DE19845832A1

DE19845832A1 - Anordnung zur Flüssigkeitsversorgung einer Befeuchtungsvorrichtung für die Leimkante der Umschlagklappe von Briefumschlägen

Info

Publication number: DE19845832A1
Application number: DE1998145832
Authority: DE
Inventors: Hasbi Kabacaoglu; Christoph Kunde; Tilmann Schilling
Original assignee: Francotyp Postalia GmbH
Current assignee: Francotyp Postalia GmbH
Priority date: 1998-09-24
Filing date: 1998-09-24
Publication date: 2000-04-06
Also published as: EP0988996A1

Abstract

Anordnung zur Flüssigkeitsversorgung einer Befeuchtungsvorrichtung für die Leimkante der Umschlagklappe von Briefumschlägen, mit denen die Briefumschläge verschlossen werden. Die Befeuchtungsvorrichtung ist Bestandteil einer Briefvereinzelungsvorrichtung 2, in der die Briefumschläge 1 auf der Umschlagkante der nach oben gerichteten Umschlagklappe 11 stehend befördert werden. DOLLAR A Es wird eine Vergrößerung der Funktionssicherheit angestrebt. Aufgabengemäß sollen unabhängig von der Beschaffenheit der Briefumschläge im allgemeinen und der Leimkante im besonderen letztere stets ausreichend befeuchtet werden, ohne daß viel überschüssige Flüssigkeit anfällt. DOLLAR A Erfindungsgemäß sind in der Bewegungsbahn der Umschlagklappe 11 ein Sensor 2321 und ein Feuchtigkeitsspeicher 234 so angeordnet, daß beim Passieren derselben der Sensor 2321 ausgelöst und die Leimkante befeuchtet wird. Der Feuchtigkeitsspeicher 234 wird aus einem Flüssigkeitstank 24 über eine Pumpe 25 gespeist. Die überschüssige Flüssigkeit läuft vom Feuchtigkeitsspeicher 234 in ein daruntr liegendes Sammelbecken 26 und von diesem in den Flüssigkeitstank 24 zurück. Der Pegelstand im Flüssigkeitstank 24 und die zurückfließende Flüssigkeit werden mittels zugeordneter Sensoren 243 und 244 erfaßt und als elektrische Signale einer Auswerte- und Steuerschaltung 3 zugeführt, die auf Grund des Ergebnisses entsprechende Steuersignale an die Pumpe 25 liefert. Auf diese Weise erfolgt eine verbrauchsabhängige Steuerung der Pumpenleistung.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Flüssigkeitsversorgung einer Befeuchtungsvorrichtung für die Leimkante der Umschlagklappe von Briefumschlägen, mit der die Briefumschläge verschlossen werden.

Üblicherweise bestehen Briefpostverarbeitungssysteme aus einer Brief vereinzelungsvorrichtung, in der die Briefe stapelweise angelegt, ver einzelt und bedarfsweise verschlossen werden, einer Frankier- und/oder Adressiermaschine mit optionaler Waage und einer Ablage vorrichtung, vergleiche DE-M 96 09 167.3.

Die erfindungsgemäße Anordnung ist im wesentlichen Bestandteil einer Briefvereinzelungsvorrichtung mit einer Befeuchtungsvorrichtung der eingangs genannten Art.

Es wurde bereits eine Vorrichtung zum Befeuchten der Leimkante von Umschlagklappen 11 von Briefumschlägen 1 gefunden, bei der die Briefumschläge 1 auf der Umschlagkante der nach oben gerichteten Umschlagklappe 11 stehen und in der Bewegungsbahn derselben eine Führungseinheit 23 für die Umschlagklappe 11 federnd verstellbar an geordnet ist, die ausgangsseitig Mittel zur Befeuchtung der Leimkante aufweist, siehe DE 198 36 236.6 und Fig. 1 bis 4.

Die Führungseinheit 23 enthält einen Flüssigkeitsspeicher 234, der von einem Flüssigkeitstank 24 über einen Schlauch 241, eine zwischenge schaltete Pumpe 25 und einen Schlauch 251 gespeist wird.

