolbenstange ein Druckkolben anbringbar ist.
Je nach der Größe des zu gießenden Teils können Kolbenstangen von Druckgießmaschinen ein großes Gewicht aufweisen. Da die Kolbenstange, der Druckkolben und die Füllkammer in der Regel bei Druckgießmaschinen horizontal angeordnet sind, wird durch das Eigengewicht, insbesondere bei sehr schweren Kolbenstangen, die Reibung zwischen Kolben und Füllkammer im unteren Bereich erhöht. Die erhöhte Reibung fördert automatisch den Verschleiß im unteren Bereich der Füllkammer und am Kolben, wodurch im Laufe der Zeit Undichtigkeiten entstehen können.

Aus der deutschen Auslegeschrift 2 233 132 ist ein Druckkolben für eine Druckgießmaschine mit einer Kolbenstange beschrieben, die voneinander lösbar sind. Im rückwärtigen Kolbenboden ist dabei im Druckgußkolben eine zentrale Sacklochbohrung zur Kolbenkühlung angeordnet, die über ein in der Kolbenstange verlaufendes Kühlmittelzufuhrrohr mit Kühlmittel versorgt wird. Das Kühlmittelzufuhrrohr ist in einer zentralen Bohrung in der Kolbenstange so angeordnet, dass durch einen etwas größeren Bohrdurchmesser zwischen Kühlmittelzu fuhrrohr und Kolbenstange ein Ringraum entsteht, durch den das Kühlmittel zurückfließen kann. Eine weitere Lösung, bei der innerhalb einer Kolbenstange ein Kühlmittel geführt wird, ist auch aus der Druckschrift DE 39 13 494 C2 bekannt. Auch hier wird über eine zentrale Bohrung in der Kolbenstange das Kühlmittel geführt.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine Kolbenstange einer Druckgießmaschine dahingehend zu verbessern, dass die Reibung zwischen Kolben und Füllkammer im unteren Bereich reduziert wird.

Die Erfindung löst die Aufgabe mittels einer Kolbenstange einer Druckgießmaschine mit mindestens einem Kühlmittelzuführkanal und mindestens einem Kühlmittelabführkanal, wobei an der Kolbenstange ein Druckkolben anbringbar ist, die Kolbenstange eine axiale Sackbohrung aufweist und der mindestens eine Kühlmittelzuführkanal und der mindestens eine Kühlmittelabführkanal seitlich zur Sackbohrung angeordnet sind. Durch die axiale Sackbohrung, die sich auch nahezu über die gesamte Länge der Kolbenstange erstrecken kann, wird eine erhebliche Gewichtsersparnis erzielt, wodurch bei horizontal angeordneter Kolbenstange, Druckkolben und Füllkammer die Reibung im unteren Bereich zwischen dem Druckkolben und der Füllkammer reduziert wird. Diese Reduzierung der Reibung wirkt sich automatisch verschleißmindernd auf den unteren Bereich des Druckkolbens und der Füllkammer aus. Durch den mindestens einen Kühlmittelzuführkanal und den mindestens einen Kühlmittelabführkanal wird dem Druckkolben Kühlmittel zugeführt, um die hohe Temperaturbeanspruchung des Kolbenmaterials zu reduzieren.

An der Kolbenstange kann füllkammerseitig ein Adapter zur Aufnahme eines Kolbens angeordnet sein. Somit kann man immer mit ein und derselben Kolbenstange arbeiten und muss nur abhängig von der Größe des Druckkolbens und der Füllkammer den Adapter auswechseln. Dabei kann der Adapter für unterschiedliche Kolben- und Füllkammerdurchmesser innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs beibehalten werden. Dies gibt dem Anwender eine gewisse Flexibilität und hilft Kosten sparen.

Aus Gründen einer leichten Montage kann der Adapter in der Sackbohrung der Kolbenstange einsetzbar sein.

Vorteilhafterweise kann der Adapter ein Kühlmittelrohr aufweisen, durch das dem Kolben Kühlmittel aus der Kolbenstange zuführbar ist.

