DE19901868A1

DE19901868A1 - Kolbenstange einer Druckgießmaschine

Info

Publication number: DE19901868A1
Application number: DE1999101868
Authority: DE
Inventors: Hugo J Kunz
Original assignee: KUNZ KONSTRUKTION und DRUCKGIE
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2000-07-20
Anticipated expiration: 2019-01-20
Also published as: DE19901868B4

Abstract

Kolbenstange (10) einer Druckgießmaschine mit mindestens einem Kühlmittelzuführkanal (13) und mindestens einem Kühlmittelabführkanal (12), wobei an der Kolbenstange (10) ein Druckkolben anbringbar ist und die Kolbenstange (10) eine axiale Sackbohrung (11) aufweist und der mindestens eine Kühlmittelzuführkanal (13) und der mindestens ein Kühlmittelabführkanal (12) seitlich zur Sackbohrung (11) angeordnet sind (Fig. 1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenstange einer Druckgießma schine mit mindestens einem Kühlmittelzuführkanal und minde stens einem Kühlmittelabführkanal, wobei an der Kolbenstange ein Druckkolben anbringbar ist.

Je nach der Größe des zu gießenden Teils können Kolbenstangen von Druckgießmaschinen ein großes Gewicht aufweisen. Da die Kolbenstange, der Druckkolben und die Füllkammer in der Regel bei Druckgießmaschinen horizontal angeordnet sind, wird durch das Eigengewicht, insbesondere bei sehr schweren Kolbenstan gen, die Reibung zwischen Kolben und Füllkammer im unteren Be reich erhöht. Die erhöhte Reibung fördert automatisch den Verschleiß im unteren Bereich der Füllkammer und am Kolben, wodurch im Laufe der Zeit Undichtigkeiten entstehen können.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine Kolbenstange einer Druckgießmaschine dahingehend zu verbessern, dass die Reibung zwischen Kolben und Füllkammer im unteren Bereich reduziert wird.

Die Erfindung löst die Aufgabe mittels einer Kolbenstange einer Druckgießmaschine mit mindestens einem Kühlmittelzuführ kanal und mindestens einem Kühlmittelabführkanal, wobei an der Kolbenstange ein Druckkolben anbringbar ist, die Kolbenstange eine axiale Sackbohrung aufweist und der mindestens eine Kühl mittelzuführkanal und der mindestens eine Kühlmittelabführ kanal seitlich zur Sackbohrung angeordnet sind. Durch die axiale Sackbohrung, die sich auch nahezu über die gesamte Länge der Kolbenstange erstrecken kann, wird eine erhebliche Gewichtsersparnis erzielt, wodurch bei horizontal angeordneter Kolbenstange, Druckkolben und Füllkammer die Reibung im unte ren Bereich zwischen dem Druckkolben und der Füllkammer redu ziert wird. Diese Reduzierung der Reibung wirkt sich automa tisch verschleißmindernd auf den unteren Bereich des Druckkol bens und der Füllkammer aus. Durch den mindestens einen Kühl mittelzuführkanal und den mindestens einen Kühlmittelabführ kanal wird dem Druckkolben Kühlmittel zugeführt, um die hohe Temperaturbeanspruchung des Kolbenmaterials zu reduzieren.

An der Kolbenstange kann füllkammerseitig ein Adapter zur Auf nahme eines Kolbens angeordnet sein. Somit kann man immer mit ein und derselben Kolbenstange arbeiten und muss nur abhängig von der Größe des Druckkolbens und der Füllkammer den Adapter auswechseln. Dabei kann der Adapter für unterschiedliche Kol ben- und Füllkammerdurchmesser innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs beibehalten werden. Dies gibt dem Anwender eine gewisse Flexibilität und hilft Kosten sparen.

Aus Gründen einer leichten Montage kann der Adapter in der Sackbohrung der Kolbenstange einsetzbar sein.

Vorteilhafterweise kann der Adapter ein Kühlmittelrohr auf weisen, durch das dem Kolben Kühlmittel aus der Kolbenstange zuführbar ist.