Die Flüssigkeitsmenge, die über das Speichervermögen des Flüssig keitsspeichers 234 hinausgeht, läuft in ein Sammelbecken 26 ab und wird von diesem über einen Schlauch 261, die Pumpe 25 und einen Schlauch 262 in den Flüssigkeitstank 24 zurückgeleitet. Ein im Flüssig keitstank 24 eingesetzter Sensor signalisiert, wenn ein unterer kriti scher Füllstand erreicht ist.

Zweck der Erfindung ist eine Vergrößerung der Funktionssicherheit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der ein gangs genannten Art zu schaffen, bei der unabhängig von der Beschaf fenheit der Briefumschläge im allgemeinen und der Leimkanten im be sonderen letztere stets ausreichend befeuchtet werden, ohne daß viel überschüssige Flüssigkeit anfällt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß dem Hauptanspruch gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den Unteran sprüchen zu entnehmen.

Die Flüssigkeitsversorgung des Feuchtigkeitsspeichers mittels einer Pumpe, deren Leistung der Transportgeschwindigkeit und Papierquali tät der Briefumschläge, insbesondere der Beschaffenheit der Leimkan te der Umschlagklappe angepaßt ist, sichert eine ausreichende Be feuchung der Leimkante und ermöglicht damit einen sicheren Ver schluß der Briefumschläge.

Die Auslösung der Pumpe durch einen Sensor, der im Bereich des Feuchtigkeitsspeichers in der Bewegungsbahn der Umschlagklappen angeordnet ist und der nur ein Signal liefert, wenn dieser von einer Um schlagklappe passiert wird, vermeidet einen unnötigen Flüssigkeits transport.

Die Erfassung der rückgeführten Flüssigkeitsmenge durch einen weite ren Sensor im Rückflußpfad und die Umsetzung des Meßergebnisses in ein weiteres Signal zur Pumpensteuerung ermöglicht eine Optimie rung der von der Pumpe an den Flüssigkeitsspeicher zu liefernden Flüssigkeitsmenge.

Die Möglichkeit einer manuellen Auslösung der Pumpe über die Tastatur der Frankiermaschine ermöglicht einerseits eine grobe Vorein stellung der Pumpenleistung und andererseits gute Servicebedin gungen.

Die Erfindung wird nachstehend am Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 Eine perspektivische Ansicht einer Briefvereinzelungsvorrichtung gemäß DE 198 36 236.6 von vorn links, Befeuchtungsvor richtung dabei verdeckt,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Briefvereinzelungsvorrichtung gemäß Fig. 1 von vorn rechts, Befeuchtungsvorrichtung sichtbar,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Befeuchtungsvorrichtung ge mäß Fig. 2, teilweise im Detail, von vorn rechts,

Fig. 4 ein perspektivische Ansicht der Befeuchtungsvorrichtung gemäß Fig. 3 von hinten links,

Fig. 5 ein Prinzipbild der erfindungsgemäßen Anordnung.

Zur Vereinfachung und zum leichteren Verständnis ist die Darstellung schematisiert ausgeführt.

Gemäß Fig. 1 weist eine Briefvereinzelungsvorrichtung 2 einmal eine seitliche Führungsplatte 21 auf, an der der Briefumschlag 1 mit seiner Frontseite anliegt, und zum anderen eine untere Führungsplatte 22 auf, auf der der Briefumschlag 1 mit der Umschlagkante der Umschlagklap pe 11 steht beziehungsweise befördert wird, wobei Umschlagklappe 11 und Tasche 12 des Briefumschlages 1 nach oben gerichtet sind.

Funktionell ist die Briefvereinzelungsvorrichtung 2 in einen linken Vor vereinzelungsabschnitt 27 und in einen rechten Vereinzelungsabschnitt 28 aufgeteilt.

Die Briefumschläge 1 werden im Vorvereinzelungsabschnitt 27 als Sta pel auf die untere Führungsplatte 22 gestellt und mittels des hochge stellten Andruckbügels 271 gegen die seitliche Führungsplatte 21 ge drückt und mittels der Konturwalzen 272 seitlich in Richtung des Vereinzelungsabschnittes 28 geschoben, siehe auch Fig. 2.

