DE19857797C2

DE19857797C2 - Vorrichtung zur Herstellung von Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen aus Bandmetall

Info

Publication number: DE19857797C2
Application number: DE1998157797
Authority: DE
Inventors: Josef Kemmerich
Original assignee: Josef Kemmerich
Current assignee: SODECIA AUTOMOTIVE EUROPE GMBH, DE
Priority date: 1998-12-15
Filing date: 1998-12-15
Publication date: 2000-11-02
Anticipated expiration: 2018-12-16
Also published as: DE19857797A1

Abstract

Um eine Vorrichtung zur Herstellung von Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen aus Bandmetall mit einem Pressentisch mit Formwerkzeugen, einer ersten Transportvorrichtung zum Transport des Metallbandes entlang eines von einem ersten Satz von Formwerkzeugen gebildeten Transportpfades, einer Vereinzelungsvorrichtung zur Vereinzelung des in mehreren Formwerkzeugen bearbeiteten Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteiles, einer zweiten Transportvorrichtung zum Transport der vereinzelten Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen zu einem zweiten Satz von Formwerkzeugen, sowie einer Abgabevorrichtung zur Abgabe des fertigen Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteiles, zu schaffen, die bei geringem Platzbedarf eine kontinuierliche Fertigung von Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen in einer Vielzahl von Folgeschritten ermöglicht, wird vorgeschlagen, daß beide Sätze von Formwerkzeugen (3, 4) parallel nebeneinander angeordnet sind, Bearbeitungsstation am in Transportrichtung (9) und eine dritte Transportvorrichtung zum Übergeben des Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteiles (8) vom durch den ersten Satz von Formwerkzeugen (3) gebildeten Transportpfad zum zweiten Transportpfad vorgesehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen aus Bandmetall mit einem Pressentisch zur Aufnahme von in Reihe angeordneten Formwerkzeugen, einem zum Pressentisch orthogonal verstellbaren Pressenoberteil mit Formwerkzeugen, einer ersten Transportvorrichtung zum Transport des Metallbandes entlang eines von einem ersten Satz von Formwerkzeugen gebildeten Transportpfades, einer Vereinzelungsvorrichtung zur Vereinzelung des in mehreren Formwerkzeugen bearbeiteten Stanz-Biegeteiles, einer zweiten Transportvorrichtung zum Transport der vereinzelten Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen zu einem zweiten Satz von Formwerkzeugen, sowie einer Abgabevorrichtung zur Abgabe des fertigen Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteiles.

Derartige Vorrichtungen sind im Stand der Technik bekannt. Es handelt sich dabei um Vorrichtungen, bei denen aus einem Bandmetallstreifen in einer Vielzahl von Folgeschritten ein Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteil erzeugt wird. Dazu ist es üblich, einen Pressentisch mit einer entsprechenden Anzahl von Formwerkzeugen vorzusehen, die sämtlich in Reihe zueinander angeordnet sind, so daß die Anzahl der Folgeschritte entlang eines gradlinigen Transportpfades liegt. Dies bedeutet, daß die zur Herstellung erforderliche Presse mit dem Pressentisch und Pressenoberteil eine entsprechende Länge aufweisen muß, um die Vielzahl von Folgeschritten bewerkstelligen zu können. Zwangsläufig ist eine sehr lange Ausbildung der Gesamtvorrichtung erforderlich, was nicht nur zu einem großen Platzbedarf der Vorrichtung führt, sondern auch ein sehr aufwendiges und langbauendes Presswerkzeug erforderlich macht.

Sofern ein entsprechend langes Werkzeug oder der Raum dafür nicht zur Verfügung steht, ist es auch üblich, den Herstellungsvorgang auf mehrere kleine Werkzeuge zu verteilen. Dabei entsteht aber das Problem, daß die halbfertigen Formlinge die aus dem ersten Werkzeug abgegeben werden, in das zweite Werkzeug erneut eingefädelt werden müssen, also eine lagerichtige Positionierung und Ausrichtung erfolgen muß.

Zudem ist aus der DE 196 11 612 A1 eine Pressenlinie, Mehrstufenpresse oder dergleichen Pressanlage bekannt, bei der zwischen einem Oberwerkzeug und einem Unterwerkzeug wenigstens ein Mittelwerkzeug angeordnet ist, wobei der dem Oberwerkzeug zugewandte Bereich des Mittelwerkzeuges als weiteres Unterwerkzeug und der dem Unterwerkzeug zugewandte Bereich des Mittelwerkzeuges als weiteres Oberwerkzeug ausgebildet ist, und wobei das Mittelwerkzeug an am Pressenstößel angeordneten und in Hubrichtung verlaufenden Führungen angebracht ist.

