DE19900128A1 - Düse sowie Düsenanordnung für einen Brennerkopf eines Plasmaspritzgeräts - Google Patents
Düse sowie Düsenanordnung für einen Brennerkopf eines PlasmaspritzgerätsInfo
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Abstract
Die Düse ist mit einer Mehrzahl von Kühlkanälen (13) versehen, welche von einem Ringkanal (16) im Einlassbereich (8) bis an den Auslassbereich (11) herangeführt sind. Die für die Zufuhr des Beschichtungsmaterials vorgesehenen Pulverzufuhrkanäle (11, 12) sind zwischen den Kühlkanälen (13) hindurchgeführt. Ein Düsenträger zur Aufnahme der Düse ist mit Kühlbohrungen versehen, welche hydraulisch mit den Kühlkanälen (13) der Düse verbunden sind und mit diesen zusammen ein Düsen-Kühlkreislaufsystem bilden. Die Vorteile dieser Anordnung sind darin zu sehen, dass die Düse homogen und effizient bis an das auslassseitige Ende (9) gekühlt ist, und dass durch die Kühlung der Pulverzufuhrkanäle (11, 12) die Gefahr von Schmelzablagerungen innerhalb der Düse weitgehend gebannt ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Düse für einen Brennerkopf eines Plasmaspritzgeräts ge
mäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Düsenanordnung nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 8.
Düsen für Brennerköpfe von Plasmaspritzgeräten sind in verschiedenen Ausführun
gen bekannt. Solche Düsen dienen einerseits der Konzentration des Plasmastrahls
und übernehmen andererseits auch die Aufgabe einer Anode, indem zwischen der
Düse und einer Kathode eine Spannung zur Erzeugung eines Lichtbogens angelegt
wird.
Aus der DE 16 39 325 ist ein Plasmastrahlgenerator mit einer gattungsgemässen An
odendüse bekannt. Die Anodendüse ist zur Kühlung mit Bohrungen und ggf. Kanälen
versehen. Im Bereich des austrittsseitigen Endes der Anodendüse ist ein im wesent
lichen radial in die Düse führender Kanal vorgesehen, über welchen dem Plasma
strahl Beschichtungspulver zugeführt werden kann. Die Gefahr bei derartig ausge
stalteten Anodendüsen besteht darin, dass sich diese im Bereich des radialen Pul
verzufuhrkanals derart stark erwärmt, dass das Beschichtungspulver bereits im Pul
verzufuhrkanal aufgeschmolzen wird, was zu unerwünschten Schmelzablagerungen
führt. Diese Schmelzablagerungen beeinflussen den Düsenquerschnitt und damit
den Plasmastrahl negativ. Ausserdem lösen sich diese Schmelzablagerungen von
Zeit zu Zeit ab, so dass sie in Klumpenform auf das Substrat aufgetragen werden.
Ein weiteres Problem das sich bei gattungsgemässen Düsen stellt, ist eine ungenü
gende bzw. inhomogene Kühlung des Düsenkörpers. Insbesondere im Bereich des
austrittsseitigen Endes sind die bekannten Anodendüsen ungenügend gekühlt, da
deren Kühlkanäle nicht bis an das austrittsseitige Ende herangeführt sind, und zwar
einerseits um Platz für einen Pulverzufuhrkanal bzw. mehrere Pulverzufuhrkanäle zu
lassen und andererseits um das Zurückführen des jeweiligen Kühlkanals innerhalb
der Anodendüse zu ermöglichen.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Düse der im Oberbegriff des Anspruchs 1
genannten Art derart weiterzubilden, dass sie eine verbesserte und homogenere
Kühlung aufweist und dass die Gefahr von Beschichtungspulver-Schmelzablagerun
gen innerhalb der Düse minimiert wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merk
male ermöglicht.
Indem die Kühlkanäle axial bis an den Auslassbereich der Düse herangeführt sind
und die Pulverzufuhrkanäle zwischen den Kühlkanälen hindurch in die Düse geführt
sind, ist sowohl eine gleichmässige Kühlung der Düse bis in den Bereich des aus
lasseitigen Endes gewährleistet, wie auch eine bessere Kühlung der Pulverzufuhrka
näle sichergestellt.
Bevorzugte Weiterbildungen der Düse sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 7
umschrieben.
Im Anspruch 8 wird zudem eine Düsenanordnung beansprucht, welche mit einer er
findungsgemässen Düse und einem Düsenträger zur Aufnahme der Düse versehen
ist.
Bevorzugte Weiterbildungen der Düsenanordnung sind in den abhängigen Ansprü
chen 9 bis 14 umschrieben.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäss ausgestalteten
Düse sowie eines Düsenträgers anhand von Zeichnungen näher erläutert. In diesen
Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Düse;
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Düse;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Düse entlang der Linie A-A in Fig. 2;
Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Düse entlang der Linie B-B in Fig. 2;
Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen Düsenträger, und
Fig. 6 einen Längsschnitt durch den Düsenträger sowie der darin eingesetzten Düse.