Wie in Fig. 2 sichtbar, sind zu Beginn des Vereinzelungsabschnittes 28 - hier bei abgenommener Schutzkappe gezeigt - Antriebselemente 281 vorgesehen, mit denen die Briefumschläge 1 einzeln abgezogen wer den. Am Ende des Vereinzelungsabschnittes 28 ist ein Auswurfswal zenpaar 282 angeordnet, mit dessen Hilfe die Briefumschläge 1 einer nachfolgenden Einrichtung, wie einer Waage oder Frankiermaschine, übergeben werden. Zwischen den Antriebselementen 281 und dem Auswurfswalzenpaar 282 ist die Vorrichtung zum Befeuchten der Leim kante von Briefumschlägen 1 so angeordnet und ausgeführt, daß die selbe wahlweise eingeschaltet - bei offenen Briefumschlägen - oder ausgeschaltet - bei bereits geschlossenen Briefumschlägen - werden kann.

Die Vorrichtung weist eine Führungseinheit 23 für die Umschlagklappe 11 des Briefumschlages 1 auf, die in der Bewegungsbahn zwischen Umschlagklappe 11 und Tasche 12 angeordnet ist, siehe auch insbe sondere Fig. 3 und 4.

Die Führungseinheit 23 besteht im wesentlichen aus einem Schwert 231, einer Leitplatte 232, einem Feuchtigkeitsspeicher 234 sowie einem drehbar federnd gelagerten Schwenk- und Traghebel 237.

Der Schwenk- und Traghebel 237 ist an seinem freien Ende mit zwei Winkeln 2371 versehen, in die die Führungseinheit 23 eingehängt ist. An seinem anderen Ende ist der Hebel 237 an einer Lagerachse 238 drehbar und gegen eine Spannfeder 239 federnd befestigt.

Die Umschlagklappe 11 ist nach oben gerichtet zwischen Schwert 231 und Leitplatte 232 geführt, während das Schwert 231 federnd kraft schlüssig an der Tasche 12 des Briefumschlages 1 anliegt. Schwert 231 und Leitplatte 232 bilden einen sich in Transportrichtung verengenden Spalt. Die Leitplatte 232 ragt in Transportrichtung weiter hinaus als das Schwert 231. In dem überstehenden Bereich am hinteren Ende der Leitplatte 232 ist ein Sensor 2321 angebracht, mit dem überwacht wird, ob eine Umschlagklappe 11 vorhanden ist beziehungsweise ob das Schwert 231 auch wirklich zwischen Tasche 12 und Umschlagklappe 11 eingedrungen ist.

Der Sensor 2321 ist vorzugsweise als Lichtschranke nach dem Reflek torprinzip ausgeführt.

Der Feuchtigkeitsspeicher 234 ist zwischen einer Halteplatte 235 und dem Schwert 231 angeordnet, das die Umschlagklappe 11 von der Tasche 12 abhebt. Die Halteplatte 235 ist an dem Schwert 231 lösbar befestigt und der Kontur desselben angepaßt. Der in Transportrichtung hinten befindliche Teil des Feuchtigkeitsspeichers 234 ragt über die Halteplatte 235 und das Schwert 231 hinaus und um letzteres vorste hend herum. Der Feuchtigkeitsspeicher 234 besteht vorzugweise aus einem offenzelligen Schaumstoff. Der Einsatz von Filz oder einem entsprechenden Flies ist jedoch auch möglich.

Durch entsprechendes Drehen eines Betätigungsknopfes 2372 ist die Führungseinheit 23 in die Bewegungsbahn des Briefumschlages 1 ein- oder ausgeschwenkt, das heißt, die Vorrichtung zum Befeuchten ist aktiviert oder abgeschaltet.

Der Feuchtigkeitsspeicher 234 wird aus einem Flüssigkeitstank 24 ge speist, der ein Verschlußstück 242 mit Schläuchen 241, 262 aufweist.

