DE1982941U

DE1982941U - Stapelbarer verpackungsbehaelter aus blech.

Info

Publication number: DE1982941U
Application number: DESCH44018U
Authority: DE
Original assignee: Schmalback Lubeca AG
Current assignee: Ardagh Metal Packaging Germany GmbH
Priority date: 1968-01-05
Filing date: 1968-01-05
Publication date: 1968-04-04

Description

AKTIENGESELLSCHAFT

Braunschweig, den 2.1.1968 s21/Gl/bs

Stapelbarer Verpackungsbehälter aus Blech

Die Neuerung bezieht sich auf einen stapelbaren Verpakkungsbehälter aus Blech, dessen öffnungsseitiges, vorzugsweise mit einer Anrollung versehenes Ende unter Zwischenschaltung einer Dichtung, z.B. in Form eines elastischen Ringes, einer eingespritzten Dichtungsmasse oder dergl., durch einen Eindrückdeckel aus Blech verschlossen ist und dessen Bodenbereich beim Stapeln, z. B. infolge konischer Rumpfwandung oder eingezogenem bodenseitigen Rumpfendes auf dem Deckelboden aufliegt.

Die Stapelung derartiger Behälter bringt das Problem der Zentrierung mit sich, d.h. es muß vermieden werden, daß die aufeinanderstellenden Behälter in Folge ihrer unterschiedlich großen Durchmesser in ihrem jeweiligen oberen und unteren Bereich sich gegeneinander verschieben und die Stabilität des Stapels insbesondere bei einer Mehrzahl aufeinandergestellter Behälter gleicher Art dadurch in Frage gestellt ist.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es bereits bei derartigen Verpackungsbehältern aus Kunststoff bekanntgeworden, den Deckelboden im Bereich des Deckelkernes mit einer Profilierung zu versehen derart, daß diese Profilierung aus etwa radial verlaufenden Stegen besteht, die vorzugsweise als angeformte Stege mit dem Deckelboden und dem Deckelkern verbunden sind. Es wäre nun an sich durchaus denkbar, derartige Stege auch bei Eindrückdeckeln aus Blech vorzusehen. ISine solche Maßnahme bedingt jedoch einen zusätzlichen Aufwand an Material und Arbeit, würde also den Verpackungsbehälter nicht unerheblich verteuern.

Aufgabe der Neuerung ist es hier Abhilfe zu schaffen, insbesondere durch eine vereinfachte und billigere Ausgestaltung, wobei insbesondere zusätzliche Elemente in Wegfall kommen. Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß der Deckelkern durch Verformung an mehreren Stellen des Umfanges radial nach innen gerichtete Zentriernocken aufweist. Durch diese Maßnahme, die an sich auch keinen besonderen Arbeitsaufwand erfordert, da diese Verformung ohne weiteres in den Rahmen der Deckelherstellung mit eingepaßt werden kann, wird eine wirksame und sichere Zentrierung beim Stapeln konischer Behälter aufeinander erzielt, ohne daß zusätzliche Elemente erforderlich sind.

Es hat sich als zweckmäßig für eine vorteilhafte Zentrierung erwiesen, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Neuerung wenigstens drei um 120 zueinander versetzte Zentriernocken vorgesehen sind.

Es ist ferner ausreichend für die Wirksamkeit der Zentrierung, wenn die Zentriernocken, ausgehend vom Deckelboden, eine Höhe haben, die etwa bis an den wirksamen Lage/bereich der Dichtung zwischen Behälter und Deckel reicht. Dadurch wird gleichzeitig Sorge getragen dafür, daß die Behälterdichtung selbst die zwischen den Anrollungen von Rumpf und Deckel liegt, nur minimal beeinflußt wird.

Die Neuerung wird anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, im folgenden näher erläutert.

Es zeigen:

Figur 1 in schematischer Darstellung einen Teilschnitt des oberen Bereiches eines ■Verpackungsbehälters gemäß der Neuerung mit einem im Stapelsinne aufgesetzten Behälter gleicher Art.

Figur 2 eine Draufsicht auf die gestapelten Behälter'gemäß Figur 1 in Teilansicht.