Anhand der Fig. 1 bis 4, welche die Düse 1 in einer Draufsicht, in einem Quer
schnitt und in zwei unterschiedlichen Längsschnitten zeigen, wird die Gestaltung der
Düse 1 näher erläutert. Da derartige Düsen an und für sich bekannt sind, wird nach
folgend nur auf die im Zusammenhang mit den erfindungsspezifischen Merkmalen
der Düse näher eingegangen. Im vorliegenden Beispiel wird davon ausgegangen,
dass die Düse als Anode zum Erzeugen eines Lichtbogens geschaltet ist und vom
Plasmagas von links nach rechts durchströmt wird.
Die Düse 1 ist mit einer zentralen Öffnung 2 sowie zwölf um die Öffnung herum an
geordneten Kühlkanälen 13 versehen. In Durchströmrichtung gesehen wird die Öff
nung 2 durch einen ersten konischen Abschnitt 3, einen ersten zylindrischen Ab
schnitt 4, einen zweiten zylindrischen Abschnitt 5 sowie einen zweiten konischen Ab
schnitt 6 gebildet. Der erste konische Abschnitt 3 stellt dabei den Einlassbereich 8,
und der zweite konische Abschnitt 6 den Auslassbereich 9 der Düse 1 dar. Vor dem
Auslassbereich 9 führen zwei Pulverzufuhrkanäle 11, 12 radial in die Öffnung 2. Die
Pulverzufuhrkanäle 11, 12 sind derart gestaltet, dass eine möglichst gleichmässige
Durchmischung des dem Plasmastrahl zugeführten Beschichtungspulvers gewährlei
stet wird.
Die Düse 1 ist vorzugsweise aus Kupfer bzw. aus einer Kupferlegierung gefertigt,
wobei die Innenseite der Düse in bekannter Weise durch einen Wolframeinsatz (nicht
eingezeichnet) gebildet sein kann, welcher ggf. der Erhöhung der Standzeit der Düse
dient.
Auf der Aussenseite des Einlassbereichs 8 ist die Düse 1 mit einem umlaufenden
Steg 15 versehen, hinter welchem ein Ringkanal 16 eingelassen ist. Sämtliche Kühl
kanäle 13 sind mit diesem Ringkanal 16 verbunden, von welchem sie parallel zur
Längsachse L durch die Düse 1 hindurchgeführt sind. Im Auslassbereich 9 weist die
Düse 1 eine kreisringförmig gestaltete Stirnfläche 18 aufweist, in welche sämtliche
Kühlkanäle 13 münden. In diese Stirnfläche 18 ist eine die Kühlkanäle 13 umge
bende, kreisringförmige Nut 19 eingelassen ist, deren Innenseite an die Kühlkanäle
13 angrenzt. Die Pulverzufuhrkanäle 11, 12 liegen einander diametral gegenüber,
wobei jeweils zwischen zwei Kühlkanälen 13A, 13B; 13C, 13D ein grösserer Abstand
vorgesehen ist, so dass die Pulverzufuhrkanäle 11, 12 zwischen den Kühlkanälen 13
hindurch in die Düse 1 geführt werden können.
Aus der Fig. 5 ist ein mit einer zentralen Öffnung 22 zur Aufnahme der Düse 1 verse
hener Düsenträger 20 ersichtlich. Auf der Aussenseite weist der Düsenträger 20 ei
nen umlaufenden Kragen 23 auf, in den eine Vielzahl von aus dieser Darstellung
nicht ersichtlichen Befestigungsbohrungen eingelassen sind. Auf der dem Kragen 23
gegenüberliegenden Seite ist der Düsenträger 20 mit einem in die zentrale Öffnung
22 ragenden Bund 25 versehen, in welchen eine korrespondierend zu der kreisring
förmigen Nut 19 der Düse 1 (Fig. 4) ausgebildete Ausnehmung 26 eingelassen ist.
Von dieser Ausnehmung 26 führen Bohrungen 28 zu den quer durch den Düsenträ
ger hindurch verlaufenden Kühlbohrungen 29. Die Kühlbohrungen 29 führen im Be
reich der linken Stirnseite 30 aus dem Düsenträger 20 hinaus.
Im weiteren ist eine in die Innenseite des Düsenträgers 20 eingelassene Ausneh
mung 31 vorgesehen, welche in der Form und Lage mit dem Ringkanal 16 der Düse
1 (Fig. 3) korrespondiert. Von der Stirnseite 30 des Düsenträgers 20 führen Kanäle
32 in diese Ausnehmung 31.
Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch den Düsenträger 20 mitsamt der darin einge
setzten Düse 1. Beim Einsetzen der Düse 1 in den Düsenträger 20 wirkt deren um
laufender Steg 15 als Anschlag. Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, dass die Kühl
bohrungen 29 des Düsenträgers 20 hydraulisch mit den Kühlkanälen 13 der Düse 1
verbunden sind und mit diesen zusammen ein Düsen-Kühlkreislaufsystem bilden, bei
welchem das vorgesehene Kühlmedium zwangsweise durch die vorgesehenen Boh
rungen und Kanäle 13, 28, 29 fliessen muss. Durch die kreisringförmige Nut 19 der
Düse 1 und der damit hydraulisch in Verbindung stehenden Ausnehmung 26 des Dü
senträgers wird sichergestellt, dass keine nennenswerte Querschnittsverengung im
Übergangsbereich besteht.