Zur Abschaltung der Befeuchtungsvorrichtung wird der Schwenk- und Traghebel 237 durch entsprechendes Drehen des Betätigungsknopfes 2372 in die abgeschwenkte Endlage gebracht und hier arretiert. Zwi schen Betätigungshebel 2373 und unterer Führungsplatte 22 ist eine als Spiralfeder ausgeführte Spannfeder 239 eingehängt, die eine Kraft auf den Schwenk- und Traghebel 237 in Richtung seitlicher Führungs platte 21 ausübt. Im Schwenkbereich des Betätigungshebels 2373 ist ein Schalter 2374 für eine dem Flüssigkeitstank 24 zugeordnete Pumpe 25 angeordnet, siehe Fig. 4. Mit dem Betätigungshebel 2373 werden der Schalter 2374 und damit auch die Pumpe 25 bei Freigabe einge schaltet und bei Arretierung ausgeschaltet.

Auf die vorstehend beschriebene Weise ist die Führungseinheit 23 so wohl mit den freien Enden des Schwertes 231 und der Leitplatte 232 um die Achse 233 als auch über den Schwenk- und Traghebel 237 ins gesamt auf die seitliche Führungsplatte 21 zu und von dieser weg fe dernd schwenkbar angeordnet.

Das untere Ende des Schwertes 231 und der Leitplatte 232 sind dabei in einem geringen Abstand zur unteren Führungsplatte 22 angeordnet.

Die Auslenkkräfte für die Drehung der Führungseinheit 23 sind so be messen, daß geringe Dickenunterschiede der Briefumschläge 1 mög lichst trägheitslos und größere Dickenunterschiede möglichst schnell ausgeglichen werden.

Gemäß Fig. 3 und 4 ist der Flüssigkeitstank 24 über die Pumpe 25 nebst zugehörige Schläuche 241, 251, 261, 262 mit dem Feuchtig keitsspeicher 234 und einem Sammelbecken 26 für ablaufende Flüs sigkeitstropfen verbunden. Das Sammelbecken 26 ist unterhalb des Feuchtigkeitsspeichers 234 angeordnet.

Im einzelnen beginnt ein Zuführungsschlauch 241 am Verschlußstück 242 des Flüssigkeitstanks 24 und endet an der Pumpe 25.

Der Zuführungsschlauch 251 zum Feuchtigkeitsspeicher 234 beginnt am Ausgang der Pumpe 25 und endet oberhalb des Feuchtigkeits speichers 234 am Schwert 231. Der Zuführungsschlauch 251 ist an dem Schwert 231 befestigt und steht über mindestens eine Öffnung in demselben mit dem Feuchtigkeitsspeicher 234 in Fließverbindung.

Der Abführungsschlauch 261 beginnt beim Sammelbecken 26 und endet in der Pumpe 25.

Der Abführungsschlauch 262 verläuft von der Pumpe 25 zum Flüssig keitstank 24.

Damit ist der Flüssigkeitskreislauf geschlossen. Ein Sensor 243 im Flüssigkeitstank 24 signalisiert, wenn ein unterer kritischer Füllstand erreicht ist, siehe hierzu Fig. 5.

Bei Ausführung der Pumpe 25 als Mehrfachschlauchpumpe sind die Schläuche 241 und 251 sowie die Schläuche 261 und 262 jeweils zu einem Schlauch zusammengefaßt und durch die Pumpe 25 durchge schleift, siehe gleichfalls Fig. 5.

Die Leistung der Pumpe 25 ist an die Transportgeschwindigkeit und die Papierqualität der Briefumschläge 1 anpaßbar, um so eine ausreichen de Befeuchtung der Leimkanten zu sichern.

Der Feuchtigkeitsspeicher 234 besteht vorzugsweise aus einem offen zelligen Schaumstoff. Anstelle des Schaumstoffes könnte auch ein Filz oder ein entsprechender Flies eingesetzt werden.

Gemäß Fig. 5 ist der mit dem Betätigungsknopf 2372 gekoppelte Schal ter 2374 zum Ein- und Ausschalten der Pumpe 25 mit einer Auswerte- und Steuerschaltung 3 verbunden, die wiederum über eine Steuerlei tung 31 mit der Pumpe 25 beziehungsweise deren Motor 252 verbun den ist. Je nach Beschaffenheit des Motors 252 wird dieser durch Ver änderung eines Spannungspegels oder einer Impulsfolgefrequenz ge steuert. Bei Ausführung der Pumpe 25 als symmetrische Mehrkammer schlauchpumpe dient die erste Pumpenkammer 253 zur Versorgung des Feuchtigkeitsspeichers 234 und die zweite Pumpe zur Entsorgung der überschüssigen Flüssigkeit aus dem Sammelbecken 26.