Die Kolbenstange kann maschinenseitig eine kugelpfannenförmig ausgebildete Stirnseite aufweisen, die an einer Kupplungsvor richtung der Gießmaschine mit kugelkalottenförmiger Kupplungs fläche anschließbar ist. Durch das Ineinanderpassen der kugel pfannenförmig ausgebildeten Stirnseite in die kugelkalotten förmig ausgebildete Kupplungsfläche kann die Kolbenstange automatisch koaxial zur Füllkammer ausgerichtet werden. Außer dem wird durch das Anpressen der Kugelkalotte in die Kugel pfanne eine gleichmäßige Flächenpressung sichergestellt.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemä ßen Kolbenstange anhand der beiliegenden Zeichnung näher er läutert.

Im Einzelnen zeigen:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kolbenstange mit Adapter;

Fig. 2 eine geschnittene Detailansicht des Adapters aus Fig. 1.

Fig. 1 zeigt eine Kolbenstange 10, die eine sich nahezu über die gesamte Länge der Kolbenstange 10 erstreckende Sackboh rung 11 aufweist. Durch die Sackbohrung 11 wird das Gewicht der Kolbenstange 10 erheblich reduziert. Seitlich zur Sackboh rung 11 sind Kühlkanäle 12 und 13 angeordnet. Der Kühlkanal 13 versorgt über ein Kühlmittelrohr 14 einen hier nicht näher dargestellten Kolben mit Kühlmittel. Die Kolbenstange 10 weist maschinenseitig eine kugelpfannenförmig ausgebildete Stirnsei te 15 auf. Diese kugelpfannenförmig ausgebildete Stirnseite 15 kann an eine kugelkalottenförmig ausgeführte Kupplungsfläche einer Druckgießmaschine, die hier nicht näher dargestellt ist, angeschlossen werden. Füllkammerseitig weist die Kolbenstan ge 10 einen Adapter 16 zur Aufnahme eines hier nicht näher dargestellten Kolbens auf. Der Adapter 16 ist dabei in die Sackbohrung 11 der Kolbenstange 10 eingeschraubt und ist mit dem zentralen Kühlmittelrohr 14 versehen.

Fig. 2 zeigt den Adapter 16, der in Fig. 1 in die Sackboh rung 11 der Kolbenstange 10 mittels eines Gewindes 20 einge schraubt ist. In eine Bohrung 21 kann das in Fig. 1 darge stellte Kühlmittelrohr 14 eingesetzt werden. Mittels Bohrun gen 22 und 23 kann das Kühlmittel von dem in Fig. 1 darge stellten Kühlmittelkanal 13 dem hier nicht näher dargestellten Kolben zugeführt und über den in Fig. 1 dargestellten Kanal 12 abgeführt werden.

Claims

1. Kolbenstange (10) einer Druckgießmaschine mit mindestens einem Kühlmittelzuführkanal (13) und mindestens einem Kühlmittelabführkanal (12), wobei an der Kolbenstange (10) ein Druckkolben anbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (10) eine axiale Sackbohrung (11) aufweist und der mindestens eine Kühlmittelzuführka nal (13) und der mindestens eine Kühlmittelabführka nal (12) seitlich zur Sackbohrung (11) angeordnet sind.

2. Kolbenstange (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sackbohrung (11) nahezu über die gesamte Länge der Kolbenstange (10) erstreckt.

3. Kolbenstange (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass füllkammerseitig ein Adapter (16) zur Auf nahme eines Kolbens an der Kolbenstange (10) anordenbar ist.

4. Kolbenstange (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (16) in der Sackbohrung (11) der Kolben stange (10) einsetzbar ist.

5. Kolbenstange (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn zeichnet, dass der Adapter (16) ein Kühlmittelrohr (14) aufweist, durch das dem Kolben Kühlmittel aus der Kolben stange (10) zuführbar ist.

6. Kolbenstange (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da durch gekennzeichnet, dass sie maschinenseitig eine kugel pfannenförmig ausgebildete Stirnseite (15) aufweist, die an einer Kupplungsvorrichtung der Gießmaschine mit kugel kalottenförmiger Kupplungsfläche anschließbar ist.