Dabei ist das Kühlkreislaufsystem derart ausgestattet, dass sowohl der Einlass 35
wie auch der Auslass 36 in die Stirnseite 30 des Düsenträgers 20 münden. Zugun
sten einer übersichtlichen Darstellung wurde darauf verzichtet, die zum Abdichten
des Kühlkreislaufsystems vorgesehenen Dichtungsringe einzuzeichnen. Als Kühlme
dium wird vorzugsweise Wasser verwendet.
Die Vorteile einer derart ausgestalteten Düsenanordnung stellen sich wie folgt dar:
- - Homogene, effiziente Kühlung der Düse bis an deren auslassseitiges Ende;
- - Kühlung der Pulverzufuhrkanäle → keine Schmelzablagerungen von Beschich tungspulver innerhalb der Düse;
- - Zwangskreislauf des Kühlwassers → keine Toträume mit stehendem Wasser;
- - Einfacher Aufbau sowie einfache Austauschbarkeit der Düse;
- - Erhöhte Lebensdauer.
Claims (14)
1. Düse (1) für einen Brennerkopf eines Plasmaspritzgeräts, mit einer zentralen
Öffnung (2) sowie einer Mehrzahl von um die Öffnung (2) herum angeordneten Kühl
kanälen (13), wobei im Auslassbereich (9) der Düse (1) zumindest zwei im wesentli
chen radial in die Öffnung (2) führende Pulverzufuhrkanäle (11, 12) vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkanäle (13) axial bis an den Auslassbereich
(9) herangeführt sind und die Pulverzufuhrkanäle (11, 12) zwischen den Kühlkanälen
(13A, 13B; 13C, 13D) hindurch in die Öffnung (2) geführt sind.
2. Düse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (1) im
Einlassbereich (8) einen Ringkanal (16) aufweist, in welchen die Kühlkanäle (13)
münden.
3. Düse (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (1)
im Auslassbereich (9) eine kreisringförmig gestaltete Stirnfläche (18) aufweist, in
welche die Kühlkanäle (13) münden.
4. Düse (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die Stirnfläche
(18) eine kreisringförmige Nut (19) eingelassen ist, welche mit den Kühlkanälen (13)
in Verbindung steht.
5. Düse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, dass die Kühlkanäle (13) zumindest annähernd parallel zur Längsmittelachse (L)
der Düse (1) angeordnet sind.
6. Düse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, dass die Düse (1) einen hochschmelzenden, vorzugsweise aus einer Wolframle
gierung bestehenden Einsatz aufweist.
7. Düse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, dass zwölf Kühlkanäle (13) vorgesehen sind.
8. Düsenanordnung mit einer nach einem der vorhergehenden Ansprüche aus
gebildeten Düse (1) und einem mit einer Öffnung (22) zur Aufnahme der Düse (1)
versehenen Düsenträger (20), dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenträger (20)
mit Kühlbohrungen (29) versehen ist, welche bei in den Düsenträger (20) eingesetz
ter Düse (1) hydraulisch mit den Kühlkanälen (13) der Düse (1) verbunden sind und
mit diesen zusammen ein Düsen-Kühlkreislaufsystem bilden.
9. Düsenanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dü
senträger (20) mit einem in die Düsenträger-Öffnung (22) ragenden Bund (25) verse
hen ist, in welchen eine korrespondierend zu der kreisringförmigen Nut (19) der Düse
(1) ausgebildete Ausnehmung (26) eingelassen ist, und dass die Kühlbohrungen (29)
des Düsenträgers (20) mit der Ausnehmung (26) verbunden sind.
10. Düsenanordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kühlbohrungen (29) über Querbohrungen (28) mit der Ausnehmung (26) des Düsen
trägers verbunden sind.
11. Düsenanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die in den
Düsenträger (20) eingelassenen Kühlkanäle (29) in die an den Einlassbereich (8) der
Düse (1) angrenzende Stirnseite (30) des Düsenträgers (20) geführt sind.
12. Düsenanordnung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeich
net, dass eine in die Innenseite des Düsenträgers (20) eingelassene Ausnehmung
(31) vorgesehen ist, welche in der Form und Lage mit dem Ringkanal (16) der Düse
(1) korrespondiert.
13. Düsenanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Aus
nehmung (31) über Bohrungen (32) in die an den Einlassbereich (8) der Düse (1)
angrenzende Stirnseite (30) des Düsenträgers (20) geführt ist.
14. Düsenanordnung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
dass sowohl der Einlass (35) wie auch der Auslass (36) des Düsen-Kühlkreislauf
systems in die an den Einlassbereich (8) der Düse (1) angrenzende Stirnseite (30)
des Düsenträgers (20) münden.
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