Die zurückgeleitete Flüssigkeit gelangt in einen Zwischentank 2421, der zweckmäßigerweise am Verschlußstück 242 des Flüssigkeitstanks 24 angebracht ist. Der Zwischentank 2421 ist durch ein Überlaufrohr 2422 mit dem Flüssigkeitstank 24 verbunden. Das Überlaufrohr 2422 beginnt in einem festgelegten Abstand zum Boden 24210 des Zwischentanks 2421 und ist über den oberen Rand 24211 des letzteren bis zu einem Niveau unterhalb des Bodens 24210 aber über dem zulässigen ober sten Flüssigkeitsniveau im Flüssigkeitstank 24 erstreckt. Erreicht der Flüssigkeitspegel im Zwischentank 2421 den oberen Rand, so läuft letzterer auf Grund der Wirkung zwischen kommunizierenden Röhren bis zu dem festgelegten Abstand zum Boden 24210 aus, um sich dann allmählich wieder zu füllen.

Ein Sensor 244 zur Rückflußerfassung ist gleichfalls am Verschluß stück 242 befestigt und ragt einerseits in den Zwischentank 2421 hinein und ist andererseits elektrisch mit der Auswerte- und Steuer schaltung 3 verbunden; ebenso der Sensor 243. Der Sensor 244 ist analog wie der Sensor 243 im Flüssigkeitstank 24 als Füllstandsmesser in Form eines Thermowiderstandes realisiert. Je nach Füllstand des Flüssigkeitstanks 24 beziehungsweise des Zwischentanks 2421 ändert sich der Widerstandswert des Sensors 243 beziehungsweise des Sen sors 244 und damit das an die Auswerte- und Steuerschaltung 3 gelie ferte zugeordnete Signal.

Bei vollem Flüssigkeitstank 24 beziehungsweise Zwischentank 2421 wird der zugeordnete Thermowiderstand am wirksamsten gekühlt; der Widerstandswert ist entsprechend niedrig und damit auch der Span nungsabfall am Thermowiderstand. Als Folge wird das Signal "Tief" ab gegeben. Von der Auswerte- und Steuerschaltung 3 wird an den Motor 252 der Pumpe 25 ein entsprechendes Signal zur Verringerung der Pumpenleistung geliefert.

Bei Niedrigpegel im Flüssigkeitstank 24 beziehungsweise im Zwischen tank 2421 wird der Thermowiderstand entweder überhaupt nicht oder nur gering gekühlt; der Widerstandswert ist entsprechend hoch und damit auch der Spannungsabfall am Thermowiderstand. Als Folge wird das Signal "Hoch" abgegeben. Von der Auswerte- und Steuerschaltung 3 wird an den Motor 252 ein entsprechendes Signal zur Vergrößerung der Pumpenleistung geliefert.

Die Auswerte- und Steuerschaltung 3 ist darüber hinaus noch bidirek tional mit einer Frankiermaschine 4 verbunden. Damit ist über die Tastatur 41 der Frankiermaschine 4 gekoppelt mit deren Mikropro zessor 43 manuell eine Voreinstellung der Pumpenleistung möglich. Über das Display ist eine Statusanzeige, beispielsweise Befeuch tungsvorrichtung aktiviert oder nicht, möglich. Das ist von besonderem Vorteil bei Servicebetrieb.