Mit 1 ist in der Figur 1 der Zeichnung die Rumpfwandung eines Verpackungsbehälters aus Blech bezeichnet, dessen oberes Ende über eine konzentrische Außensicke 2 in einer Außenrolle 3 ausläuft. Wie sich weiterhin aus der Figur 1 ergibt, ist die Rumpfwandung konisch gestaltet und zwar derart, daß der Durchmesser des oberen Bereiches des Behälters größer ist als der Durchmesser im Bodenbereich. Der Bodenfalz 4 ist also hinsichtlich seines Durchmessers soweit reduziert, daß er auf dem Boden 6 des Eindrückdeckels des jeweils darunter befindlichen Behälters stehen kann.

Der Eindrückdeckel 5 besteht ausgehend von seinem Boden 6 aus dem Deckelkern 7 und einer Anrollung 8, die soweit nach außen herausgezogen ist, daß sie die Anrollung 3 des Rumpfes zumindest teilweise überdeckt. Zwischen der Anrollung 3 und der Anrollung 8 befindet sich das Dichtungsmittel 9, z.B. in Form eines elastischen Ringes, einer eingespritzten Dichtungsmasse oder dergl..

Wie aus den Figuren 1 und 2 der Zeichnung weiterhin zu ent-

. an. ■■■-."..

nehmen ist, weist der Deckelkern 7 durch Verformung mehreren Stellen des Umfanges radial nach innen gerichtete Zentriernocken 10 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist nur eine der Zentriernocken 10 dargestellt. Zur Erzielung einer optimalen Zen- \, trierung wird man jedoch wenigstens drei um 120° zueinander versetzte Zentriernocken 10 vorsehen. Die Zentriernocken 10

ragen radial soweit nach innen, daß sie nahezu an den Bodenfalz des aufgesetzten Behälters heranreichen. Die Zentriernocken können sich an sich über die ganze Höhe des Eindrückdeckels 5 erstrecken. Es ist jedoch ausreichend, wenn die Zentriernocken 10, ausgehend vom Deckelboden 6 eine Höhe haben, die etwa bis an den wirksamen Lage^bereich der Dichtung 8 zwischen Behälter und Deckel 5 reicht. Eine solche Höhe ist durch die gestrichelte Darstellung in der Figur 1 gezeigt. Durch Verwendung eines blähfähigen Dichtungsmittels aus Kunststoff oder Gummi können Undichtigkeiten im Bereich der Stellen 11, wo sich die Nocken 10 befinden, vermieden werden.

Durch die stark vergrößerte Darstellung in der Zeichnung, sind selbstverständlich die Größenverhältnisse übertrieben wiedergegeben. In Wirklichkeit würde sich beispielsweise bei einem Eimer mit einem Durchmesser von 230 mm undeiner Konizität von 7% eine radiale Nockentiefe von etwa nur 8 mm und ein peripherer Erweiterungsbereich der Dichtung 9 im Bereich der Nocken 10 von etwa nur 11 mm Länge ergeben.

Claims

RÄ.Ö06 «2-5.1.68 Schutzansprüche

1. Stapelbarer Verpackungsbehälter, dessen öffnungsseitiges, vorzugsweise mit einer Anrollung versehenes Ende unter

Zwischenschaltung einer Dichtung, z. B. in Form eines elastischen Ringes, einer eingespritzten Dichtungsmasse oder dergl. durch einen Eindrückdeckel aus Blech verschlossen ist und dessen Bodenbereich beim Stapeln, z.B. infolge konischer Rumpfwandung oder eingezogenen bodenseitigen Rumpfendes auf dem Deckelboden aufliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelkern ( 7 ) durch Verformung an mehreren Stellen des Umfanges radial nach innen gerichtete Zentriernocken ( 10 ) aufweist.

2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens drei, um 120 zueinander versetzte, Zentriernocken ( 10 ) vorgesehen sind.

3. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriernocken (10 ) ausgehend vom Deckelboden ( 6 ) eine Höhe haben, die etwa bis an den wirksamen Lage/bereich der Dichtung ( 9 ) zwischen Behälter (1 ) und Deckel { 5 ) reicht.