Die Kolbenstange kann maschinenseitig eine kugelpfannenförmig ausgebildete Stirnseite aufweisen, die an einer Kupplungsvorrichtung der Gießmaschine mit kugelkalottenförmiger Kupplungsfläche anschließbar ist. Durch das Ineinanderpassen der kugelpfannenförmig ausgebildeten Stirnseite in die kugelkalottenförmig ausgebildete Kupplungsfläche kann die Kolbenstange automatisch koaxial zur Füllkammer ausgerichtet werden. Außerdem wird durch das Anpressen der Kugelkalotte in die Kugelpfanne eine gleichmäßige Flächenpressung sichergestellt.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kolbenstange anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.

Im Einzelnen zeigen:
1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kolbenstange mit Adapter;
2 eine geschnittene Detailansicht des Adapters aus 1.
1 zeigt eine Kolbenstange 10, die eine sich nahezu über die gesamte Länge der Kolbenstange 10 erstreckende Sackbohrung 11 aufweist. Durch die Sackbohrung 11 wird das Gewicht der Kolbenstange 10 erheblich reduziert. Seitlich zur Sackbohrung 11 sind Kühlkanäle 12 und 13 angeordnet. Der Kühlkanal 13 versorgt über ein Kühlmittelrohr 14 einen hier nicht näher dargestellten Kolben mit Kühlmittel. Die Kolbenstange 10 weist maschinenseitig eine kugelpfannenförmig ausgebildete Stirnseite 15 auf. Diese kugelpfannenförmig ausgebildete Stirnseite 15 kann an eine kugelkalottenförmig ausgeführte Kupplungsfläche einer Druckgießmaschine, die hier nicht näher dargestellt ist, angeschlossen werden. Füllkammerseitig weist die Kolbenstan ge 10 einen Adapter 16 zur Aufnahme eines hier nicht näher dargestellten Kolbens auf. Der Adapter 16 ist dabei in die Sackbohrung 11 der Kolbenstange 10 eingeschraubt und ist mit dem zentralen Kühlmittelrohr 14 versehen.
2 zeigt den Adapter 16, der in 1 in die Sackbohrung 11 der Kolbenstange 10 mittels eines Gewindes 20 eingeschraubt ist. In eine Bohrung 21 kann das in 1 dargestellte Kühlmittelrohr 14 eingesetzt werden. Mittels Bohrungen 22 und 23 kann das Kühlmittel von dem in 1 dargestellten Kühlmittelkanal 13 dem hier nicht näher dargestellten Kolben zugeführt und über den in 1 dargestellten Kanal 12 abgeführt werden.

Claims

Kolbenstange (10) einer Druckgießmaschine mit mindestens einem Kühlmittelzuführkanal (13) und mindestens einem Kühlmittelabführkanal (12), wobei an der Kolbenstange (10) ein Druckkolben anbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (10) eine axiale Sackbohrung (11) aufweist und der mindestens eine Kühlmittelzuführkanal (13) und der mindestens eine Kühlmittelabführkanal (12) seitlich zur Sackbohrung (11) angeordnet sind.
Kolbenstange (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sackbohrung (11) nahezu über die gesamte Länge der Kolbenstange (10) erstreckt.
Kolbenstange (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass füllkammerseitig ein Adapter (16) zur Aufnahme eines Kolbens an der Kolbenstange (10) anordenbar ist.
Kolbenstange (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (16) in der Sackbohrung (11) der Kolbenstange (10) einsetzbar ist.
Kolbenstange (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (16) ein Kühlmittelrohr (14) aufweist, durch das dem Kolben Kühlmittel aus der Kolbenstange (10) zuführbar ist.
Kolbenstange (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie maschinenseitig eine kugelpfannenförmig ausgebildete Stirnseite (15) aufweist, die an einer Kupplungsvorrichtung der Gießmaschine mit kugelkalottenförmiger Kupplungsfläche anschließbar ist.