Verwendete Bezugszeichen

1

Briefumschlag

11

Umschlagklappe des Briefes

1

12

Tasche des Briefes

1

2

Briefvereinzelungsvorrichtung

21

seitliche Führungsplatte in der Briefvereinzelungsvorrich tung

2

22

untere Führungsplatte in der Briefvereinzelungsvorrich tung

2

23

Führungseinheit für Umschlagklappe

11

231

Schwert der Führungseinheit

23

232

Leitplatte der Führungseinheit

23

2321

Sensor zur Umschlagklappenerkennung

233

Achse für Schwert

231

und Leitblech

232

234

Feuchtigkeitsspeicher

235

Halteplatte für Feuchtigkeitsspeicher

234

237

Schwenk- und Traghebel für Führungseinheit

23

2371

Winkel am Hebel

237

zur Aufnahme der Achse

233

2372

Betätigungsknopf für Führungseinheit

23

2373

Betätigungshebel für Führungseinheit

23

2374

Schalter

238

Lagerachse für Schwenk- und Traghebel

237

239

Spannfeder für Schwenk- und Traghebel

237

24

Flüssigkeitstank

241

Zuführungsschlauch vom Flüssigkeitstank

24

zur Pumpe

25

242

Verschlußstück für Flüssigkeitstank

24

2421

Zwischentank am Verschlußstück

242

24210

Boden des Zwischentanks

2421

24211

oberer Rand des Zwischentanks

2421

2422

Überlaufrohr im Zwischentank

2421

243

Sensor zur Füllstandsmessung im Flüssigkeitstank

24

244

Sensor zur Rückflußerfassung beziehungsweise zur Füll standsmessung im Zwischentank

2421

25

Pumpe

251

Zuführungsschlauch von der Pumpe

25

zum Feuch tigkeitsspeicher

234

252

Motor der Pumpe

25

253

erste Pumpenkammer, Versorgungskammer

254

zweite Pumpenkammer, Entsorgungskammer

26

Sammelbecken für Flüssigkeitstropfen

261

Abführungsschlauch vom Sammelbecken

26

zur Pumpe

25

262

Abführungsschlauch von der Pumpe

25

zum Flüssigkeits tank

24

27

Vorvereinzelungsabschnitt der Briefvereinzelungsvorrich tung

2

271

Andruckbügel für Briefstapel im Vorvereinzelungsab schnitt

27

272

Konturwalzen zur Vorvereinzelung

28

Vereinzelungsabschnitt

281

Antriebselemente im Vereinzelungsabschnitt

28

282

Auswurfswalzenpaar im Vereinzelungsabschnitt

28

3

Auswerte- und Steuerschaltung

4

Frankiermaschine

41

Tastatur der Frankiermaschine

4

42

Display der Frankiermaschine

4

43

Mikroprozessor in der Frankiermaschine

4

Claims

1. Anordnung zur Flüssigkeitsversorgung einer Befeuchtungsvorrich tung für die Leimkante der Umschlagklappe von Briefumschlägen, mit denen die Briefumschläge verschlossen werden, wobei die Befeuch tungseinrichtung Bestandteil einer Briefvereinzelungsvorrichtung (2) ist, in der die Briefumschläge (1) auf der Umschlagkante der nach oben ge richteten Umschlagklappe (11) auf einer unteren Führungsplatte (22) stehend und mit der Tasche (12) an einer leichtgeneigten seitlichen Führungsplatte (21) anliegend befördert werden, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

1. in der Bewegungsbahn der Umschlagklappe (11) sind ein Sensor (2321) und ein Feuchtigkeitsspeicher (234) so angeordnet, daß der Sensor (2321) beim Passieren einer Umschlagklappe (11) ausgelöst wird und daß die Umschlagklappe (11) mit der Leimkante an dem Feuchtigkeitsspeicher (234) entlangschleift,
2. der Feuchtigkeitsspeicher (234) ist zwecks Flüssigkeitsversorgung über eine Pumpe (25) mit einem Flüssigkeitstank (24) verbunden, in dem ein Sensor (243) zur Füllstandsmessung angeordnet ist, der mindestens bei Erkennung eines unteren kritischen Pegels ein Signal liefert,
3. unter dem Feuchtigkeitsspeicher (234) ist ein Sammelbecken (26) zum Auffangen der abtropfenden Flüssigkeit angeordnet, das zwecks Rückführung der überschüssigen Flüssigkeit in Fließverbin dung mit dem Flüssigkeitstank (24) steht,
4. im Rückflußpfad ist an einer geeigneten Stelle ein Sensor (244) angeordnet, der bei Abweichung von einer mittleren zurückgeführ ten Flüssigkeitsmenge ein entsprechendes Signal liefert,
5. alle drei Sensoren (2321, 243, 244) sind mit einer Auswerte- und Steuerschaltung (3) verbunden, die über eine Steuerleitung (31) mit der Pumpe (25) zur Steuerung der Pumpenleistung verbunden ist.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschlagklappe (11) zwischen einem Schwert (231) und einer Leitplatte (232) geführt ist, die einen sich in Transportrichtung veren genden Spalt bilden,
daß die Leitplatte (232) in Transportrichtung weiter hinausragt als das Schwert (231) und in diesem überstehenden Bereich der Sensor (2321) zur Umschlagklappenerkennung an der Leitplatte (232) befestigt ist,
daß der Feuchtigkeitsspeicher (234) zwischen einer Halteplatte (235) und dem Schwert (231) angeordnet ist, das die Umschlagklappe (11) von der Tasche (12) abhebt,
daß die Halteplatte (235) an dem Schwert (231) lösbar befestigt und der Kontur desselben angepaßt ist, und
daß der in Transportrichtung hinten befindliche Teil des Feuchtigkeits speichers (234) über die Halteplatte (235) und das Schwert (231) hinausragt und um letzteres vorstehend herumragt.