Hierbei handelt es sich um einzelne Werkstücke, die jeweils mittels eines seperaten Greifers oder Transportsystems zu den einzelnen Arbeitsstationen hingeführt werden müssen.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die bei geringem Platzbedarf eine kontinuierliche Fertigung von Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen in einer Vielzahl von Folgeschritten ermöglicht.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß der erste Satz von Formwerkzeugen parallel zu dem zweiten Satz von Formwerkzeugen angeordnet ist, so daß beide Sätze von Formwerkzeugen nebeneinander angeordnet sind,
daß die Vereinzelungsvorrichtung als letzte Bearbeitungsstation am in Transportrichtung der ersten Transportvorrichtung hinten liegenden Ende des Transportpfades vorgesehen ist,
daß eine dritte Transportvorrichtung vorgesehen ist, mittels derer das vereinzelte Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteil von dem durch den ersten Satz von Formwerkzeugen gebildeten Transportpfad zum zweiten Transportpfad übergebbar ist, und daß mittels der zweiten Transportvorrichtung die Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteile entgegen der Transportrichtung des ersten Transportpfades entlang dem zweiten Satz von Formwerkzeugen transportierbar sind.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird es möglich, eine relativ kurzbauende Vorrichtung einzusetzen, da die Vorrichtungen zwei parallel zueinander ausgerichtete Pfade mit Formwerkzeugen aufweist, durch die zunächst das Bandmaterial in einer Vorschubrichtung transportiert wird (intermittierend), dann der entsprechende Formling von dem Bandmaterial vereinzelt und quer verschoben wird, so daß er in den zweiten Transportpfad integriert werden kann, der parallel zu dem ersten Transportpfad ausgerichtet ist. Beispielsweise können bei einer Anordnung von 14 Folgeschritten 7 entlang des ersten Transportpfades und 7 weitere entlang des zweiten Transportpfades angeordnet werden. Hierdurch ist es möglich, die Gesamtvorrichtung relativ kurzbauend auszuführen, wobei für die Parallel und Nebeneinander Anordnung von zwei Werkzeugsätzen entsprechend der Transportpfade genügend Raum zur Verfügung steht. Durch die dritte Transportvorrichtung wird der Formling, der den ersten Transportpfad durchlaufen hat und vereinzelt wird, lagerichtig erfaßt und zum zweiten Transportpfad überführt, dort von der zweiten Transportvorrichtung lagerichtig übernommen und intermittierend zu den Arbeitsstationen transportiert, die entlang des zweiten Transportpfades ausgerichtet sind. Am Ende des zweiten Transportpfades, wenn das Werkstück fertiggestellt ist, wird das Werkstück abgeworfen oder abgegeben, beispielsweise in einen Lagerbehälter.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß die erste Transportvorrichtung ein vor dem ersten Formwerkzeug des ersten Satzes von Formwerkzeugen und vor dem Pressentisch angeordneter Walzeneinzug ist.

Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß die dritte Transportvorrichtung ein alternierend quer zur Transportrichtung von erster und zweiter Transportvorrichtung verfahrbarer Einzelgreifertransport ist.

Zudem ist bevorzugt, daß die zweite Transportvorrichtung ein servogetriebenes Greifersystem ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.

Die einzige Zeichnungsfigur zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht schematisiert.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen aus Bandmetall 1 gezeigt. Sie weist einen Pressentisch 2 zur Aufnahme von in Reihe angeordneten Formwerkzeugen auf, die bei 3 und 4 symbolisch angegeben sind. Oberhalb des Pressentisches 2, also gedanklich vor der Zeichnungsebene ist ein orthogonal zum Pressentisch 2 verstellbares Pressenoberteil mit entsprechenden Formwerkzeugteilen vorgesehen. Ferner ist eine erste Transportvorrichtung 5 zum Transport des Metallbandes 1 entlang eines von dem ersten Satz von Formwerkzeugen 4 gebildeten Transportpfades vorgesehen. Desweiteren ist eine Vereinzelungsvorrichtung 6 zur Vereinzelung des in mehreren Formwerkzeugen 3 bearbeiteten Stanz-Biegeteiles angeordnet. Mittels einer weiteren Transportvorrichtung werden die vereinzelten Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteile zu dem zweiten Satz von Formwerkzeugen 4 transportiert und schließlich wird das fertige Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteil bei 7 abgeworfen oder abgegeben. Erfindungsgemäß ist der erste Satz von Formwerkzeugen 3 parallel zu dem zweiten Satz von Formwerkzeugen 4 angeordnet, so daß beide Sätze von Formwerkzeugen 3, 4 nebeneinander und parallel zueinander angeordnet sind. Die Vereinzelungsvorrichtung 6 ist als letzte Bearbeitungsstation am in Transportrichtung der ersten Transportvorrichtung 5 hinten liegenden Ende des Transportpfades vorgesehen. Sie kann beispielsweise aus einer Trennvorrichtung bestehen, mittels derer der Formling von dem Bandmaterial 1 abgetrennt wird. Desweiteren ist eine dritte Transportvorrichtung vorgesehen, mittels derer das vereinzelte Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteil 8 von dem durch den ersten Satz von Formwerkzeugen 3 gebildeten Transportpfad zum zweiten Transportpfad, der durch den zweiten Satz von Formwerkzeugen 4 gebildet ist, übergeben wird. Mittels der zweiten Transportvorrichtung werden die Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteile dann vereinzelt entgegen der Transportrichtung des ersten Transportpfades entlang dem zweiten Satz von Formwerkzeugen 4 transportiert.

Die erste Transportvorrichtung 5 ist ein vor dem ersten Formwerkzeug 3 des ersten Satzes von Formwerkzeugen 3 und vor dem Pressentisch 2 angeordneter Walzeneinzug, mittels dessen das Metallband 1 in Richtung des Pfeiles 9 transportiert wird.

Die dritte Transportvorrichtung ist ein alternierend quer zur Transportrichtung 9 und quer zur Transportrichtung 10 verfahrbarer Einzelgreifertransport, mittels dessen das vereinzelte Formstück 8 aus dem ersten Transportpfad zum zweiten Transportpfad übergeben und dort von entsprechenden Elementen übernommen wird. Die zweite Transportvorrichtung ist ein servogetriebenes Greifersystem, mittels dessen der Formling in Richtung des Pfeiles 10 intermittierend zu den einzelnen Bearbeitungsbereichen transportiert wird.

Durch diese Ausbildung wird eine sehr kurzbauende Vorrichtung realisiert, die nicht nur geringen Platzbedarf hat, sondern darüber hinaus auch kompakt und damit kostensparend ausgebildet sein kann.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.

Claims

1. Vorrichtung zur Herstellung von Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen aus Bandmetall mit einem Pressentisch zur Aufnahme von in Reihe angeordneten Formwerkzeugen, einem zum Pressentisch orthogonal verstellbaren Pressenoberteil mit Formwerkzeugen, einer ersten Transportvorrichtung zum Transport des Metallbandes entlang eines von einem ersten Satz von Formwerkzeugen gebildeten Transportpfades, einer Vereinzelungsvorrichtung zur Vereinzelung des in mehreren Formwerkzeugen bearbeiteten Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteiles, einer zweiten Transportvorrichtung zum Transport der vereinzelten Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteilen zu einem zweiten Satz von Formwerkzeugen, sowie einer Abgabevorrichtung zur Abgabe des fertigen Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteiles, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Satz von Formwerkzeugen (3) parallel zu dem zweiten Satz von Formwerkzeugen (4) angeordnet ist, so daß beide Sätze von Formwerkzeugen (3, 4) nebeneinander angeordnet sind,
daß die Vereinzelungsvorrichtung (6) als letzte Bearbeitungsstation am in Transportrichtung (9) der ersten Transportvorrichtung (5) hinten liegenden Ende des Transportpfades vorgesehen ist,
daß eine dritte Transportvorrichtung vorgesehen ist, mittels derer das vereinzelte Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteil (8) von dem durch den ersten Satz von Formwerkzeugen (3) gebildeten Transportpfad zum zweiten Transportpfad übergebbar ist,
und daß mittels der zweiten Transportvorrichtung die Stanz-, Zieh- und/oder Biegeteile entgegen der Transportrichtung (9) des ersten Transportpfades entlang dem zweiten Satz von Formwerkzeugen (4) transportierbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Transportvorrichtung (5) ein vor dem ersten Formwerkzeug des ersten Satzes von Formwerkzeugen (3) und vor dem Pressentisch (2) angeordneter Walzeneinzug ist.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Transportvorrichtung ein alternierend quer zur Transportrichtung (9, 10) von erster und zweiter Transportvorrichtung verfahrbarer Einzelgreifertransport ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Transportvorrichtung ein servogetriebenes Greifersystem ist.