3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (2321) zur Umschlagklappenerkennung als Licht schranke ausgeführt ist.

4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flüssigkeitstank (24) über die Pumpe (25) nebst zugehörige Schläuche (241, 251, 261, 262) mit dem Feuchtigkeitsspeicher (234) und dem Sammelbecken (26) verbunden ist,
daß der Zuführungsschlauch (251) zum Feuchtigkeitsspeicher (234) oberhalb des letzteren endet und der Abführungsschlauch (261) vom Sammelbecken (26) unterhalb des letzteren beginnt.

5. Anordnung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekenn zeichnet, daß der Sensor (243) zur Füllstandsmessung im Flüssigkeitstank (24) als Thermowiderstand mit einem großen Temperaturkoeffizienten aus geführt ist.

6. Anordnung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekenn zeichnet, daß der Feuchtigkeitsspeicher (234) aus einem offenzelligen Schaum stoff besteht.

7. Anordnung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die Pumpe (25) als Mehrfachschlauchpumpe ausgeführt ist.

8. Anordnung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekenn zeichnet, daß der Sensor (244) zur Rückflußmessung an einem Verschlußstück (242) für den Flüssigkeitstank (24) im Anschlußbereich für den Abfüh rungsschlauch (262) von der Pumpe (25) befestigt ist und dort in einen Zwischentank (2421) ragt, der gleichfalls am Verschlußstück (242) an gebracht ist.

9. Anordnung nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekenn zeichnet, daß der Sensor (244) zur Rückflußmessung gleichfalls als Thermowi derstand mit einem großen Temperaturkoeffizienten ausgeführt ist.

10. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß für den Zwischentank (2421) ein Überlaufrohr (2422) vorgesehen ist, das in einem festgelegten Abstand zum Boden (24210) des Zwischentanks (2421) beginnt und über den oberen Rand (24211) des letzteren bis zu einem Niveau unterhalb des Bodens (24210) erstreckt ist, das aber noch oberhalb des zulässigen obersten Flüssigkeitsniveau im Flüssigkeitstank (24) liegt.

11. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß ein Schalter (2374), der zum Ein- und Ausschalten der Flüssig keitsversorgung mit der Auswerte- und Steuerschaltung (3) verbunden ist, mechanisch mittels eines Betätigungsknopfes (2372) auslösbar ist, mit dem außerdem ein Schwenk- und Traghebel (237) für den Feuch tigkeitsspeicher (234) gekoppelt ist.

12. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Auswerte- und Steuerschaltung (3) zwecks Servicebetrieb mit manueller Ansteuerung und Statusanzeige bidirektional mit einer Frankiermaschine (4), insbesondere mit deren Tastatur (41), Display (42) und zugeordnetem Mikroprozessor (43), verbunden ist.

13. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Leistung der Pumpe (25) der Transportgeschwindigkeit und der Papierqualität der Briefumschläge (1), insbesondere der Qualität der Leimkanten der Umschlagklappen (11), angepaßt ist.

14. Anordnung nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekenn zeichnet, daß der Zuführungsschlauch (251) zum Feuchtigkeitsspeicher (234) am Schwert (231) befestigt ist und über mindestens eine Öffnung im letzteren mit dem Feuchtigkeitsspeicher (251) in Fließverbindung steht.